一種低浴比染色的制造方法
【專利摘要】一種低浴比染色機(jī)，涉及一種紡織物染色機(jī)，包括缸體、循環(huán)泵、染液箱，缸體內(nèi)有大噴嘴、導(dǎo)布管和提布輪，缸體底部有凹槽，凹槽處于大噴嘴的正下方，缸體內(nèi)還有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪與凹槽之間有遮擋板，遮擋板兩側(cè)有遮擋圍欄，遮擋板面向凹槽的一端有弧形過(guò)渡，凹槽底部有連接循環(huán)泵的甲染液管，循環(huán)泵上設(shè)置有連接大噴嘴的乙染液管，染液箱設(shè)置有與凹槽相配合的輸送管，缸體外還設(shè)置有輸送泵，輸送泵上設(shè)置有連接凹槽底部的丙染液管，遮擋板上有若干個(gè)噴槍，噴槍上有穿過(guò)遮擋板且連接輸送泵的丁染液管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠減少水的使用量，降低浴比，極大的節(jié)約了水能源，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)還因?yàn)榈乃氖褂昧繙p少還導(dǎo)致廢水排放量的降低。
【專利說(shuō)明】—種低浴比染色機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于一種染色設(shè)備，尤其是涉及一種染色機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]染色機(jī)的用途較多，例如可主要用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理，是一種適應(yīng)范圍廣泛的漂染設(shè)備。染色機(jī)的主要工作原理為利用循環(huán)泵促進(jìn)染液沿管道流通，經(jīng)過(guò)換熱器組件升溫，將染液溫度提高到130°C _135°C，然后流經(jīng)過(guò)濾器組件過(guò)濾，流到噴頭組件，噴頭組件在壓力驅(qū)動(dòng)下噴射染液到織物上、并推動(dòng)織物進(jìn)入導(dǎo)布管，染液在泵的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)過(guò)導(dǎo)布管和底部槽，再?gòu)牡撞坎酆蛯?dǎo)布管回流到循環(huán)泵，并帶動(dòng)織物行進(jìn)，織物再經(jīng)提布組件的提升，在染色機(jī)的主缸內(nèi)進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)。為了帶動(dòng)織物在主缸內(nèi)循環(huán)，必須不停的用染液沖擊織物，為此必須加大浴比，但是浴比變大會(huì)帶來(lái)的染液加溫時(shí)間長(zhǎng)，冷卻時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，非常浪費(fèi)了蒸汽、水、電等資源。同時(shí)在染色過(guò)程中消耗水量過(guò)多，廢水處理的能耗過(guò)大，染料利用率低，染色時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，無(wú)法滿足節(jié)能減排、低碳環(huán)保的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種低浴比染色機(jī)，能夠大幅度減少水的使用量，降低浴比，極大的節(jié)約了水能源，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)還因?yàn)榈乃氖褂昧繙p少還導(dǎo)致廢水排放量的降低。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種低浴比染色機(jī)，包括缸體、循環(huán)泵、染液箱，所述的缸體內(nèi)設(shè)置有大噴嘴、導(dǎo)布管和提布輪，所述的缸體底部設(shè)置有凹槽，所述的凹槽處于所述大噴嘴的正下方，所述的缸體內(nèi)還設(shè)置有與所述提布輪相配合的導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向輪與所述的凹槽之間傾斜設(shè)置有遮擋板，所述的遮擋板兩側(cè)設(shè)置有遮擋圍欄，所述的遮擋板面向所述凹槽的一端設(shè)置有弧形過(guò)渡，所述的凹槽底部設(shè)置有連接所述循環(huán)泵的甲染液管，所述的循環(huán)泵上設(shè)置有連接所述噴嘴的乙染液管，所述的染液箱設(shè)置有與所述凹槽相配合的輸送管，所述的缸體外還設(shè)置有輸送泵，所述的輸送泵上設(shè)置有連接所述凹槽底部的丙染液管，所述的遮擋板上設(shè)置有若干個(gè)噴槍，所述的噴槍固定設(shè)置在所述的遮擋板上，所述的噴槍上設(shè)置有穿過(guò)所述遮擋板且連接所述輸送泵的丁染液管。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的噴槍分成若干噴射組，所述噴射組內(nèi)所述的噴槍直線排列且所述噴槍之間的距離相等，若干所述的噴射組之間也直線排列且所述的噴射組之間的距離相等。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的輸送泵上設(shè)置有液體分流器，所述的液體分流器連接所述的丁染液管。
