專利名稱：一種粘膠絲餅染缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織行業(yè)中機械設(shè)備，特別涉及對粘膠絲餅進行染色的染缸。
背景技術(shù)：
對絲餅的染色，由于設(shè)備的局限，降低了絲餅染色的進度和市場的推廣進度，加之絲餅染色對工藝和流程的改進在不斷的更新，技術(shù)相對不成熟，導(dǎo)致染色時間長，特別是溢流水洗浪費大量的資源成本，且大多絲餅無法達到正品要求，對絲餅染色的方式模式都在不斷的改進中。其中，中國專利號為:200620033490.6公開了一種名稱為“噴淋噴射式絞紗染色機”，該實用新型公開的是一種勻染性好，無內(nèi)外層色差的噴淋噴射式絞紗染色機，其適用于天然、合成、化學(xué)纖維等的染色，精練漂白及染后處理。該實用新型的每根噴管的上部設(shè)置一根噴淋管，被染物在染色過程中，除從掛紗的噴管內(nèi)部有染液噴出外，還從噴淋管中噴出雜物。該染色機中雖然設(shè)置有噴淋管對絲餅外層進行噴染，但是如何設(shè)置噴淋管并未涉及，導(dǎo)致這種染色機只對絲餅內(nèi)外層進行噴染，無法對絲餅進行強穿透力均勻性良好的染色，容易造成絲餅內(nèi)層和外層染色，而中間無法染透，均勻性差的問題。還有中國專利號為:02223102.1公開了一種名稱為“粘膠長絲絲餅染色機”的實用新型專利，其“包括主缸、底盤、主機泵，由主機泵提供染液循環(huán)，其特征在于:有由若干個均勻排列的立柱與底盤垂直連接而構(gòu)成的支架位于主缸內(nèi)，立柱上設(shè)有均勻排列的用于網(wǎng)狀孔”其既適用于細支 單絲染色，又適用于絲餅熒光增白；裝卸絲餅方便快捷，能根據(jù)不同的染色要求，提供相適應(yīng)的液體流速和壓力，工序短，勞動效率高。但絲餅中間部分染色較差，色澤不均勻的現(xiàn)象時有發(fā)生。再有中國專利號200720081710.7公開了一種濕絲餅染色缸套，其
公開日為2008年09月24日，其技術(shù)方案為所述濕絲餅染色缸套包括與絲餅內(nèi)徑吻合的圓筒形缸體和位于缸體下部用于支撐絲餅的圓盤；缸體壁設(shè)置有若干注水孔。中國專利號“201220111115.4”公開了一種粘膠長絲干絲餅染色缸套，其
公開日為2012年12月05日，其技術(shù)方案為所述缸套包括圓筒形缸體，所述圓筒形缸體壁上設(shè)有若干透液孔，相鄰兩透液孔中心間距相等。在對絲餅染色過程中，經(jīng)過長時間的高溫高壓處理，每個絲餅都有不同程度的下塌，因此以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，仍然存在著如下缺陷:一、裝取紗方便、對泵的揚程、流量等性能選擇不高。二、上述技術(shù)方案中主要通過缸體壁和圓盤配合對絲餅內(nèi)表面和底面支撐，但由于絲餅的外表面無支撐，對絲餅染色時，特別是對薄絲餅染色時，容易從絲餅外表面將絲餅沖爆；三、絲餅染色是通過電機轉(zhuǎn)動帶動泵將缸內(nèi)的染液分配到各個紗柱中，再從每個絲餅的內(nèi)層滲透到絲餅的外層或從絲餅的外層吸到內(nèi)層，這種力量是比較大的，而絲餅的外表面無支撐，因此很容易將絲餅沖爆。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種粘膠絲絲餅染缸，該染缸裝取紗方便、對泵的揚程、流量等性能要求不高。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種粘膠絲餅染缸，包括主缸、底盤、立柱、缸套，其特征在于:所述的主缸橫向放置，底盤豎直放置在主缸內(nèi)，主缸體底部設(shè)置有帶動底盤在主缸內(nèi)移動的傳動機構(gòu)。所述傳動機構(gòu)由傳送帶和支持傳送帶的軸承組成。 所述缸套包括圓筒形缸體和圓盤，圓盤與缸體下端連接，所述圓盤上固定設(shè)置有筒狀防沖部，所述防沖部的內(nèi)徑與待染色絲餅的外徑相適配，且防沖部的側(cè)壁上開設(shè)有若干透液孔。所述防沖部固定在圓盤的上表面或下表面，防沖部的側(cè)壁上至少開有一處能夠使防沖部張開和合攏的切口，所述切口通過螺栓連接，所述防沖部通過螺栓固定在圓盤上。