復(fù)合纖維、聚氨酯彈性體布帛的制造方法及聚氨酯彈性體布帛的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠形成對(duì)于人體給予良好穿著感的布帛的復(fù)合纖維。所述復(fù)合纖維由玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為15℃～50℃范圍內(nèi)的聚氨酯彈性體(A成分)和易溶解性熱塑性聚合物(B成分)構(gòu)成，在纖維截面中，A成分成為芯，且B成分包覆了A成分總周長(zhǎng)的70％以上。所述B成分可以為易溶解性聚酯、熱塑性聚乙烯醇類聚合物等。另外，A成分和B成分的復(fù)合比率(質(zhì)量比)可以為A∶B＝90∶10～40∶60。
【專利說(shuō)明】復(fù)合纖維、聚氨酯彈性體布帛的制造方法及聚氨酯彈性體布帛
[0001]關(guān)聯(lián)串請(qǐng)
[0002]本申請(qǐng)主張于2012年I月31日在日本申請(qǐng)的日本特愿2012-017550的優(yōu)先權(quán)，其全部?jī)?nèi)容作為參照構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分加以引用。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及一種能夠形成對(duì)于人體給予良好穿著感的布帛的復(fù)合纖維。

【背景技術(shù)】
[0004]目前，已知有由具有形狀記憶性的聚合物構(gòu)成的發(fā)泡體。這些發(fā)泡體、布料在例如聚合物流動(dòng)開(kāi)始溫度等玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上的溫度下發(fā)生變形，保持該狀態(tài)將其冷卻至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下，從而使所期望的形狀被記憶下來(lái)。例如，在專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)有一種形狀追隨性樹(shù)脂發(fā)泡體，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為10?35°C，在10?35°C的溫度范圍內(nèi)的損耗角正切值為0.20?0.80，且儲(chǔ)能模量(G’ )的最大值(G’ max)和最小值(G’ min)之比(G，max/G，min)為 3.0 ?30。
[0005]另一方面，對(duì)穿著于人體的布料要求良好的穿著感。例如，在專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了一種布料，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為15°C?35°C的范圍內(nèi)、力學(xué)動(dòng)態(tài)損耗角正切值的峰值在上述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的范圍內(nèi)、上述力學(xué)動(dòng)態(tài)損耗角正切值的峰值為0.2以上且1.0以下，并記載了該布料由單絲包覆絲來(lái)制造，所述單絲包覆絲以特定的聚氨酯彈性體為裸絲、以尼龍為包覆絲。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2009-35697號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求1、
[0009]?
[0013]段)
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2011-149108號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求1及
[0025]?
[0034]段)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0011]但是，專利文獻(xiàn)I中記載的形狀追隨性樹(shù)脂發(fā)泡體可以穿著于人體的體表，追隨體表的形狀，但這種發(fā)泡體不能追隨人體的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)。