[0007]這樣設(shè)置，本發(fā)明的突出改進(jìn)點(diǎn)為織物在缸體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不需要在染液中漂動(dòng)，只有大噴嘴向下的噴射力帶動(dòng)織物在缸體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就大大減少了浴比，使得本發(fā)明的浴比從傳統(tǒng)染色機(jī)的1:61降低至1:2?4，極大的節(jié)約了水資源，較少了廢水的排放。本發(fā)明為了更好的對(duì)織物進(jìn)行上色，還在缸體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向輪，在導(dǎo)向輪的下方設(shè)置有遮擋板，在遮擋板上設(shè)置若干個(gè)噴槍，噴槍可以把凹槽內(nèi)的染液噴射到織物上，進(jìn)一步對(duì)織物進(jìn)行染色，同時(shí)織物上的染液也會(huì)滴落到遮擋板上，再?gòu)恼趽醢迳狭鞯桨疾蹆?nèi)，這樣可以讓染液循環(huán)利用，較少浴比，又提高了染色效率。本發(fā)明的工作流程為先把紡物擰成首尾相接的繩狀放入到缸體內(nèi)，紡物經(jīng)過(guò)提布輪、導(dǎo)布管、大噴嘴、導(dǎo)流板、導(dǎo)向輪再回到提布輪形成一個(gè)閉合體，然后染液箱通過(guò)輸送管向凹槽內(nèi)輸送染液，循環(huán)泵抽取凹槽內(nèi)的染液進(jìn)入大噴嘴，再?gòu)拇髧娮靽娚涞郊徫锷蠈?duì)紡物進(jìn)行染色同時(shí)利用巨大的噴射力帶動(dòng)紡物向下運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)織物在導(dǎo)流板到導(dǎo)向輪這一段行進(jìn)時(shí)，設(shè)置在遮擋板上的噴槍可以對(duì)織物進(jìn)行噴射讓織物進(jìn)一步的與染液接觸。而且在這段的織物上的染液滴落時(shí)也會(huì)滴落到遮擋板上，再?gòu)恼趽醢迳狭鞯桨疾蹆?nèi)，重新讓染液進(jìn)行循環(huán)。通過(guò)這種設(shè)置，本發(fā)明大大降低了水、電資源的消耗，降低了廢水的排放量，符合節(jié)能減排、綠色環(huán)保的要求。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:能夠大幅度減少水的使用量，降低浴比，極大的節(jié)約了水能源，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)還因?yàn)榈乃氖褂昧繙p少還導(dǎo)致廢水排放量的降低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明內(nèi)部示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明導(dǎo)布管示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明凹槽及其附近裝置示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明遮擋板及其附近裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種染色機(jī)，包括缸體1、循環(huán)泵2、染液箱3，缸體I內(nèi)設(shè)置提布輪5、導(dǎo)布管6、大噴嘴7。缸體I底部設(shè)置有凹槽4，凹槽4處于大噴嘴7的正下方，凹槽4包括圓形鐵質(zhì)的側(cè)壁101和陶瓷材料制成的底板102，側(cè)壁101上包裹有保溫材料92，保溫材料92可以是保溫棉，也可以是其他保溫材料。保溫材料92上環(huán)繞設(shè)置有電磁線圈91，電磁線圈91環(huán)繞包裹住側(cè)壁101。凹槽4底部設(shè)置有穿過(guò)底板102連接循環(huán)泵2的甲染液管21，循環(huán)泵2上設(shè)置有連接大噴嘴7的乙染液管22。凹槽4內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器93和液位傳感器94，溫度傳感器93和液位傳感器94和電磁線圈91都連接有加熱控制器9。凹槽4與缸體I之間設(shè)置有環(huán)形連接處44，環(huán)形連接處44呈圓臺(tái)型，環(huán)形連接處44上設(shè)置有支撐條45，支撐條45上設(shè)置有環(huán)形漏斗41，環(huán)形漏斗41位于凹槽4的正上方且處于大噴嘴7的正下方。環(huán)形漏斗41包括漏斗口 49，漏斗口 49上設(shè)置有金屬網(wǎng)絲42，金屬網(wǎng)絲42上設(shè)置有過(guò)濾片43。