所述透液孔為圓形、方形或長條形，均勻分布在防沖部的側(cè)壁上。所述缸體與防沖部的軸心在同一條直線上。所述缸套包括圓筒形缸體和圓盤，圓盤與缸體下端連接，所述的一個缸體上至少套裝有多個絲餅，且每兩個相鄰絲餅之間設(shè)置有托盤。所述所述托盤中間有與缸體外徑相適配的圓孔，托盤的外沿有向下或者向上折彎部，用于包裹套在缸體上絲餅的外側(cè)，所述托盤通過圓孔與缸體滑動連接，所述托盤上均勻設(shè)置有若干透液孔，所述托盤的外徑與待染色絲餅的外徑相適配。所述托盤的外沿有向下或者向上折彎部，用于包裹套在缸體上絲餅的外側(cè)，所述托盤中間有與缸體外徑相適配的圓孔，所述托盤通過圓孔與缸體滑動連接。所述折彎部上均勻設(shè)置有若干透液孔，所述托盤與折彎部上均設(shè)置有若干透液孔，所述折彎部的內(nèi)徑與待染色絲餅的外徑相適配，所述折彎部的高度與待染色絲餅的厚度相適配。本實用新型具有以下優(yōu)點:1、本實用新型中所述的主缸橫向水平放置，底盤豎直放置在主缸內(nèi)，主缸體底部設(shè)置有帶動底盤在主缸內(nèi)移動的傳動機構(gòu)，在傳動機構(gòu)的作用下，缸體橫放，裝取紗方便、對泵的揚程、流量等性能要求不高。2、本實用新型中，在所述圓盤上固定設(shè)置有與待染色絲餅的外徑相適配的筒狀防沖部，因此在對絲餅染色時，防沖部能夠?qū)z餅的外側(cè)面進行支撐，與缸體和圓盤配合，對絲餅的底面以及內(nèi)、外側(cè)面作穩(wěn)固的支撐，有效地降低了絲餅被沖爆的機率，而所述防沖部的側(cè)壁上開設(shè)的若干透液孔，既不會阻擋染液從絲餅外層向內(nèi)層滲透，又能夠防止從絲餅外側(cè)面將絲餅沖爆，防沖部的設(shè)置，進一步降低了薄絲餅在染色時被沖爆的機率；本實用新型有效地克服了在染色過程中絲餅(特別是薄絲餅)容易被沖爆的機率。3、本實用新型由于透液孔均勻地設(shè)置在防沖部的側(cè)壁上，使得染液能夠通過防沖部均勻地流到絲餅的外側(cè)面上，對絲餅進行均勻染色，有效地對絲餅外側(cè)面支撐的同時，也不會阻擋染液對絲餅的染色。4、本實用 新型所述缸體與防沖部的軸心在同一條直線上，此結(jié)構(gòu)使缸體外表面與防沖部內(nèi)表面之間的距離相同，能夠?qū)z餅的外表面進行有效的全面支撐，對絲餅的支撐性更好，絲餅的穩(wěn)定性更高，防沖部的高度與缸體高度相適配，此結(jié)構(gòu)能夠?qū)μ籽b在缸體上的所有絲餅進行支撐穩(wěn)固，絲餅更不容易被沖爆。5、本實用新型所述防沖部的側(cè)壁上至少開有一處能夠使防沖部張開和合攏的切口，所述切口通過螺栓連接，通過切口，既便于絲餅套裝進缸體，也便于從缸體上取下染色后的絲餅，所述防沖部與圓盤是一體成型的，一體成型使防護環(huán)在圓盤上的穩(wěn)定性更好，對絲餅的支撐過程中不會變形，在染缸內(nèi)的抗壓力效果更好，能夠提高缸套的使用壽命。6、本實用新型缸套包括圓筒形缸體和圓盤，在所述的一個缸體上至少套裝有多個絲餅，且每兩個相鄰絲餅之間設(shè)置有托盤，所述托盤的外沿有向下或者向上折彎部，用于包裹套在缸體上絲餅的外側(cè)，此結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒍鄠€絲餅疊放套裝在同一個缸套上，在同一個缸套上就可以完成多個絲餅的套裝和拆卸，減少了缸套的數(shù)量，大幅提高了絲餅套狀和拆卸的效率，節(jié)省了工裝材料，而絲餅與絲餅之間設(shè)置有托盤，托盤與圓盤配合能夠?qū)γ總€絲餅的上、下表面作穩(wěn)固支撐，缸體能夠?qū)z餅的內(nèi)表面作穩(wěn)固支撐，折彎部能夠?qū)z餅的外側(cè)面作穩(wěn)固支撐，因此托盤、折彎部、缸體以及圓盤四者相互配合能夠?qū)z餅全方位支撐，保證絲餅在高溫高壓下不被沖爆；本實用新型有效地克服了在染色過程中缸套數(shù)量多、絲餅套裝和拆卸效率低以及絲餅(特別是薄絲餅)被沖爆機率大的缺陷。7、本實用新型所所述托盤通過圓孔與缸體滑動連接，能夠任意調(diào)整托盤位置，便于托盤壓緊對應(yīng)的絲餅，因此在同一缸套上可以套裝不同厚度的絲餅，特別能夠減小薄絲餅被沖爆的機率。