專利名稱：并排多輪紡紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種并排多輪紡紗機(jī)。
背景技術(shù)：
紡紗學(xué)是研究將紡織短纖維加工成紗線的一門科學(xué)，紗線一般都是由許多長(zhǎng)度不等的短纖維通過捻接的方法制成的，還有由很長(zhǎng)的連續(xù)單絲捻合而成。原始的紗線都是使用手工制作，效率低下；隨著工業(yè)化革命的到來，紡紗設(shè)備逐漸被自動(dòng)化設(shè)備替代?，F(xiàn)在紡紗機(jī)主要通過電動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)兩個(gè)成對(duì)的紡紗輪同向旋轉(zhuǎn)，模仿挫捻的動(dòng)作，將棉花、羽毛類或者化學(xué)類許多長(zhǎng)度不等的纖維制造成紗線的機(jī)器。在一臺(tái)的紡紗機(jī)中有多對(duì)的紡紗輪，每對(duì)的紡紗輪對(duì)應(yīng)一條紗線，這樣的紡紗機(jī)對(duì)紡紗輪的利用率不高；同時(shí)這樣對(duì)多對(duì)紡紗輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，零部件較多，加工裝配較為復(fù)雜，制造成本較高。在紡紗的過程中，由于用于紡紗的棉絨或者羊絨等較為輕盈，容易迷漫在紡紗車間空氣中，在車間里工作的工人一旦吸入進(jìn)去會(huì)對(duì)身體造成極大的傷害，同時(shí)由于車間中漂浮的棉毛纖維也比較容易引起火災(zāi)，存在較大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供一種可以使用并排的多個(gè)輪紡紗輪同時(shí)紡紗，對(duì)紡紗輪利用率更高的并排多輪紡紗機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該并排多輪紡紗機(jī)主要包括喂料裝置、加捻裝置、卷料裝置、傳動(dòng)裝置；所述加捻裝置包括三個(gè)或三個(gè)以上水平排列同向旋轉(zhuǎn)的紡紗輪，所述喂料裝置將纖維條放置于每?jī)蓚€(gè)相挨的紡紗輪之間。再經(jīng)由所述卷料裝置將所述捻好的絲線纏繞在紗錠上。作為優(yōu)選，所述紡紗輪上裝有防護(hù)罩，所述纖維條從防護(hù)罩內(nèi)通過完成加捻。作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)裝置的加捻部分使用齒輪傳動(dòng)，包括旋轉(zhuǎn)齒輪、傳動(dòng)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪通過傳動(dòng)齒輪相聯(lián)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述全部所述旋轉(zhuǎn)齒輪大小相同，所述全部所述傳動(dòng)齒輪大小相同。本實(shí)用新型的有益效果在于:這種并排多輪紡紗機(jī)采用并排的多個(gè)輪紡紗輪同時(shí)紡紗，相對(duì)傳統(tǒng)的成對(duì)的紡紗輪紡線來說，紡紗輪的使用效率更高，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)更為緊湊，相同的紗錠數(shù)需要的機(jī)械零部件更少，制造和裝配價(jià)格更低，該設(shè)備占用空間更小，安裝更加方便會(huì)計(jì)，便于工廠車間排布。

圖1是紡紗機(jī)原理的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是并排多輪紡紗機(jī)加捻裝置截面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、紡紗輪；2、纖維條；3、防護(hù)罩；4、旋轉(zhuǎn)齒輪；5、傳動(dòng)齒輪；6、卷料裝置。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:如圖1所示，紡紗機(jī)的原理為，纖維條2通過成對(duì)的紡紗輪I被捻合成絲線，然后由卷料裝置6卷成紗錠，供以后織布使用。普通的紡紗機(jī)中每對(duì)紡紗輪對(duì)應(yīng)一條紗線，這樣的紡紗機(jī)對(duì)紡紗輪的利用率不高；同時(shí)這樣對(duì)多對(duì)紡紗輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，零部件較多，加工裝配較為復(fù)雜，制造成本較高。