專利名稱：制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域中一種制備非織造布的裝置及其方法，尤其涉及一種制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置及其方法。
背景技術(shù)：
在紡織合成纖維領(lǐng)域中，雙組份纖維又稱復(fù)合纖維，它是將兩種成纖高聚物的熔體或濃溶液，利用組分、配比、粘度或者品種的不同，分別輸入同一紡絲組件，在組件中的適當(dāng)部位匯合，在同一紡絲孔中噴出而形成一根纖維，這樣就能在同一根無限長(zhǎng)的纖維上同時(shí)存在著兩種的聚合體，稱為雙組份纖維。常見的結(jié)構(gòu)形式有:皮芯型、并列型、海島型、桔瓣型。雙組份纖維以濕法生產(chǎn)的較多，例如可以制成永久卷曲的腈綸復(fù)合纖維。濕紡成形要求制成紡絲原液，然后把原液經(jīng)過濾、脫泡后，通過計(jì)量泵并從噴絲頭擠出，在凝固浴的作用下，進(jìn)行適當(dāng)?shù)膰娊z拉伸而形成初生纖維。雙組分復(fù)合紡粘法非織造布，是化纖概念上的熔融紡雙組分復(fù)合紡絲技術(shù)與非織造布成網(wǎng)、成布技術(shù)相結(jié)合的工藝技術(shù)。因此，設(shè)備上必須有二臺(tái)螺桿擠壓機(jī)，用二種不同原料生產(chǎn)，單根纖維截面應(yīng)該有二種組分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置。該裝置適用于對(duì)聚酯(簡(jiǎn)稱PET)、各種改性聚酯、聚酰胺、聚乳酸、聚苯硫醚、聚氨酯等紡絲切片進(jìn)行干燥、擠壓、噴絲，合成雙組份纖維，最終制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的方法，采用上述裝置進(jìn)行。本發(fā)明的技術(shù)問題，通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置，包括兩套紡絲切片處理裝置、二分配管、一紡絲箱體、一冷卻吹風(fēng)裝置、一牽伸機(jī)、一擺絲機(jī)、一成網(wǎng)機(jī)和一熱軋機(jī)；所述紡絲切片處理裝置，依次由料倉、螺桿擠壓機(jī)和過濾器連接而成；所述紡絲切片處理裝置分別通過分配管與紡絲箱體連接；紡絲箱體、冷卻吹風(fēng)裝置、牽伸機(jī)、擺絲機(jī)、成網(wǎng)機(jī)和熱軋機(jī)依次連接。優(yōu)選地，所述螺桿擠壓機(jī)為單螺桿擠出機(jī)。所述分配管采用分歧式配置或放射式配置。所述分配管，將熔體均勻分配給各紡絲部位，各熔體管道達(dá)到各紡絲位的長(zhǎng)度必須相等，停留時(shí)間相等，熔體受熱溫度均勻一致。所述的分配管為本行業(yè)的通用裝置，例如在《紡粘法非織造布》(中國(guó)紡織出版社2003年出版)中有詳細(xì)記載。所述紡絲箱體內(nèi)安裝有計(jì)量泵和紡絲組件。
所述冷卻吹風(fēng)裝置為單面?zhèn)却碉L(fēng)裝置或雙面?zhèn)却碉L(fēng)裝置，最優(yōu)地，選用單面?zhèn)却碉L(fēng)裝置。所述牽伸機(jī)為管式牽伸機(jī)、窄狹縫式牽伸機(jī)或?qū)挭M縫式牽伸機(jī)。一種制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的方法，采用前述的制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置進(jìn)行制備，具體包括下述步驟:將存儲(chǔ)在第一料倉的第一組分切片經(jīng)第一螺桿擠壓機(jī)擠壓形成熔體，熔體通過第一過濾器過濾，進(jìn)入第一分配管分配；將存儲(chǔ)在第二料倉的第二組分切片經(jīng)第二螺桿擠壓機(jī)擠壓形成熔體，熔體通過第二過濾器過濾，進(jìn)入第二分配管分配；分別經(jīng)第一分配管和第二分配管分配后的第一組分熔體和第二組分熔體同時(shí)進(jìn)入紡絲箱體噴出熔體細(xì)流，熔體細(xì)流再經(jīng)冷卻吹風(fēng)裝置冷卻吹風(fēng)凝固形成絲條，絲條經(jīng)牽伸機(jī)牽伸后，再經(jīng)擺絲機(jī)擺絲，在成網(wǎng)機(jī)上鋪網(wǎng)，經(jīng)熱軋機(jī)熱軋，即可制得所述雙組份復(fù)合紡粘法非織造布。本發(fā)明技術(shù)方案的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在以下幾方面:可通過不同原料、不同復(fù)合方式、不同粘合方法生產(chǎn)各種性能的產(chǎn)品。紡粘法技術(shù)主要包括紡絲、成網(wǎng)、粘合成布三大部分，它可以將熔融紡絲的高分子材料如乙綸、丙綸、錦綸、滌綸等不同材料，以不同的復(fù)合方法如皮芯、并列、橘瓣、海島等形成多種不同性能的復(fù)合纖維和纖網(wǎng)；在成布方法上由于它不同材料熱性能不同，因此除了傳統(tǒng)的熱軋、針刺、水刺外，熱風(fēng)技術(shù)也得到應(yīng)用。