[0012]另一方面，專利文獻(xiàn)2中記載的布料可以追隨人體的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)，但用于形成這種布料的特定聚氨酯彈性體絲由于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低，因此，用于制造布料的纖維化工序以及纖維化后的工序通過(guò)性不良，這種聚氨酯彈性體絲實(shí)際上難以制成布料。
[0013]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種不僅可以用于包含對(duì)于人體動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)具有良好穿著感的編織物、紡織物及無(wú)紡布的布帛，而且在制造布帛時(shí)的工序通過(guò)性良好的絲。
[0014]解決問(wèn)題的方法
[0015]本發(fā)明的發(fā)明人等對(duì)適于對(duì)于人體的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)給予良好穿著感的布料的絲進(jìn)行了各種研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在對(duì)人體給予良好穿著感的特定的聚氨酯彈性體絲中，為了提高穿著感，具有特定范圍的較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是重要的，但在其另一方面，這種具有較低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的情況下，纖維化及布帛化非常困難。而且，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步研究，組合該聚氨酯彈性體和特定熱塑性聚合物、用該熱塑性聚合物覆蓋聚氨酯彈性體的周?chē)奶囟ū壤⑦M(jìn)行復(fù)合化時(shí)，即使在使用具有較低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的聚氨酯彈性體的情況下，也可以良好地進(jìn)行纖維化及布帛化，從而完成了本發(fā)明。
[0016]S卩，本發(fā)明為一種復(fù)合纖維，其由玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為15°C?50°C范圍內(nèi)的聚氨酯彈性體(A成分)和易溶解性熱塑性聚合物(B成分)構(gòu)成，其中，在纖維截面中，A成分成為芯，且B成分包覆了 A成分總周長(zhǎng)的70%以上。
[0017]在所述纖維中，B成分可以由選自易溶解性聚酯及熱塑性聚乙烯醇類聚合物中的至少I(mǎi)種形成。
[0018]另外，所述復(fù)合纖維的單纖維纖度可以為0.3?50dtex左右。另外，A成分和B成分的復(fù)合比率(質(zhì)量比)可以為A:B = 90:10?40:60左右。
[0019]復(fù)合纖維的復(fù)合結(jié)構(gòu)只要滿足B成分的所述包覆比例，就沒(méi)有特別限定，可以具有各種結(jié)構(gòu)，但優(yōu)選具有A成分為芯成分、B成分為鞘成分的芯鞘結(jié)構(gòu)。
[0020]另外，本發(fā)明也包含制造聚氨酯彈性體布帛的方法，其具備如下工序:準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備所述復(fù)合纖維；復(fù)合纖維布帛制作工序，使用所述復(fù)合纖維制作由復(fù)合纖維構(gòu)成的布帛；以及除去工序，從所述布帛中除去B成分，得到聚氨酯彈性體布帛。
[0021]此外，用上述方法制造的聚氨酯彈性體布帛也包含在本發(fā)明中。在這種布帛中，構(gòu)成布帛的聚氨酯彈性體纖維的單纖維纖度可以為0.3?50dtex。
[0022]需要說(shuō)明的是，權(quán)利要求和/或說(shuō)明書(shū)和/或附圖中所公開(kāi)的至少2種構(gòu)成要素的任意組合也包含在本發(fā)明中。特別是權(quán)利要求中所記載的權(quán)利要求的2個(gè)以上的任意組合也包含在本發(fā)明中。
[0023]發(fā)明的效果