8、本實用新型所述托盤與折彎部上均設(shè)置有若干透液孔，此結(jié)構(gòu)使得染液既能夠從上層絲餅下表面通過托盤均勻地流到下層絲餅上表面，又能夠通過折彎部均勻地流到絲餅的外側(cè)面上，便于絲餅與絲餅之間染液的滲透，有利于加快染色速度。9、本實用新型所述折彎部的內(nèi)徑與待染色絲餅的外徑相適配，此結(jié)構(gòu)能夠?qū)μ籽b在缸體上的每個絲餅進行穩(wěn)固支撐，絲餅更不容易被沖爆，所述折彎部的高度與待染色絲餅的厚度相適配，能夠?qū)Ω左w上的所有絲餅作全方位保護，防止絲餅被沖爆。

圖1為本實用新型粘膠絲餅染缸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實施例1中缸套改進結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實施例1中缸套改進結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實施例2中缸套改進結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為實施例3中缸套改進結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標記1、主缸，2、底盤，3、立柱，4、缸套，4.1、缸體，4.2、圓盤，4.3防沖部，4.4、托盤,4.5、彎折部,5、絲餅,6、傳送機構(gòu),6.1傳送帶,6.2軸承。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，一種粘膠絲餅染缸，包括主缸1、底盤2、立柱3、和套接在立柱3上的缸套4，將所述的主缸I橫向放置，底盤2豎直放置在主缸I內(nèi)，主缸I底部的底盤2下設(shè)置傳動機構(gòu)6，傳動機構(gòu)6帶動底盤2在主缸I內(nèi)移動，這種結(jié)構(gòu)的染缸方便裝取紗，并且對泵的流量、揚程要求不高。所述傳動機構(gòu)6由傳送帶6.1和支持傳送帶的軸6.2承組成。如圖2和圖3所示，所述缸套4，包括圓筒形缸體4.1和圓盤4.2，圓盤4.2與缸體4.1下端連接，所述圓盤4.2上固定設(shè)置有筒狀防沖部4.3，所述防沖部4.3的內(nèi)徑與待染色絲餅5的外徑相適配，且防沖部4.3的側(cè)壁上開設(shè)有若干透液孔。且優(yōu)選所述防沖部4.3固定在圓盤4.2的上表面，用于防止連接在圓盤4.2上方的缸體4.1上的絲餅5不被沖爆。所述透液孔優(yōu)選設(shè)置為圓形，呈多環(huán)均勻分布在防沖部4.3的側(cè)壁上，每環(huán)有多個透液孔且上下兩環(huán)正位或錯位分布。本實施例的優(yōu)選實施方式為，所述缸體4.1與防沖部4.3的軸心在同一條直線上，使缸體4.1外側(cè)面與防沖部4.3內(nèi)表面之間的距離相內(nèi)，使防沖部4.3能夠?qū)z餅5的外側(cè)面全面支撐；進一步，優(yōu)選所述防沖部4.3的高度與缸體4.1高度相適配。本實施例的又一優(yōu)選實施方式為，所述防沖部4.3的下端通過螺栓固定在圓盤4.2上，但也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中公知的其它連接方式，如卡接等。實施例2如圖3所示,在實施例1的基礎(chǔ)上，對缸套4的一種改進,所述缸套4包括圓筒形缸體4.1和圓盤4.2，圓盤4.2與缸體4.1下端連接，所述的一個缸體4.1上至少套裝有多個絲餅5，且每兩個相鄰絲餅5之間設(shè)置有托盤4.4。所述托盤4.4中間有與缸體4.1外徑相適配的圓孔，托盤4.4通過圓孔套裝在缸體4.1上，并與缸體4.1滑動連接；優(yōu)選在托盤4.4的外沿設(shè)置向下的折彎部4.5，用于包裹套在缸體4.1上絲餅5的外側(cè)，對絲餅5的外側(cè)面起支撐保護作用，托盤4.4、折彎部4.5、缸體4.1以及圓盤4.2四者相互配合能夠?qū)z餅5全方位支撐固定，保證絲餅5在染色過程中不被沖爆。本實施例中，優(yōu)選在所述托盤4.4上均勻設(shè)置若干透液孔，便于絲餅55之間染液的滲透，所述透液孔可以為圓形、方形或條形等，其排布方式可以與現(xiàn)有技術(shù)中缸體4.1上透液孔的排布方式相同。優(yōu)選所述托盤4.4的外徑與待染色絲餅5的外徑相適配。本實施例的工作原理為:將第一個絲餅5套裝在缸體4.1上后，再將第一面托盤4.4套裝在缸體4.1上，依次套裝第二個絲餅5和第二面托盤4.4，直至絲餅5高度與缸體
