一種復(fù)合捻線機墻板的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于制線【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種復(fù)合捻線機墻板，包括墻板本體，所述墻板本體的兩側(cè)設(shè)置安裝臺，在所述兩側(cè)的安裝臺上設(shè)置有固定支架，固定支架上設(shè)置有下錠，下錠上套接有紗管，在所述墻板本體上豎向設(shè)置有升降導(dǎo)軌，所述升降導(dǎo)軌上橫向安裝有升降杠桿，所述升降杠桿兩端分別安裝有鋼領(lǐng)，鋼領(lǐng)套接在相應(yīng)側(cè)的紗管上，本實用新型對捻線機墻板的結(jié)構(gòu)進行改進，將墻板的兩側(cè)設(shè)置為凸形安裝臺，并將紗管設(shè)置在凸臺上，減小了墻板的上部寬度，從而安裝鋼領(lǐng)和錠子，使得在規(guī)定場地內(nèi)能容納更多的復(fù)合捻線機錠位，提高了單位生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種復(fù)合捻線機墻板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制線【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種復(fù)合捻線機墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制線行業(yè)中較為先進的大卷裝復(fù)合捻線機多數(shù)為龍帶機，現(xiàn)有龍帶機的墻板的上端承載有三元，而墻板的板體用于固定紗管，并且控制紗管的升降，但是現(xiàn)有墻板的外形均為規(guī)則的矩形，由于紗管是設(shè)置在墻板的兩側(cè)，所以當(dāng)紗管安裝完成以后，整個復(fù)合捻線機的占地非常寬，在固定的空間內(nèi)能容納的捻線錠位數(shù)量就非常有限。
[0003]如專利申請?zhí)?00820031966.1，申請日為2008年3月6日，名稱為“倍捻復(fù)合捻線機”的實用新型專利，其技術(shù)方案為:本實用新型公開了一種屬于紡織機械的倍捻復(fù)合捻線機，它至少有一復(fù)合并捻單元，該復(fù)合并捻單元從上至下依次包括加捻錠子、并紗導(dǎo)鉤、牽引羅拉、導(dǎo)線鉤、復(fù)捻錠子及復(fù)捻鋼領(lǐng)；所述加捻錠子安裝于加捻錠子板上；所述復(fù)捻錠子穿過復(fù)捻鋼領(lǐng)可旋轉(zhuǎn)地安裝于環(huán)錠龍筋上，該復(fù)捻鋼領(lǐng)固定安裝于復(fù)捻鋼領(lǐng)板上；所述加捻錠子為倍捻錠子且至少有一只，所述復(fù)捻錠子為環(huán)錠。上述專利并沒有對捻線機的墻板進行改進，所以仍然存在整個捻線機占地空間大的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有的捻線機由于墻板結(jié)構(gòu)造成的所占空間浪費的問題，現(xiàn)特別提出一種占地空間小的復(fù)合捻線機墻板。
[0005]一種復(fù)合捻線機墻板，其特征在于:包括墻板本體，所述墻板本體的兩側(cè)設(shè)置安裝臺，在所述兩側(cè)的安裝臺上設(shè)置有固定支架，固定支架上設(shè)置有下錠，下錠上套接有紗管，在所述墻板本體上豎向設(shè)置有升降導(dǎo)軌，所述升降導(dǎo)軌上橫向安裝有升降杠桿，所述升降杠桿兩端分別安裝有鋼領(lǐng)，鋼領(lǐng)套接在相應(yīng)側(cè)的紗管上，鋼領(lǐng)通過上述結(jié)構(gòu)在沿紗管軸向作上下往復(fù)運動。
[0006]所述升降杠桿中部設(shè)有軸套，其套于升降導(dǎo)軌上，所述升降導(dǎo)軌的兩端上部設(shè)置有吊帶。所述升降杠桿在吊帶的牽引下，通過軸套在升降導(dǎo)軌上滑動，帶動升降杠桿作上下往復(fù)運動。
[0007]所述墻板本體的同側(cè)并排設(shè)置有多個下錠，各個下錠之間間距相等。