[0024]在本發(fā)明中，組合特定的聚氨酯彈性體和特定的熱塑性聚合物，將它們以特定的結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)合紡絲，因此，即使在使用玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低的聚氨酯彈性體的情況下，也可以提聞纖維工序性。
[0025]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，即使在單纖維纖度低的情況下，也可以得到紡絲性優(yōu)異的復(fù)合纖維。
[0026]而且，在本發(fā)明中，可以有效地制造在15°C?50°C的范圍、優(yōu)選在15?45°C、更優(yōu)選在15°C?35°C下的柔軟性高、能夠?qū)τ谌梭w的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)給予良好的穿著感和/或合適感的聚氨酯彈性體布帛。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]通過(guò)以附圖為參考的下述優(yōu)選實(shí)施方式的說(shuō)明，可更加清楚地理解本發(fā)明。但是，實(shí)施方式及附圖只是用于圖示及說(shuō)明，并不是用于確定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的范圍由附上的權(quán)利要求書(shū)來(lái)確定。
[0028]圖1是纖維截面照片，其示出用于得到本發(fā)明纖維的復(fù)合纖維形態(tài)的一個(gè)例子。
[0029]圖2是示出本發(fā)明其它實(shí)施方式的纖維的纖維截面的一個(gè)例子的圖。
[0030]圖3是示出本發(fā)明其它實(shí)施方式的纖維的纖維截面的一個(gè)例子的圖。
[0031]圖4是示出本發(fā)明其它實(shí)施方式的纖維的纖維截面的一個(gè)例子的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的復(fù)合纖維由作為A成分的聚氨酯彈性體和作為B成分的易溶解性熱塑性聚合物構(gòu)成，在纖維截面中，A成分成為芯，且B成分包覆了 A成分的總周長(zhǎng)的70%以上。
[0033]A成分和B成分可以在界面彼此相容，但優(yōu)選為彼此不相容。
[0034](A 成分)
[0035]形成本發(fā)明復(fù)合纖維的A成分的聚合物為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在15°C?50°C范圍內(nèi)的聚氨酯彈性體。只要具有這種較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，聚氨酯彈性體就沒(méi)有特別限定，具有上述性質(zhì)的聚氨酯彈性體例如可以以摩爾比計(jì)為2.00?1.10:1.00:1.00?0.10的比例配合分子量為160?310的2官能二異氰酸酯、分子量為400?2000的2官能多元醇和分子量為60?400的二醇或二胺的擴(kuò)鏈劑，利用預(yù)聚物法進(jìn)行聚合。
[0036]上述2官能異氰酸酯只要分子量在160?310的范圍內(nèi)，就可以在得到上述聚氨酯彈性體的范圍內(nèi)適當(dāng)選擇，例如，作為優(yōu)選的2官能異氰酸酯，可列舉:2，4_甲苯二異氰酸酯、4，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、碳化二亞胺改性的4，4’ - 二苯基甲烷異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯等。這些2官能異氰酸酯可以單獨(dú)使用或組合使用。
[0037]上述2官能多元醇只要分子量在400?2000的范圍內(nèi)，就可以在得到上述聚氨酯彈性體的范圍內(nèi)適當(dāng)選擇，例如，作為優(yōu)選的2官能多元醇，可列舉:聚丙二醇、1，4-丁二醇己二酸酯、聚四亞甲基二醇、聚乙二醇、雙酚A的環(huán)氧丙烷加成物等。上述2官能多元醇可以以進(jìn)一步與2官能的羧酸或環(huán)狀醚反應(yīng)而得到的反應(yīng)產(chǎn)物的形式使用，這種反應(yīng)產(chǎn)物也作為2官能多元醇使用。這些2官能多元醇可以單獨(dú)使用或組合使用。