4.1高度相適配；第一面托盤4.4對第一個絲餅5的上表面起壓緊作用，對第二個絲餅5的下表面起支撐作用，同時第一個托盤4.4的折彎部4.5能夠?qū)Φ谝粋€絲餅5的外側(cè)面起支撐保護作用，以此類推，第二個托盤4.4的折彎部4.5能夠?qū)Φ诙€絲餅5的外側(cè)面起支撐保護作用，能夠防止缸體4.1上所有絲餅5在高溫高壓下被沖爆。所述托盤4.4的外沿設(shè)置有向上的折彎部4.5，工作原理為:將第一面托盤4.4套裝在缸體4.1上后，再將第一個絲餅5套裝在缸體4.1上，依次套裝第二面托盤4.4和第二個絲餅5，直至絲餅5高度與缸體4.1高度相適配；第一面托盤4.4能夠?qū)Φ谝粋€絲餅5的下表面起支撐作用，其折彎部4.5能夠?qū)Φ谝粋€絲餅5的外側(cè)面起支撐保護作用；以此類推，第二面托盤4.4不僅能夠?qū)Φ谝粋€絲餅5的上表面起壓緊作用，還能夠?qū)Φ诙€絲餅5的下表面起支撐作用，同時其折彎部4.5還能夠?qū)Φ诙€絲餅5的外側(cè)面起支撐保護作用，防止缸體4.1上所有絲餅5在高溫高壓下被沖爆。 實施例4[0050]如圖5所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，對缸套4的另一種改進，所述缸套4包括圓筒形缸體4.1和圓盤4.2，圓盤4.2與缸體4.1下端連接，所述的一個缸體4.1上至少套裝有多個絲餅5，且每兩個相鄰絲餅5之間設(shè)置有托盤4.4，所述托盤4.4的外沿有向下的折彎部4.5，用于包裹套在缸體4.1上絲餅5的外側(cè)。在所述托盤4.4中間有與缸體4.1外徑相適配的圓孔，托盤4.4通過圓孔套裝在缸體4.1上，并與缸體4.1滑動連接；所述折彎部4.5上均勻設(shè)置若干透液孔，染液從絲餅5外側(cè)面向內(nèi)表面滲透，所述透液孔可以為圓形、方形或條形等，其排布方式可以與現(xiàn)有技術(shù)中缸體4.1上透液孔的排布方式相同。優(yōu)選所述折彎部4.5的內(nèi)徑與待染色絲餅5的外徑相適配，進一步的優(yōu)選所述折彎部4.5的高度與待染色絲餅5的厚度相適配。其工作原理為:將第一個絲餅5套裝在缸體4.1上后，再將第一面托盤4.4套裝在缸體4.1上，依次套裝第二個絲餅5和第二面托盤4.4，直至絲餅5高度與缸體4.1高度相適配；第一面托盤5對第一個絲餅5的上表面起壓緊作用，對第二個絲餅5的下表面起支撐作用，同時第一個托盤4.4的折彎部4.5能夠?qū)Φ谝粋€絲餅5的外側(cè)面起支撐保護作用，以此類推，第二個托盤4.4的折彎部4.5能夠?qū)Φ诙€絲餅5的外側(cè)面起支撐保護作用，能夠防止缸體4.1上所有絲餅5在高溫高壓下被沖爆。另外，所述的一個缸體4.1上至少套裝有多個絲餅5，且每相鄰兩個絲餅5之間設(shè)置有托盤4.4，所述托盤4.4的外沿有向上的折彎部4.5，包裹套在缸體4.1與絲餅5的外側(cè)。所述托盤4.4與折彎部4.5上均設(shè)置有若干透液孔，既便于染液從絲餅5外側(cè)面向內(nèi)表面滲透，又便于染液從上層絲餅5下表面滲透到下層絲餅5上表面，所述透液孔可以為圓形、方形或 條形等，其排布方式可以與現(xiàn)有技術(shù)中缸體I上透液孔的排布方式相同。工作原理為:將第一面托盤4.4套裝在缸體4.1上后，再將第一個絲餅5套裝在缸體4.1上，依次套裝第二面托盤4.4和第二個絲餅5，直至絲餅5高度與缸體4.1高度相適配；第一面托盤4.4能夠?qū)Φ谝粋€絲餅5的下表面起支撐作用，其折彎部4.5能夠?qū)Φ谝粋€絲餅5的外側(cè)面起支撐保護作用；以此類推，第二個托盤4.4不僅能夠?qū)Φ谝粋€絲餅5的上表面起壓緊作用，還能夠?qū)Φ诙€絲餅5的下表面起支撐作用，同時其折彎部4.5還能夠?qū)Φ诙€絲餅5的外側(cè)面起支撐保護作用，防止缸體4.1上所有絲餅5在高溫高壓下被沖爆。