專利名稱：一種整漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種整漿機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種整漿機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]電子玻璃布是生產(chǎn)電子產(chǎn)品必不可少的覆銅面板的基材，電子玻璃布的性能好壞 直接影響著電子原件的工作情況。在玻璃布的性能中，影響覆銅面板兩孔間距的主要指標(biāo) 是玻璃布的透氣性與布面質(zhì)量情況。比如，玻璃布布面的經(jīng)向毛羽會(huì)造成玻璃布的上膠不 良，沒(méi)上到膠的部分在覆銅過(guò)程中容易導(dǎo)通，造成短路。因此，電子玻璃布的經(jīng)向毛羽是提 高覆銅面板正常使用的技術(shù)指標(biāo)。[0003]整漿流程是經(jīng)紗從紗架引出后，進(jìn)行上漿、預(yù)烘干、二次烘干和卷取成型的過(guò)程。 目前生產(chǎn)玻璃布采用的整漿工藝在經(jīng)紗的預(yù)烘干過(guò)程中經(jīng)紗相互黏連的現(xiàn)象嚴(yán)重，當(dāng)相互 黏連的經(jīng)紗在通過(guò)分絞筘筘齒分離撕裂時(shí)，會(huì)破壞已經(jīng)上漿的經(jīng)紗的漿膜，從而容易產(chǎn)生 經(jīng)向毛羽。由這種帶有經(jīng)向毛羽的電子玻璃布往往被降級(jí)或者報(bào)廢，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率 與生產(chǎn)效益。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有整漿工藝的上述不足，提供一種整漿機(jī)，解決現(xiàn) 有整漿工藝在烘干過(guò)程中經(jīng)紗相互黏連的問(wèn)題。[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案[0006]所述整漿機(jī)沿經(jīng)紗生產(chǎn)流水線依次包括上漿設(shè)備、預(yù)烘干設(shè)備、二次烘干設(shè)備和 取卷設(shè)備；上漿設(shè)備沿生產(chǎn)流水線依次包括一后筘、至少一導(dǎo)紗輥、一浸沒(méi)輥和壓漿輥；預(yù) 烘干設(shè)備沿生產(chǎn)流水線依次設(shè)有第一中間筘、第一分層棒組、一烘箱、第二分層棒組和第二 中間筘；二次烘干設(shè)備沿生產(chǎn)流水線包括若干個(gè)錫林；取卷設(shè)備沿生產(chǎn)流水線包括一前筘 和一衆(zhòng)軸；第一中間筘和第二中間筘均為6層筘,第一分層棒組和第二分層棒組中分層棒 的數(shù)量均為5個(gè)，所述分層棒組中分層棒的直徑范圍是15 - 20mm。[0007]優(yōu)選地，分層棒的直徑是19_，分層棒為中空通有流動(dòng)的冰水，因溫差極易在表面 形成冷凝水的棒。[0008]本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種整漿機(jī)使經(jīng)紗在預(yù)烘干中得到了合理分層，減少了經(jīng)紗 的黏連現(xiàn)象，保護(hù)了漿膜的成型，減少了經(jīng)向毛羽的產(chǎn)生，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了產(chǎn) 品降級(jí)，為后序工藝減輕了工作量，同時(shí)為玻璃布的織造打下了良好的基礎(chǔ)。


[0009]圖1為整漿機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖中標(biāo)號(hào)上漿設(shè)備1，預(yù)烘干設(shè)備2，二次烘干設(shè)備3，取卷設(shè)備4，經(jīng)紗5，后筘6， 導(dǎo)紗棍7,浸沒(méi)棍8,衆(zhòng)槽9,壓衆(zhòng)棍10,第一中間筘11,第一分層棒組12,烘箱13,第二分層 棒組14，第二中間筘15，錫林16，前筘17，漿軸18。
具體實(shí)施方式
