紡絲收取機的掛絲夾具以及紡絲收取機的掛絲方法
【專利摘要】本發(fā)明提供紡絲收取機的掛絲夾具以及紡絲收取機的掛絲方法，能夠縮短掛絲作業(yè)所需要的時間。掛絲夾具(51)是用于將從紡絲裝置(2)紡出的多條絲線(Y)分別掛于紡絲收取機(1)的導(dǎo)絲器(42)的多個掛絲部(44)的夾具。掛絲夾具(51)具備分別保持多條絲線(Y)的多條保持槽(53)。保持槽(53)具有前端側(cè)的入口部(55)和位于相比入口部(55)靠里側(cè)的保持部(56)。多條保持槽(53)的、入口部(55)的排列間隔(W1)與保持部(56)的排列間隔(W2)不同(W1≠W2)。
【專利說明】紡絲收取機的掛絲夾具以及紡絲收取機的掛絲方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及將從紡絲裝置紡出的多條絲線掛于紡絲收取機的導(dǎo)絲器等的紡絲收取機的掛絲夾具以及紡絲收取機的掛絲方法。

【背景技術(shù)】
[0002]公知有具備對從紡絲裝置紡出的聚酯纖維等的絲線進行拉伸、熱定形的多個輥，和卷繞利用多個輥拉伸后的絲線而形成卷裝的絲線卷繞裝置等的紡絲收取機。
[0003]專利文獻I所記載的紡絲收取機在紡絲裝置和其下方的輥之間、且是多條絲線的絲線通道上，具備絲線通道限制導(dǎo)絲器。絲線通道限制導(dǎo)絲器具備與多條絲線對應(yīng)地沿多條絲線的排列方向排列的多個槽，成梳齒狀。多條絲線分別在多條槽內(nèi)行進，由此，卷掛于輥的多條絲線之間的間隔被確定，并且沿排列方向排列的多條絲線的沿排列方向的移動被限制。
[0004]專利文獻1:日本特開2013 — 057148號公報(第0024段，圖1、2等)
[0005]以往，針對上述那樣的導(dǎo)絲器，操作人員利用掛絲用的夾具從行進的多條絲線提取I條絲線，并進行掛絲。即，通常朝導(dǎo)絲器I條I條地進行掛絲。因此，掛絲作業(yè)耗費大量的時間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于縮短掛絲作業(yè)所需要的時間。
[0007]第I發(fā)明的紡絲收取機的掛絲夾具用于將從紡絲裝置紡出的多條絲線分別掛于紡絲收取機的多個掛絲部，其特征在于，具備分別保持上述多條絲線的多條保持槽，各保持槽具有前端側(cè)的入口部和位于相比上述入口部靠里側(cè)的保持部，上述多條保持槽的、上述入口部的排列間隔與上述保持部的排列間隔不同。
[0008]在本發(fā)明中，掛絲夾具具備分別保持多條絲線的多條保持槽，因此，通過相對于行進的多條絲線插入掛絲夾具，能夠使掛絲夾具的多條保持槽一次保持多條絲線。此外，在該狀態(tài)下，使掛絲夾具接近多個掛絲部，能夠?qū)⒍鄺l絲線一次掛于多個掛絲部。由此，與像以往那樣使掛絲夾具I條I條地保持絲線、并將絲線I條I條地掛于掛絲部的情況相比，掛絲作業(yè)所需要的時間變短。
[0009]并且，多條保持槽在前端側(cè)的入口部與在里側(cè)的保持部的排列間隔不同。因此，即便在容易進行作業(yè)的任意位置處的絲線的間隔與多個掛絲部的排列間隔不同的情況下，通過插入掛絲夾具，改變絲線的間隔并保持絲線，并在該狀態(tài)下使掛絲夾具接近多個掛絲部，由此能夠順暢地進行掛絲。
[0010]并且，僅通過相對于多條絲線插入掛絲夾具，就能夠改變絲線的間隔，因此，即便不是熟練人員，也能夠容易地改變絲線的間隔并將多條絲線掛于多個掛絲部。
[0011]第2發(fā)明的紡絲收取機的掛絲夾具的特征在于，在第I發(fā)明的紡絲收取機的掛絲夾具中，上述保持部的排列間隔與上述多個掛絲部的排列間隔相等。
[0012]在本發(fā)明中，保持部的排列間隔和多個掛絲部的排列間隔相等。因此，通過使保持部保持絲線，能夠使多條絲線與多個掛絲部的排列間隔相等。由此，能夠使多條絲線保持于多個保持部從而能夠容易地掛于多個掛絲部。