本并排多輪紡紗機(jī)，主要包括喂料裝置、加捻裝置、卷料裝置6、傳動(dòng)裝置等；如圖2中實(shí)施例所示，所述加捻裝置包括3個(gè)或3個(gè)以上水平排列同向旋轉(zhuǎn)的紡紗輪1，所述喂料裝置將纖維條2放置于每?jī)蓚€(gè)相挨的紡紗輪I之間。再經(jīng)由所述卷料裝置將所述捻好的絲線纏繞在紗錠上。本并排多輪紡紗機(jī)采用并排的多個(gè)輪紡紗輪同時(shí)紡紗，相對(duì)傳統(tǒng)的成對(duì)的紡紗輪紡線來說，紡紗輪的使用效率更高，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)更為緊湊，相同的紗錠數(shù)需要的機(jī)械零部件更少，制造和裝配價(jià)格更低，該設(shè)備占用空間更小，安裝更加方便會(huì)計(jì)，便于工廠車間排布。所述紡紗輪上裝有防護(hù)罩3，所述纖維條2從防護(hù)罩3內(nèi)通過完成加捻。這樣可以有效的減少纖維絲擴(kuò)散到車間空氣中，減少對(duì)人體的傷害；有效的預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。如圖2所示，所述傳動(dòng)裝置的加捻部分使用齒輪傳動(dòng)，包括旋轉(zhuǎn)齒輪4、傳動(dòng)齒輪5，所述旋轉(zhuǎn)齒輪通過傳動(dòng)齒輪相聯(lián)動(dòng)。所述全部旋轉(zhuǎn)齒輪4大小相同，所述全部所述傳動(dòng)齒輪5大小相同。該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)效率較高結(jié)構(gòu)緊湊，占用的空間小，使用相同尺寸的零件，使得每個(gè)紡紗輪I在捻合的過程中轉(zhuǎn)速相同，這樣每條紗線的捻合和程度都相同，同時(shí)相同尺寸的零件制造安裝起來也更加的方便，可以有效的節(jié)約成本，使用該結(jié)構(gòu)，相同紗錠數(shù)情況下該設(shè)備體積更小，占用空間更少，空間利用率更高。
權(quán)利要求1.一種并排多輪紡紗機(jī)，主要包括喂料裝置、加捻裝置、卷料裝置(6)、傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述加捻裝置包括3個(gè)或3個(gè)以上水平排列同向旋轉(zhuǎn)的紡紗輪(I)，所述喂料裝置將纖維條(2)放置于每?jī)蓚€(gè)相挨的紡紗輪(I)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并排多輪紡紗機(jī)，其特征在于:所述紡紗輪上裝有防護(hù)罩(3)，所述纖維條(2)從防護(hù)罩(3)內(nèi)通過完成加捻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并排多輪紡紗機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置的加捻部分使用齒輪傳動(dòng)，包括旋轉(zhuǎn)齒輪(4 )、傳動(dòng)齒輪(5 ),所述旋轉(zhuǎn)齒輪(4 )通過傳動(dòng)齒輪(5 )相聯(lián)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的并排多輪紡紗機(jī)，其特征在于:所述全部旋轉(zhuǎn)齒輪(4)大小相同，所述全部所述傳動(dòng)齒輪(5)大小相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種并排多輪紡紗機(jī)，主要包括喂料裝置、加捻裝置、卷料裝置、傳動(dòng)裝置；所述加捻裝置包括三個(gè)或三個(gè)以上水平排列同向旋轉(zhuǎn)的紡紗輪，所述喂料裝置將纖維條放置于每?jī)蓚€(gè)相挨的紡紗輪之間；再經(jīng)由所述卷料裝置將所述捻好的絲線纏繞在紗錠上；該并排多輪紡紗機(jī)采用并排的多個(gè)輪紡紗輪同時(shí)紡紗，相對(duì)傳統(tǒng)的成對(duì)的紡紗輪紡線來說，紡紗輪的使用效率更高，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)更為緊湊，相同的紗錠數(shù)需要的機(jī)械零部件更少，制造和裝配價(jià)格更低，該設(shè)備占用空間更小，安裝更加方便會(huì)計(jì)，便于工廠車間排布。
文檔編號(hào)D01H1/242GK202925195SQ20122053279
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者林秀云 申請(qǐng)人:吳江市元通紡織品有限公司