[0038]用作上述擴(kuò)鏈劑的二醇以及二胺，只要分子量在60?400的范圍內(nèi)，就可以在得到上述聚氨酯彈性體的范圍內(nèi)適當(dāng)選擇，例如，作為二醇的優(yōu)選例，可列舉:乙二醇、1，4- 丁二醇、雙(2-羥基乙基)對(duì)苯二酚、雙酚A的環(huán)氧乙烷加成物、雙酚A的環(huán)氧丙烷加成物等。另外，作為二胺的優(yōu)選例，可列舉:乙二胺、1，2-丙二胺、1，3-丙二胺、間苯二甲胺、對(duì)苯二甲胺、4，4’- 二苯基甲烷二胺、環(huán)己烯二胺、2，4-甲苯二胺、2，6-甲苯二胺、六亞甲基二胺等。這些擴(kuò)鏈劑可以單獨(dú)使用或組合使用。
[0039]以上述2官能異氰酸酯、2官能多元醇及擴(kuò)鏈劑為原料，根據(jù)需要使用催化劑，利用預(yù)聚物法合成聚氨酯彈性體。通過(guò)合成，以2官能異氰酸酯:2官能多元醇:擴(kuò)鏈劑為2.00?1.10:1.00:1.00?0.10的比例配合的A成分被合成。需要說(shuō)明的是，A成分可以根據(jù)需要含有氧化鈦、氧化鋅等消光劑(光遮蔽劑)、抗氧劑、紫外線吸收劑等各種添加劑。這些添加劑可以在A成分的聚合原料中添加，也可以在聚合階段的任一階段添加，可以在可得到具有目標(biāo)特性的聚氨酯彈性體的范圍內(nèi)適當(dāng)使用。
[0040]作為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為15 °C?50°C范圍內(nèi)的聚氨酯彈性體，例如SMPTECHNOLOGY公司市售的以下商品。
[0041].SMP MM-2520(Tg = 25±3°C、1，4-丁二醇)
[0042].SMP MM_3520(Tg = 35±3°C、1，4_ 丁二醇)
[0043].SMP MM_4520(Tg = 45±3°C、1，4_ 丁二醇)
[0044].SMP MA-2520(Tg = 25±3°C、1, 2_ 乙二胺)
[0045].SMP MA-3520(Tg = 35±3°C、1, 2_ 乙二胺)
[0046].SMP MA-4520 (Tg = 45±3°C、1, 2_ 乙二胺)
[0047]進(jìn)行了聚合的A成分由于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在15°C?50°C的范圍內(nèi)，因此，常溫下的柔軟性高，A成分的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為15°C?45°C、更優(yōu)選為15°C?40°C、特別優(yōu)選為15?35°C的范圍內(nèi)，該情況下，為與人體的表面溫度同程度，適于人體，此時(shí)，可以與人體的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)一致而給予舒適的穿著感和/或合適感。
[0048]在此，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是指高分子彈性體的力學(xué)物性急劇變化時(shí)的溫度，在本發(fā)明中，定義為力學(xué)動(dòng)態(tài)損耗角正切值(以下，有時(shí)設(shè)為tan δ )顯示峰值的溫度。在此，tan δ作為頻率IHz時(shí)的損耗模量G”相對(duì)于儲(chǔ)能模量G’的比(G”/G’ )的正切被定義。需要說(shuō)明的是，更優(yōu)選玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)接近于人體的體表溫度，設(shè)定為25°C?40°C、特別是25°C?35°C的范圍內(nèi)。
[0049](B 成分)
[0050]作為本發(fā)明復(fù)合纖維的B成分的易溶解性(或易分解性)熱塑性聚合物，與可熔融紡絲的作為上述A成分的聚氨酯彈性體相比，只要是相對(duì)而言對(duì)溶劑或試劑容易溶解或分解的物質(zhì)即可，可采用任何物質(zhì)。
[0051]作為這種易溶解性聚合物，可列舉可利用水(包括溫水)、堿、酸等溶解、分解的熱塑性聚合物，優(yōu)選列舉相對(duì)于堿可以溶解、分解的易溶解性聚酯類聚合物、相對(duì)于水可以溶解、分解的熱塑性聚乙烯醇類聚合物等。
[0052]使用易溶解性聚酯類聚合物的情況下，優(yōu)選使用堿溶解速度快的聚酯。作為易溶解性聚酯類聚合物，可以采用例如含極性基團(tuán)的共聚聚酯、脂肪族聚酯等。
