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      一種精梳機(jī)剩卷自停裝置制造方法

      文檔序號(hào):1671234閱讀:171來源:國(guó)知局
      一種精梳機(jī)剩卷自停裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種精梳機(jī)剩卷自停裝置,包括有棉卷(1)、給棉羅拉(2)、第一橫桿(3)、第二橫桿(4)和設(shè)置在第二橫桿(4)上的自停擋圈(5),其特征是:所述自停擋圈(5)上,背向棉卷(1)的一側(cè)設(shè)有羅拉停經(jīng)片(6)和橫桿停經(jīng)片(7),羅拉停經(jīng)片(6)和橫桿停經(jīng)片(7)在背向棉卷(1)一側(cè)之間的夾角小于等于90°,橫桿停經(jīng)片(7)的質(zhì)量大于羅拉停經(jīng)片(6)。
      【專利說明】一種精梳機(jī)剩卷自停裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及的是ー種自停裝置,尤其是一種精梳機(jī)剩卷自停裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]精梳機(jī)是紡紗過程中實(shí)現(xiàn)精梳エ藝所用的機(jī)械,精梳機(jī)的主要作用是:排除較短纖維,清除纖維中的扭結(jié)粒,如棉結(jié)、毛粒、草屑、繭皮等,使纖維進(jìn)一歩伸直、平行,最終制成粗細(xì)比較均勻的精梳條。
      [0003]精梳機(jī)一般由喂給、錫林、鉗板、頂梳、拔取、排雜、牽伸、圈條等機(jī)構(gòu)組成。
      [0004]喂給部分的主要機(jī)件為棉卷羅拉和給棉羅拉,表面分別有粗細(xì)溝槽。給棉羅拉安裝在下鉗板上,鉗板前后擺動(dòng)一次,給出4?6.5毫米長(zhǎng)度的棉層,習(xí)慣上稱之為給棉長(zhǎng)度或喂入長(zhǎng)度。
      [0005]錫林由光面弧形板(又稱弓形板)和溝槽弧形板(又稱針板座)組成,各占整個(gè)錫林弧面的一半。溝槽弧形板的槽口中嵌入14?17片針板,約占錫林整個(gè)弧面的四分之一。針板植有梳針,梳針的粗細(xì)和植針密度隨所紡品種不同。錫林軸貫通全機(jī),軸端有分度盤,為全機(jī)各部動(dòng)作(定時(shí)定位)的基準(zhǔn)。
      [0006]③鉗板有上下兩塊,柑ロ呈小弧面相互吻合。鉗板前后擺動(dòng)受車頭連桿機(jī)構(gòu)控制,上鉗板啟閉受本身連桿機(jī)構(gòu)的約束。上鉗板設(shè)有加壓裝置,鉗唇(閉合吋)與錫林梳針間的距離隨鉗板擺動(dòng)發(fā)生變化,其最緊處隔距為0.3?0.5毫米。
      [0007]④頂梳有擺動(dòng)式和固定式兩種,板型結(jié)構(gòu),下沿有一列針排,針排工作寬度同錫林寬度一致。梳針通常采用扁形針。
      [0008]⑤拔取(分離)機(jī)構(gòu),多采用連桿機(jī)構(gòu)(或共軛凸輪和差動(dòng)輪系相結(jié)合)使分離羅拉獲得倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)、停止三種循環(huán)運(yùn)動(dòng)。分離羅拉貫通全機(jī),表面有斜的細(xì)齒溝槽,有利于均勻拔取纖維。分離皮輥與羅拉形成壓カ柑ロ,其表面的平直度和涂料,應(yīng)能保證均勻拔取纖維并防止繞花。
      [0009]⑥排雜機(jī)構(gòu)中有毛刷和塵籠等。毛刷用富有弾性、耐磨的棕絲制成,棕絲插入錫林梳針2?4毫米,毛刷轉(zhuǎn)速比錫林高得多。塵籠表面有細(xì)小網(wǎng)眼,并配有內(nèi)膽,便于吸取落棉。
      [0010]⑦牽伸機(jī)構(gòu)通常采用ニ上ニ下單區(qū)牽伸或三上四下曲線牽伸。
      [0011]⑧圈條機(jī)構(gòu)有傳統(tǒng)型式和行星式兩種。
      [0012]其中喂給屬于前紡エ序,其喂給自停方式,是棉卷內(nèi)的鋁管和給棉羅拉以及自停擋圈的碰電自停,只有當(dāng)棉卷所有的棉層都喂入完畢,露出的鋁管和給棉羅拉或者自停擋圈接觸后才通電停車,此時(shí)鋁管上的棉卷已基本全部喂入,而在生產(chǎn)過程中,鋁管上最先卷繞的棉層由于操作不當(dāng)?shù)仍驎?huì)存在棉層厚薄不勻的問題,生產(chǎn)出的棉條重量不勻,造成棉卷鋁管和給棉羅拉不能正常通電,或者出現(xiàn)跑空卷的情況,存在極大的質(zhì)量隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】
      [0013]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種精梳機(jī)剩卷自停裝置,該自停裝置包括有棉卷、棉卷下方左右兩側(cè)的給棉羅拉、棉卷下方的第一橫桿和第二橫桿以及設(shè)置在第二橫桿上的自停擋圈,在自停擋圈上,背向棉卷的ー側(cè)設(shè)有羅拉停經(jīng)片和橫桿停經(jīng)片,羅拉停經(jīng)片和橫桿停經(jīng)片可以結(jié)合于自停擋圈的同一位點(diǎn),羅拉停經(jīng)片和橫桿停經(jīng)片在背向棉卷ー側(cè)之間的夾角小于等于90°,所述羅拉停經(jīng)片與橫桿停經(jīng)片結(jié)合于所述的自停擋圈同一位點(diǎn),且所述羅拉停經(jīng)片與橫桿停經(jīng)片之間夾角90°,橫桿停經(jīng)片的質(zhì)量大于羅拉停經(jīng)片,其中橫桿停經(jīng)片與第一橫桿的位置相配合,用來控制自停擋圈上棉卷突觸的位置,保證其位于自停擋圈的斜上方,可與降下來的棉卷相接觸,羅拉停經(jīng)片在棉卷沒有接觸棉卷突觸時(shí),受重力作用,不與給棉羅拉接觸,當(dāng)棉卷下降接觸到棉卷突觸,進(jìn)而促使自停擋圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),羅拉停經(jīng)片隨著自停擋圈轉(zhuǎn)動(dòng)而向上方轉(zhuǎn)動(dòng),最終接觸給棉羅拉使自停擋圈與給棉羅拉實(shí)現(xiàn)通電停車。
