定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)道，風(fēng)道設(shè)置在對(duì)布帶加熱的定型室上方和下方，風(fēng)道連接提供熱風(fēng)的供熱裝置，定型室內(nèi)上下兩端均設(shè)有一排用于提供布帶前進(jìn)路徑并使其張緊的滾筒，還包括連接供熱裝置和風(fēng)道的風(fēng)管，所述風(fēng)道的縱截面為楔形結(jié)構(gòu)，其與風(fēng)管連接端的高度大于另一端的高度。本實(shí)用新型的楔形結(jié)構(gòu)的風(fēng)道讓熱風(fēng)在輸送過程中可填充范圍越來越小，離進(jìn)風(fēng)口越來越遠(yuǎn)的地方，熱風(fēng)也變得越來越少，但上下風(fēng)道的楔形結(jié)構(gòu)讓風(fēng)道的容積越來越小，進(jìn)而使風(fēng)道里面各處氣體壓力一致，以達(dá)到進(jìn)入定型室內(nèi)的熱風(fēng)量一致，進(jìn)而使得定型室內(nèi)各處溫度一致的目的。布帶白胚受熱一致，使定型效果更好并促進(jìn)下一階段染色時(shí)染料吸收均衡。
【專利說明】定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉鏈加工領(lǐng)域，特別是指一種定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前拉鏈生產(chǎn)過程中所用到的定型機(jī)，在對(duì)布帶定型的過程中，所采用的進(jìn)風(fēng)通道位置是在定型機(jī)定型烘箱內(nèi)部的前后以及下面。同時(shí)通道是平行的結(jié)構(gòu)直接送風(fēng)，沒有對(duì)進(jìn)去的熱風(fēng)進(jìn)行壓力的控制，所以定型機(jī)內(nèi)部各處的溫度不一致，導(dǎo)致定型效果不均勻，布帶收縮率不穩(wěn)定，以致于定型后的布帶尺寸形態(tài)不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出一種定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)，能夠有效控制風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)壓均勻，保證布帶定型效果均勻。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)道，風(fēng)道設(shè)置在對(duì)布帶加熱的定型室上方和下方，風(fēng)道連接提供熱風(fēng)的供熱裝置，定型室內(nèi)上下兩端均設(shè)有一排用于提供布帶前進(jìn)路徑并使其張緊的滾筒，還包括連接供熱裝置和風(fēng)道的風(fēng)管，所述風(fēng)道的縱截面為楔形結(jié)構(gòu)，其與風(fēng)管連接端的高度大于另一端的高度。
[0005]作為優(yōu)選，所述風(fēng)道包括位于定型室上方的上風(fēng)道和位于定型室下方的下風(fēng)道，且上風(fēng)道和下風(fēng)道均為楔形結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述上風(fēng)道和下風(fēng)道有相對(duì)獨(dú)立風(fēng)管連接到供熱裝置，風(fēng)道上均勻開有數(shù)個(gè)向定型室通風(fēng)的出風(fēng)口。
[0007]作為優(yōu)選，所述出風(fēng)口均勻設(shè)置在風(fēng)道靠近定型室的側(cè)面上，且每個(gè)出風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置在定型室的同排的兩個(gè)滾筒之間。
[0008]作為優(yōu)選，所述上風(fēng)道和下風(fēng)道均為楔形結(jié)構(gòu)的斜面角度為5°?30°。
[0009]作為優(yōu)選，所述上風(fēng)道和下風(fēng)道均為楔形結(jié)構(gòu)，且斜面角度相等均為7°?20°。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:楔形結(jié)構(gòu)的風(fēng)道讓熱風(fēng)在輸送過程中可填充范圍越來越小，離進(jìn)風(fēng)口越來越遠(yuǎn)的地方，熱風(fēng)也變得越來越少，但上下風(fēng)道的楔形結(jié)構(gòu)讓風(fēng)道的容積越來越小，進(jìn)而使風(fēng)道里面各處氣體壓力一致，以達(dá)到進(jìn)入定型室內(nèi)的熱風(fēng)量一致，進(jìn)而使得定型室內(nèi)各處溫度一致的目的，讓定型室內(nèi)各處溫度一致，就能使各處布帶定型效果一致，布帶收縮率一致。定型機(jī)烘箱溫度控制精準(zhǔn)，波動(dòng)在±0.5°，布帶白胚受熱一致，使定型效果更好并促進(jìn)下一階段染色時(shí)染料吸收均衡，可以杜絕深淺色不良。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0012]圖中:1、風(fēng)管；2、上風(fēng)道；3、下風(fēng)道；4、出風(fēng)口 ；5、滾筒；6、供熱裝置；7、布帶；8、
定型室?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]實(shí)施例:參見圖1，一種定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)道，風(fēng)道設(shè)置在對(duì)布帶7加熱的定型室8上方和下方，風(fēng)道連接提供熱風(fēng)的供熱裝置6，定型室8內(nèi)上下兩端均設(shè)有一排用于提供布帶7前進(jìn)路徑并使其張緊的滾筒5，還包括連接供熱裝置6和風(fēng)道的風(fēng)管1，所述風(fēng)道的縱截面為楔形結(jié)構(gòu)，其與風(fēng)管I連接端的高度大于另一端的高度。