[0053]作為含極性基團(tuán)的共聚聚酯，可列舉將酯形成磺酸金屬鹽化合物(例如間苯二甲酸-5-磺酸鈉、間苯二甲酸-5-磺酸鉀等)I?5摩爾％、聚亞烷基二醇(例如聚丙二醇、聚乙二醇等聚C1-4亞烷基二醇)5?30質(zhì)量％和目前使用的二醇成分及二羧酸成分進(jìn)行共聚而形成的共聚聚酯等。
[0054]作為脂肪族聚酯，可列舉例如:聚乳酸；聚(丁二酸乙二醇酯)、聚(丁二酸丁二醇酯)、聚(丁二酸丁二醇酯-共-己二酸丁二醇酯)等脂肪族二醇和脂肪族羧酸形成的聚酯?’聚(二醇酸)、聚(3-羥基丁酸)、聚(3-羥基戊酸)、聚(6-羥基己酸)等聚羥基羧酸；聚(ε-己內(nèi)酯)或聚(δ-戊內(nèi)酯)等聚(ω-羥基鏈烷酸酯)等。這些脂肪族聚酯中，優(yōu)選聚乳酸，聚乳酸可以為聚D-乳酸、聚L-乳酸或它們的混合物。
[0055]作為易溶解性聚酯類聚合物，更優(yōu)選例如在100°C的2%氫氧化鈉水溶液中以浴比1:30浸潰時(shí)，在例如60分鐘以內(nèi)、優(yōu)選45分鐘以內(nèi)、更優(yōu)選30分鐘以內(nèi)、特別優(yōu)選15分鐘以內(nèi)幾乎完全溶解(分解)的堿易溶解性聚酯。
[0056]使用水溶性熱塑性聚乙烯醇類聚合物作為B聚合物成分的情況下，使用的聚乙烯醇聚合體優(yōu)選粘均聚合度為200?500、皂化度為90?99.99摩爾％ (優(yōu)選95?99摩爾％ )、熔點(diǎn)為160?230 V的聚乙烯醇，可以為均聚物，也可以為共聚物，但從熔融紡絲性、水溶性、纖維物性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用用乙烯、丙烯等碳原子數(shù)為4以下的α-烯烴等進(jìn)行了 0.1?20摩爾％ (優(yōu)選5?15摩爾％ )改性的共聚聚乙烯醇。
[0057]作為水溶性的熱塑性聚乙烯醇類聚合物，優(yōu)選例如在100°C的熱水中以浴比1:30浸潰時(shí)，例如在60分鐘以內(nèi)、優(yōu)選50分鐘以內(nèi)、更優(yōu)選30分鐘以內(nèi)、特別優(yōu)選15分鐘以內(nèi)幾乎完全溶解(分解)的熱塑性聚乙烯醇類聚合物。
[0058](復(fù)合纖維的制造方法)
[0059]另外，本發(fā)明的復(fù)合纖維只要是A聚合物成分及B聚合物成分的組合來(lái)確定即可，關(guān)于復(fù)合纖維化，可以使用現(xiàn)有公知的復(fù)合紡絲裝置進(jìn)行纖維化?？梢允褂迷谝缘退佟⒅兴龠M(jìn)行熔融紡絲后進(jìn)行拉伸的方法，高速進(jìn)行的直接紡絲拉伸方法、在紡絲后同時(shí)或連續(xù)進(jìn)行拉伸和假捻的方法等任意的制絲方法來(lái)制造。
[0060]在本發(fā)明的復(fù)合纖維中，A成分聚合物和B成分聚合物的復(fù)合比率優(yōu)選A:B為90:10?40:60 (質(zhì)量比)，進(jìn)一步優(yōu)選為85:15?60:40 (質(zhì)量比)，根據(jù)纖維形狀調(diào)節(jié)兩者的比例即可。A成分過(guò)多時(shí)，有時(shí)纖維化工序性、特別是在進(jìn)行纖維化而卷繞后產(chǎn)生粘結(jié)，因此，有時(shí)產(chǎn)品制作的工序通過(guò)性變差。另一方面，B成分過(guò)多時(shí)，有可能無(wú)法得到成為產(chǎn)品目標(biāo)的人體的良好穿著感。
[0061]在本發(fā)明的復(fù)合纖維的截面中，B成分不需要覆蓋纖維表面整體，但為了確保纖維化的卷繞工序性、或卷繞后的操作性、產(chǎn)品制作的工序通過(guò)性，在纖維截面中，A成分成為芯、且B成分包覆了 A成分總周長(zhǎng)的70%以上是重要的，更優(yōu)選包覆80%以上，特別優(yōu)選包覆90%以上。
[0062]就本發(fā)明的復(fù)合形態(tài)而言，只要是可以通過(guò)堿處理、水處理等溶解除去B成分、同時(shí)在A成分上不產(chǎn)生裂紋的范圍，可以為同芯型、偏芯型、多芯型?？梢詾槿鐖D1所示的A成分為芯成分、B成分為鞘成分的芯鞘型復(fù)合結(jié)構(gòu)，以圖2所示的A成分為芯、B成分間斷地包覆其周?chē)膹?fù)合結(jié)構(gòu)，圖3所示的B成分包覆三角形狀的A成分的復(fù)合結(jié)構(gòu)。需要說(shuō)明的是，A成分的纖維截面形狀可以為圓形截面形狀，也可以為三角形、偏平、多葉型等異形截面形狀。而且，也可以在圖4所示的A成分的內(nèi)部設(shè)置中空部，也可以做成單孔中空、雙孔中空以上的多孔中空等中空形狀等各種截面形狀。其中，復(fù)合纖維優(yōu)選具有A成分為芯成分、B成分為鞘成分的芯鞘型復(fù)合結(jié)構(gòu)。