[0013]第3發(fā)明的紡絲收取機的掛絲夾具的特征在于，在第I或第2發(fā)明的紡絲收取機的掛絲夾具中，在上述多條保持槽中，上述保持部的排列間隔比上述入口部的排列間隔大。
[0014]在本發(fā)明中，在多條保持槽中，保持部的排列間隔比入口部的排列間隔大。因此，當(dāng)在絲線的間隔窄的位置保持絲線更容易進行作業(yè)的情況下，僅通過相對于行進的多條絲線插入掛絲夾具，就能夠?qū)⒔z線的間隔擴寬至規(guī)定的間隔。進而，隨后，能夠?qū)⒂蓲旖z夾具保持的多條絲線掛于多個掛絲部。
[0015]第4發(fā)明的紡絲收取機的掛絲夾具的特征在于，在第I或第2發(fā)明的掛絲夾具中，在上述多條保持槽中，上述保持部的排列間隔比上述入口部的排列間隔小。
[0016]在本發(fā)明中，在多條保持槽中，保持部的排列間隔比入口部的排列間隔小。因此，當(dāng)在絲線的間隔寬的位置利用掛絲夾具保持絲線更容易進行作業(yè)的情況下，僅通過相對于行進的多條絲線插入掛絲夾具，就能夠?qū)⒔z線的間隔縮窄至規(guī)定的間隔。進而，隨后，能夠?qū)⒂蓲旖z夾具保持的多條絲線掛于多個掛絲部。
[0017]第5發(fā)明的紡絲收取機的掛絲夾具的特征在于，在第3或第4發(fā)明的掛絲夾具中，上述保持槽從上述入口部朝上述保持部呈直線狀地延伸。
[0018]在本發(fā)明中，保持槽從入口部朝保持部呈直線狀地延伸。即，多條保持槽為扇形。因此，絲線不會卡在保持槽的中途部分，能夠使絲線從入口部移動至保持部。
[0019]第6發(fā)明的紡絲收取機的掛絲方法利用掛絲夾具將從紡絲裝置紡出的多條絲線分別掛于紡絲收取機的多個掛絲部，其特征在于，上述掛絲夾具具備分別保持上述多條絲線的多條保持槽，上述紡絲收取機的掛絲方法具備:相對于行進的上述多條絲線插入上述掛絲夾具，使上述多條保持槽保持上述多條絲線的分絲工序；以及使保持有上述多條絲線的上述掛絲夾具接近上述多個掛絲部，從而將上述多條絲線掛于上述多個掛絲部的掛絲工序。
[0020]在本發(fā)明中，通過相對于行進的多條絲線插入掛絲夾具，能夠使掛絲夾具的多條保持槽一次保持多條絲線。進而，通過使保持有多條絲線的掛絲夾具接近多個掛絲部，能夠使多條絲線一次掛于多個掛絲部。由此，與像以往那樣使掛絲夾具I條I條地保持絲線、并將絲線I條I條地掛于掛絲部的情況相比，掛絲作業(yè)所需要的時間變短。
[0021]第7發(fā)明的紡絲收取機的掛絲方法的特征在于，在第6發(fā)明的紡絲收取機的掛絲方法中，上述多個掛絲部的排列間隔與上述多條絲線的排列間隔不同，在上述分絲工序中，通過使上述掛絲夾具相對于上述多條絲線傾斜，而使上述多條保持槽的在絲線排列方向上的間隔變化，插入上述掛絲夾具，而使上述多條保持槽保持上述多條絲線，在使上述多條保持槽保持上述多條絲線之后，使上述掛絲夾具傾斜而使上述多條絲線在絲線排列方向上的間隔變化。
[0022]當(dāng)在利用絲線吸引裝置吸引多條絲線而固定絲線的絲流的基礎(chǔ)上進行掛絲作業(yè)的情況下，存在多個掛絲部的排列間隔與多條絲線的排列間隔不同的情況。在該情況下，在進行朝掛絲部的掛絲時，需要使絲線的間隔變化并將絲線掛于掛絲部。根據(jù)本發(fā)明，即便在這種情況下，也能夠?qū)旖z夾具插入利用絲線吸引裝置吸引的多條絲線，使用掛絲夾具改變多條絲線的間隔，并將多條絲線簡單地掛于多個掛絲部。
[0023]第8發(fā)明的紡絲收取機的掛絲方法的特征在于，在第6發(fā)明的紡絲收取機的掛絲方法中，上述多個掛絲部的排列間隔與上述多條絲線的排列間隔不同，上述多條保持槽分別還具有前端側(cè)的入口部和位于相比上述入口部靠里側(cè)的保持部，上述多條保持槽的、上述保持部的排列間隔與上述入口部的排列間隔不同，在上述分絲工序中，相對于上述多條絲線插入上述掛絲夾具，進一步，將上述掛絲夾具壓入，以使得位于相比上述入口部靠里側(cè)的上述保持部保持上述多條絲線，由此使上述多條絲線在絲線排列方向上的間隔變化。
