U型節(jié)能噴軋水洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種U型節(jié)能噴軋水洗機，包括布置在生產線上的洗水單元、箱間擠水裝置以及分別布置于生產線首尾的進布裝置和出布裝置，其特征是：所述生產線布置成回折的“U”形，所述洗水單元包括洗水槽、上擠水輥、下擠水輥、水流隔板和落布輥，所述上擠水輥和下擠水輥上下相對置地位于隔槽的上方并且沿著生產線的長度方向布置，所述落布輥位于下擠水輥旁側，每一個上擠水輥位于隔槽的上方，上擠水輥能作靠近和離開下擠水輥的擠水運動。本實用新型能降低操作者的勞動強度，使織物在每一次清洗后實現(xiàn)與洗液的分離，織物被逐段多次擠水，改變了洗液的清潔梯度，實現(xiàn)了低耗水、低耗能的高效、優(yōu)質、環(huán)保生產。
【專利說明】U型節(jié)能噴軋水洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印染設備，尤其涉及一種印染后水洗用的U型節(jié)能噴軋水洗機?！颈尘凹夹g】
[0002]印染行業(yè)是工業(yè)用水量、污染廢水排放量較大的行業(yè)，是僅次于發(fā)電行業(yè)的5個重點用水工程部門和污水排放大戶。我國又是水資源短缺和水污染比較嚴重的國家之一，因此，實行清潔生產、節(jié)約用水、降低污染，是我國印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。相比其它印染工序，印花后洗水的加工步驟繁瑣對水與熱的消耗也更多，隨著能源的緊張，價格的提高，以及環(huán)保的需要，傳統(tǒng)的洗水裝置弊端更顯，改變這種現(xiàn)狀勢在必行。
[0003]目前，傳統(tǒng)的印染后水洗機是排成一字形的生產線，設備長度有40米左右，勞動者往返巡檢，每5至10分鐘就要往返巡檢一次，勞動強度極大；在一字形生產線上設有若干洗水單元和箱間擠水裝置，在生產線的首尾分別設有進布裝置和出布裝置，箱間擠水裝置位于洗水單元之間，用于將經過洗水單元之間的繩狀布條擠水，其洗水單元具有洗水槽；洗水槽的下部通過隔板設有隔槽，洗水槽上部安裝有一根從各個隔槽上方跨過的卷布輥，卷布輥通過旋轉軸安裝在洗水槽的前、后端板上，前、后端板上分別設有進布孔和出布孔，卷成繩狀的布條從進布孔和出布孔進出洗水槽，由卷布輥將布條從一個隔槽中卷起，又落入后一個隔槽中，使布條不斷地在隔槽中浸入進行水洗，又被卷出落入下一個隔槽中，但是這種方式的洗水，布條會將上一個隔槽中的液體帶入下一個隔槽，糊漿液濃度高，而且布條有時會直接在卷布輥上向前行進，落入隔槽中的浸水率不高，這都使得布條不易清洗干凈，若要達到理想的清洗效果，需要加多洗水單元，加長生產線，或者是加大清洗水的更新頻率。因而這種傳統(tǒng)的水洗生產線具有高能耗、高用水、勞動者體力消耗大的特點。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型提出了一種低耗水、低耗能的印染后水洗生產線，它能降低勞動者的勞動強度，用較少的水和能源就能高效、優(yōu)質地達到理想的清洗效果。
[0005]本實用新型的技術方案如下:一種U型節(jié)能噴軋水洗機，包括布置在生產線上的洗水單元、箱間擠水裝置以及分別布置于生產線首尾的進布裝置和出布裝置，所述生產線布置成回折的“U”形，兩條平行的縱向生產線端部由橫向的轉向導帶連接；所述洗水單元包括洗水槽、上擠水輥、下擠水輥、水流隔板和落布輥，所述水流隔板傾斜走向地將洗水槽的下部分割成若干隔槽，所述上擠水輥和下擠水輥上下相對置地位于隔槽的上方并且沿著生產線的長度方向布置，所述落布輥位于下擠水輥旁側；所述下擠水輥和落布輥通過旋轉軸安裝在洗水槽可進、出布條的前、后端板上，所述上擠水輥為多個且數(shù)量與隔槽數(shù)量相同，每一個上擠水輥位于隔槽的上方，上擠水輥能作靠近和離開下擠水輥的擠水運動。
