專利名稱：單片梭編織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單片梭編織機(single-gripper weaving loom),并涉及用于單片梭織機的編織方法。
背景技術(shù)：
在編織機的技術(shù)背景下，使用雙片梭織機是已知的。根據(jù)典型的實施方式，這些織機包括第一承載片梭，其從纟韋紗選擇器(weft selector)接收一根或多根纟韋線(weftthread)并且將其輸送到編織梭口(weaving shed)中，編織梭口包含通道,該通道由兩組多根經(jīng)線限定，經(jīng)線根據(jù)從共同邊緣延伸的相應(yīng)平面來布置，該共同邊緣包含借助于織機筘(loom reed)的最后打緯而插入到織物中的最后緯線。編織期間，在被轉(zhuǎn)移到承載片梭上以前，每根緯線從相應(yīng)的紡·紗桿(rock)延伸到已經(jīng)制成織物的條帶。一旦緯線被承載片梭夾住，所述緯線的從已經(jīng)制成的織物延伸到承載片梭的部分就在將緯線插入在編織梭口中以前被切斷。因此，在將承載片梭插入編織梭口時，其僅承載從相應(yīng)紡紗桿解開的緯線，而不將線的該部分從織物的已經(jīng)制成的部分插入。設(shè)想使用放置在承載片梭接收線的位置和編織梭口之間的切割裝置來進行緯線·的切割。在承載片梭在編織梭口內(nèi)前進時，第二接收片梭在相反的方向上移動。片梭在半途中會交于編織梭口中并相互貫通。緯線或線由承載片梭釋放并由接收片梭借助于合適的杠桿控制器來夾持，其中的杠桿控制器借助于外部控制器主動地移動或者借助于所述緯線被動地移動。交換以后，每個片梭的移動被反向并且承載片梭返回到初始位置，同時接收片梭沿著編織梭口的第二半部承載緯線。上述雙片梭織機允許實現(xiàn)高的編織速度，而同時允許制成可觀寬度的織物。然而，其呈現(xiàn)出多種缺陷，主要缺陷為-對于某些類型的緯紗，例如厚的、精細的、多絲的、紗節(jié)或其他緯紗來說，片梭之間交換的困難，-在織物中形成這種交換困難的結(jié)構(gòu)缺陷的數(shù)量，該數(shù)量對于某些類型的織物，例如用于醫(yī)療用途的技術(shù)織物或過濾織物來說，可能是無法接受的，-低的生產(chǎn)靈活性，因為需要大量的時間來調(diào)節(jié)織機以轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)的不同物品上，在頻繁項目變化的情形下，校準(zhǔn)時間可能變得過于高。除了雙片梭織機以外，設(shè)想使用單片梭的單片梭織機也是已知的，該單片梭承載緯線穿過整個編織梭口。使用這些織機，可能的是，克服與將緯線從一個片梭轉(zhuǎn)移到另一個片梭有關(guān)的缺陷，同時接受低的編織速度和產(chǎn)品寬度。例如，包括單個接收片梭的織機的生產(chǎn)是已知的，該單個接收片梭從固定的諱紗呈現(xiàn)裝置(weft presentation device)直接接收緯線。在已經(jīng)夾持緯線以后，接收片梭承載緯線從接近于呈現(xiàn)裝置的第一端向第二遠端穿過編織梭口，在到達第二遠端時，片梭釋放緯線并朝著梭口的第一端返回以接收更多的諱線O上述單片梭織機不能呈現(xiàn)在多個方面上可改進的最佳解決方案，特別是關(guān)于靈活性和物品改變時間。概述
