蒸汽熨斗的制作方法
【專利摘要】一種蒸汽熨斗(1)，包括：限定水蒸發(fā)腔室(22)的外殼(2)；加熱部件(12)，其被外殼(2)所容納并且被配置為對蒸發(fā)腔室(22)進行加熱；底板(8)，其連接至外殼并且限定至少一個蒸汽出口孔(10)；蒸汽滲透篩(24)，其部署在水蒸發(fā)腔室(22)之內(nèi)并且將水蒸發(fā)腔室劃分為蒸發(fā)區(qū)(28)和蒸汽區(qū)(30)；液態(tài)水供應通道(16)，其具有排入蒸發(fā)區(qū)(28)之中的出口(16b)；和蒸汽排出通道(20)，其具有源于蒸汽區(qū)(30)的蒸汽入口(20a)以及排入底板(8)中的至少一個蒸汽出口孔(10)的蒸汽出口(20b)。
【專利說明】蒸汽熨斗
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸汽熨斗，尤其涉及一種被配置為防止操作期間的噴濺現(xiàn)象的蒸汽熨斗。
【背景技術】
[0002]蒸汽熨斗通常配備有具有可加熱底部表面的蒸發(fā)腔室。在操作期間，該底部表面可以被加熱至充分高于水的沸點的溫度，并且液態(tài)水可以與之相接觸以便被蒸發(fā)并轉化為蒸汽。蒸汽隨后可以被排放至熨斗底板中所提供的蒸汽出口孔。
[0003]與該過程特別是在低蒸汽速率設置相關聯(lián)的已知問題在于萊頓弗羅斯特效應(Leidenfrost effect)的出現(xiàn):滴落到蒸發(fā)腔室的熱的底部表面上的水滴會產(chǎn)生防止其快速蒸發(fā)的阻隔蒸發(fā)層。與即刻沸騰不同，被阻隔的水滴會四處進濺。另一方面，在相對高的蒸汽速率設置，其要求底部表面實際被浸沒，并且對水的加熱導致蒸發(fā)腔室內(nèi)的積水劇烈沸騰并飛濺。在任一種情況下，在蒸發(fā)腔室周圍飛濺的小的液滴會在與之脫離的蒸汽流中被攜帶，并且最終令人不快地從蒸汽出口孔噴濺而出。
[0004]本領域已經(jīng)提出了若干種解決方案來消除因此所導致的蒸汽熨斗的噴濺現(xiàn)象。一種解決方案采用很長且經(jīng)常彎曲的蒸汽排出路徑，其在蒸汽蒸發(fā)腔室和底板中的蒸汽出口孔之間進行延伸，用以確保蒸汽流所攜帶的小水滴在它們到達蒸汽出口孔之前被蒸發(fā)。另一種解決方案在美國專利號5390432 (Boulud等人)中有所描述。US’432教導了(i)蒸發(fā)腔室的底部表面頂部上用于促進水分在表面上擴散的親水涂層，以及(ii)部署在涂層上方優(yōu)選地與之相接觸以用于分解滴落于其上的水滴的篩(screen)的組合使用。以這種方式，通過跨蒸發(fā)腔室底部表面的對水分進行強制分布而提升了熨斗的蒸發(fā)性能，并且防止了在外出蒸汽流中攜帶飛濺的水滴。然而，針對攜帶水滴的風險最大的高蒸汽速率而言，任何一種解決方案都似乎無法令人滿意地工作。第一種解決方案不切實際地要求冗長的蒸汽排放路徑以確保所攜帶的所有水滴的完全蒸發(fā)；第二種解決方案則敏感于底部表面的無意浸沒(由于進入蒸發(fā)腔室的必要的高的流入水量)，這會導致篩喪失其水分布功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的目標是提供一種能夠以低和相對高的蒸汽速率進行操作而基本上并不出現(xiàn)噴濺現(xiàn)象的蒸汽熨斗。