[0024]根據(jù)本發(fā)明，即便在多個掛絲部的排列間隔與多條絲線的排列間隔不同的情況下，也能夠?qū)旖z夾具插入利用絲線吸引裝置吸引的多條絲線，使用掛絲夾具改變多條絲線的間隔，并將多條絲線簡單地掛于多個掛絲部。
[0025]發(fā)明效果
[0026]根據(jù)本發(fā)明，與以往相比，掛絲作業(yè)所需要的時間變短。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是示出紡絲收取機的結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0028]圖2是多個支點導(dǎo)絲器位于掛絲位置的狀態(tài)下的絲線卷繞裝置的側(cè)視圖。
[0029]圖3是多個支點導(dǎo)絲器位于橫動支點位置的狀態(tài)下的絲線卷繞裝置的側(cè)視圖。
[0030]圖4是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的掛絲夾具的立體圖。
[0031]圖5是用于對將多條絲線保持在多個保持槽的分絲工序進行說明的圖。
[0032]圖6是用于對分絲工序進行說明的圖。
[0033]圖7是用于對分絲工序進行說明的圖。
[0034]圖8是用于對將多條絲線掛于導(dǎo)絲器的多個掛絲部的掛絲工序進行說明的圖。
[0035]圖9是本發(fā)明的第2實施方式所涉及的掛絲夾具的立體圖。
[0036]圖10是用于對分絲工序進行說明的圖。
[0037]圖11是用于對分絲工序進行說明的圖。
[0038]圖12是用于對分絲工序進行說明的圖。
[0039]圖13是用于對分絲工序進行說明的圖。
[0040]圖14是第I實施方式的變形例所涉及的掛絲夾具的立體圖。
[0041]圖15是變形例所涉及的導(dǎo)絲器的俯視圖。
[0042]符號說明
[0043]I紡絲收取機
[0044]2紡絲裝置
[0045]3給油裝置
[0046]11絡(luò)交裝置
[0047]21支點導(dǎo)絲器
[0048]41?43導(dǎo)絲器
[0049]44掛絲部
[0050]51,61掛絲夾具
[0051]53、63 保持槽
[0052]55、65 入口部
[0053]56、66 保持部
[0054]Y 絲線

【具體實施方式】
[0055]以下，對本發(fā)明的實施方式進行說明。本發(fā)明所涉及的紡絲收取機的掛絲夾具是用于將從紡絲裝置紡出的多條絲線掛于紡絲收取機的導(dǎo)絲器等的裝置。首先，對紡絲收取機進行說明。另外，以下，將附圖中示出的各方向設(shè)定為上下方向、左右方向等而進行說明。圖1是示出紡絲收取機的結(jié)構(gòu)的主視圖。如圖1所示，紡絲收取機I對從紡絲裝置2紡出的多條絲線Y分別進行拉伸并進行卷繞而形成多個卷裝P。紡絲收取機I具備:絲線處理裝置3、導(dǎo)絲輥4、5、分離輥6、7、保溫箱8、9、引導(dǎo)輥10、絡(luò)交裝置11、絲線卷繞裝置12、導(dǎo)絲器41?43等。
[0056]絲線處理裝置3是利用未圖示的移動噴嘴對從紡絲裝置2紡出、并由未圖示的供油引導(dǎo)件賦予了油劑的多條絲線Y吹送壓縮空氣而使油劑均勻地擴散的裝置。移動噴嘴與多條絲線Y對應(yīng)地設(shè)置有多個。并且，在移動噴嘴的上下設(shè)置有導(dǎo)絲器41。在導(dǎo)絲器41上掛有多條絲線Y，將通過移動噴嘴的多條絲線Y按每條絲線分開。并且，導(dǎo)絲器41決定多條絲線Y的在排列方向上的間隔，并且限制沿排列方向排列的多條絲線Y沿排列方向的移動。
[0057]導(dǎo)絲輥4、5是用于對從紡絲裝置2紡出的絲線Y進行拉伸的裝置。導(dǎo)絲輥4、5分別借助由未圖示的框架懸臂支承的未圖示的馬達旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥。導(dǎo)絲輥4、5是分別在內(nèi)部具備未圖示的加熱器的加熱輥。并且，導(dǎo)絲輥4、5各自的軸心相互平行，旋轉(zhuǎn)軸沿圖1的紙面向里方向延伸。并且，導(dǎo)絲輥4、5為大致相同的直徑。