[0008]所述同側(cè)的多個下錠之間設(shè)置有隔絲板。
[0009]所述墻板底部設(shè)置有支座，便于調(diào)節(jié)高度。
[0010]本實用新型優(yōu)點在于:
[0011]1、本實用新型對捻線機墻板的結(jié)構(gòu)進行改進，將墻板的兩側(cè)設(shè)置為凸形安裝臺，并將紗管設(shè)置在凸臺上，減小了墻板的上部寬度，從而安裝鋼領(lǐng)和錠子，使得在規(guī)定場地內(nèi)能容納更多的復(fù)合捻線機錠位，提高了單位生產(chǎn)效率。
[0012]2、升降杠桿能夠帶動鋼領(lǐng)做上下運動，并且只用一根升降導(dǎo)軌能帶動兩側(cè)的綱領(lǐng)同時做上下運動，相比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中分別在兩側(cè)紗管處設(shè)置升降導(dǎo)軌的情況，簡化了升降結(jié)構(gòu)，減少摩擦，節(jié)約了耗能。同時，節(jié)約了空間，為增加錠位提供條件。
[0013]3、本實用新型的安裝臺能夠無差別錠距多安裝錠位。
[0014]4、本實用新型結(jié)構(gòu)可以在下錠之間安裝超高隔絲板，減少了絲線斷頭后互相干擾的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型應(yīng)用在捻線機上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為墻板本體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中:墻板本體1，升降導(dǎo)軌2，軸套3，吊帶4，紗管5，鋼領(lǐng)6，升降杠桿7，固定支架8，下錠9，安裝臺10，支座11。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]如圖1、圖2所示，一種復(fù)合捻線機墻板包括墻板本體I，所述墻板本體I的兩側(cè)設(shè)置安裝臺10，在所述兩側(cè)的安裝臺10上設(shè)置有固定支架8，固定支架8上設(shè)置有下錠9，下錠9上套接有紗管5，在所述墻板本體I上豎向設(shè)置有升降導(dǎo)軌2，所述升降導(dǎo)軌2上橫向安裝有升降杠桿7，所述升降杠桿7兩端分別安裝有鋼領(lǐng)6，鋼領(lǐng)6套接在相應(yīng)側(cè)的紗管5上，鋼領(lǐng)6通過上述結(jié)構(gòu)在沿紗管5軸向作上下往復(fù)運動。本實用新型對捻線機墻板的結(jié)構(gòu)進行改進，將墻板的兩側(cè)設(shè)置為凸形安裝臺10，并將紗管5設(shè)置在凸臺上，減小了墻板的上部寬度，從而安裝鋼領(lǐng)6和錠子，使得在規(guī)定場地內(nèi)能容納更多的復(fù)合捻線機錠位，提高了單位生產(chǎn)效率。
[0020]圖2為墻板結(jié)構(gòu)圖。在所屬墻板上設(shè)置有升降導(dǎo)軌2，所述升降導(dǎo)軌2上安裝升降杠桿7。所述升降杠桿7兩端分別安裝有鋼領(lǐng)6，鋼領(lǐng)6套接在紗管5上，鋼領(lǐng)6通過上述結(jié)構(gòu)在沿紗管5軸向作上下往復(fù)運動。墻板是各個運動部件的支撐架，起到運動部件的支撐作用，其把導(dǎo)軌、升降杠桿7、鋼領(lǐng)6、下錠9、紗管5有機地結(jié)合在一起，形成一個機構(gòu)。
[0021]實施例2
[0022]一種復(fù)合捻線機墻板包括墻板本體I，所述墻板本體I的兩側(cè)設(shè)置安裝臺10，在所述兩側(cè)的安裝臺10上設(shè)置有固定支架8，固定支架8上設(shè)置有下錠9，下錠9上套接有紗管5，在所述墻板本體I上豎向設(shè)置有升降導(dǎo)軌2，所述升降導(dǎo)軌2上橫向安裝有升降杠桿7，所述升降杠桿7兩端分別安裝有鋼領(lǐng)6，鋼領(lǐng)6套接在相應(yīng)側(cè)的紗管5上，鋼領(lǐng)6通過上述結(jié)構(gòu)在沿紗管5軸向作上下往復(fù)運動。