[0063]本發(fā)明的復(fù)合纖維的單纖維纖度可以根據(jù)目的而適當(dāng)設(shè)定，沒(méi)有特別限定，例如可以從0.3?50dtex(優(yōu)選0.3?40dtex)的范圍中選擇。但是，從提高對(duì)人體的合適感的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選0.3?1dtex(優(yōu)選0.3?5dtex)的單纖維纖度。需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明的復(fù)合纖維中，可以防止斷絲性，并且得到6dtex以下的細(xì)纖度的纖維。這些纖維不僅可作為長(zhǎng)纖維使用，而且也可作為短纖維、或短切纖維使用。
[0064]如上所述得到的本發(fā)明的復(fù)合纖維可以用作各種纖維集合體(纖維結(jié)構(gòu)物)。在此，纖維集合體可列舉各種編織物、無(wú)紡布等布帛等。
[0065]需要說(shuō)明的是，通常通過(guò)從這些纖維集合體中除掉B成分，可以得到相對(duì)于人體使用的最終產(chǎn)品(即聚氨酯彈性體布帛)。
[0066]例如，這種聚氨酯彈性體布帛可以通過(guò)具備如下工序的制造方法來(lái)得到，即，準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備上述復(fù)合纖維；復(fù)合纖維布帛制作工序，使用上述纖維制作由復(fù)合纖維構(gòu)成的布帛；除去工序，從上述布帛中除去B成分而得到聚氨酯彈性體布帛。
[0067]需要說(shuō)明的是，上述復(fù)合纖維布帛可以由本發(fā)明的復(fù)合纖維單獨(dú)形成，也可以為部分使用了本發(fā)明的復(fù)合纖維的編織物或無(wú)紡布，例如與天然纖維、化學(xué)纖維、合成纖維等其它纖維的交織織布，或用作混紡絲、混織絲的編織物，混棉無(wú)紡布等。例如，與其它纖維組合使用的情況下，本發(fā)明的復(fù)合纖維的A成分在織編物或無(wú)紡布中所占的比例例如可以為14質(zhì)量％以上,可優(yōu)選為15質(zhì)量％以上,優(yōu)選18質(zhì)量％以上,更優(yōu)選23質(zhì)量％以上。另夕卜，用作混紡絲、混織絲的情況下，其絲中的A成分的比例例如可以為14?95質(zhì)量％，可優(yōu)選為20質(zhì)量％以上,優(yōu)選30質(zhì)量％以上,更優(yōu)選40質(zhì)量％以上。
[0068]通過(guò)堿處理、水處理等從復(fù)合纖維布帛中除去B成分而得到的聚氨酯彈性體布帛由于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度接近于人體表面，因此，相對(duì)于人體的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)的合適性優(yōu)異。
[0069]另外，通過(guò)使用本發(fā)明中使用的復(fù)合纖維，可以將構(gòu)成布帛的聚氨酯彈性體纖維的單纖維纖度設(shè)定為例如0.3?50dteX(優(yōu)選0.3?40dteX)的范圍，進(jìn)行細(xì)纖度化的情況下，可以制成0.3?lOdtex、優(yōu)選0.3?5dtex的細(xì)纖度纖維。
[0070]對(duì)于上述復(fù)合纖維布帛或聚氨酯彈性體布帛，可以在經(jīng)過(guò)布帛化工序之后根據(jù)需要實(shí)施針織布起毛等進(jìn)行的起毛處理或其它最終加工。
[0071]需要說(shuō)明的是，從具有幾乎與人體表面同等的動(dòng)態(tài)粘彈性特性及靜態(tài)粘彈性特性的觀點(diǎn)出發(fā)，聚氨酯彈性體布帛的力學(xué)動(dòng)態(tài)損耗角正切值(tanS)的峰值例如可以為0.2以上且1.0以下，可優(yōu)選為0.3以上且0.8以下，更優(yōu)選為0.4以上且0.7以下。另外，如上所述，這種布帛優(yōu)選以特定的比率(例如14質(zhì)量％以上)含有A成分。
[0072]實(shí)施例
[0073]以下，通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明，但本發(fā)明并不受實(shí)施例任何限定。需要說(shuō)明的是，只要沒(méi)有特殊說(shuō)明，實(shí)施例中的份及％是指質(zhì)量份及質(zhì)量％。