[0058]導(dǎo)絲輥4是用于供拉伸前的絲線Y行進的、對拉伸前的絲線Y進行加熱的預(yù)加熱用的導(dǎo)絲輥。導(dǎo)絲輥4與配置在上方的分離輥6形成一對。為了對絲線Y進行拉伸，需要加熱至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上的溫度。當(dāng)絲線Y為聚酯纖維的情況下，預(yù)加熱用的導(dǎo)絲輥4通常設(shè)定為80?100°C的溫度。另外，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度根據(jù)高分子的不同而不同。
[0059]導(dǎo)絲輥5是用于對被拉伸后的絲線Y進行熱定形的熱定形用的導(dǎo)絲輥。導(dǎo)絲輥5與配置在下方的分離輥7成一對。當(dāng)絲線Y為聚酯纖維的情況下，熱定形用的導(dǎo)絲輥5通常設(shè)定為120?150°C的溫度。這樣，熱定形用的導(dǎo)絲輥5的設(shè)定溫度比預(yù)加熱用的導(dǎo)絲輥4的設(shè)定溫度高。
[0060]分離輥6、7是借助未圖示的馬達旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥。分離輥6、7的直徑例如是成對的導(dǎo)絲輥4、5的大約1/2。多條絲線Y在上游的預(yù)加熱用的導(dǎo)絲輥4以及分離輥6上卷繞多圈之后，在下游的熱定形用的導(dǎo)絲輥5以及分離輥7上卷繞多圈。另外，分離輥6、7也可以是并不借助馬達旋轉(zhuǎn)的從動輥。
[0061]在一對導(dǎo)絲輥4以及分離輥6的上方設(shè)置有導(dǎo)絲器42。在導(dǎo)絲器42上掛有卷繞到一對導(dǎo)絲輥4以及分離輥6之前的多條絲線Y。導(dǎo)絲器42將朝一對導(dǎo)絲輥4以及分離輥6輸送的多條絲線Y按每條絲線分開。并且，導(dǎo)絲器42決定多條絲線Y在排列方向上的間隔，并且限制沿排列方向排列的多條絲線Y的沿排列方向的移動。
[0062]在一對導(dǎo)絲輥5以及分離輥7的上方設(shè)置有導(dǎo)絲器43。在導(dǎo)絲器43上掛有已被卷繞于一對導(dǎo)絲輥5以及分離輥7的多條絲線Y。導(dǎo)絲器43將從一對導(dǎo)絲輥5以及分離輥7輸送來的多條絲線Y按每條絲線分開。并且，導(dǎo)絲器43決定多條絲線Y在排列方向上的間隔，并且限制沿排列方向排列的多條絲線Y沿排列方向的移動。
[0063]保溫箱8、9是分別收納形成一對的導(dǎo)絲輥4以及分離輥6、導(dǎo)絲輥5以及分離輥7的由絕熱材料形成的大致長方體形狀的箱體。利用保溫箱8、9防止從導(dǎo)絲輥4、5發(fā)出的熱逃逸至外部，從而對內(nèi)部進行保溫。在保溫箱8的上表面的左端設(shè)置有用于將絲線Y導(dǎo)入保溫箱8內(nèi)的狹縫13。并且，在保溫箱8的上表面的右端設(shè)置有用于將絲線Y從保溫箱8朝外部導(dǎo)出的狹縫14。在保溫箱9的下表面的左端設(shè)置有用于將絲線Y導(dǎo)入保溫箱9內(nèi)的狹縫15。并且，在保溫箱9的上表面的中央附近設(shè)置有用于將絲線Y從保溫箱9朝外部導(dǎo)出的狹縫16。
[0064]對拉伸多條絲線Y的過程進行說明。從紡絲裝置2紡出的多條絲線Y通過與預(yù)加熱用的導(dǎo)絲輥4接觸而被預(yù)加熱至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上的溫度。預(yù)加熱后的多條絲線Y借助預(yù)加熱用的導(dǎo)絲輥4的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而被朝下游的熱定形用的導(dǎo)絲輥5輸送。這里，下游的熱定形用的導(dǎo)絲輥5的絲線輸送速度比上游的預(yù)加熱用的導(dǎo)絲輥4的絲線輸送速度快。因此，在預(yù)加熱用的導(dǎo)絲輥4、和絲線輸送速度比導(dǎo)絲輥4快的熱定形用的導(dǎo)絲輥5之間，多條絲線Y被拉伸。被拉伸后的多條絲線Y通過與熱定形用的導(dǎo)絲輥5接觸而被熱定形，且借助熱定形用的導(dǎo)絲輥5的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動被朝引導(dǎo)輥10輸送。