[0006]為此，本發(fā)明的第一方面針對一種蒸汽熨斗。該蒸汽熨斗可以包括外殼，其包括至少部分被底部壁所界定的水蒸發(fā)腔室，并且容納有被配置為對蒸發(fā)腔室的底部壁進行加熱的加熱部件。該蒸汽熨斗可以進一步包括底板，其連接至外殼并且限定至少一個蒸汽出口孔。在蒸發(fā)腔室內(nèi)，可以部署蒸汽滲透篩以使得其至少部分以與底部壁間隔開來的關系而在底部壁上進行延伸，并且使得其將蒸發(fā)腔室劃分為至少部分部署在蒸汽滲透篩以下的蒸發(fā)區(qū)以及至少部分部署在蒸汽滲透篩以上的蒸汽區(qū)。該蒸汽熨斗還可以包括水槽，以及具有流體連接至該水槽的入水口和排入該蒸發(fā)區(qū)的出水口的液態(tài)水供應通道。此外，可以提供具有源于該蒸汽區(qū)的蒸汽入口和排入底板中的至少一個蒸汽出口孔的蒸汽出口的蒸汽排放通道以從蒸發(fā)腔室輸送蒸汽。
[0007]在當前所公開的蒸汽熨斗中，該蒸汽滲透篩可以將蒸發(fā)腔室劃分為兩個容積:蒸發(fā)區(qū)和蒸汽區(qū)。液態(tài)水供應通道可以具有排入該蒸發(fā)區(qū)的出水口，以使得在操作期間，液態(tài)水可以經(jīng)由該出水口而直接被引入蒸發(fā)區(qū)，即并不經(jīng)過與蒸汽滲透篩的接觸。在蒸發(fā)區(qū)內(nèi)，液態(tài)水隨后可以通過來自加熱部件的熱量進行加熱并且因此被蒸發(fā)為蒸汽。蒸發(fā)區(qū)中的蒸發(fā)過程可能是劇烈且飛濺的，并且例如相當于噴射的水以蒸汽區(qū)的方向從其噴出的水沸騰池。然而，蒸汽滲透篩可以確保僅有蒸汽從蒸發(fā)區(qū)通往蒸汽區(qū)；噴濺的液態(tài)水滴和噴射會在蒸汽滲透篩上被捕捉并且因此被防止通過篩進入蒸汽區(qū)。因此，源于蒸汽區(qū)的蒸汽排放通道的蒸汽入口可以取得基本上至少沒有肉眼可見的液態(tài)水滴的蒸汽流，并且將其向熨斗底板中的蒸汽出口孔進行排放。
[0008]為了清楚起見，注意到當前所公開的蒸汽熨斗中的蒸汽滲透篩的功能與US' 432中所公開的篩有所不同。雖然US' 432中的篩用來跨蒸發(fā)腔室的可加熱底部表面對水進行機械分布，但是根據(jù)本發(fā)明的熨斗中的蒸汽滲透篩則用來將噴濺的沸騰水包含于蒸發(fā)腔室的蒸發(fā)區(qū)內(nèi)。該功能差異在兩種篩的不同結構以及實施它們的方式中有所反映。
[0009]US, 432的篩例如適于(滴下的)液態(tài)水以及(從加熱底部表面上升的)蒸汽進行滲透，而當前所公開熨斗的蒸汽滲透篩則僅適于蒸汽進行滲透。該功能差異可以被解釋為篩中開口的不同大小。在本發(fā)明的一個實施例中，例如，該蒸汽滲透篩可以限定每厘米長度具有約2-50個開口的網(wǎng)格，并且更為優(yōu)選地為每厘米長度具有大約5-10個開口。這樣的網(wǎng)格可以有效防止沖擊在篩上的水滴通過，而蒸汽則可以輕易通過。
[0010]US' 432所教導的是，該篩優(yōu)選地在蒸發(fā)腔室的整個底部表面上進行延伸；此外，雖然其可以在其上以大約l_2mm的些微距離進行布置，但是該篩有利地與該底部表面直接接觸。在當前所公開的熨斗中，蒸汽滲透篩無需在蒸發(fā)腔室的整個加熱的底部表面上進行延伸，雖然其在一些實施例中可以如此。此外，該蒸汽滲透篩并不被部署為與例如加熱的底部表面之類的任何閉合表面直接接觸，因為這樣的接觸將堵住篩中的開口。相反，在以具有加熱底部表面的蒸發(fā)腔室為特征的蒸汽熨斗的實施例中，該蒸汽滲透篩通?？梢耘c該底部表面間隔開來以便在底部表面和其自身之間限定出一個容積，即蒸發(fā)區(qū)。蒸發(fā)區(qū)的高度-即蒸發(fā)腔室的加熱底部表面和其上所延伸的篩的部分之間的間隔-優(yōu)選地可以為至少5mm,從而使得該底部表面完全被淺的水泊所浸沒，并且允許在水泊表面的一些運動而并沒有大量的水觸及到篩。因此，該配置優(yōu)選地可以在操作期間使得液態(tài)水僅可以以液滴、飛濺或噴射的方式從蒸發(fā)區(qū)一側接觸到蒸汽滲透篩；這些可以有效地被阻止通過。
