專利名稱：細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡紗機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置。
背景技術(shù)：
細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器，是把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加捻、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器，環(huán)錠細(xì)紗機(jī)是常用的細(xì)紗機(jī)之一，在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的紡紗過程中需要用到導(dǎo)紗喇叭口，喇叭口的作用是引導(dǎo)粗紗進(jìn)入牽伸區(qū)。目前使用的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)是根據(jù)環(huán)錠紡錠間距在扁鐵上設(shè)有螺栓孔，喇叭口通過螺栓固定在該扁鐵上，主要靠整體調(diào)節(jié)扁鐵的位置來調(diào)節(jié)喇叭口的位置，單錠調(diào)節(jié)只能通過螺栓與螺栓孔的間隙進(jìn)行微調(diào)，且螺栓設(shè)在扁鐵的背面，調(diào)節(jié)時看不到螺栓的位置，所用螺栓是方頭螺栓，調(diào)節(jié)起來很不方便，由于喇叭口的調(diào)節(jié)余地太小，喇叭口的位置調(diào)節(jié)受到限制，隨著賽絡(luò)紡、復(fù)合紗等新型紡紗方式的開發(fā)，扁鐵鉆孔時的誤差以及賽絡(luò)紡、復(fù)合紗等的喂紗方式會造成須條的位置太偏，有些甚至在皮輥邊緣，造成皮輥的磨偏，從而會影響成紗的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種調(diào)節(jié)方便、穩(wěn)定性好、防止皮輥磨偏且能提高成紗質(zhì)量的細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置，包括設(shè)置在細(xì)紗機(jī)后部牽伸區(qū)的扁鐵，所述扁鐵上滑動設(shè)有喇叭口固定座，所述喇叭口固定座上設(shè)有用于將其固定在所述扁鐵上的固定裝置，所述喇叭口固定座上固定有供須條通過的喇叭口。作為一種改進(jìn)，所述固定裝置包括穿過所述喇叭口固定座的螺栓，所述螺栓的一端設(shè)有手柄。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述螺栓設(shè)置在所述喇叭口固定座的上方。作為一種改進(jìn)，所述喇叭口內(nèi)設(shè)有隔斷，所述隔斷將所述喇叭口分為雙孔喇叭口。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述喇叭口固定座為多個，每個所述喇叭口固定座上均固定有所述喇叭口。作為更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述喇叭口固定座上設(shè)有可容納所述扁鐵的通孔，所述喇叭口固定座通過所述通孔滑動設(shè)置在所述扁鐵上。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置包括扁鐵、喇叭口固定座、喇叭口和螺栓，喇叭口固定在喇叭口固定座上，喇叭口固定座在扁鐵上能夠自由地滑動，從而帶動喇叭口在扁鐵上滑動，使得喇叭口的位置能夠根據(jù)須條的位置進(jìn)行任意地調(diào)節(jié)；螺栓的一端設(shè)有手柄使得擰動螺栓時更省力；螺栓位于喇叭口固定座的上方，調(diào)節(jié)時能直接看到螺栓的位置，使得調(diào)節(jié)非常地方便；喇叭口內(nèi)設(shè)有隔斷，雙孔喇叭口保證了賽絡(luò)紡紗時兩根粗紗以自然間距平行喂入牽伸機(jī)構(gòu)，能夠防止兩根粗紗絞纏在一起，提高了生產(chǎn)效率；每個喇叭口固定座上均固定有喇叭口，根據(jù)需要能夠進(jìn)行單錠的調(diào)節(jié)，使得喇叭口位置的調(diào)節(jié)更靈活，避免了整體調(diào)節(jié)帶來的不便；該控制裝置調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性強(qiáng)，能夠滿足不同紡紗方式的需要，尤其是現(xiàn)在的長短復(fù)合紗，通過改變喇叭口的位置就能夠調(diào)節(jié)須條的位置，從而滿足長絲和須條所需間距，有效地保證了間距的穩(wěn)定性，避免了現(xiàn)有技術(shù)中扁鐵鉆孔時的誤差帶來的須條位置太偏造成的皮輥磨偏，提高了成紗的質(zhì)量。

圖1是實施例一提供的細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例二提供的細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1-扁鐵，2-喇叭口固定座，3-螺栓，4-喇叭口，31-手柄，41-隔斷，42-雙孔喇叭口。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例一圖1示出了本實施例提供的細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，本圖僅提供與本實用新型有關(guān)的結(jié)構(gòu)部分。細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置包括扁鐵I和喇叭口固定座2，喇叭口固定座2上設(shè)有供扁鐵I穿過的通孔，喇叭口固定座2通過通孔滑動設(shè)置在扁鐵I上，喇叭口固定座2上設(shè)有將其固定在扁鐵I上的固定裝置，該固定裝置是穿過喇叭口固定座2的螺栓3，螺栓3的一端設(shè)有手柄31，螺栓3設(shè)置在喇叭口固定座2的上方，喇叭口固定座2上固定有供須條通過的喇叭口 4。