[0006]進一步地，為達到更好的擠水效果，所述上擠水輥的材質軟于下擠水輥的材質，所述上擠水輥的中部周面上設有內凹的環(huán)形擠水槽，這樣就使上擠水輥中部形成了一個可變形的彈性空間，通過與下擠水輥的擠壓變形，模擬人手的擠水動作，布條在彈性空間中被擠壓。
[0007]進一步地，所述上擠水輥間隔布置，兩相鄰上擠水輥之間相距15_25mm，所述上擠水輥通過軸安裝在U形支架中，U形支架的中部通過連接部與第一安裝桿連接，第一安裝桿與下擠水輥相平行，第一安裝桿的兩端安裝在所述洗水槽的前、后端板上并且從兩端板向外伸出，第一安裝桿的兩端頭分別與一氣缸的活塞桿相連接，所述活塞桿沿垂直方向延伸。上擠水輥相距較遠地間隔布置，減少了上、下擠水輥的擠壓接觸面積，降低了氣缸所用壓縮氣體的消耗，進一步節(jié)能降損。
[0008]進一步地，為了對從隔槽從卷出上升的布條進行導向，同時也作一次初步的擠水，提高清洗效果，在每一個所述隔槽的頂部還設置有垂直的導布筒，導布筒通過支架固定在第二安裝桿上，第二安裝桿平行于上、下擠水輥地安裝于所述前、后端板上，第二安裝桿和落布輥分別位于所述上、下擠水輥的兩側。
[0009]進一步地，所述轉向導帶安裝在滾筒上，并由傳動裝置驅動，轉向導帶將其一端洗水單元的出料口和另一端洗水單元的進料口連接。
[0010]進一步地,所述進布裝置還包括有噴淋洗水單元,噴淋洗水單元具有噴淋槽和霧化噴頭，防粘液通過管道輸送至霧化噴頭。在布料送入洗水單元前先用防粘液進行噴淋清洗，使布匹在由干到濕的狀態(tài)變化中首先吸附的是防粘液，使布料在后面的水洗中達到水洗不退色的目的。
[0011]進一步地，所述洗水槽中還安裝有可控制液體溫度的蒸汽加熱管，蒸汽加熱管由控制裝置控制蒸汽的流通和溫度，以維持槽中液體溫度的定值。
[0012]進一步地，為增大落布輥的直徑，以延長布條在空中和槽中的移動路徑，提高水洗效果，所述落布輥包括圓形的端板和隔板以及邊條，邊條布置在端板的周緣并且端板固定在邊條的兩端形成圓籠，隔板支撐連接在邊條形成的圓籠中。
[0013]本實用新型將傳統(tǒng)的一字形生產線設計成回折的U形，使生產線長度縮減一半，操作工人從起點到終點的往返巡檢路程也縮減了將近一半，降低了勞動強度；而洗水單元內安裝有由上、下擠水輥構成的分段擠水裝置，分段擠水裝置的每一段相對應地位于各隔槽的上方，使從一隔槽中卷起上升的布條在該隔槽上方得到上、下擠水輥的擠水，洗液落入該隔槽中，然后在下擠水輥和落布輥的旋轉帶動下，布條進入洗液清潔度更高的下一個隔槽中，這樣布條以繩狀形式作螺旋形運動，使織物在每一次清洗后實現(xiàn)與洗液的分離，織物被逐段多次擠水，避免上一隔槽的洗液帶入下一個隔槽中，改變了洗液的濃度梯度，大大提高了清洗效果，實現(xiàn)快速清洗的目的；而落布輥的設置，有效保證被洗滌織物在下擠水輥旋轉方向朝向的一側將織物往隔槽中卷入落下，使織物在隔槽中充分浸入清洗，而且落布輥和下擠水輥相隔一定距離，加長了織物在空中和隔槽中的游走路徑，實現(xiàn)更好的脫水和清洗效果。
[0014]本實用新型的有益效果是:能降低勞動者的勞動強度，用較少的水和能源就能高效、優(yōu)質地達到理想的清洗效果，實現(xiàn)了低耗水、低耗能的清潔環(huán)保生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的俯視方向的結構示意圖。[0016]圖2是圖1中轉向導帶及其鄰近的上游側洗水單元的主視示意圖。
[0017]圖3是圖1中轉向導帶及其鄰近的上游側洗水單元的俯視示意圖。
[0018]圖4是本實用新型進布裝置的主視示意圖。
[0019]圖5是本實用新型出布裝置的主視示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0021]如圖1至圖5所示，U型節(jié)能噴軋水洗機，包括布置在生產線上的洗水單元2、箱間擠水裝置3以及分別布置于生產線首尾的進布裝置I和出布裝置5，生產線布置成回折的“U”形，兩條平行的縱向生產線一端由橫向的轉向導帶4連接，轉向導帶4安裝在滾筒41上，滾筒41由傳動裝置42驅動，轉向導帶4將上游側洗水單元2的出料口和下游側洗水單元2的進料口連接，在一些洗水單元2之間設置有箱間擠水裝置3。兩條平行的縱向生產線的另一端分別設有進布裝置I和出布裝置5，在進布裝置I中設有噴淋洗水單元11，噴淋洗水單元11具有噴淋槽111和霧化噴頭，防粘液通過管道輸送至霧化噴頭，霧化噴頭具有能使防粘液霧化的扇形扁噴口，霧化噴頭位于噴淋槽的上方，在布料送入洗水單元前在噴淋槽111處被防粘液噴淋清洗，使布匹在由干到濕的狀態(tài)變化中首先吸附的是防粘液，使布料在后面的水洗中達到水洗不退色的目的。