[0011]US, 432中所公開的蒸汽熨斗和根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗之間的另一個差異在于US, 432中的蒸汽熨斗適于通過例如將液態(tài)水滴滴落于其上以通過使得液態(tài)水與篩相接觸而將其引入蒸發(fā)腔室。該篩隨后跨蒸發(fā)腔室加熱的底部表面對水進行機械分布以便使得其快速蒸發(fā)，并且所產(chǎn)生的蒸汽可以回傳向上通過該篩以便從蒸發(fā)腔室向底板中的蒸汽出口孔進行排放。與之相比，在根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗中，液態(tài)水被直接引入蒸發(fā)區(qū)。在操作期間，水因此僅可以以蒸汽形式接觸地通過蒸汽滲透篩一次；而以液體形式，在理想情況下，其應當始終不會接觸地通過該蒸汽滲透篩。
[0012]通過以下結合附圖一起對本發(fā)明的某些實施例所進行的詳細描述，將獲得對本發(fā)明的這些和其它特征及優(yōu)勢更為全面的理解，其意在對本發(fā)明進行說明而非限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗的第一示例性實施例的示意性側視截面圖；和
[0014]圖2是根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗的第二示例性實施例的示意性側視截面圖。
【具體實施方式】
[0015]圖1和2以側視截面圖示意性圖示了根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗I的兩個相應示例性實施例。蒸汽熨斗I可以為大幅常規(guī)的設計，并且將要意識到的是，熨斗I中所公知并且與本發(fā)明并非特別相關的若干組件出于簡明的原因而從圖中被省略。以下，適當參考圖1和2所描繪的實施例而以通用術語對根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗的構造和操作進行討論。
[0016]蒸汽熨斗I可以包括外殼2和固定連接至其底部側的可加熱底板8。外殼2可以限定手柄4，利用手柄4可以在使用期間對熨斗I進行手工操控。蒸汽熨斗I可以進一步包括連接至外殼2的電源線6以便使得能夠通過到電源的連接而對熨斗I的任意內(nèi)部電氣組件進行供電，其中最值得注意的是加熱部件12。
[0017]外殼2可以限定水蒸發(fā)腔室22。雖然水蒸發(fā)腔室22在原則上可以具有任意適當形狀，但是其優(yōu)選地相對緊湊并且具有15-25mm范圍內(nèi)的適度高度。在其下側，水蒸發(fā)腔室22可以由底部壁22a所界定。在一個實施例中，底部壁22a可以是簡單的、平坦的、與底板平行的壁。在另一個實施例中，底部壁22a可以包括多個壁部分，它們限定出在底板上方以不同水平高度進行延伸的平行于底板的臺面。每兩個臺面可以通過中間的非平行于底板的壁部分進行互連，該中間的非平行于底板的壁部分可以垂直延伸或傾斜向下延伸，以使得液態(tài)水可以通過所述非平行于底板的壁部分從兩個臺面中較高的一個流向兩個臺面中較低的一個。在一個實施例中，非平行于底板可以包括向下的傾斜開口通道或水溝(即，具有向下傾斜的底部表面的通道)。具有這樣的高度變化的底部壁22a可以促進水遍及蒸發(fā)腔室22的分布，并且因此促進其加熱的表面面積的最優(yōu)利用。在液態(tài)水以相對高的水平高度被引入其中(例如，通過將液態(tài)水滴落在底部壁22a相對高的部分上)時尤其如此，以使得并非即刻被蒸發(fā)的液態(tài)水能夠在重力作用下向較低位置流動。