[0065]引導(dǎo)輥10設(shè)置在保溫箱9的右上方。引導(dǎo)輥10變更從導(dǎo)絲輥5輸送來的多條絲線Y的絲線通道，并將多條絲線Y朝下方的絡(luò)交裝置11引導(dǎo)。另外，引導(dǎo)輥10可以是從動輥也可以是驅(qū)動輥，若是驅(qū)動輥，則絲線Y的絲線通道的變更變得容易。絡(luò)交裝置11是利用未圖示的絡(luò)交噴嘴對利用導(dǎo)絲輥4、5拉伸后的絲線Y賦予絡(luò)交的裝置。絡(luò)交噴嘴與多條絲線Y對應(yīng)地設(shè)置有多個。
[0066]絲線卷繞裝置12配置在紡絲裝置2的下方，將利用導(dǎo)絲輥4、5拉伸后的多條絲線Y分別卷繞于多個筒管B而形成多個卷裝P。圖2是后述的多個支點導(dǎo)絲器位于掛絲位置的狀態(tài)下的絲線卷繞裝置的側(cè)視圖。圖3是多個支點導(dǎo)絲器位于橫動支點位置的狀態(tài)下的絲線卷繞裝置的側(cè)視圖。如圖1?圖3所示，絲線卷繞裝置12具備多個支點導(dǎo)絲器21 (多個掛絲部)和卷繞單元22。
[0067]多個支點導(dǎo)絲器21在后述的卷繞單元22的多個橫動導(dǎo)絲器29的上方由引導(dǎo)支承部件23支承。引導(dǎo)支承部件23形成為能夠沿前后方向移動。具體而言，引導(dǎo)支承部件23形成為能夠在如圖3所示那樣與遍及后述的筒管支架28的幾乎整體裝配于筒管支架28的各個筒管B對應(yīng)的位置(在圖3中為筒管B的上方)、和如圖2所示那樣前方的一端位于絲線卷繞裝置12的操作端面?zhèn)鹊奈恢弥g移動。
[0068]多個支點導(dǎo)絲器21形成為能夠在圖2所示的朝卷繞單元22初始掛絲時掛多條絲線Y的掛絲位置、和圖3所示的卷裝P的卷繞時使多條絲線Y橫動的橫動支點位置之間移動。在引導(dǎo)支承部件23內(nèi)配置有能夠通過將設(shè)置在前方側(cè)的端部的把手24朝前方拉出而將引導(dǎo)支承部件23拉出規(guī)定量的滑動桿25。進而，如圖3所示，多個支點導(dǎo)絲器21在滑動桿25未被拉出的狀態(tài)下位于橫動支點位置。此時,在前后方向上相互相鄰的支點導(dǎo)絲器21隔開規(guī)定的間隔分隔開。如圖3所示，位于橫動支點位置的支點導(dǎo)絲器21位于與各筒管B的軸向的大致中央位置分別對應(yīng)的位置(在圖3中為上方)。即，多個支點導(dǎo)絲器21的間距與多個筒管B的間距對應(yīng)。并且，當(dāng)將把手24朝前方拉出而將滑動桿25拉出規(guī)定量時，引導(dǎo)支承部件23朝前方移動，由此，多個支點導(dǎo)絲器21位于掛絲位置。多個支點導(dǎo)絲器21在圖2所示的掛絲位置掛有多條絲線Y之后，移動至圖3所示的橫動支點位置。
[0069]卷繞單元22具有:主體框架26 ;以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于主體框架26的圓板狀的轉(zhuǎn)臺27 ;由轉(zhuǎn)臺27懸臂支承、卷繞軸水平延伸、且沿著卷繞軸的軸向串聯(lián)地裝配有多個筒管B的2根筒管支架28 ;進行絲線Y的橫動的橫動導(dǎo)絲器29 ;能夠相對于主體框架26沿上下方向移動、且相對于裝配于筒管支架28的筒管B接觸、分離的接觸輥30等。