      [0014]此外,通過此方案可以控制停車時(shí)棉卷剩余層數(shù):
      [0015]1、可以調(diào)節(jié)羅拉停經(jīng)片、橫桿停經(jīng)片與所述的自停擋圈連接的兩個(gè)結(jié)合位點(diǎn)與自停擋圈上的棉卷突觸沿自停擋圈外徑上的圓周距離:其他條件相同情況下,橫桿停經(jīng)片與羅拉停經(jīng)片沿自停擋圈外徑的圓周距離越大,停車時(shí),棉卷剩余層數(shù)越多。
      [0016]2.可以調(diào)節(jié)羅拉停經(jīng)片和橫桿停經(jīng)片之間的夾角:同等條件下,羅拉停經(jīng)片和橫桿停經(jīng)片之間的夾角越大,停車時(shí),棉卷剩余層數(shù)越多。
      [0017]3.可以在第二橫桿上另設(shè)ー個(gè)自停擋圈,將羅拉停經(jīng)片橫桿停經(jīng)片分別設(shè)在兩個(gè)自停擋圈上,如此可通過羅拉停經(jīng)片和橫桿停經(jīng)片與自停擋圈的結(jié)合位點(diǎn)的調(diào)節(jié),以及兩種停經(jīng)片之間夾角的調(diào)節(jié),會(huì)使得可調(diào)節(jié)范圍更大。
      [0018]由此可見,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1為現(xiàn)有喂給エ序中自停裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖2為本實(shí)用新型省略棉卷的【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖中,I為棉卷,2為給棉羅拉,3為第一橫桿,4為第二橫桿,5為自停擋圈,6為羅拉停經(jīng)片,7為橫桿停經(jīng)片,8為棉卷突觸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過ー個(gè)【具體實(shí)施方式】,并結(jié)合其附圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
      [0023]通過附圖可以看出,本方案提供的精梳機(jī)剩卷自停裝置,包括有棉卷1、給棉羅拉
      2、第一橫桿3、第二橫桿4和設(shè)置在第二橫桿4上的自停擋圈5,自停擋圈5上,背向棉卷I的ー側(cè)設(shè)有羅拉停經(jīng)片6和橫桿停經(jīng)片7,羅拉停經(jīng)片6和橫桿停經(jīng)片7在背向棉卷I ー側(cè)之間的夾角為75°,橫桿停經(jīng)片7的質(zhì)量80g,羅拉停經(jīng)片6質(zhì)量50g,羅拉停經(jīng)片6、橫桿停經(jīng)片7與所述的自停擋圈5連接的兩個(gè)結(jié)合位點(diǎn)連同自停擋圈5上的棉卷突觸8將自停擋圈5外徑三等分。
      【權(quán)利要求】
      1.一種精梳機(jī)剩卷自停裝置,包括有棉卷(I)、給棉羅拉(2)、第一橫桿(3)、第二橫桿(4)和設(shè)置在第二橫桿(4)上的自停擋圈(5),其特征是:所述自停擋圈(5)上,背向棉卷(I)的ー側(cè)設(shè)有羅拉停經(jīng)片(6)和橫桿停經(jīng)片(7),羅拉停經(jīng)片(6)和橫桿停經(jīng)片(7)在背向棉卷(I) 一側(cè)之間的夾角小于等于90°,橫桿停經(jīng)片(7)的質(zhì)量大于羅拉停經(jīng)片(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)剩卷自停裝置,其特征是:所述羅拉停經(jīng)片(6)與橫桿停經(jīng)片(7)結(jié)合于所述的自停擋圈(5)同一位點(diǎn),且所述羅拉停經(jīng)片(6)與橫桿停經(jīng)片(7)之間夾角90。。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)剩卷自停裝置,其特征是:所述羅拉停經(jīng)片(6)、橫桿停經(jīng)片(7)與所述的自停擋圈(5)連接的兩個(gè)結(jié)合位點(diǎn)連同自停擋圈(5)上的棉卷突觸(8)將自停擋圈(5)外徑三等分。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)剩卷自停裝置,其特征是:所述的第二橫桿(4)上設(shè)有兩個(gè)自停擋圈(5),所述羅拉停經(jīng)片(6)和橫桿停經(jīng)片(7)分別設(shè)在兩個(gè)自停擋圈(5)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)剩卷自停裝置,其特征是:所述的橫桿停經(jīng)片(7)和羅拉停經(jīng)片(6 )在背向棉卷(I) 一側(cè)之間的夾角為75 °。
      【文檔編號(hào)】D01G31/00GK203451688SQ201320363470
      【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
      【發(fā)明者】王釗 申請(qǐng)人:山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)有限公司
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