[0018]在圖1的實施例中，蒸發(fā)腔室22由總體上平坦的平行于底板的底部壁22a、平行于底部壁的頂部壁22b以及對底部和頂部壁22a、22b進行互連并且環(huán)繞蒸發(fā)腔室22的周圍側壁22c所限定。圖2的第二實施例的蒸發(fā)腔室22與圖1的第一實施例的蒸發(fā)腔室22的不同之處在于，底部壁22a包括三個壁部分25a、25b、26。兩個壁部分25a、25b限定了部署在底板8以上不同水平高度的臺面:較高臺面25a和較低臺面25b。這兩個臺面25a、25b被總體上平坦的傾斜的壁部分26所互連。如在所描繪的實施例中，傾斜的壁部分26可以被提供以開放通道或具有向下傾斜的底部表面的水溝27，以便將非即刻被蒸發(fā)的液態(tài)水甚至在其能夠到達較高臺面25a和傾斜的壁部分26的平面之間的邊緣之前就從較高臺面25a引導至較低臺面25b。
[0019]蒸發(fā)腔室22可以容納蒸汽滲透篩24。該蒸汽滲透篩可以至少部分地以與之間隔開來的關系而在底部壁22a上方進行延伸，以便將蒸發(fā)腔室22劃分為兩個容積28、30。這兩個容積可以分別被稱作蒸發(fā)區(qū)28和蒸汽區(qū)30，并且如以下所闡明的，它們的用途可以有所不同。
[0020]在一個實施例中，蒸汽滲透篩24可以通過接合至壁22a_c而被固定在蒸發(fā)腔室22中。例如在圖1的實施例中，基本上水平或平行于底板的蒸汽滲透篩24被通過圓周接合至其側壁22c而被固定在蒸發(fā)腔室22內(nèi)。可替換地，總體上平行于底板的蒸汽滲透篩24可以被提供以一個或多個優(yōu)選地垂直于篩24而從其向下延伸并且脫離蒸發(fā)腔室22的底部壁22a而對篩24進行支撐的腿。在一個實施例中，腿可以便利地通過將蒸汽滲透篩24的圓周(類似法蘭的)邊緣向下彎曲而形成。
[0021 ] 在圖1-2的實施例中，容積28、30是不同的，并且相互之間專門經(jīng)由蒸汽滲透篩24進行流體流通。在另一個實施例中，容積28、30之間的液體流通的可能性無需局限于篩24。也就是說，可以在容積28、30之間存在繞過篩24的可替換流體流通路線，例如其為沿篩24的圓周的間隙的形式，該間隙出于便于設計和/或制造的原因而可能是所期望的。然而所要理解的是，這樣的可替換路線優(yōu)選地可以僅在緊鄰蒸發(fā)區(qū)28的區(qū)域使用，其中在使用期間沒有液態(tài)水的累積和/或劇烈沸騰，從而使得水滴通過蒸發(fā)區(qū)28進入蒸汽區(qū)30的風險最小化。
[0022]在操作期間，蒸發(fā)腔室22的蒸發(fā)區(qū)28可以用來包含所要蒸發(fā)的液態(tài)水泊或水團。因此，如所圖示的實施例中，蒸發(fā)區(qū)28優(yōu)選地可以至少部分由蒸發(fā)腔室22的底部壁22a所界定，并且至少部分被部署在蒸汽區(qū)30以下。加熱部件12可以被部署為與界定蒸發(fā)區(qū)28的底部壁22a的部分熱傳導接觸，從而使得能夠在使用期間對其進行有效的熱供應以便蒸發(fā)留存于其上的水團。雖然在其它實施例中，可以提供不同的加熱部件12來對蒸發(fā)腔室22的底部壁22a和熨斗I的底板8中的任一個進行加熱，但是在諸如圖1-2的實施例的優(yōu)選實施例中，加熱部件12可以用來對它們二者進行加熱。
[0023]蒸發(fā)腔室22的配置優(yōu)選地可以允許液態(tài)水泊被包含在蒸發(fā)區(qū)28內(nèi)而不通過蒸汽滲透篩24而延伸至蒸汽區(qū)30中。如圖1-2的實施例中，這可以通過使得蒸汽滲透篩24在蒸發(fā)腔室的底部和頂部壁22a、22b之間進行延伸并且與之間隔開來而實現(xiàn)，以便將蒸發(fā)腔室劃分為較低的蒸發(fā)區(qū)28以及較高的蒸汽區(qū)30。蒸發(fā)區(qū)28因此可以自然適用于包含液態(tài)水泊。
