一種增深劑、其制備方法及改善染色紡織品色牢度的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增深劑、其制備方法及改善染色紡織品色牢度的方法，該增深劑由氨基有機硅、三元共聚有機硅、烷基烯酮、乳化劑和水組成，經(jīng)其整理的增深紡織品不僅具有較好的深色性，而且色牢度高。此外，該增深劑的制備以及對織物的整理加工方法生產(chǎn)成本低，操作簡單，適用于染色紡織品整理領(lǐng)域。
【專利說明】一種增深劑、其制備方法及改善染色紡織品色牢度的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種增深劑、其制備方法以及改善染色紡織品色牢度的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，對紡織品的色深度要求隨著人們對紡織品服用性能要求的提高而逐漸提高。紡織品作為高附加值商品往往要求有色深的高檔感。
[0003]目前，紡織品的深色染色加工仍存在一些問題，特別是細(xì)旦或超細(xì)旦化學(xué)纖維、或具有鱗片結(jié)構(gòu)的蛋白質(zhì)纖維，很難獲得高色牢度的深色染色紡織制品。為改善紡織制品的深色染色，一般采用以下方式:一是選擇對纖維具有很好上染性的染料，二是選擇合適的染色工藝或染色方法，三是選擇增深整理技術(shù)。增深整理是通過紡織纖維表面覆蓋低折射率的材料來達到的，最典型的紡織品增深劑是水。紡織品的增深劑必須解決二個問題，一是如何獲得最大的增深效果，以達到紡織品染色時減少染料用量的目的；二是如何解決增深劑與纖維的結(jié)合牢度，既避免因紡織品增深高分子物的覆蓋引起的紡織品手感變硬，又起到改善紡織品色牢度的作用?，F(xiàn)有的紡織品增深劑主要有二大類:有機硅或改性有機硅類、高分子樹脂類。有機硅是常用的增深材料，改性有機硅，特別是氨基改性有機硅的深色作用要優(yōu)于其他有機娃。
[0004]馬志等比較了有機硅增深劑MCH-609、有機硅倍半硅氧烷增深劑DS-20和有機硅丙烯酸酯在棉和真絲纖維上的增深效果的差異，經(jīng)增深處理的棉和真絲織物，其干態(tài)和濕態(tài)摩擦牢度會下降(參見:馬志，陳國強，有機硅增深劑對棉及真絲織物的增深，印染助劑，2012，29 (9)，36 ?38)。
[0005]劉岳等米用1，3，5_ 二(甲基二氟丙基)環(huán)二娃氧燒與N-0 -氨乙基-Y -氨丙基甲基二甲氧基硅烷等為原料合成了 N-P-氨乙基-Y-氨丙基甲基硅氧烷/三氟丙基甲基硅氧烷共聚物(AFSO)，雖對棉具有一定的增深效果，但AFSO的氨值較高，容易引起纖維黃變(參見:劉岳，安秋鳳，黃良仙，氨烴基/三氟丙基聚硅氧烷增深劑的紅外表征及應(yīng)用性能，有機硅材料，2009，23 (5)，308?311)。
[0006]對于織物的特黑色染色，必須要使用增深技術(shù)才能達到，氨基硅油既有柔軟效果又有增深效果，但對特黑色染色的增深效果有限。韓國產(chǎn)的EBONY BLACK能將染色滌綸織物的L值(明度值)從12.8?13.14分別降低至10.41?10.63，具有增深效果，但濕摩擦牢度會下降約0.5級(參見:葉雅君，傅繼樹，滌綸織物特黑色染色技術(shù)，染整技術(shù)，2005，6，18 ?22)。
[0007]因此需要研發(fā)新型的、有效的增深劑，能減少染料用量獲得相同的或更高的染色深度，同時經(jīng)其整理的織物還需手感柔軟、色牢度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種增深劑及其制備方法，其不僅具有較好的增深效果，而且經(jīng)其整理的紡織品具有較好的色牢度，可用于染色織物，特別是特黑色染色織物的增深處理。
[0009]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種增深劑，其由以下質(zhì)量百分比的原料制得:
【權(quán)利要求】
1.一種增深劑，其特征在于:所述增深劑由以下質(zhì)量百分比的原料制得: 氨基有機娃10~25% 三元共聚有機硅 0.5~5% 烷基烯酮0.5~8% 乳化劑1.3~8%水余量 所述氨基有機硅的氨值為0.03~0.1，平均分子量為8000~20000 ； 所述三元共聚有機硅具有以下結(jié)構(gòu):
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增深劑，其特征在于:所述乳化劑中仲醇聚氧乙烯醚、十八烷基二甲基羥乙基季銨鹽和石蠟乳化劑的質(zhì)量比為3: 4:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增深劑，其特征在于:所述仲醇聚氧乙烯醚為直鏈的C6~C8仲醇聚氧乙烯醚。
4.一種制備權(quán)利要求1~3中任意一種增深劑的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按照質(zhì)量百分比，將氨基有機硅、三元共聚有機硅以及乳化劑加入到反應(yīng)器中，反應(yīng)得到混合物A ； (2)按照質(zhì)量百分比，將烷基烯酮加入到水中，攪拌得到混合物B; (3)將混合物B加入到混合物A中，充分?jǐn)嚢璧玫剿龅脑錾顒?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于:步驟(1)中，反應(yīng)溫度為60°C~65°C，反應(yīng)時間為2小時；步驟(2)中，攪拌時的溫度為60V~65°C，攪拌時間為30分鐘。
6.一種利用權(quán)利要求1~3中任意一種增深劑改善染色紡織品色牢度的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將染色紡織品浸潰或浸軋含有增深劑的溶液，所述增深劑溶液中增深劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~10% ； (2)將上述經(jīng)過浸潰或浸軋的紡織品，經(jīng)脫水和烘干，再經(jīng)高溫焙烘后即得到成品；高溫焙烘溫度為160°C~190°C，時間為45秒~3分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改善染色紡織品色牢度的方法，其特征在于:所述含有增深劑的溶液中溶劑為水。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改善染色紡織品色牢度的方法，其特征在于:所述烘干溫度為 90°C~110°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改善染色紡織品色牢度的方法，其特征在于:所述紡織品包括滌綸織物、錦綸織物、 真絲織物、羊毛織物和兔毛織物。
【文檔編號】D06M15/647GK103614910SQ201310636510
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】楊豪杰, 劉菲, 許海軍, 于小江, 朱亞偉 申請人:浙江雀屏紡織化工股份有限公司