染液箱3設(shè)置有與凹槽4相配合的輸送管31，輸送管31處于環(huán)形連接處44的上方，環(huán)形漏斗41的下方。凹槽4內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)46和攪拌柱47，驅(qū)動(dòng)電機(jī)46傳動(dòng)連接攪拌柱47。凹槽4上設(shè)置有軸座103，攪拌柱47轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸座103上，軸座103與攪拌柱47之間設(shè)置有密封圈104。攪拌柱47上設(shè)置有若干個(gè)攪拌棒48，攪拌棒48在攪拌柱47上螺旋上升排列。在大噴嘴7與凹槽4之間有導(dǎo)流板71，導(dǎo)流板71兩側(cè)設(shè)置有弧形板72，導(dǎo)流板71底部設(shè)置有引導(dǎo)輪73。
[0015]缸體I內(nèi)還設(shè)置有與提布輪5相配合的導(dǎo)向輪51，在導(dǎo)向輪51與引導(dǎo)輪73之間的下方設(shè)置有遮擋板81，遮擋板81傾斜設(shè)置，其中最低端處于凹槽上方，遮擋板81兩側(cè)設(shè)置有遮擋圍欄82，遮擋板81最低端設(shè)置有弧形過(guò)渡83，弧形過(guò)渡83位于凹槽4上方。遮擋板81上設(shè)置有若干個(gè)噴槍84,噴槍84固定設(shè)置在遮擋板81上,噴槍84分成若干噴射組，噴射組內(nèi)的噴槍84縱向直線排列且噴槍84之間的距離相等，若干噴射組之間也橫向直線排列且噴射組之間的距離相等。缸體I外還設(shè)置有輸送泵8，輸送泵8上設(shè)置有連接凹槽4底部的丙染液管89，輸送泵8上還設(shè)置有液體分流器86，液體分流器上設(shè)置有數(shù)量與噴槍84 一致的丁染液管85，丁染液管85密封穿過(guò)遮擋板81連接噴槍84。
[0016]導(dǎo)布管6內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)軸座62,兩個(gè)軸座62之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾筒61,滾筒61與軸座62之間設(shè)置有若干個(gè)滾珠63，滾珠63可以更加順暢的讓滾筒61在軸座62上滾動(dòng)。滾筒61上設(shè)置有環(huán)形齒條65，環(huán)形齒條65環(huán)繞滾筒61外表面。導(dǎo)布管6上設(shè)置有與環(huán)形齒條65相配合的開(kāi)口 105，缸體I外設(shè)置有電機(jī)68，電機(jī)68上設(shè)置有傳動(dòng)軸67，傳動(dòng)軸67傳動(dòng)連接有與環(huán)形齒條65相傳動(dòng)配合的齒輪66。滾筒61內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)整齊排列的凸起69，凸起69呈梯形，全部的凸起69形成若干個(gè)凸起組，凸起組內(nèi)凸起69在所滾筒71內(nèi)排列成封閉的環(huán)形且相鄰?fù)蛊?9之間間距相等，相鄰的凸起組之間間距也相等。導(dǎo)布管6內(nèi)設(shè)置有與軸座62相配合的環(huán)形導(dǎo)向板64。
[0017]本發(fā)明的突出改進(jìn)點(diǎn)為織物在缸體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不需要在染液中漂動(dòng)，極大的降低了浴比，使得本發(fā)明的浴比從傳統(tǒng)染色機(jī)的1:61降低至1:2?4，極大的節(jié)約了水資源，較少了廢水的排放。同時(shí)采用電磁加熱方式，不僅使得染液升溫迅速，還極大的節(jié)約了資源。
[0018]為此，本發(fā)明的基本工作流程為:先把紡物10擰成繩狀收尾相接的放到缸體I內(nèi)，紡物10經(jīng)過(guò)提布輪5、導(dǎo)布管6、大噴嘴7、導(dǎo)流板7、導(dǎo)向輪51再回到提布輪5形成一個(gè)閉合體。然后紡物10只在大噴嘴7的噴射下在缸體I內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣紡物10就不像其他染色機(jī)一樣需要在染液中漂流浸染，極大的減少了水的使用量。缸體I內(nèi)底部有凹槽4，初始時(shí)染液箱3內(nèi)染液通過(guò)輸送管31進(jìn)入凹槽4內(nèi)，加熱控制器9控制電磁線圈91通電對(duì)凹槽4內(nèi)的染液進(jìn)行加熱，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)46驅(qū)動(dòng)攪拌柱47旋轉(zhuǎn)，使得凹槽4內(nèi)染液均勻受熱。加熱到一定溫度后，溫度傳感器93把凹槽4內(nèi)染液的溫度傳輸?shù)郊訜峥刂破?，加熱控制器9控制電磁線圈91的通電量以改變凹槽4的加熱溫度。