[0024]在操作期間，蒸汽區(qū)30可以用來從蒸發(fā)區(qū)28接收通過液態(tài)水泊蒸發(fā)而在其中產(chǎn)生的蒸汽。該蒸汽可以通過蒸汽滲透篩24而接收，其用途可以是允許蒸汽通過并且防止至少肉眼可見的液態(tài)水滴通過(在篩24處阻止肉眼可見的液態(tài)水滴對于防止蒸汽熨斗I的噴濺現(xiàn)象可能較不關鍵，因為篩24的蒸汽路徑下游的長度和工作溫度通?？勺阋员ＷC這樣的小型液滴完全蒸發(fā))。
[0025]為此，蒸汽滲透篩24可以限定具有平均大小處于0.2_5mm范圍中的多個開口，并且其大小優(yōu)選地處于1-2_范圍中。在一個實施例中，蒸汽滲透篩可以限定網(wǎng)格，其具有基本上跨蒸汽滲透篩24的全部面積統(tǒng)一分布的開口。該網(wǎng)格的大小可以為該網(wǎng)格的每厘米長度大約2-50個開口，優(yōu)選為5-10個開口。如篩24以平面放置時所看到的，該開口的形狀通?？梢詾檎叫?、菱形或規(guī)則六邊形(蜂巢形)，但是也可以采用其它形狀。
[0026]蒸汽滲透篩24可以采用各種形式，例如穿孔板、板網(wǎng)、泡沫材料或金屬絲網(wǎng)，并且可以至少部分地由諸如鋁、鋁合金或不銹鋼之類的抗腐蝕金屬所制成?？商鎿Q地，蒸汽滲透篩24可以至少部分地由陶瓷材料或者例如高彈體的耐熱聚合物所制成。在期望篩24捕捉宏觀以及肉眼可見的液滴的情況下，篩24的網(wǎng)格可以利用例如玻璃纖維紗線的紗線進行編織或合織。
[0027]除了蒸汽滲透篩24中開口的大小之外，篩24到要包含于蒸發(fā)區(qū)28中的液泊表面的平均距離也很重要。如果該距離過小，則水泊的劇烈沸騰會引起穿透篩24的噴發(fā)式表面噴射并且因此使得水滴進入蒸汽區(qū)30。如果該距離過大，則蒸汽滲透篩24會喪失其功能，并且水蒸發(fā)腔室22會不必要滴變得笨重。在蒸汽區(qū)30至少部分地在蒸發(fā)區(qū)28上方延伸的優(yōu)選實施例中(如圖1-2)，蒸汽滲透篩24優(yōu)選地可以以蒸發(fā)腔室22的底部壁22a上方至少3mm的平均距離進行設置，并且更優(yōu)選地為至少5mm，從而允許蒸發(fā)區(qū)28容納最小深度大約l_2mm的淺的水泊。蒸汽滲透篩24和底部壁22a之間的平均最大距離優(yōu)選地可以處于3至15mm的范圍之內(nèi)。為了在液泊表面和蒸汽滲透篩24之間形成基本上統(tǒng)一的距離，篩24優(yōu)選地可以平行于界定蒸發(fā)區(qū)28的底部壁22a進行延伸，并且可選地與之相距基本上恒定的距離。在底部壁包括向下傾斜的部分26和/或多個平行于底板的臺面25a、25b的情況下，這樣的平行于底部壁的篩24被理解為在其基本上遵循或追蹤底部壁的高度變化，并且因此包括相對應的傾斜部分和/或臺面。所要注意的是，具有臺面25a、25b和/或傾斜壁部分26的底部壁22a的特定配置形式使得水能夠沿著底部壁的整個部分進行擴散。這增加了接觸面積并且促進了蒸發(fā)。在本發(fā)明的變化形式中，可以在沒有蒸汽滲透篩24的情況下使用這種配置。
