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      橫編機(jī)的針板梁的定位機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):1778553閱讀:273來源:國(guó)知局
      專利名稱:橫編機(jī)的針板梁的定位機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于針織機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種橫編機(jī)的針板梁的定位機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)下,一般的橫編機(jī)針床體的后針板長(zhǎng)定位塊的截面為長(zhǎng)方形,當(dāng)后針板長(zhǎng)定位塊隨著滾珠絲桿座做直線往復(fù)移動(dòng)時(shí),經(jīng)過了長(zhǎng)時(shí)間的工作時(shí)間之后,零件之間會(huì)有一些磨損和松動(dòng),后針板長(zhǎng)定位塊在往復(fù)移動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),穩(wěn)定性不好,影響了工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種橫編機(jī)的針板梁的定位機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案一種橫編機(jī)的針板梁的定位機(jī)構(gòu),包括針床體、滾珠絲桿、與滾珠絲桿相配合的滾珠絲桿座、后針板長(zhǎng)定位塊、針床體相應(yīng)處設(shè)有與后針板長(zhǎng)定位塊相配合的定位槽,所述后針板長(zhǎng)定位塊一端固設(shè)于滾珠絲桿座上,另一端滑動(dòng)設(shè)于定位槽內(nèi),后針板長(zhǎng)定位塊橫截面呈倒置T型,所述后針板長(zhǎng)定位塊的T型階梯面上設(shè)有針板定位壓塊,針板定位壓塊固定于針床體相應(yīng)處。作為優(yōu)選,所述后針板長(zhǎng)定位塊T型的垂直面與階梯面相交處設(shè)有工藝槽。作為優(yōu)選,所述滾珠絲桿座上設(shè)有凹槽,所述后針板長(zhǎng)定位塊置于凹槽內(nèi),通過螺栓連接。作為優(yōu)選,所述針床體上位于定位槽兩側(cè)設(shè)有壓塊沉槽,針板定位壓塊通過螺栓固定設(shè)于壓塊沉槽上,針板定位壓塊的上表面與針床體齊平。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用了 T型的后針板長(zhǎng)定位塊,在后針板長(zhǎng)定位塊上安裝有針板定位壓塊,增強(qiáng)了后針板長(zhǎng)定位塊往復(fù)移動(dòng)的穩(wěn)定性,提聞了加工精度,有利于提聞橫編機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量,減少運(yùn)行故障。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的A處放大圖。
      具體實(shí)施方式
      為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面參照附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。橫編機(jī)的針板梁的定位機(jī)構(gòu),包括針床體1、滾珠絲桿2、與滾珠絲桿相配合的滾珠絲桿座3、后針板長(zhǎng)定位塊4、針床體相應(yīng)處設(shè)有與后針板長(zhǎng)定位塊4相配合的定位槽5,滾珠絲桿座3上設(shè)有凹槽8,后針板長(zhǎng)定位塊4 一端置于凹槽8內(nèi)且通過螺栓與滾珠絲桿座3固定連接,后針板長(zhǎng)定位塊另一端滑動(dòng)設(shè)于定位槽5內(nèi),后針板長(zhǎng)定位塊4橫截面呈倒置T型,所述后針板長(zhǎng)定位塊4的T型階梯面上設(shè)有針板定位壓塊6,針板定位壓塊6固定于針床體I相應(yīng)處;另外針床體I上位于定位槽5兩側(cè)設(shè)有壓塊沉槽9,針板定位壓塊6通過螺栓固定設(shè)于壓塊沉槽9上,針板定位壓塊6的上表面與針床體I齊平;后針板長(zhǎng)定位塊4T型的垂直面與階梯面相交處設(shè)有工藝槽7,工藝槽7的設(shè)計(jì)可以使針板定位壓塊6與后針板長(zhǎng)定位塊4的T型階梯面完全貼合。
      權(quán)利要求1.一種橫編機(jī)的針板梁的定位機(jī)構(gòu),包括針床體(I)、滾珠絲桿(2)、與滾珠絲桿相配合的滾珠絲桿座(3)、后針板長(zhǎng)定位塊(4)、針床體相應(yīng)處設(shè)有與后針板長(zhǎng)定位塊(4)相配合的定位槽(5),其特征在于:所述后針板長(zhǎng)定位塊(4) 一端固設(shè)于滾珠絲桿座(3)上,另一端滑動(dòng)設(shè)于定位槽(5)內(nèi),后針板長(zhǎng)定位塊(4)橫截面呈倒置T型,所述后針板長(zhǎng)定位塊(4)的T型階梯面上設(shè)有針板定位壓塊(6),針板定位壓塊(6)固定于針床體(I)相應(yīng)處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編機(jī)的針板梁的定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述后針板長(zhǎng)定位塊(4) T型的垂直面與階梯面相交處設(shè)有工藝槽(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編機(jī)的針板梁的定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滾珠絲桿座(3)上設(shè)有凹槽(8),所述后針板長(zhǎng)定位塊(4)置于凹槽(8)內(nèi),通過螺栓連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編機(jī)的針板梁的定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述針床體(I)上位于定位槽(5)兩側(cè)設(shè)有壓塊沉槽(9),針板定位壓塊(6)通過螺栓固定設(shè)于壓塊沉槽(9)上,針板定位壓塊(6) 的上表面與針床體(I)齊平。
      專利摘要一種橫編機(jī)的針板梁的定位機(jī)構(gòu),包括針床體、滾珠絲桿、與滾珠絲桿相配合的滾珠絲桿座、后針板長(zhǎng)定位塊、針床體相應(yīng)處設(shè)有與后針板長(zhǎng)定位塊相配合的定位槽,所述后針板長(zhǎng)定位塊一端固設(shè)于滾珠絲桿座上,另一端滑動(dòng)設(shè)于定位槽內(nèi),后針板長(zhǎng)定位塊橫截面呈倒置T型,所述后針板長(zhǎng)定位塊的T型階梯面上設(shè)有針板定位壓塊,針板定位壓塊固定于針床體相應(yīng)處。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用了T型的后針板長(zhǎng)定位塊,在后針板長(zhǎng)定位塊上安裝有針板定位壓塊,增強(qiáng)了后針板長(zhǎng)定位塊往復(fù)移動(dòng)的穩(wěn)定性,提高了加工精度,有利于提高橫編機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量,減少運(yùn)行故障。
      文檔編號(hào)D04B15/10GK202913170SQ20122050737
      公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
      發(fā)明者丁孝君, 顧曉東, 孫順根, 俞鋒桃 申請(qǐng)人:浙江葉曉機(jī)械科技有限公司
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