[0070]對于卷繞單元22，通過筒管支架28借助未圖示的馬達的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，使裝配于該筒管支架28的多個筒管B旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的多個筒管B上卷繞多條絲線Y。此時，卷繞于筒管B的絲線Y借助分別配置在多個筒管B的上方的橫動導(dǎo)絲器29以支點導(dǎo)絲器21作為支點沿筒管B的軸向橫動。
[0071]進而，以支點導(dǎo)絲器21作為支點且借助橫動導(dǎo)絲器29橫動的絲線Y卷繞于筒管B而形成卷裝P。此時，在朝筒管B的卷繞時，接觸輥30與卷裝P的外圓周面接觸而對其賦予規(guī)定的接觸壓力并旋轉(zhuǎn)，從而整理卷裝P的形狀。進而，卷繞于裝配在筒管支架28的多個筒管B上的多個卷裝P當(dāng)滿筒時由未圖示的推動器朝前方推出而被從筒管支架28取下。
[0072]操作人員使用掛絲夾具將多條絲線Y掛于以上說明了的紡絲收取機I的導(dǎo)絲器41?43、多個支點導(dǎo)絲器21。此時，利用吸槍35(參照圖5)吸引多條絲線Y，并對絲線Y的絲流進行固定，在此基礎(chǔ)上進行掛絲作業(yè)。以下，對使用圖4所示的掛絲夾具51將多條絲線Y掛于導(dǎo)絲器42的情況進行說明。
[0073]圖4是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的掛絲夾具的立體圖。掛絲夾具51具備主體52、多條保持槽53、以及握持部54。主體52形成為扁平的板狀。多條保持槽53是分別保持多條絲線Y的部分，為從板狀的主體52的邊緣切口的狹縫狀。各保持槽53具有前端側(cè)的入口部55和位于比入口部55靠里側(cè)的保持部56。并且，在多條保持槽53中，保持部56的排列間隔W2比入口部55的排列間隔Wl大(W2 > Wl)。并且，保持部56的排列間隔W2例如設(shè)定成與導(dǎo)絲器42的掛絲部44的排列間隔W6 (參照圖5)相等(W2 = W6)。并且，多條保持槽53為扇形，各保持槽53從入口部55朝保持部56呈直線狀地延伸。因此，對于保持槽53，越是處于排列方向的端側(cè)的保持槽53則傾斜越大。
[0074]握持部54由與主體52正交的兩個部分和與主體52平行的延伸的部分形成為大致U字狀。操作人員能夠握住握持部54來操作掛絲夾具51。
[0075]接下來，對利用掛絲夾具52將多條絲線Y掛于導(dǎo)絲器42的掛絲方法進行說明。圖5是掛多條絲線Y之前的導(dǎo)絲器42等的立體圖。如圖5所示，導(dǎo)絲器42具備例如與多條絲線Y對應(yīng)的沿多條絲線Y的排列方向排列的槽狀的多個掛絲部44，且為梳齒狀。多條絲線Y分別在多個掛絲部44內(nèi)行進，由此，卷掛于導(dǎo)絲輥4、5的多條絲線Y的排列方向的間隔被確定，并且沿排列方向排列的多條絲線Y沿排列方向的移動被限制。并且，導(dǎo)絲器42例如由陶瓷、絲線接觸部表面實施了陶瓷涂層、硬質(zhì)鉻鍍的金屬形成。另外，多條絲線Y沿圖1的紙面向里方向(前后方向)排列，多個掛絲部44與此對應(yīng)地沿圖1的紙面向里方向排列。并且，圖5等所示的“排列方向”就是多條絲線Y的排列方向。并且，多條絲線Y的排列方向與多條絲線Y的行進方向正交。
[0076]在將多條絲線Y掛于導(dǎo)絲器42的情況下，首先，如圖5所示，將吸引多條絲線Y的吸槍35安置于地板的合適場所，并將多條絲線Y的絲流固定，以使得多條絲線Y位于接近導(dǎo)絲器42的位置。接下來，如圖6所示，在保持槽53的排列間隔Wl和多條絲線Y在排列方向上的間隔W5(參照圖5)相等的位置，相對于多條絲線Y插入掛絲夾具51。此時，使掛絲夾具51成為與多條絲線Y的排列方向平行的姿態(tài)，并相對于多條絲線Y插入掛絲夾具51。在相對于多條絲線Y插入掛絲夾具51后的狀態(tài)下，絲線Y位于入口部55附近。