[0028]在蒸發(fā)腔室22的上游側，蒸汽熨斗I可以進一步包括液態(tài)水槽14和供水通道16，該供水通道16具有流體連接至水槽14的入水口 16a以及直接排入蒸發(fā)腔室22的蒸發(fā)區(qū)28的出水口 16b。直接排入蒸發(fā)區(qū)28的出水口 16b可以具有部署在蒸發(fā)區(qū)的界定壁之中/由其所限定的出水開口，或者如圖1-2的實施例中，其自身伸入蒸發(fā)區(qū)28中并且具有實際上部署在蒸發(fā)區(qū)之內(nèi)的出水開口。在以具有高度變化的底部壁22a的蒸發(fā)腔室22為特征的實施例中，諸如圖2的實施例，出水口 16b優(yōu)選地可以被配置為將水排至底部壁22a最高的部分/位置25a上，或者至少排至被布置為高于底部壁的最低部分/位置25b的部分/位置上。供水通道16可以包括劑量閥18或其它水計量裝置以使得能夠調節(jié)向蒸發(fā)區(qū)28進行供水的流速。所要理解的是，雖然液態(tài)水槽14可以如圖1-2的實施例所示的被外殼2所容納，但是無需必然是這種情形。例如，水可以可替換地通過供水通道16從部署在外殼2之外的水源進行供應。
[0029]在蒸發(fā)腔室22的下游側，蒸汽熨斗I可以包括至少一個蒸汽排放通道20，其具有源于蒸發(fā)腔室22的蒸汽區(qū)30的蒸汽入口 20a以及排入提供于熨斗底板8中的至少一個蒸汽出口孔10的蒸汽出口 20b。源于蒸汽區(qū)30的蒸汽入口 20a可以如圖1_2的實施例所示而具有部署在蒸汽區(qū)的界定壁中的蒸汽入口孔，或者從這樣的界定壁伸入蒸汽區(qū)30中并且具有實際被部署在蒸汽區(qū)30之內(nèi)的蒸汽入口孔。此外，如圖1的實施例所示，蒸汽熨斗I可以包括多個蒸汽排放通道20，每個蒸汽排放通道20引向熨斗I的底板8中的一個或多個蒸汽出口孔10，以便使得從蒸汽區(qū)30以高的蒸汽速度更為有效地排出蒸汽。
[0030]既然已經(jīng)以一定的細節(jié)對根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗I的構造進行了描述，現(xiàn)在將注意力轉向其操作。
[0031]在熨燙期間，蒸發(fā)腔室22的底部壁22a的至少界定蒸發(fā)區(qū)28的部分可以被加熱部件12加熱至充分高于水的沸點的溫度，例如150°C。與此同時，可以經(jīng)由供水通道16從水槽14向蒸發(fā)區(qū)28供應液態(tài)水。水可以以使得蒸發(fā)腔室22的底部壁22a界定蒸發(fā)區(qū)28的部分被淺的水泊所淹沒的速率進行提供，該水泊通常具有大約數(shù)毫米的深度。在蒸發(fā)腔室22的底部壁22a具有高度變化的情況下(見圖2)，這些可有助于跨底部壁的整個表面區(qū)域對水進行分布。由于底部壁22a的溫度，水泊可以劇烈沸騰。其表面可能不規(guī)則涌動并且產(chǎn)生自由水滴和以向上方向進行噴濺的噴水。同時，新產(chǎn)生的蒸汽會從表面上升。液態(tài)水滴和噴射以及蒸汽會到達蒸汽滲透篩24并在其上形成沖擊。作為篩24的配置結果，在蒸發(fā)區(qū)28中四處飛散的液態(tài)水滴以及噴水會因它們擊打篩24而被有效擊碎。所產(chǎn)生的更小的液滴會附著到篩24，合并為較大液滴，并且可選地形成薄的液態(tài)水膜而從中流出。篩24上過多的水會在重力作用下流動或滴落回到液態(tài)水泊之中。特別地，在潮濕的被水膜所覆蓋的狀況下，篩24可以有效地限制液態(tài)水顆粒的通過。另一方面，蒸汽可以即使在潮濕條件下也可以強制形成其通過篩24路徑。結果，蒸汽滲透篩24可以確保僅允許蒸汽到達蒸汽區(qū)30 ;即僅被轉化為蒸汽的水可以遵循圖1-2中的P所指示的流動路徑。蒸汽可以從蒸汽區(qū)30經(jīng)由蒸汽排放通道20而被排放至熨斗I的底板8中的蒸汽出口孔10。由于來自蒸汽區(qū)30的蒸汽流并不攜帶液態(tài)水顆粒，所以在蒸汽出口孔10不會有能夠察覺到的噴濺。