[0023]升降杠桿7中部設(shè)有軸套3，其套于升降導(dǎo)軌2上，所述升降導(dǎo)軌2的兩端上部設(shè)置有吊帶4。所述升降杠桿7在吊帶4的牽引下，通過軸套3在升降導(dǎo)軌2上滑動，帶動升降杠桿7作上下往復(fù)運動。墻板本體I的同側(cè)并排設(shè)置有多個下錠9，各個下錠9之間間距相等。同側(cè)的多個下錠9之間設(shè)置有隔絲板。墻板底部設(shè)置有支座11，便于調(diào)節(jié)高度。
[0024]本實用新型對捻線機墻板的結(jié)構(gòu)進行改進，將墻板的兩側(cè)設(shè)置為凸形安裝臺10，并將紗管5設(shè)置在凸臺上，減小了墻板的上部寬度，從而安裝鋼領(lǐng)6和錠子，使得在規(guī)定場地內(nèi)能容納更多的復(fù)合捻線機錠位，提高了單位生產(chǎn)效率。升降杠桿7能夠帶動鋼領(lǐng)6做上下運動，并且只用一根升降導(dǎo)軌2能帶動兩側(cè)的綱領(lǐng)同時做上下運動，相比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中分別在兩側(cè)紗管5處設(shè)置升降導(dǎo)軌2的情況，簡化了升降結(jié)構(gòu)，減少摩擦，節(jié)約了耗能。同時，節(jié)約了空間，為增加錠位提供條件。本實用新型的安裝臺10，能夠無差別錠距多安裝錠位。本實用新型結(jié)構(gòu)可以在下錠9之間安裝超高隔絲板，減少了絲線斷頭后互相干擾的問題。
[0025] 圖2為墻板結(jié)構(gòu)圖。在所屬墻板上設(shè)置有升降導(dǎo)軌2，所述升降導(dǎo)軌2上安裝升降杠桿7。所述升降杠桿7兩端分別安裝有鋼領(lǐng)6，鋼領(lǐng)6套接在紗管5上，鋼領(lǐng)6通過上述結(jié)構(gòu)在沿紗管5軸向作上下往復(fù)運動。墻板是各個運動部件的支撐架，起到運動部件的支撐作用，其把導(dǎo)軌、升降杠桿7、鋼領(lǐng)6、下錠9、紗管5有機地結(jié)合在一起，形成一個機構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合捻線機墻板，其特征在于:包括墻板本體(1)，所述墻板本體(I)的兩側(cè)設(shè)置安裝臺(10)，在所述兩側(cè)的安裝臺(10)上設(shè)置有固定支架(8)，固定支架(8)上設(shè)置有下錠(9)，下錠(9)上套接有紗管(5)，在所述墻板本體(I)上豎向設(shè)置有升降導(dǎo)軌(2)，所述升降導(dǎo)軌(2)上橫向安裝有升降杠桿(7)，所述升降杠桿(7)兩端分別安裝有鋼領(lǐng)(6)，鋼領(lǐng)(6 )套接在相應(yīng)側(cè)的紗管(5 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合捻線機墻板，其特征在于:所述升降杠桿(7)中部設(shè)有軸套(3)，其套于升降導(dǎo)軌(2)上，所述升降導(dǎo)軌(2)的兩端上部設(shè)置有吊帶(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合捻線機墻板，其特征在于:所述墻板本體(I)的同側(cè)并排設(shè)置有多個下錠(9)，各個下錠(9)之間間距相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合捻線機墻板，其特征在于:所述同側(cè)的多個下錠(9)之間設(shè)置有隔絲板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合捻線機墻板，其特征在于:所述墻板底部設(shè)置有支座(11)。
【文檔編號】D01H1/16GK203741478SQ201320648091
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】黃蜀建, 胡光輝, 廖周榮, 段太剛 申請人:四川省宜賓惠美線業(yè)有限責(zé)任公司