[0074](實(shí)施例1)
[0075]使用SMP MM-3520(將 SMP TECHNOLOGY 公司制造的 Tg = 35±3°C、分子量為 160 ?310的2官能二異氰酸酯、分子量為400?2000的2官能多元醇和1，4 丁二醇以摩爾比為
2.00?1.10:1.00:1.00?0.10的比例配合，利用預(yù)聚物法聚合而成的聚氨酯彈性體)作為A成分,另一方面，使用將分子量2000的聚乙二醇8質(zhì)量％和間苯二甲酸5-磺酸鈉進(jìn)行了 5摩爾％共聚的特性粘度[II]為0.52的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯作為B成分，將成分A和成分B的復(fù)合比設(shè)為3:1的質(zhì)量比，分別用各自的擠出機(jī)熔融，由復(fù)合紡絲噴嘴吐出以圖1所示的橫截面表示的復(fù)合纖維。
[0076]接著，利用長(zhǎng)度1.0m的橫吹型冷風(fēng)裝置將從紡絲噴嘴吐出的絲條冷卻之后，連續(xù)地導(dǎo)入至設(shè)置于紡絲噴嘴正下方1.3m位置上的長(zhǎng)度1.0m,內(nèi)徑30mm的管式加熱器(內(nèi)壁溫度:180°C )，在管式加熱器內(nèi)拉伸之后，對(duì)從管式加熱器送出的纖維賦予油劑，接著經(jīng)過(guò)輥以3000m/分鐘的卷繞速度進(jìn)行卷繞，制造了 llldtex/24長(zhǎng)絲的復(fù)合纖維。
[0077]纖維化、針織工序性良好，不存在問(wèn)題。由得到的復(fù)合纖維、使用圓形針織機(jī)(28針數(shù))制作圓形針織物。對(duì)該針織物實(shí)施精煉之后，在氫氧化鈉20g/L、浴比1:30的堿水溶液(液溫100°C )中浸潰30分鐘，選擇性地溶解除去B成分。得到的針織物的穿著感良好。
[0078][纖維截面上的B成分的包覆率]
[0079]從纖維截面照片對(duì)隨機(jī)選擇的10根長(zhǎng)絲測(cè)定各長(zhǎng)絲的纖維包覆部的長(zhǎng)度，算出包覆部的長(zhǎng)度相對(duì)于纖維截面周長(zhǎng)的的百分率(包覆率)，求出各長(zhǎng)絲的包覆率的平均值。
[0080][紡絲性評(píng)價(jià)]
[0081]以10kg紡絲時(shí)的絨毛、斷絲的產(chǎn)生狀況、進(jìn)而以Ikg紡絲原絲解舒時(shí)的絨毛、斷絲的產(chǎn)生狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0082]◎:紡絲時(shí)沒(méi)有產(chǎn)生絨毛、斷絲，解舒時(shí)沒(méi)有產(chǎn)生絨毛、斷絲，良好
[0083]O:紡絲時(shí)沒(méi)有產(chǎn)生絨毛、斷絲，解舒時(shí)產(chǎn)生絨毛、斷絲低于2次，良好
[0084]Δ:確認(rèn)到紡絲時(shí)產(chǎn)生絨毛、斷絲低于2次、解舒時(shí)產(chǎn)生絨毛、斷絲低于5次
[0085]X:紡絲時(shí)產(chǎn)生絨毛、斷絲3次以上，解舒時(shí)產(chǎn)生絨毛、斷絲6次以上
[0086][針織性評(píng)價(jià)]
[0087]根據(jù)進(jìn)行了 1kg針織時(shí)的絨毛、斷絲的產(chǎn)生狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0088]◎:沒(méi)有絨毛、斷絲，良好
[0089]O:產(chǎn)生絨毛、斷絲低于2次，良好
[0090]Δ:確認(rèn)到絨毛、斷絲2次以上且低于5次
[0091]X:產(chǎn)生絨毛、斷絲6次以上
[0092][穿著感評(píng)價(jià)]
[0093]對(duì)得到的針織物的穿著感由10人的專門(mén)小組成員進(jìn)行官能評(píng)價(jià)。在官能評(píng)價(jià)中，將穿著感非常優(yōu)異設(shè)為2分，將穿著感優(yōu)異設(shè)為I分，將穿著感差設(shè)為O分，各專門(mén)小組成員進(jìn)行評(píng)價(jià)，算出其總分，評(píng)價(jià)穿著感。
[0094]◎:總分為15分以上
[0095]O:總分為11?14分
[0096]Δ:總分為7分?10分
[0097]X:總分為6分以下