[0032]關于本文中所采用的術語，注意到以下內(nèi)容。如類似“液體供應通道”和“蒸汽排放通道”的短語中所使用的術語“通道”可以被理解為是指限定特別是入口和出口之間的流體流通的路線的任意物理結構。雖然通道的物理結構一般可以通過導管、管道、管狀物、輸送管等所實現(xiàn)，但是術語通道自身并非意在暗示任何特定結構或幾何特性，像例如中空的圓柱體形狀。
[0033]雖然以上已經(jīng)部分參考附圖對本發(fā)明的說明性實施例進行了描述，但是所要理解的是，本發(fā)明并不局限于這些實施例。根據(jù)對附圖、公開內(nèi)容和所附權利要求的研習，本領域技術人員在實踐所請求保護的發(fā)明時能夠理解并進行針對所公開實施例的變化。貫穿該說明書對“一個實施例”或“實施例”的引用意味著結合該實施例所描述的特定特征、結構或特性包括在本發(fā)明的至少一個實施例中。因此，貫穿該說明書各處所出現(xiàn)的短語“一個實施例”或“實施例”并非必然全部指代相同的實施例。此外，所要注意的是，一個或多個實施例的特定特征、結構或特性可以以任意適當方式進行組合以形成新的沒有明確描述的實施例。
[0034]部件列表:
[0035]I蒸汽熨斗
[0036]2 外殼
[0037]4 手柄
[0038]6 電源線
[0039]8 底板
[0040]10底板中的蒸汽出口孔
[0041]12加熱部件
[0042]14液態(tài)水槽
[0043]16液態(tài)水供應通道
[0044]16a，b液態(tài)水供應通道的入水口(a)和出水口(b)
[0045]18液態(tài)水供應通道中的劑量閥[0046]20蒸汽排放通道
[0047]20a, b蒸汽排放通道中的蒸汽入口(a)和蒸汽出口(b)
[0048]22水蒸發(fā)腔室
[0049]22a，b，c水蒸發(fā)腔室的底部壁(a)、頂部壁(b)和側壁(C)
[0050]24蒸汽滲透篩
[0051]25a, 25b底部壁與底板平行的較高(a)和較低(b)部分
[0052]26底部壁的傾斜部分
[0053]27底部壁的傾斜部分中的開放式水通道
[0054]28蒸發(fā)區(qū)
[0055]30蒸汽區(qū)
[0056]P水流路徑
【權利要求】
1.一種蒸汽熨斗(1)，包括: 外殼(2)，其包括至少部分被底部壁(22a)所界定的水蒸發(fā)腔室(22)； 加熱部件(12)，其被所述外殼(2)所容納并且被配置為對所述蒸發(fā)腔室(22)的所述底部壁(22a)進行加熱； 底板(8)，其連接至所述外殼并且限定至少一個蒸汽出口孔(10)； 蒸汽滲透篩(24)，其部署在所述水蒸發(fā)腔室(22)內(nèi)以使得其以與所述底部壁(22a)間隔開的關系而在所述底部壁(22a)上進行延伸，將所述水蒸發(fā)腔室劃分為至少部分部署在所述蒸汽滲透篩(24)以下的蒸發(fā)區(qū)(28)以及至少部分部署在所述蒸汽滲透篩(24)以上的蒸汽區(qū)(30)； 液態(tài)水槽(14)，以及具有流體連接至所述水槽(14)的入水口(16a)和排入所述蒸發(fā)區(qū)(28)的出水口 (16b)的液態(tài)水供應通道(16);和 蒸汽排放通道(20)，其具有源于所述蒸汽區(qū)(30)的蒸汽入口(20a)和排入所述底板(8)中的至少一個蒸汽出口孔(10)的蒸汽出口(20b)。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽熨斗，其中所述蒸汽滲透篩(24)限定具有處于0.2-5mm范圍之中的平均大小的多個開口。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的蒸汽熨斗，其中所述蒸汽滲透篩(24)限定網(wǎng)格，所述網(wǎng)格的每厘米長度具有2-50個開口。