這時(shí)可以啟動(dòng)循環(huán)泵2和輸送泵8，通過(guò)循環(huán)泵2的染液從大噴嘴7沖下，讓紡物10進(jìn)行運(yùn)動(dòng)同時(shí)對(duì)紡物進(jìn)行初次上色，紡物10在運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)貼著導(dǎo)流板71運(yùn)行，紡物10上的染液也會(huì)在導(dǎo)流板71兩側(cè)的弧形板72作用下滴落到環(huán)形漏斗41上，在環(huán)形漏斗41的作用下染液都會(huì)從漏斗口 49進(jìn)入到凹槽4內(nèi)，這樣被染液沖擊下來(lái)的細(xì)微紡織纖維就會(huì)被過(guò)濾片43攔住，不會(huì)進(jìn)入到凹槽4內(nèi)，這樣就可以防止細(xì)微紡織纖維通過(guò)凹槽4重新進(jìn)入染液的循環(huán)，堵住管道或者噴槍。紡物10在導(dǎo)流板71上引導(dǎo)輪73的作用下轉(zhuǎn)向，向?qū)蜉?1方向前行。在這一段，設(shè)置在遮擋板81上的噴槍84可以對(duì)織物10進(jìn)行噴射，讓織物10進(jìn)一步的與染液接觸，提高染液效率，同時(shí)從織物10上滴落下來(lái)的染液會(huì)在傾斜設(shè)置在遮擋板81的作用下重新流到環(huán)形漏斗41上，再?gòu)沫h(huán)形漏斗41進(jìn)入凹槽4內(nèi)部。如果凹槽4內(nèi)的染液不足，則液位傳感器94就會(huì)報(bào)警，讓染液箱3再對(duì)凹槽4內(nèi)注入染液。為了提高染色效率，在導(dǎo)布管6內(nèi)設(shè)置滾筒61，滾筒61內(nèi)設(shè)置梯形凸起69，滾筒61可以在電機(jī)68的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣經(jīng)過(guò)滾筒61內(nèi)的紡物就會(huì)在凸起69的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，就能使大噴嘴7噴射出的染液不停的接觸到不同位置的紡物10，噴槍84噴射出來(lái)的染液也會(huì)噴射到不同位置的紡物10上，讓染液與紡物10充分接觸，提高染色效率。
[0019] 本發(fā)明通過(guò)電磁加熱方式代替以往的熱交換器加熱方式，能夠大幅度減少電的使用量，極大的節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)紡物10不用在染液中漂流，降低了浴比，減少了水資源的耗量，也減少了廢水的排放量。同時(shí)紡物10可以在循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自身旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)，極大的提高了染液在紡物10上面的著色能力，在減少浴比的同時(shí)并沒(méi)有降低染色效率。
【權(quán)利要求】
1.一種低浴比染色機(jī)，包括缸體(1)、循環(huán)泵(2)、染液箱(3)，所述的缸體(1)內(nèi)設(shè)置有大噴嘴(7)、導(dǎo)布管(6)和提布輪(5)，其特征為，所述的缸體(1)底部設(shè)置有凹槽(4)，所述的凹槽(4)處于所述大噴嘴(7)的正下方，所述的缸體(1)內(nèi)還設(shè)置有與所述提布輪(5)相配合的導(dǎo)向輪(51)，所述的導(dǎo)向輪(51)與所述的凹槽(4)之間傾斜設(shè)置有遮擋板(81)，所述的遮擋板(81)兩側(cè)設(shè)置有遮擋圍欄(82)，所述的遮擋板(81)面向所述凹槽(4)的一端設(shè)置有弧形過(guò)渡(83)，所述的凹槽(4)底部設(shè)置有連接所述循環(huán)泵(2)的甲染液管(21)，所述的循環(huán)泵(2)上設(shè)置有連接所述大噴嘴(7)的乙染液管(22)，所述的染液箱(3)設(shè)置有與所述凹槽(4)相配合的輸送管(31)，所述的缸體(1)外還設(shè)置有輸送泵(8)，所述的輸送泵(8)上設(shè)置有連接所述凹槽(4)底部的丙染液管(89)，所述的遮擋板(81)上設(shè)置有若干個(gè)噴槍(84)，所述的噴槍(84)固定設(shè)置在所述的遮擋板(81)上，所述的噴槍(84)上設(shè)置有穿過(guò)所述遮擋板(81)且連接所述輸送泵(8)的丁染液管(85)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低浴比染色機(jī)，其特征為，所述的噴槍(84)分成若干噴射組，所述噴射組內(nèi)所述的噴槍(84)直線排列且所述噴槍(84)之間的距離相等，若干所述的噴射組之間也直線排列且所述的噴射組之間的距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低浴比染色機(jī)，其特征為，所述的輸送泵(8)上設(shè)置有液體分流器(86)，所述 的液體分流器(86)連接所述的丁染液管(85)。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK103898683SQ201410144779
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】周秋月 申請(qǐng)人:寧波市東盛紡織有限公司