[0077]接下來，以使得絲線Y從入口部55移動至保持部56的方式使掛絲夾具51移動。換言之，將掛絲夾具51壓入，以使得多條絲線Y保持于位于相比入口部55靠里側(cè)的保持部56。這樣，絲線Y沿著保持槽53從入口部55移動至保持部56。進而，如圖7所示，絲線Y由保持部56保持。此時，通過絲線Y從入口部55移動至保持部56，絲線Y的排列間隔從入口部的排列間隔Wl( = W5)擴展至保持部56的排列間隔W2( = W6)。這樣，相對于行進的多條絲線Y插入掛絲夾具51，并使多條保持槽53 —次保持多條絲線Y (分絲工序)。
[0078]接下來，使保持有多條絲線Y的掛絲夾具51接近導(dǎo)絲器42的多個掛絲部44。這樣，如圖8所示，排列間隔與掛絲部44的排列間隔W6相等的絲線Y進入掛絲部44，多條絲線Y被掛于多個掛絲部44。這樣，使保持有多條絲線Y的掛絲夾具51接近多個掛絲部44，在多個掛絲部44 一次掛多條絲線Y (掛絲工序)。
[0079]如以上說明了的那樣，在本實施方式中，掛絲夾具51具備分別保持多條絲線Y的多條保持槽53，因此，通過相對于行進的多條絲線Y插入掛絲夾具51，能夠使掛絲夾具51的多條保持槽53 —次保持多條絲線Y(參照圖6、圖7)。此外，在該狀態(tài)下，能夠使掛絲夾具51接近導(dǎo)絲器42的多個掛絲部44，在多個掛絲部44上一次掛多條絲線Υ(參照圖8)。由此，與像以往那樣使掛絲夾具I條I條地保持絲線并將絲線I條I條地掛于掛絲部的情況相比，掛絲作業(yè)所需要的時間變短。
[0080]并且，在多條保持槽53中，里側(cè)的保持部56的排列間隔W2比前端側(cè)的入口部55的排列間隔Wl大(W2 > Wl)。因此，當(dāng)在多條絲線Y的間隔窄的位置保持絲線Y更容易進行作業(yè)的情況下，通過僅相對于行進的多條絲線Y插入掛絲夾具51，就能夠?qū)⒍鄺l絲線Y的間隔擴寬至規(guī)定的間隔。進而，隨后，能夠?qū)⒂蓲旖z夾具51保持的多條絲線Y掛于多個掛絲部44。
[0081]并且，通過僅相對于多條絲線Y插入掛絲夾具51，就能夠?qū)⒔z線Y的間隔從Wl擴寬至W2，因此，即便不是熟練者，也能夠容易地擴寬絲線Y的間隔并將多條絲線Y掛于多個掛絲部44。
[0082]并且，在本實施方式中，保持部56的排列間隔W2與導(dǎo)絲器42的多個掛絲部44的排列間隔W6相等(W2 = W6)。因此，通過使保持部56保持絲線Y，能夠使多條絲線Y與多個掛絲部44的排列間隔W6相等。由此，能夠使多條絲線Y保持于多個保持部56，能夠容易地掛于多個掛絲部44。
[0083]并且，在本實施方式中，保持槽53從入口部55朝保持部56呈直線狀地延伸，多條保持槽53從入口部55朝保持部56形成為扇形。因此，絲線Y不會卡于保持槽53的中途部分，能夠使絲線Y從入口部55移動至保持部56。
[0084]接下來，對本發(fā)明的第2實施方式進行說明。圖9是本發(fā)明的第2實施方式所涉及的掛絲夾具的立體圖。第2實施方式所涉及的掛絲夾具61具備主體62、多條保持槽63、以及握持部64。第2實施方式所涉及的掛絲夾具61的多條保持槽63的結(jié)構(gòu)與第I實施方式所涉及的掛絲夾具51的多條保持槽53不同。因此，省略主體62、握持部64的說明。
[0085]各保持槽63具有前端側(cè)的入口部65和位于比入口部65靠里側(cè)的保持部66。多條保持槽63相互平行地以排列間隔W3排列。這里，保持部66的排列間隔W3例如設(shè)定成與導(dǎo)絲器42的掛絲部44的排列間隔W6相等(W3 = W6)。并且，各保持槽63從入口部65朝保持部66呈直線狀地延伸。這樣，掛絲夾具61通過相互平行的多條保持槽63沿排列方向排列而形成為梳齒狀。
[0086]接下來，對使用了掛絲夾具61的分絲工序進行說明。首先，如圖10所示，使掛絲夾具61成為多條保持槽63的排列方向相對于多條絲線Y的排列方向傾斜的姿態(tài)。通過使掛絲夾具61傾斜，多條保持槽63的在絲線Y的排列方向上的間隔B'變得比保持槽63的排列間隔W3小。此時，以使得多條保持槽63的在絲線Y的排列方向上的間隔B'變得與插入掛絲夾具61的位置處的多條絲線Y的排列間隔W5相等的方式使掛絲夾具61傾斜。