使紡粘布的產(chǎn)品變得豐富多彩，用途越來越廣。如PE熔點(diǎn)為130°C，PP熔點(diǎn)為165°C，二種原料生產(chǎn)的復(fù)合纖維網(wǎng)可以通過專門的熱風(fēng)粘合設(shè)備制成非織造布，產(chǎn)品的柔軟和舒適性極好，此類結(jié)構(gòu)的復(fù)合短纖，已完全代替單組分纖維，壟斷了高檔衛(wèi)生材料市場(chǎng)。與同類短纖產(chǎn)品相比，強(qiáng)度更高，生產(chǎn)中不添加紡絲油劑，產(chǎn)品更衛(wèi)生。眾所周知，短纖維非織造布的強(qiáng)度，特別是橫向強(qiáng)度不如紡粘法高，影響服用性能。短纖維生產(chǎn)過程中必須添加的油劑，從成分、制作過程到存放期間都會(huì)產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品衛(wèi)生性能的不利影響；而紡粘法生產(chǎn)過程流程短，從紡絲到熱軋都是在高溫狀態(tài)下生產(chǎn)，其間沒有任何添加劑。因而可以確保產(chǎn)品更加衛(wèi)生。有色或功能性產(chǎn)品可以在不降低效果的前提下，節(jié)約成本。色母粒和抗靜電、抗老化、阻燃等改性劑價(jià)格較高，一般為乙綸、丙綸或滌綸切片價(jià)格的4-5倍，盡管在產(chǎn)品中加入的比例不高，但對(duì)成本影響人比較大。由于紡粘法產(chǎn)品應(yīng)用范圍越來越廣，有色、功能性要求也越來越多，雙組分復(fù)合紡粘法工藝可以采用皮層加色母?；蚋男詣?，芯層不加的方法，同樣達(dá)到有色或功能性產(chǎn)品的要求，而添加量?jī)H需單組分紡粘法的50%左右，因此可以大大降低生產(chǎn)成本。也可以生產(chǎn)普通PP或PET紡粘產(chǎn)品。雙組分生產(chǎn)線可以通過二根螺桿加同種原料，或者在組件安裝時(shí)去掉復(fù)合分配板即可生產(chǎn)普通的單組分PP或PET紡粘產(chǎn)品。與單組分紡粘線相比，生產(chǎn)成本增加不多產(chǎn)品附加值增加許多。雙組分紡粘線與單組分紡粘線相比，同等規(guī)模設(shè)備的差異在于一根大螺桿換成了二根小螺桿，單組分箱體換成了復(fù)合箱體，其它設(shè)備都一樣；原料上計(jì)算，以PE/PP復(fù)合產(chǎn)品和PP紡粘布相比，PE、PP切片價(jià)格基本接近，生產(chǎn)成本增加不多；而目前國(guó)外雙組分產(chǎn)品比單組分至少要貴一倍，國(guó)內(nèi)銷售價(jià)可以增加30-50%，因此產(chǎn)品附加值增加許多，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。雙組分熔體是由兩種不同聚合物構(gòu)成。兩種聚合物熔點(diǎn)不同，紡絲溫度亦不同。在同一箱體內(nèi)受同一溫度影響(一般箱體溫度按熔點(diǎn)高的紡絲溫度要求高的聚合物設(shè)定)，相對(duì)低的聚合物紡絲工藝溫度無法把握，影響紡絲質(zhì)量。本發(fā)明特別采用分配管外置，將分配管移出箱體，各個(gè)分配管溫度單獨(dú)設(shè)置，這樣兩種熔體進(jìn)入紡絲箱體和紡絲組件內(nèi)，停留時(shí)間非常短(基本不到傳統(tǒng)的一半停留時(shí)間)。可以為熔體與設(shè)備之間保持較大的溫差，這對(duì)比較敏感的熔體紡絲正常極有意義。


圖1是本發(fā)明制備 雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中，各圖中的附圖標(biāo)記具體為:Ia第一料倉Ib第二料倉2a第一螺桿擠壓機(jī)2b第二螺桿擠壓機(jī)3a第一過濾器3b第二過濾器4a第一分配管4b第二分配管5紡絲箱體6冷卻吹風(fēng)裝置7牽伸機(jī)8擺絲機(jī)9成網(wǎng)機(jī)10熱軋機(jī)100第一紡絲切片處理裝置200第二紡絲切片處理裝置
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。實(shí)施例1如圖1所示的本發(fā)明制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。第一紡絲切片處理裝置100，由第一料倉la、第一螺桿擠壓機(jī)2a和第一過濾器3a連接而成。第二紡絲切片處理裝置200，由第二料倉lb、第二螺桿擠壓機(jī)2b和第二過濾器3b連接而成。第一紡絲切片處理裝置100通過第一分配管4a與紡絲箱體5連接，第二紡絲切片處理裝置200通過第二分配管4b均與紡絲箱體5連接。