本發(fā)明的目的是提供新的單片梭織機，其能夠克服參照現(xiàn)有技術(shù)報告的缺陷，同時允許高的生產(chǎn)靈活性，其特征在于大范圍的可生產(chǎn)織物和更短的物品改變時間。另一目的是使得上述類型的織機是可利用的，其能夠生產(chǎn)特征為低水平的結(jié)構(gòu)缺陷的織物并且因此特別地可用在產(chǎn)業(yè)用織物的生產(chǎn)中。根據(jù)本發(fā)明，前述技術(shù)問題借助于具有如在主權(quán)利要求中陳述的特征的單片梭織機而得到解決。特別地，本發(fā)明涉及一種單片梭織機，其包括-接收片梭，其沿著第一滑動引導(dǎo)件穿過編織梭口從夾持位置可移動以及可移動到夾持位置，其中所述接收片梭接收一根或多根緯線以將所述緯線從所述編織梭口的第一開口向第二開口插入到所述編織梭口中，所述夾持位置在所述編織梭口的外部或者接近于所述第一開口，-緯紗選擇器，其作用在所述緯線上以使所述緯線中的每一根在與所述第一引導(dǎo)件間隔開的升高位置和接近于所述第一引導(dǎo)件的降低位置之間移動，其特征在于，所述單片梭織機還包括-緯紗供應(yīng)器，其用來將所述緯線從所述緯紗選擇器轉(zhuǎn)移到所述接收片梭，所述緯紗供應(yīng)器沿著第二滑動引導(dǎo)件在所述夾持位置和在所述編織梭口外部的截取位置(intercepting position)之間是可移動的,在所述截取位置中，所述纟韋紗供應(yīng)器截取處于所述降低位置中的所述緯線，在所述夾持位置中，所述接收片梭接收來自于所述緯紗供應(yīng)器的所述緯線。 使用本發(fā)明，從而可能獲得單片梭織機，其中單接收片梭接收來自于緯紗供應(yīng)器的緯線，所述緯紗供應(yīng)器在所述緯紗選擇器和所述接收片梭之間作用，從而具有類似于雙片梭織機的承載片梭的功能的功能，但是允許實現(xiàn)多個優(yōu)點。在這些優(yōu)點中，事實是在本發(fā)明中，在緯線被切割以前，緯紗供應(yīng)器將被選擇器降低的緯線中的每一根放置到最佳位置中，以通過接收片梭來緊固。這允許緯紗供應(yīng)器在結(jié)構(gòu)上制得比承載片梭簡單，實際上，用于將緯線保持在緯紗供應(yīng)器上的夾持元件不是必需的。這使得將緯線從緯紗供應(yīng)器釋放更加簡單并且允許在接收片梭的部件上的更可靠的夾持。另外，通過在線已經(jīng)被接收片梭緊固到借助于緯紗供應(yīng)器實現(xiàn)的最佳位置中之后切割線，緯線的浪費被最小化。與常見的雙片梭織機相比，該織機的更大簡化還使得處理物品相位的改變更簡單且更迅速，同時提高了生產(chǎn)的靈活性。另一優(yōu)點在于線在緯紗供應(yīng)器和接收片梭之間的交換呈現(xiàn)出較不危急的問題，這是因為其發(fā)生在編織梭口之外并且在緯線被切割以前。這明顯地減小了使用本發(fā)明的織機獲得的織物的結(jié)構(gòu)缺陷。本發(fā)明的其他優(yōu)點借助于根據(jù)從屬權(quán)利要求的單片梭織機來實現(xiàn)。特別地，本發(fā)明允許獲得一種織機，其中緯線關(guān)于接收片梭的滑動平面的角度可以借助于緯紗供應(yīng)器的旋轉(zhuǎn)而改變。這還有助于增加本發(fā)明的織機的生產(chǎn)靈活性。附圖簡述從對通過非限制性示例的方式參照附圖闡示的優(yōu)選但不排他的實施方式的以下詳細描述，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將變得更清楚，在附圖中-

圖1是根據(jù)本發(fā)明的單片梭織機的重要部分的三向投影視圖，
-圖2是圖1的織機的細節(jié)的三向投影視圖，-圖3是在不同操作構(gòu)型中的圖2的細節(jié)的三向投影視圖，-圖4是在與圖1的操作構(gòu)型不同的操作構(gòu)型中的圖1的織機的另一細節(jié)的三向投影視圖，-圖5和6是處于兩個不同的相應(yīng)操作構(gòu)型中的圖4的細節(jié)的兩個三向投影視圖，-圖7是圖2的細節(jié)的示意性底視圖，-圖8是圖2的細節(jié)的前視圖，-圖9是圖2的細節(jié)的頂視圖。發(fā)明詳述參照附圖，根據(jù)本發(fā)明的單片梭織機整體以I來表示。圖1顯示了編織期間的織物條帶T，其固定到織機I?？椢飾l帶T包括正交地編織在一起的雙組多根分別的緯線2、3和經(jīng)線4a、4b?？