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      一種可自動調(diào)節(jié)的平繡壓腳裝置的制作方法

      文檔序號:1778014閱讀:345來源:國知局
      專利名稱:一種可自動調(diào)節(jié)的平繡壓腳裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種平繡繡花機的平繡機頭壓腳裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的平繡繡花機的平繡機頭裝置主要還存在如下不足一是每個針相對應(yīng)設(shè)置一個壓腳,使平繡機頭的構(gòu)造較為復(fù)雜,制造成本較高,可靠性較差;二是每個壓腳的高度是不能實現(xiàn)調(diào)節(jié)的,使得平繡頭不能適應(yīng)不同厚度的輔料,從而不能適應(yīng)不同繡做階段的不同輔料的高度,進而影響了平繡繡花機的生產(chǎn)效率和平繡品質(zhì)。三是每個壓腳上有壓腳彈簧,為了能夠繡做厚料,還要將壓腳彈簧加粗;而彈簧直接由針桿黑膠驅(qū)動,加大了黑膠的損壞幾率也加大了主軸的阻力
      實用新型內(nèi)容
      ·本實用新型的目的在于提供一種可實現(xiàn)壓腳的高低調(diào)節(jié),適應(yīng)性強,能有效確保平繡品質(zhì),且結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、可靠性高的可自動調(diào)節(jié)的平繡壓腳裝置。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種可自動調(diào)節(jié)的平繡壓腳裝置,其特點在于包括調(diào)節(jié)電機、調(diào)節(jié)軸、凸輪、曲柄、擺臂、連桿、滑動軸、滑塊、傳動桿及壓腳,其中凸輪安裝于平繡繡花機的平繡主軸上,所述曲柄的一端與凸輪相連接,該曲柄的另一端與連桿的一端相連接;所述擺臂的一端連接在曲柄的支點上,該擺臂的另一端套裝于調(diào)節(jié)軸上,所述調(diào)節(jié)軸與調(diào)節(jié)電機相連接;所述滑動軸豎向設(shè)置于曲柄的側(cè)旁,所述滑塊套裝于滑動軸上并與連桿的另一端相鉸接一起;所述傳動桿安裝于滑塊的側(cè)面,所述壓腳固定安裝于傳動桿的下部。其中,所述滑塊中還設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述傳動桿上部與該復(fù)位彈簧相穿套一起。本實用新型由于采用了前面所述的技術(shù)方案,使其具有如下特點(I)利用調(diào)節(jié)軸、凸輪、曲柄、擺臂之間的相互配合,通過調(diào)節(jié)電機可以調(diào)節(jié)每個平繡機頭的壓腳的最低點,適應(yīng)繡做不同厚度的輔料,從而有效地確保平繡機頭的繡做品質(zhì)。而目前現(xiàn)有平繡機頭的壓腳的最低點是固定不變的,做不同厚度布料適應(yīng)性不強,做薄料時不能有效地壓住輔料,做厚料時沖擊大且容易將厚料壓出痕跡,對繡品質(zhì)量也有不好的影響。(2)通過調(diào)節(jié)電機直接集中傳動每個平繡機頭的壓腳裝置,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,可
      靠性強。(3)減小了主軸負載;以前的壓腳由針桿上的壓腳彈簧驅(qū)動,從而加大了主軸負載也增大了針桿黑膠損壞的幾率。本裝置直接由凸輪帶動,對主軸的負載大大減少。(4)停機時,利用調(diào)節(jié)軸、凸輪、曲柄、擺臂之間的相互配合,通過調(diào)節(jié)電機實現(xiàn)大角度的轉(zhuǎn)動,集中將每個平繡機頭的壓腳抬起到最高點,從而方便將輔料鋪在繡框上,在開始繡做前再將壓腳放下。(5)本裝置的一個壓腳用于所有針位,不同針位,而且利用調(diào)節(jié)軸、凸輪、曲柄、擺臂之間的相互配合,通過調(diào)節(jié)電機可以將壓腳的高度設(shè)置成不同,以適應(yīng)不同針位繡做不同輔料。(6)本裝置還 具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低、可靠性高、使用壽命長的特點。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明

      圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型應(yīng)用在平繡機頭上的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如圖I所示,本實用新型所述的一種可自動調(diào)節(jié)的平繡壓腳裝置,其包括調(diào)節(jié)電機I、調(diào)節(jié)軸2、凸輪3、曲柄4、擺臂5、連桿6、滑動軸7、滑塊8、傳動桿9及壓腳10,其中凸輪3安裝于平繡繡花機的平繡主軸11上,所述曲柄4的一端與凸輪3相連接,該曲柄4的另一端與連桿6的一端相連接;所述擺臂5的一端連接在曲柄4的支點上,該擺臂5的另一端套裝于調(diào)節(jié)軸2上,所述調(diào)節(jié)軸2與調(diào)節(jié)電機I相連接;所述滑動軸7豎向設(shè)置于曲柄4的側(cè)旁,所述滑塊8套裝于滑動軸7上并與連桿6的另一端相鉸接一起;所述傳動桿9安裝于滑塊8的側(cè)面,所述壓腳10固定安裝于傳動桿9的下部。同時,為了確保壓腳能夠較好地將輔料壓穩(wěn),使傳動桿9具有向下壓穩(wěn)的彈力,如圖I所示,在滑塊8中還設(shè)置有復(fù)位彈簧12,所述傳動桿9上部與該復(fù)位彈簧12相穿套一起。本裝置的工作原理大致是這樣的凸輪3固定在平繡繡花機的平繡主軸11上,曲柄4上的滾柱在凸輪3的凹槽內(nèi)滾動,帶動曲柄擺動,通過連桿6帶動滑塊8沿著滑動軸7上下運動,從而帶動傳動桿9和壓腳10上下運動。擺臂5固定在調(diào)節(jié)軸2上,通過調(diào)節(jié)電機I改變擺臂5的位置,從而改變曲柄4的支點位置,進而改變了壓腳10運行中的最低點位置。通過調(diào)節(jié)電機I集中小角度傳動,可以改變壓腳10的最低點位置;通過調(diào)節(jié)電機I集中大角度傳動,可以提升壓腳10到高位。
      權(quán)利要求1.一種可自動調(diào)節(jié)的平繡壓腳裝置,其特征在于包括調(diào)節(jié)電機(I)、調(diào)節(jié)軸(2)、凸輪(3)、曲柄(4)、擺臂(5)、連桿(6)、滑動軸(7)、滑塊⑶、傳動桿(9)及壓腳(10),其中凸輪(3)安裝于平繡繡花機的平繡主軸(11)上,所述曲柄(4)的一端與凸輪(3)相連接,該曲柄(4)的另一端與連桿¢)的一端相連接;所述擺臂(5)的一端連接在曲柄(4)的支點上,該擺臂(5)的另一端套裝于調(diào)節(jié)軸(2)上,所述調(diào)節(jié)軸(2)與調(diào)節(jié)電機(I)相連接;所述滑動軸(7)豎向設(shè)置于曲柄(4)的側(cè)旁,所述滑塊(8)套裝于滑動軸(7)上并與連桿(6)的另一端相鉸接一起;所述傳動桿(9)安裝于滑塊(8)的側(cè)面,所述壓腳(10)固定安裝于傳動桿(9)的下部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述可自動調(diào)節(jié)的平繡壓腳裝置,其特征在于所述滑塊(8)中還設(shè)置有復(fù)位彈簧(12),所述傳動桿(9)上部與該復(fù)位彈簧(12)相穿套一起。
      專利摘要本實用新型涉及一種可自動調(diào)節(jié)的平繡壓腳裝置,其特點在于包括調(diào)節(jié)電機、調(diào)節(jié)軸、凸輪、曲柄、擺臂、連桿、滑動軸、滑塊、傳動桿及壓腳,其中凸輪安裝于平繡繡花機的平繡主軸上,曲柄的一端與凸輪相連接,該曲柄的另一端與連桿的一端相連接;擺臂的一端連接在曲柄的支點上,該擺臂的另一端套裝于調(diào)節(jié)軸上,調(diào)節(jié)軸與調(diào)節(jié)電機相連接;滑動軸豎向設(shè)置于曲柄的側(cè)旁,滑塊套裝于滑動軸上并與連桿的另一端相鉸接一起;傳動桿安裝于滑塊的側(cè)面,壓腳固定安裝于傳動桿的下部。本裝置可以通過調(diào)節(jié)電機集中控制每個平繡機頭的壓腳,集中調(diào)節(jié)每個平繡機頭的壓腳的工作最低點,從而適應(yīng)繡做不同厚度的輔料,有效地確保平繡機的繡做品質(zhì)。
      文檔編號D05C9/20GK202786737SQ20122047078
      公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
      發(fā)明者黃應(yīng)祥 申請人:黃應(yīng)祥
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