[0022]如圖2和圖3所示，洗水單元2包括洗水槽21、上擠水輥22、下擠水輥23、水流隔板24和落布輥25，洗水槽21的夾層中安裝有可控制液體溫度的蒸汽加熱管，蒸汽加熱管由控制裝置控制蒸汽的流通和溫度，以維持槽中液體溫度的定值。相鄰洗水單元2之間設有相連接的走料通道7，走料通道7將兩洗水槽21的出料口和進料口相連接。
[0023]如圖2和圖3所示，水流隔板24傾斜走向地將洗水槽21的下部分割成若干隔槽26，上擠水輥22和下擠水輥23上下相對置地位于隔槽25的上方并且沿著生產線的長度方向布置，落布輥25位于下擠水輥23旁側；下擠水輥23和落布輥25通過旋轉軸安裝在洗水槽21進、出布條的前、后端板211、212上，下擠水輥23和落布輥25的旋轉軸由電機8通過傳動裝置傳動，上擠水輥22為多個且數(shù)量與隔槽26數(shù)量相同，每一個上擠水輥22位于隔槽26的上方，上擠水輥26能作靠近和離開下擠水輥23的擠水運動。
[0024]為達到更好的擠水效果，上擠水輥22的材質軟于下擠水輥23的材質，本實施例中上擠水輥22采用工程塑料，下擠水輥23為金屬件，在上擠水輥22的中部周面上設有內凹的環(huán)形擠水槽221，環(huán)形擠水槽221為弧形槽，環(huán)形擠水槽221深5mm左右，環(huán)形擠水槽221的寬度為上擠水輥22長度的1/2-2/3，這樣就使上擠水輥22中部形成了一個可變形的彈性空間，通過環(huán)形擠水槽221與下擠水輥23的擠壓變形，模擬人手的擠水動作，布條在彈性空間中被擠壓。
[0025]各上擠水輥22間隔布置，兩相鄰上擠水輥22之間相距20mm左右，上擠水輥22通過軸安裝在U形支架222中，上擠水輥22可繞軸自由旋轉，U形支架222的中部通過連接部與第一安裝桿27連接，第一安裝桿27與下擠水輥23相平行，第一安裝桿27的兩端安裝在洗水槽21的前、后端板211、212上，并且第一安裝桿27的兩端從兩端板向外伸出，第一安裝桿27的兩端頭分別與一氣缸6的活塞桿61相連接,活塞桿61沿垂直方向延伸,在活塞桿61的作用下，第一安裝桿27帶動上擠水輥22作上、下直線運動，從而使上擠水輥26作靠近和離開下擠水輥23的擠水運動。上擠水輥22相距較遠地間隔布置，減少了上、下擠水輥22、23的擠壓接觸面積，降低了氣缸6所用壓縮氣體的消耗，進一步節(jié)能降損。
[0026]為了對從隔槽26從卷出上升的布條進行導向，同時也作一次初步的擠水，提高清洗效果，在每一個隔槽26的頂部還設置有垂直的導布筒28，導布筒28通過支架固定在第二安裝桿29上，第二安裝桿29平行于上、下擠水輥22、23地安裝于前、后端板211、212上，第二安裝桿29和落布輥25分別位于上、下擠水輥22、23的兩側。為增大落布輥25的直徑，以延長布條在空中和槽中的移動路徑，提高水洗效果，落布輥25包括圓形的端板251和隔板252以及邊條253，邊條253布置在端板251的周緣并且端板251固定在邊條253的兩端形成圓籠，隔板252支撐連接在邊條253形成的圓籠中。