當(dāng)需要調(diào)節(jié)喇叭口的位置時，擰松螺栓，調(diào)節(jié)好喇叭口固定座的位置，擰緊螺栓，喇叭口固定座帶動喇叭口在扁鐵上自由地滑動，使得喇叭口的位置能夠根據(jù)須條的位置進(jìn)行任意地調(diào)節(jié)；螺栓的一端設(shè)有手柄使得擰動螺栓時更省力；螺栓設(shè)置在喇叭口固定座的上方，調(diào)節(jié)時能直接看到螺栓的位置，使得調(diào)節(jié)非常地方便；通過改變喇叭口的位置就能夠調(diào)節(jié)須條的位置，滿足長絲和須條所需間距，有效的保證了間距的穩(wěn)定性，提高了成紗的質(zhì)量。實施例二圖2示出了本實施例提供的細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，本圖僅提供與本實用新型有關(guān)的結(jié)構(gòu)部分。細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置包括扁鐵I和喇叭口固定座2，喇叭口固定座2卡套在扁鐵I的上方，喇叭口固定座2相對于扁鐵I能夠自由地滑動，喇叭口固定座2通過螺栓3固定在扁鐵I上，螺栓3的一端設(shè)有手柄31，螺栓3設(shè)置在喇叭口固定座2的前側(cè)，喇叭口固定座2上固定有供須條通過的喇叭口 4，喇叭口 4內(nèi)設(shè)有隔斷41，隔斷41將喇叭口分為雙孔喇叭口 42，通過滑動喇叭口固定座就能調(diào)節(jié)喇叭口固定座在扁鐵上的位置，從而調(diào)節(jié)喇叭口的位置；螺栓設(shè)置在喇叭口固定座的前側(cè)，方便調(diào)節(jié)時能直接看到螺栓的位置；隔斷將喇叭口分為雙孔喇叭口保證了賽絡(luò)紡紗時兩根粗紗以自然間距平行喂入牽伸機(jī)構(gòu)，能夠防止兩根粗紗絞纏在一起，提高了生產(chǎn)效率。上述實施例中的喇叭口固定座還可以為多個，每個喇叭口固定座上均固定有喇叭口，根據(jù)需要能夠進(jìn)行單錠的調(diào)節(jié)，使得喇叭口位置的調(diào)節(jié)更靈活，避免了整體調(diào)節(jié)帶來的不便。本實用新型提供的細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置包括扁鐵、喇叭口固定座、喇叭口和螺栓，其結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，喇叭口固定座能夠在扁鐵上滑動，從而使得喇叭口的位置能夠根據(jù)須條的位置進(jìn)行任意地調(diào)節(jié)，能滿足長絲和須條所需間距，有效地保證了間距的穩(wěn)定性，避免了現(xiàn)有技術(shù)中扁鐵鉆孔時的誤差帶來的須條位置太偏造成的皮輥磨偏，提高了成紗的質(zhì)量。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置，包括設(shè)置在細(xì)紗機(jī)后部牽伸區(qū)的扁鐵，其特征在于:所述扁鐵上滑動設(shè)有喇叭口固定座，所述喇叭口固定座上設(shè)有用于將其固定在所述扁鐵上的固定裝置，所述喇叭口固定座上固定有供須條通過的喇叭口。
2.如權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置，其特征在于:所述固定裝置包括穿過所述喇叭口固定座的螺栓，所述螺栓的一端設(shè)有手柄。
3.如權(quán)利要求2所述的細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置，其特征在于:所述螺栓設(shè)置在所述喇叭口固定座的上方。
4.如權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置，其特征在于:所述喇叭口內(nèi)設(shè)有隔斷，所述隔斷將所述喇叭口分為雙孔喇叭口。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置，其特征在于:所述喇叭口固定座為多個，每個所述喇叭口固定座上均固定有所述喇叭口。
6.如權(quán)利要求5所述的細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置，其特征在于:所述喇叭口固定座上設(shè)有可容納所述扁鐵的通孔，所述喇叭口固定座通過所述通孔滑動設(shè)置在所述扁鐵上。
專利摘要本實用新型屬于紡紗機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置，所述細(xì)紗機(jī)粗紗條喂入控制裝置包括設(shè)置在細(xì)紗機(jī)后部牽伸區(qū)的扁鐵，所述扁鐵上滑動設(shè)有喇叭口固定座，所述喇叭口固定座上設(shè)有用于將其固定在所述扁鐵上的固定裝置，所述喇叭口固定座上固定有供須條通過的喇叭口。該控制裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，通過滑動喇叭口固定座的位置來調(diào)節(jié)喇叭口的位置，通過改變喇叭口的位置就能夠調(diào)節(jié)須條的位置，還能夠進(jìn)行單錠喇叭口的調(diào)節(jié)，滿足了長絲和須條所需間距，有效地保證了間距的穩(wěn)定性，避免了現(xiàn)有技術(shù)中扁鐵鉆孔時的誤差帶來的須條位置太偏造成的皮輥磨偏，提高了成紗的質(zhì)量。
文檔編號D01H13/04GK203007528SQ20122075024
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者朱憲娥, 管清淑, 王斌, 馮玉超 申請人:諸城市中紡金維紡織有限公司