棛CI包括接收片梭5，其借助于滑動而移動穿過編織梭口 10，編織梭口 10包含經(jīng)線的分別沿著從緯紗的一個共同邊緣IOa延伸的相應(yīng)平面來布置的第一部分4a和第二部分4b，共同邊緣IOa包含通過接收片梭5插入到織物條帶T中的最后緯線，如下文所更好地描述的。編織梭口 10在第一開口 IOb和第二開口(未顯示)之間延伸，第一開口 IOb與織物T的第一邊緣Tl對齊，第二開口與平行于第一邊緣Tl的第二邊緣(未示出)對齊。構(gòu)成編織梭口的經(jīng)線4a和4b的平面之間的角度是借助于多根棕線(heddle)可調(diào)節(jié)的，棕線由圖1的線30示意性地表示，其自身的結(jié)構(gòu)和功能對于現(xiàn)有技術(shù)來說是已知的。筘31設(shè)置在棕線30和緯紗邊緣IOa之間，其也在圖1中示意性地表示，以將插入到編織梭口 10中的每根緯線朝著織物條帶T推動。筘31的形狀和操作是自身已知的。接收片梭5沿著滑動引導(dǎo)件6可移動穿過編織梭口 10，滑動引導(dǎo)件6借助于半剛性驅(qū)動帶6a制成，滑動引導(dǎo)件6部分地圍繞驅(qū)動齒輪(未顯示)纏繞以在平行于緯紗邊緣IOa的滑動方向Fl上在筘31和織物T之間的空間中滑動。帶6a在其優(yōu)選的實施方式中在形狀上是平坦的，具有平行于帶6a的滑動平面B布置的兩個平坦的相對主面，接收片梭5安裝在其中的一個上。根據(jù)本發(fā)明的另一變體實施方式(未顯示)，滑動引導(dǎo)件6借助于剛性驅(qū)動桿來獲得。通常，根據(jù)本發(fā)明的其他變體實施方式，滑動引導(dǎo)件6借助于除帶或桿以外的驅(qū)動元件來獲得，只要該驅(qū)動元件能夠產(chǎn)生接收片梭所需要的滑移。驅(qū)動齒輪的旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動帶6a的隨之平移確定了接收片梭5從夾持位置P2和到夾持位置P2的滑動(圖4)，其中接收片梭5接收一根或多根緯線2、3以將其從編織梭口 10的第一開口 IOb向第二開口插入在編織梭口 10中。夾持位置P2在編織梭口 10的外部，在第一開口 IOb的側(cè)部上。根據(jù)本發(fā)明的另一變體實施方式，夾持位置P2在編織梭口 10的內(nèi)部，靠近于第一開口 10b。接收片梭5是已知且常見的類型，并且包括接收并保持緯線2、3的一個鉤形端5a。接收片梭5借助于帶6a操作以經(jīng)過整個編織梭口 10直到超過編織梭口 10的第二開口定位的端部行程位置(未顯示)?？拷诙瞬啃谐涛恢?，接收片梭5釋放緯線2、3以返回到夾持位置P2，以便能夠接收其他的緯線來插入在編織梭口 10中。必須被接收片梭5獲取的緯線2、3由在多根緯線上起作用的緯紗選擇器8基于織物T的特性來選擇，其中的每一根緯線從一個相應(yīng)的紡紗桿(未顯示)朝著正在編織的織物T延伸。緯紗選擇器8在編織梭口 10的外部定位在第一開口 IOb的側(cè)部上，并且包括多個桿8a，桿8a中的每一個在一端處設(shè)有孔眼8b，相應(yīng)的緯線經(jīng)過孔眼Sb。每個桿在升高的靜止位置和降低位置之間是可移動的，其中升高的靜止位置在圖1中顯示為與滑動平面B隔開，降低位置在圖2中顯示為接近于滑動平面B。緯紗選擇器8是已知類型的，例如根據(jù)在專利EP0894882和EP0894883中描述的，并且為此而未更詳細地描述。在圖2以及下列附圖的示例中，顯示了其中緯紗選擇器8選擇兩根緯紗來插入到編織梭口 10中的情況。通常，根據(jù)其他未顯示的變體實施方式，可以在I和緯紗選擇器8在其上起作用的緯紗的最大數(shù)量之間選擇緯紗的任何數(shù)量?？棛CI還包括緯紗供應(yīng)器12，以將緯線2、3從在降低位置中的緯紗選擇器8的桿轉(zhuǎn)移到處于夾持位置P2中的接收片梭5。