[0027]使用本實用新型時，將防粘劑滲透劑或除油劑滲透劑等化學物品，按照工藝要求與水調配加入洗水單元2中，洗水單元2內安裝有由上、下擠水輥22、23構成的分段擠水裝置，分段擠水裝置的每一段相對應地位于各隔槽26的上方，使從一隔槽26中卷起上升的布條在該隔槽26上方得到上、下擠水輥22、23的擠水，洗液落入該隔槽26中，然后在下擠水輥23和落布輥25的同向旋轉帶動下，布條進入洗液清潔度更高的下一個隔槽26中，這樣布條以繩狀形式作螺旋形運動，使織物在每一次清洗后實現(xiàn)與洗液的分離，織物被逐段多次擠水，避免上一隔槽26的洗液帶入下一個隔槽26中，改變了洗液的濃度梯度，大大提高了清洗效果，實現(xiàn)快速清洗的目的；而落布輥25的設置，有效保證被洗滌織物在下擠水輥23旋轉方向朝向的一側將織物向隔槽26中卷入落下，使織物在隔槽26中充分浸入清洗，而且落布輥25和下擠水輥23相隔一定距離，加長了織物在空中和隔槽26中的游走路徑，實現(xiàn)了更好的脫水和清洗效果?？椢锍世K狀形式作螺旋形運動，經過一個個的洗水單元2逐步清洗，在某些洗水單元2之間所設的箱間擠水裝置3中被擠壓，然后經轉向導帶4回折地向反方向行進，最后經出布裝置5出布，完成水洗。U形生產線長度縮減一半，操作工人從起點到終點的往返巡檢路程也縮減了將近一半，降低了勞動強度。
[0028]以上僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種U型節(jié)能噴軋水洗機，包括布置在生產線上的洗水單元、箱間擠水裝置以及分別布置于生產線首尾的進布裝置和出布裝置，其特征在于:所述生產線布置成回折的“U”形，兩條平行的縱向生產線端部由橫向的轉向導帶連接；所述洗水單元包括洗水槽、上擠水輥、下擠水輥、水流隔板和落布輥，所述水流隔板傾斜走向地將洗水槽的下部分割成若干隔槽，所述上擠水輥和下擠水輥上下相對置地位于隔槽的上方并且沿著生產線的長度方向布置，所述落布輥位于下擠水輥旁側；所述下擠水輥和落布輥通過旋轉軸安裝在洗水槽可進、出布條的前、后端板上，所述上擠水輥為多個且數(shù)量與隔槽數(shù)量相同，每一個上擠水輥位于隔槽的上方，上擠水輥能作靠近和離開下擠水輥的擠水運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的U型節(jié)能噴軋水洗機，其特征在于:所述上擠水輥的材質軟于下擠水輥的材質，所述上擠水輥的中部周面上設有內凹的環(huán)形擠水槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的U型節(jié)能噴軋水洗機，其特征在于:所述上擠水輥間隔布置，兩相鄰上擠水輥之間相距15-25mm，所述上擠水輥通過軸安裝在U形支架中，U形支架的中部通過連接部與第一安裝桿連接，第一安裝桿與下擠水輥相平行，第一安裝桿的兩端安裝在所述洗水槽的前、后端板上并且從兩端板向外伸出，第一安裝桿的兩端頭分別與一氣缸的活塞桿相連接，所述活塞桿沿垂直方向延伸。
4.根據(jù)權利要求1所述的U型節(jié)能噴軋水洗機，其特征在于:在每一個所述隔槽的頂部還設置有垂直的導布筒，導布筒通過支架固定在第二安裝桿上，第二安裝桿平行于上、下擠水輥地安裝于所述前、后端板上，第二安裝桿和落布輥分別位于所述上、下擠水輥的兩側。
5.根據(jù)權利要求1所述的U型節(jié)能噴軋水洗機，其特征在于:所述轉向導帶安裝在滾筒上，并由傳動裝置驅動，轉向導帶將其一端洗水單元的出料口和另一端洗水單元的進料口連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的U型節(jié)能噴軋水洗機，其特征在于:所述進布裝置還包括有噴淋洗水單元，噴淋洗水單元具有噴淋槽和霧化噴頭，防粘液通過管道輸送至霧化噴頭。
7.根據(jù)權利要求1至6任一項所述的U型節(jié)能噴軋水洗機，其特征在于:所述洗水槽中還安裝有可控制液體溫度的蒸汽加熱管，蒸汽加熱管通過控制裝置控制蒸汽的流通和溫度。
8.根據(jù)權利要求7所述的U型節(jié)能噴軋水洗機，其特征在于:所述落布輥包括圓形的端板和隔板以及邊條，邊條布置在端板的周緣并且端板固定在邊條的兩端形成圓籠，隔板支撐連接在邊條形成的圓籠中。
【文檔編號】D06B3/18GK203653984SQ201320730195
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權日:2013年11月18日
【發(fā)明者】李滿武 申請人:晉江市隆盛針織印染有限公司