[0098](實(shí)施例2)
[0099]如表I所示變更復(fù)合纖維的A成分和B成分的比率，除此之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行操作，進(jìn)行纖維化以及針織物的制作、評(píng)價(jià)。
[0100]復(fù)合纖維的纖維化、針織工序性良好，得到的針織物具有優(yōu)異的穿著感。
[0101](實(shí)施例3)
[0102]使用聚乳酸(Cargill Dow制，6200D)作為纖維的B成分，除此之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行操作，進(jìn)行纖維化以及針織物的制作、評(píng)價(jià)。
[0103]復(fù)合纖維的纖維化、針織工序性良好，得到的針織物具有優(yōu)異的穿著感。
[0104](實(shí)施例4)
[0105]使用與實(shí)施例1相同的聚合物作為A成分，使用熱塑性的改性聚乙烯醇(可樂(lè)麗株式會(huì)社制，皂化度:98.5，乙烯含量8.0摩爾％，聚合度:380)作為B成分，使用由不含水的防靜電劑成分和平滑劑成分構(gòu)成的物質(zhì)作為紡絲油劑，除此之外，用與實(shí)施例1同樣的方法實(shí)施纖維化，用同樣的方法制作針織物。其后，在100°C的熱水中以浴比1:30對(duì)針織物處理40分鐘，溶解除去B成分。
[0106]復(fù)合纖維的纖維化、針織工序性良好，得到的針織物保持良好的穿著感。
[0107](實(shí)施例5?6)
[0108]如表I所示變更纖維的截面形狀，除此之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行操作，進(jìn)行纖維化以及針織物的制作、評(píng)價(jià)。
[0109]需要說(shuō)明的是，在實(shí)施例5?6中，在紡絲噴嘴中使用異形噴嘴進(jìn)行纖維化。
[0110]任一種情況下，纖維化、針織工序性均為良好，得到的針織物均具有優(yōu)異的穿著感。
[0111]

【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合纖維，其由玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為15°c?50°C范圍內(nèi)的聚氨酯彈性體(A成分)和易溶解性熱塑性聚合物(B成分)構(gòu)成，其中， 在纖維截面中，A成分成為芯，且B成分包覆了 A成分總周長(zhǎng)的70%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合纖維，其中，B成分由選自易溶解性聚酯及熱塑性聚乙烯醇類聚合物中的至少I(mǎi)種形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合纖維，其中，單纖維纖度為0.3?50dtex。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的復(fù)合纖維，其中，A成分和B成分的復(fù)合比率(質(zhì)量比)為 A:B = 90:10 ?40:60。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的復(fù)合纖維，其具有A成分為芯成分、B成分為鞘成分的芯鞘結(jié)構(gòu)。
6.一種聚氨酯彈性體布帛的制造方法，該方法具備下述工序: 準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的復(fù)合纖維； 復(fù)合纖維布帛制作工序，使用所述復(fù)合纖維制作由復(fù)合纖維構(gòu)成的布帛；以及 除去工序，從所述布帛中除去B成分，得到聚氨酯彈性體布帛。
7.一種聚氨酯彈性體布帛，其是用權(quán)利要求6的方法制造的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚氨酯彈性體布帛，其中，構(gòu)成布帛的聚氨酯彈性體纖維的單纖維纖度為0.3?50dtex。
【文檔編號(hào)】D01F8/16GK104136670SQ201380007462
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月31日
【發(fā)明者】中塚均, 古賀宣廣, 秋庭英治, 林俊一 申請(qǐng)人:可樂(lè)麗股份有限公司