緯紗供應(yīng)器12沿著第二滑動引導(dǎo)件7可移動，第二滑動引導(dǎo)件7借助于半剛性驅(qū)動帶7a制成，其部分圍繞相應(yīng)的驅(qū)動齒輪(未顯示)纏繞以便能夠在與帶6a的滑動方向Fl對齊的滑動方向F2上滑動。根據(jù)本發(fā)明的另一變體實施方式(未示出)，滑動引導(dǎo)件7借助于剛性驅(qū)動桿來獲得。通常，根據(jù)本發(fā)明的其他變體實施方式，滑動引導(dǎo)件7借助于除帶或桿以外的驅(qū)動元件來獲得，只要該驅(qū)動元件能夠產(chǎn)生接收片梭所需要的滑移。帶7a在形狀上也是平坦的，其具有平行于滑動平面B布置的兩個平坦的相對主面，緯紗供應(yīng)器12安裝在該兩個主面的一個上。帶7a的移動與接收片梭5的帶6a的移動同步，使得緯紗供應(yīng)器12能夠沿著第二引導(dǎo)件7在截取位置Pl和夾持位置P2之間滑動，所述截取位置Pl在編織梭口 10的外部位于第一開口 IOb的側(cè)部上，在截取位置Pl中，緯紗供應(yīng)器12截取在降低位置中的緯線2、3，在夾持位置P2中，接收片梭5接收來自于緯紗供應(yīng)器12的緯線2、3。緯紗供應(yīng)器12的移動使得夾持位置P2被插入在截取位置Pl和編織梭口 10的第一開口 IOb之間。在夾持位置P2中已經(jīng)將緯線2、3割讓到接收片梭5以后，緯紗供應(yīng)器12借助于帶7a激活，以沿著設(shè)置為超過截取位置Pl的外部起始位置(未顯示)移動。緯紗供應(yīng)器可以借助于帶7a從起始位置激活以返回到截取位置P1，以便能夠截取其他緯線以轉(zhuǎn)移到接收片梭5。緯紗供應(yīng)器12設(shè)有空腔13，其是長形的并且根據(jù)接收片梭5的滑動方向Fl可調(diào)節(jié)。當(dāng)接收片梭5到達夾持位置P2時，空腔13易于容納接收片梭5的鉤形端5a。緯紗供應(yīng)器12的空腔13界定在鄰近于第二引導(dǎo)件7的帶7a的第一平坦下面14和與第一面14相對的第二平坦上面15之間。緯紗供應(yīng)器12具有幾乎中空的平行六面體的形狀，并且還包括在第一下面14和第二上面15之間延伸的兩個相對的平坦橫向面21、22。相應(yīng)地，空腔13也具有平行六面體的形狀?？涨?3包括前開口 13a，前開口 13a面向接收片梭5并且在緯紗供應(yīng)器12到達截取位置Pl時易于截取緯線2、3。
第一面14和第二面15分別包括第一凹口 18和第二凹口 19，第一凹口 18和第二凹口 19從前開口 13a延伸并易于在緯紗供應(yīng)器處于截取位置Pl和夾持位置P2之間時接納緯線2、3。緯線2、3定位在凹口 18、19的相應(yīng)端部凹槽中，使得緯線2、3從第一面14和第二面15中的一個穿過空腔13至第一面14和第二面15中的另一個。緯紗供應(yīng)器12以及特別地凹口 18、19未設(shè)有任何用于保持緯線2、3的夾持元件。夾持位置P2通常接近于截取位置Pl并接近于編織梭口 10的第一開口 10b，使得緯線2、3借助于緯紗供應(yīng)器12由緯紗選擇器8轉(zhuǎn)移至接收片梭5，而沒有對用來將緯線2、3保持在緯紗供應(yīng)器12中的夾持元件的任何需要。根據(jù)本發(fā)明的另一變體實施方式(未顯示)，凹口 18、19中的至少一個在緯紗供應(yīng)器12的橫向面21、22中的一個上生成。根據(jù)本發(fā)明的又一變體實施方式(未顯示)，緯紗供應(yīng)器12包括在下面14上或在上面15上或在橫向面21、22中的一個上生成的單一凹口。緯線2、3從第一面14和第二面15中的一個穿過空腔13到第一面14和第二面15中另一個，與滑動平面B形成預(yù)定義角度A。角度A大體在0°和180°之間并且基于類型和織機I所執(zhí)行的處理參數(shù)來選擇。