4.根據(jù)權利要求3所述的蒸汽熨斗，其中所述蒸汽滲透篩(24)限定網(wǎng)格，所述網(wǎng)格的每厘米長度具有5-10個開口。`
5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的蒸汽熨斗，其中所述蒸汽滲透篩(24)至少部分由鋁、鋁合金和不銹鋼中的至少一種所制成。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的蒸汽熨斗，其中所述蒸汽滲透篩(24)至少部分由陶瓷材料和高溫聚合物中的至少一種所制成。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的蒸汽熨斗，包括多個蒸汽排放通道(20)以及所述底板(8)中的多個蒸汽出口孔(10)，其中每個蒸汽排放通道(20)具有源于所述蒸汽區(qū)(30)的蒸汽入口 (20a)和排入至少一個蒸汽出口孔(10)的蒸汽出口 (20b)。
8.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的蒸汽熨斗，其中所述蒸發(fā)區(qū)(28)和所述蒸汽區(qū)(30)專門經(jīng)由所述蒸汽滲透篩(24)進行流體流通。
9.根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的蒸汽熨斗，其中所述蒸發(fā)區(qū)(28)適于包含并不通過所述蒸汽滲透篩(24)延伸至所述蒸汽區(qū)(30)之中的液態(tài)水泊。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的蒸汽熨斗，其中所述蒸汽滲透篩(24)和所述蒸發(fā)腔室(22)的所述底部壁(22a)之間的平均距離為至少3mm。
11.根據(jù)權利要求1-10中任一項所述的蒸汽熨斗，其中至少蒸汽滲透篩(24)和所述蒸發(fā)腔室(22)的所述底部壁(22a)之間的平均距離處于3-15mm的范圍之內(nèi)。
12.根據(jù)權利要求1-11中任一項所述的蒸汽熨斗，其中所述蒸發(fā)腔室(22)的所述底部壁(22a)包括限定以相互不同的水平高度部署在所述底板(8)上方的平行于底板的臺面的兩個壁部分(25a，25b)，以及非平行于底板的壁部分(26)，所述非平行于底板的壁部分對所述兩個臺面進行互連以使得液態(tài)水可以在所述非平行于底板的壁部分上從所述兩個臺面中較高的一個流至所述兩個臺面中較低的一個。
13.根據(jù)權利要求12所述的蒸汽熨斗，其中所述非平行于底板的壁部分(26)包括總體上平坦的表面，其被提供以被配置為將水從所述臺面中較高的一個臺面引導至所述兩個臺面中較低的一個臺面的向下傾斜的開放通道(27)。
14.根據(jù)權利要求12或13所述的蒸汽熨斗，其中所述出水口(16b)被配置為將液態(tài)水排放至所述底部壁(22a)的高于所述底部壁的最低位置(25b)的位置(25a)上。
15.根據(jù)權利要求1-14中任一項所述的蒸汽熨斗，其中所述蒸汽滲透篩(24)基本上平行于所述蒸發(fā)腔室(22)的所述`底部壁(22a)進行延伸。
【文檔編號】D06F75/14GK103485147SQ201310240285
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權日:2012年6月12日
【發(fā)明者】王志強, M·瓦利揚巴思克里斯南, R·P·O·拉米雷斯 申請人:皇家飛利浦有限公司