紡絲箱體5、冷卻吹風(fēng)裝置6、牽伸機(jī)7、擺絲機(jī)8、成網(wǎng)機(jī)9和熱軋機(jī)10依次連接。所述第一螺桿擠壓機(jī)2a、第二螺桿擠壓機(jī)2b均為單螺桿擠出機(jī)。所述第一過濾器3a、第二過濾器3b均為圓柱形過濾器。所述第一分配管4a、第二分配管4b均采用分歧式配置。所述紡絲箱體5內(nèi)安裝有計(jì)量泵和紡絲組件。所述冷卻吹風(fēng)裝置6為單面?zhèn)却碉L(fēng)裝置。所述牽伸機(jī)7為管式牽伸機(jī)。實(shí)施例2PE/PP皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)的復(fù)合紡粘法非織造布的制造方法皮層材料PE，選用低壓高密度聚乙烯，相對(duì)分子量2.5萬-100萬，密度0.95 X IO3
千克/米3。芯層材料PP，具體指標(biāo)見下表I。表1:PP切片質(zhì)量指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置，其特征在于: 包括兩套紡絲切片處理裝置、二分配管、一紡絲箱體、一冷卻吹風(fēng)裝置、一牽伸機(jī)、一擺絲機(jī)、一成網(wǎng)機(jī)和一熱軋機(jī)； 所述紡絲切片處理裝置，依次由料倉、螺桿擠壓機(jī)和過濾器連接而成； 所述紡絲切片處理裝置分別通過分配管與紡絲箱體連接； 紡絲箱體、冷卻吹風(fēng)裝置、牽伸機(jī)、擺絲機(jī)、成網(wǎng)機(jī)和熱軋機(jī)依次連接。
2.如權(quán)利要求1所述的制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置，其特征在于:所述螺桿擠壓機(jī)為單螺桿擠出機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置，其特征在于:所述分配管采用分歧式配置或放射式配置。
4.如權(quán)利要求1所述的制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置，其特征在于:所述紡絲箱體內(nèi)安裝有計(jì)量泵和紡絲組件。
5.如權(quán)利要求1所述的制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置，其特征在于:所述冷卻吹風(fēng)裝置為單面?zhèn)却碉L(fēng)裝置或雙面?zhèn)却碉L(fēng)裝置。
6.如權(quán)利要求6所述的制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置，其特征在于:所述冷卻吹風(fēng)裝置為單面?zhèn)却碉L(fēng)裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置，其特征在于:所述牽伸機(jī)為管式牽伸機(jī)、窄狹縫式牽伸機(jī)或?qū)挭M縫式牽伸機(jī)。
8.一種制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的方法，其特征在于，包括下述步驟: 將存儲(chǔ)在第一料倉的第一組分切片經(jīng)第一螺桿擠壓機(jī)擠壓形成熔體，熔體通過第一過濾器過濾，進(jìn)入第一分配管分配； 將存儲(chǔ)在第二料倉的第二組分切片經(jīng)第二螺桿擠壓機(jī)擠壓形成熔體，熔體通過第二過濾器過濾，進(jìn)入第二分配管分配； 分別經(jīng)第一分配管和第二分配管分配后的第一組分熔體和第二組分熔體同時(shí)進(jìn)入紡絲箱體噴出熔體細(xì)流，熔體細(xì)流再經(jīng)冷卻吹風(fēng)裝置冷卻吹風(fēng)凝固形成絲條，絲條經(jīng)牽伸機(jī)牽伸后，再經(jīng)擺絲機(jī)擺絲，在成網(wǎng)機(jī)上鋪網(wǎng)，經(jīng)熱軋機(jī)熱軋，即可制得所述雙組份復(fù)合紡粘法非織造布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置及其方法。該制備雙組份復(fù)合紡粘法非織造布的裝置，包括兩套紡絲切片處理裝置、二分配管、一紡絲箱體、一冷卻吹風(fēng)裝置、一牽伸機(jī)、一擺絲機(jī)、一成網(wǎng)機(jī)和一熱軋機(jī)；所述紡絲切片處理裝置，依次由料倉、螺桿擠壓機(jī)和過濾器連接而成；所述紡絲切片處理裝置分別通過分配管與紡絲箱體連接；紡絲箱體、冷卻吹風(fēng)裝置、牽伸機(jī)、擺絲機(jī)、成網(wǎng)機(jī)和熱軋機(jī)依次連接。本發(fā)明特別采用分配管外置，將分配管移出箱體，各個(gè)分配管溫度單獨(dú)設(shè)置，這樣兩種熔體進(jìn)入紡絲箱體和紡絲組件內(nèi)，停留時(shí)間非常短?？梢詾槿垠w與設(shè)備之間保持較大的溫差，這對(duì)比較敏感的熔體紡絲正常極有意義。
文檔編號(hào)D04H1/4382GK103173935SQ20131009980
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者倪福夏, 王偉君, 錢敏, 王仁剛, 顧進(jìn), 毛永, 李玉林, 金磊 申請(qǐng)人:上海市紡織科學(xué)研究院, 上海市合成纖維研究所