為了改變角度A，可能將緯紗供應(yīng)器12替換為凹口 18、19的不同尺寸或位置的另一緯紗供應(yīng)器，或者通過圍繞平行于滑動方向Fl的旋轉(zhuǎn)軸線Y旋轉(zhuǎn)來改變緯紗供應(yīng)器的傾斜度?？蛇x擇地，根據(jù)本發(fā)明的變體實施方式，緯紗供應(yīng)器12可選地設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器M以便能夠在操作中旋轉(zhuǎn)，并且同時緯紗供應(yīng)器12圍繞旋轉(zhuǎn)軸線Y沿著方向F2滑動，以改變操作時的角度A。在接收片梭5的朝著夾持位置P2的行程的結(jié)束部分中，接收片梭5貫通緯紗供應(yīng)器12，穿過前開口 13a進入空腔13并在緯線2、3旁邊與鉤形端5a的外部部分一起移動。在接收片梭5的返回行程的第一部分中，在第一凹口和第二凹口 18、19之間被保持在空腔13中的緯線2、3被鉤形端5a的內(nèi)部部分夾持并朝著編織梭口 10承載(圖5)。織機I包括緯紗切割機11，緯紗切割機11能夠被操作成在接收片梭5接收緯線
2、3后切割緯線2、3，如圖6中所示意性顯示的，在圖6中緯紗切割機11由一對剪刀表示。緯紗切割機11可被操作成當(dāng)接收片梭達到夾持位置P2和編織梭口 10的第一開口 IOb之間的中間切割位置P3時切割緯線2、3，使得只有從相應(yīng)的紡紗桿解開的緯線被插入到編織梭口中，而不影響線的來自于織物T的部分的片段?？蛇x擇地，根據(jù)本發(fā)明的另一變體實施方式，切割位置P3在編織梭口 10的內(nèi)部，鄰近于第一開口 10b。在本發(fā)明的可能的變體實施方式中，切割位置P3被布置成使得緯線2、3在被接收片梭5夾持以后被切割。接收片梭5從而到達夾持位置P2以后的切割位置P3。在本發(fā)明的所有可能的變體實施方式中，切割位置P3通常接近于夾持位置P2，以便使緯紗的浪費減到最少。如圖1中所示，緯線切割器11其自身是已知和常見的，并且因而沒有詳細地描述?？棛CI可以根據(jù)包括下述編織方法的編織方法進行操作。在第一步驟中，借助于緯紗選擇器8來選擇一根或多根緯線2、3。緯線被夾持在降低位置中(圖2)，在降低位置中，緯線可以被緯紗供應(yīng)器12截取。在該步驟中，緯紗供應(yīng)器12定位在起始位置和緯線截取位置Pl之間，同時接收片梭5定位在端部行程位置和夾持位置P2之間。在第二步驟中，處于降低位置中的緯線2、3借助于緯紗供應(yīng)器12而被截取(圖3)，以便將緯線2、3穿過空腔13布置在第一凹口和第二凹口 18、19之間。緯線2、3的截取發(fā)生在緯紗供應(yīng)器12處于截取位置Pl中時，借助于起始位置朝向編織梭口 10的滑動而實現(xiàn)。在第三步驟中，緯紗供應(yīng)器12從截取位置Pl被平移至在編織梭口 10外部的夾持位置P2，在夾持位置P2中，緯紗供應(yīng)器12遇到貫通緯紗供應(yīng)器12的接收片梭5，進入空腔13(圖4)。在該步驟中，緯紗供應(yīng)器12的運動允許夾持在緯紗供應(yīng)器12內(nèi)的緯線2、3被有效地伸展，以便有助于夾持在接收片梭5的部分上。在第四步驟中，在夾持位置P2中，緯線2、3被緯紗供應(yīng)器12轉(zhuǎn)移至接收片梭5，接收片梭5將緯線2、3保持在鉤形端5a的水平處并將緯線2、3朝著編織梭口 10輸送，同時從夾持位置P2朝著端部行程位置平移(圖5)。在第五步驟中，在插入到編織梭口 10中之前，緯線2、3在其已經(jīng)被轉(zhuǎn)移至接收片梭5之后借助于緯紗切割機11切割。在第六步驟中，緯線2、3借助于接收片梭5插入到編織梭口 10中，直到已經(jīng)達到端部行程位置，緯線2、3被鄰近于該位置釋放。在第五步驟和第六步驟的過程中，緯紗供應(yīng)器12返回到起始位置。