[0011]下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0012]本實(shí)施例公開(kāi)了一種整漿機(jī)。如圖1，整漿機(jī)沿經(jīng)紗5生產(chǎn)流水線依次包括上漿設(shè) 備1、預(yù)烘干設(shè)備2、二次烘干設(shè)備3和取卷設(shè)備4 ;上漿設(shè)備I沿生產(chǎn)流水線依次包括一后 筘6、兩個(gè)導(dǎo)紗輥7、一浸沒(méi)輥8和壓漿輥10 ;預(yù)烘干設(shè)備2沿生產(chǎn)流水線依次設(shè)有第一中 間筘11、第一分層棒組12、一烘箱13、第二分層棒組14和第二中間筘；二次烘干設(shè)備3沿 生產(chǎn)流水線包括5個(gè)錫林16 ;取卷設(shè)備4沿生產(chǎn)流水線包括一前筘17和一漿軸18 ;第一中 間筘11和第二中間筘均為6層筘,第一分層棒組12和第二分層棒組14中分層棒的數(shù)量均 為5個(gè)，所有分層棒的直徑是19mm (在其它實(shí)施例中分層棒的直徑在15 — 20mm范圍內(nèi)均 不影響經(jīng)紗質(zhì)量)，分層棒均為中空通有冰水的棒，因溫差極易在表面形成冷凝水。[0013]當(dāng)進(jìn)行經(jīng)紗生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)紗5通過(guò)紗架依次到漿槽9上漿、在烘箱13中預(yù)烘干、錫林 16 二次烘干和車頭漿軸18取卷。[0014]采用實(shí)施例中所述的整漿機(jī)，經(jīng)紗在預(yù)烘干中得到了合理分層，同層經(jīng)紗之間的 間距加大，減少了經(jīng)紗的黏連現(xiàn)象，保護(hù)了漿膜的成型，減少了經(jīng)向毛羽的產(chǎn)生。[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限 制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)上述實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化和修飾， 均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種整漿機(jī)，其特征在于所述整漿機(jī)沿經(jīng)紗(5)生產(chǎn)流水線依次包括上漿設(shè)備(I)、預(yù)烘干設(shè)備(2)、二次烘干設(shè)備(3)和取卷設(shè)備(4);所述上漿設(shè)備(I)沿生產(chǎn)流水線依次包括一后筘(6)、至少一導(dǎo)紗輥(7)、一浸沒(méi)輥(8)和壓漿輥(10);所述預(yù)烘干設(shè)備(2)沿生產(chǎn)流水線依次設(shè)有第一中間筘(11)、第一分層棒組(12)、一烘箱(13)、第二分層棒組(14)和第二中間筘(14);所述二次烘干設(shè)備(3)沿生產(chǎn)流水線包括若干個(gè)錫林(16);所述取卷設(shè)備(4)沿生產(chǎn)流水線包括一前筘(17)和一漿軸(18);所述第一中間筘(11)和第二中間筘均(14)為6層筘，所述第一分層棒組(12)和第二分層棒組(14)中分層棒的數(shù)量均為5個(gè)，所述分層棒組中分層棒的直徑范圍是15 - 20mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整漿機(jī)，其特征在于所述分層棒的直徑是19mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整漿機(jī)，其特征在于所述分層棒為中空通有流動(dòng)冰水的棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整漿機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)紗輥(7)有兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整漿機(jī)。整漿沿經(jīng)紗生產(chǎn)流水線依次包括上漿設(shè)備、預(yù)烘干設(shè)備、二次烘干設(shè)備和取卷設(shè)備；預(yù)烘干設(shè)備沿生產(chǎn)流水線依次設(shè)有第一中間筘、第一分層棒組、一烘箱、第二分層棒組和第二中間筘，第一中間筘和第二中間筘均為6層筘，第一分層棒組和第二分層棒組中分層棒的數(shù)量均為5個(gè)，所述分層棒組中分層棒的直徑范圍是15－20mm。本整漿機(jī)使經(jīng)紗在預(yù)烘干中得到了合理分層，減少了經(jīng)紗的黏連現(xiàn)象，保護(hù)了漿膜的成型，減少了經(jīng)向毛羽的產(chǎn)生，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了產(chǎn)品降級(jí)，為后序工藝減輕了工作量，同時(shí)為玻璃布的織造打下了良好的基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)D06B23/06GK202830516SQ20122047142
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者宋怡敏, 王生明 申請(qǐng)人:建滔(連州)玻璃纖維有限公司