顯然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)所掌握的技術(shù)知識和慣用手段，根據(jù)以上所述內(nèi)容，還可以作出不脫離本實用新型基本技術(shù)思想的多種形式，這些形式上的變換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粘膠絲餅染缸，包括主缸、底盤、立柱、缸套，其特征在于:所述的主缸橫向放置，底盤豎直放置在主缸內(nèi)，主缸體底部設(shè)置有帶動底盤在主缸內(nèi)移動的傳動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠絲餅染缸，其特征在于:所述傳動機構(gòu)由傳送帶和支持傳送帶的軸承組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠絲餅染缸，其特征在于:所述缸套包括圓筒形缸體和圓盤，圓盤與缸體下端連接，所述圓盤上固定設(shè)置有筒狀防沖部，所述防沖部的內(nèi)徑與待染色絲餅的外徑相適配，且防沖部的側(cè)壁上開設(shè)有若干透液孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘膠絲餅染缸，其特征在于:所述防沖部固定在圓盤的上表面或下表面，防沖部的側(cè)壁上至少開有一處能夠使防沖部張開和合攏的切口，所述切口通過螺栓連接，所述防沖部通過螺栓固定在圓盤上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘膠絲餅染缸，其特征在于:所述透液孔為圓形、方形或長條形，均勻分布在防沖部的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘膠絲餅染缸，其特征在于:所述缸體與防沖部的軸心在同一條直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘膠絲餅染缸，其特征在于:所述缸套包括圓筒形缸體和圓盤，圓盤與缸體下端連接，所述的一個缸體上至少套裝有多個絲餅，且每兩個相鄰絲餅之間設(shè)置有托盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粘膠絲餅染缸，其特征在于:所述所述托盤中間有與缸體外徑相適配的圓孔，托盤的外沿有向下或者向上折彎部，用于包裹套在缸體上絲餅的外側(cè)，所述托盤通過圓孔與缸體滑動連接，所述托盤上均勻設(shè)置有若干透液孔，所述托盤的外徑與待染色絲餅的外徑相適配。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粘膠絲餅染缸，其特征在于:所述托盤的外沿有向下或者向上折彎部，用于包裹套在缸體上絲餅的外側(cè)，所述托盤中間有與缸體外徑相適配的圓孔，所述托盤通過圓孔與缸體滑動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粘膠絲餅染缸，其特征在于:所述折彎部上均勻設(shè)置有若干透液孔，所述托盤與折彎部上均設(shè)置有若干透液孔，所述折彎部的內(nèi)徑與待染色絲餅的外徑相適配，所述折彎部的高度與待染色絲餅的厚度相適配。
專利摘要本實用新型公開了一種粘膠絲餅染缸，包括主缸、底盤、立柱、缸套，其特征在于所述的主缸橫向放置，底盤豎直放置在主缸內(nèi)，主缸體底部設(shè)置有帶動底盤在主缸內(nèi)移動的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)由傳送帶和支持傳送帶的軸承組成。在傳動機構(gòu)的作用下，缸體橫放，裝取紗方便、對泵的揚程、流量等性能要求不高。
文檔編號D06B23/04GK203113080SQ20132012785
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者湯偉, 何大雄, 廖周榮, 段太剛, 李強 申請人:四川省宜賓惠美線業(yè)有限責(zé)任公司