根據(jù)本方法的另一變體實施方式，夾持位置P2和/或切割位置P3鄰近于第一開口 IOb位于編織梭口 10內(nèi)部，如以上所詳細地描述的。上述方法還可在除了上述織機I以外的織機上操作，只要這些織機設(shè)有用于將緯紗在編織梭口內(nèi)部插入并將緯紗供應(yīng)器插入的單個接收片梭，所述緯紗供應(yīng)器用于將緯紗從緯紗選擇裝置轉(zhuǎn)移至接收片梭。描述的技術(shù)解決方案允許設(shè)定目的和目標(biāo)參照被引用的現(xiàn)有技術(shù)來全部實現(xiàn)，其中突出了通過可以處理的大范圍的緯線而允許高的生產(chǎn)靈活性的事實，該緯線特別是厚的、精細的、多絲的、紗節(jié)或其他緯紗，對此通常用在雙片梭織機中的片梭之間的保持和交換困難是已知的。
權(quán)利要求
1.一種單片梭織機(1)，包括 -接收片梭(5)，其沿著第一滑動引導(dǎo)件(6)穿過編織梭口(10)從夾持位置(P2)可移動以及可移動到所述夾持位置(P2)，其中所述接收片梭(5)接收一根或多根緯線(2、3)以將所述緯線從所述編織梭口(10)的第一開口(IOb)向第二開口插入到所述編織梭口(10)中，所述夾持位置(P2)在所述編織梭口(10)外部或者接近于所述第一開口(10b)， -緯紗選擇器(8)，其作用在所述緯線上以使所述緯線(2、3)中的每一根在與所述第一引導(dǎo)件(6)隔開的升高位置和接近于所述第一引導(dǎo)件(6)的降低位置之間移動， 其特征在于，所述單片梭織機(I)還包括 -緯紗供應(yīng)器(12)，其用來將所述緯線(2、3)從所述緯紗選擇器(8)轉(zhuǎn)移到所述接收片梭(5)，所述緯紗供應(yīng)器(12)沿著第二滑動引導(dǎo)件(7)在所述夾持位置(P2)和在所述編織梭口(10)外部的截取位置(Pl)之間是可移動的，在所述截取位置(Pl)中，所述緯紗供應(yīng)器(12)截取處于所述降低位置中的所述緯線(2、3)，在所述夾持位置(P2)中，所述接收片梭(5)接收來自于所述緯紗供應(yīng)器(12)的所述緯線(2、3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片梭織機(1)，其中設(shè)置了切割元件(11)，所述切割元件(11)能夠被操作成一旦所述接收片梭(5)接收到所述緯線(2、3)就切割所述緯線(2、3)。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的單片梭織機(I)，其中所述第一引導(dǎo)件(6)和所述第二引導(dǎo)件(7)相互對齊，并且所述緯紗供應(yīng)器(12)設(shè)有空腔(13)，所述空腔(13)易于容納處于至少所述夾持位置(P2)中的所述接收片梭(5)的至少一部分，當(dāng)所述緯紗供應(yīng)器(12)在所述截取位置(Pl)和所述夾持位置(P2)之間時，所述緯線(2、3)易于穿過所述空腔(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單片梭織機(I)，其中所述緯紗供應(yīng)器(12)的所述空腔(13)界定在鄰近于所述第二滑動引導(dǎo)件(7)的至少第一下面(14)和與所述第一面(14)相對的至少第二上面(15)之間，所述緯紗供應(yīng)器(12)包括易于在所述截取位置(Pl)和所述夾持位置(P2)之間接收所述緯線(2、3)的至少第一凹口(18、19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單片梭織機(1)，其中所述第一凹口和所述第二凹口(18、19)定尺寸為使得所述緯線(2、3)在所述截取位置(Pl)和所述夾持位置(P2)之間穿過所述空腔(13)，從而與平行于所述第一引導(dǎo)件(6)和所述第二引導(dǎo)件(7)的滑動平面(B)形成0° -180° 的角度(A)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單片梭織機(I)，其中所述緯紗供應(yīng)器圍繞平行于所述第二滑動引導(dǎo)件(7)的旋轉(zhuǎn)軸線(Y)可旋轉(zhuǎn)，以在使用中改變所述角度(A)。