[0015]作為優(yōu)選，所述風(fēng)道包括位于定型室8上方的上風(fēng)道2和位于定型室8下方的下風(fēng)道3，且上風(fēng)道2和下風(fēng)道3均為楔形結(jié)構(gòu)。
[0016]作為優(yōu)選，所述上風(fēng)道2和下風(fēng)道3有相對(duì)獨(dú)立風(fēng)管I連接到供熱裝置6，風(fēng)道上均勻開有數(shù)個(gè)向定型室8通風(fēng)的出風(fēng)口 4。
[0017]作為優(yōu)選，所述出風(fēng)口 4均勻設(shè)置在風(fēng)道靠近定型室8的側(cè)面上，且每個(gè)出風(fēng)口 4對(duì)應(yīng)設(shè)置在定型室8的同排的兩個(gè)滾筒5之間。
[0018]作為優(yōu)選，所述上風(fēng)道2和下風(fēng)道3均為楔形結(jié)構(gòu)的斜面角度為5°?30°。
[0019]作為優(yōu)選，所述上風(fēng)道2和下風(fēng)道3均為楔形結(jié)構(gòu)，且斜面角度相等均為7°?20。。
[0020]楔形結(jié)構(gòu)的風(fēng)道離讓熱風(fēng)在輸送過程中可填充范圍越來越小，進(jìn)風(fēng)口越來越遠(yuǎn)的地方，熱風(fēng)也變得越來越少，但上下風(fēng)道3的楔形結(jié)構(gòu)讓風(fēng)道里面各處氣體壓力一致，以達(dá)到進(jìn)入定型室8內(nèi)的熱風(fēng)量一致，進(jìn)而使得定型室8內(nèi)各處溫度一致的目的，可以讓定型室8內(nèi)各處溫度一致，使各處布帶7定型效果一致，布帶7收縮率一致。定型機(jī)定型室8溫度控制精準(zhǔn)，波動(dòng)在±0.5°，布帶7白胚受熱一致，使定型效果更好并促進(jìn)下一階段染色時(shí)染料吸收均衡，可以杜絕深淺色不良。
[0021]定型機(jī)里面包括定型室8和風(fēng)道。本實(shí)用新型是針對(duì)定型機(jī)定型室8內(nèi)風(fēng)道位置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。定型室8內(nèi)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)如后圖所示。風(fēng)道的位置選在定型室8內(nèi)部的上端和下端當(dāng)加熱后的風(fēng)從風(fēng)道進(jìn)入定型機(jī)的定型室8后，離進(jìn)風(fēng)口越來越遠(yuǎn)的地方，熱風(fēng)也變得越來越少，但上下風(fēng)道3的楔形結(jié)構(gòu)讓風(fēng)道里面各處氣體壓力一致，以達(dá)到進(jìn)入定型室8內(nèi)的熱風(fēng)量一致，進(jìn)而使得定型室8內(nèi)各處溫度一致的目的。這個(gè)楔形的角度是經(jīng)過計(jì)算得出。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)道，風(fēng)道設(shè)置在對(duì)布帶(7)加熱的定型室(8)上方和下方，風(fēng)道連接提供熱風(fēng)的供熱裝置(6)，定型室(8)內(nèi)上下兩端均設(shè)有一排用于提供布帶(7)前進(jìn)路徑并使其張緊的滾筒(5)，其特征在于:還包括連接供熱裝置(6)和風(fēng)道的風(fēng)管(I)，所述風(fēng)道的縱截面為楔形結(jié)構(gòu)，其與風(fēng)管(I)連接端的高度大于另一端的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述風(fēng)道包括位于定型室(8)上方的上風(fēng)道(2)和位于定型室(8)下方的下風(fēng)道(3)，且上風(fēng)道(2)和下風(fēng)道(3)均為楔形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上風(fēng)道(2)和下風(fēng)道(3)有相對(duì)獨(dú)立風(fēng)管(I)連接到供熱裝置(6)，風(fēng)道上均勻開有數(shù)個(gè)向定型室(8)通風(fēng)的出風(fēng)口⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出風(fēng)口(4)均勻設(shè)置在風(fēng)道靠近定型室(8)的側(cè)面上，且每個(gè)出風(fēng)口(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置在定型室(8)的同排的兩個(gè)滾筒(5)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上風(fēng)道(2)和下風(fēng)道(3)均為楔形結(jié)構(gòu)的斜面角度為5°~30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定型機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上風(fēng)道(2)和下風(fēng)道(3)均為楔形結(jié)構(gòu)，且斜面角度相等均為7°~20°。
【文檔編號(hào)】D06C7/02GK203807779SQ201320891751
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】胡明華, 蔣進(jìn), 冉浩 申請(qǐng)人:成都瑞克西自動(dòng)化技術(shù)有限公司