7.一種用于單片梭織機(I)的緯紗供應(yīng)器(12)，所述緯紗供應(yīng)器(12)能夠與所述織機(I)的滑動引導(dǎo)件(7)結(jié)合，所述緯紗供應(yīng)器(12)包括 -空腔(13)，其用于將所述織機⑴的接收片梭(5)容納在所述緯紗供應(yīng)器(12)內(nèi)， -第一凹口和第二凹口(18、19)，其易于接納一根或多根緯線(2、3)，使得當(dāng)所述接收片梭(5)容納在所述緯紗供應(yīng)器(12)內(nèi)時，所述緯線(2、3)穿過所述空腔(13)以被所述接收片梭(5)夾持， 其特征在于，所述緯紗供應(yīng)器(12)沒有任何用于保持所述緯線(2、3)的夾持元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的緯紗供應(yīng)器(12)，其中所述緯紗供應(yīng)器(12)還包括 -第一滑動面(14)和第二面(15)，所述第一滑動面(14)易于設(shè)置在鄰近于所述滑動引導(dǎo)件(7)的位置中，所述第二面(15)關(guān)于所述第一面(14)相對，所述空腔(13)界定在所述第一面(14)和所述第二面(15)之間， -所述第一凹口和所述第二凹口(18、19)分別設(shè)置在所述第一面(14)和所述第二面(15)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的緯紗供應(yīng)器(12)，其中所述緯紗供應(yīng)器(12)具有幾乎中空的平行六面體的形狀，并且包括在所述第一面(14)和所述第二面(15)之間延伸的兩個相對的平坦橫向面(21、22)。
10.一種用于單片梭織機的編織方法，包括以下步驟 -借助于緯紗選擇器(8)選擇一根或多根緯線(2、3)， -借助于緯紗供應(yīng)器(12)截取所述緯線(2、3)， -將所述緯紗供應(yīng)器(12)平移至所述緯線(2、3)的夾持位置(P2)， -在所述夾持位置(P2)中，將所述緯線(2、3)從所述緯紗供應(yīng)器(12)轉(zhuǎn)移至所述織機(I)的接收片梭(5)， -借助于所述接收片梭(5)將所述緯線(2、3)插入到編織梭口(10)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的編織方法，還包括一旦所述緯線(2、3)被轉(zhuǎn)移到所述接收片梭(5)就切割所述緯線(2、3)的步驟。
全文摘要
一種單片梭織機(1)，包括接收片梭(5)，其沿著第一滑動引導(dǎo)件(6)穿過編織梭口(10)從夾持位置(P2)可移動以及可移動到夾持位置(P2)，夾持位置(P2)在編織梭口(10)外部或接近于編織梭口(10)的第一開口(10b)，其中所述接收片梭(5)接收一根或多根緯線(2、3)；緯紗選擇器(8)；緯紗供應(yīng)器(12)，其用來將緯線(2、3)從選擇器(8)轉(zhuǎn)移到接收片梭(5)，緯紗供應(yīng)器(12)沿著第二滑動引導(dǎo)件(7)在夾持位置(P2)和緯線(2、3)的截取位置(P1)之間是可移動的，截取位置(P1)在編織梭口外部，在夾持位置(P2)中，接收片梭(5)接收來自于緯紗供應(yīng)器(12)的緯線(2、3)。
文檔編號D03D47/16GK103069064SQ201280002383
公開日2013年4月24日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者尼古拉·達爾比安科 申請人:斯密特紡織股份公司