[0087]接下來，圖11所示，在保持槽63的在多條絲線Y的排列方向上的間隔W3'與多條絲線Y的在排列方向上的間隔W5(參照圖10)相等的位置，相對于多條絲線Y插入掛絲夾具61。在相對于多條絲線Y插入掛絲夾具61后的狀態(tài)下，絲線Y位于入口部65附近。接下來，以使得絲線Y從入口部65移動至保持部66的方式使掛絲夾具61移動。換言之，將掛絲夾具61壓入，以使得多條絲線Y保持于位于相比入口部65靠里側(cè)的保持部66。這樣，絲線Y沿著保持槽63從入口部65移動至保持部66。進而，如圖12所示，絲線Y由保持部66保持。
[0088]接下來，使保持有多條絲線Y的掛絲夾具61傾斜，如圖13所示，形成為多條保持槽63的排列方向與多條絲線Y的排列方向平行的姿態(tài)。此時，絲線Y的排列間隔被擴寬至與多個掛絲部44的排列間隔W6相等的、保持部66的排列間隔W3。
[0089]這樣，在第2實施方式中，通過相對于多條絲線Y使掛絲夾具61傾斜，使多條保持槽63的在絲線排列方向上的間隔W3'變化而插入掛絲夾具61，使多條絲線Y保持于多條保持槽63。進而，在使多條絲線Y保持于多條保持槽63后，使掛絲夾具61傾斜而使多條絲線Y的在絲線排列方向上的間隔變化(變大)。由此，即便在多個掛絲部44的排列間隔W6和多條絲線Y的排列間隔W5不同的情況下，也能夠?qū)旖z夾具61插入多條絲線Y，使用掛絲夾具61改變多條絲線Y的間隔，從而將多條絲線Y簡單地掛于多個掛絲部44。另外，在分絲工序后，與第I實施方式同樣，執(zhí)行將多條絲線Y掛于導(dǎo)絲器42的掛絲工序。
[0090]以上，對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但是，能夠應(yīng)用本發(fā)明的形態(tài)并不限于上述的實施方式，如以下所例示的那樣，能夠在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)厥┘幼兏?br> [0091]在上述的第I實施方式中對使用掛絲夾具51將多條絲線Y掛于導(dǎo)絲器42的情況進行了說明，在第2實施方式中對使用掛絲夾具61將多條絲線Y掛于導(dǎo)絲器42的情況進行了說明。除了導(dǎo)絲器42之外，多條絲線Y也掛于導(dǎo)絲器41、43、多個支點導(dǎo)絲器21。在該情況下，能夠使用根據(jù)相比導(dǎo)絲器41、43、多個支點導(dǎo)絲器21靠前行進的多條絲線Y在排列方向上的間隔、導(dǎo)絲器41、43所具有的多個掛絲部在排列方向上的間隔、多個支點導(dǎo)絲器21的間隔等，使掛絲夾具51、61的大小、保持槽53、63在排列方向上的間隔等變化的掛絲夾具，將多條絲線Y掛于導(dǎo)絲器41、43、多個支點導(dǎo)絲器21。另外，在將多條絲線Y掛于多個支點導(dǎo)絲器21的情況下，使多個支點導(dǎo)絲器21處于圖2所示的掛絲位置，并將多條絲線Y掛于多個支點導(dǎo)絲器21。并且，在絡(luò)交裝置11的絡(luò)交噴嘴的上下也設(shè)置有未圖示的導(dǎo)絲器。也能夠利用使大小等變化的掛絲夾具將多條絲線Y掛于這些導(dǎo)絲器。
[0092]在上述的第I實施方式中，在多條保持槽53中，里側(cè)的保持部56的排列間隔W2比前端側(cè)的入口部55的排列間隔Wl大(W2>W1)。并不限于此，只要多條保持槽53的、入口部55的排列間隔Wl和保持部56的排列間隔W2不同即可(W2 ? Wl)。若入口部55的排列間隔Wl和保持部56的排列間隔W2不同，則即便容易作業(yè)的任意位置處的多條絲線Y的間隔W5與多個掛絲部44的排列間隔W6不同，通過插入掛絲夾具51，改變多條絲線Y的間隔并進行保持，并在保持該狀態(tài)的情況下使掛絲夾具51接近多個掛絲部44，也能夠順暢地進行掛絲。
[0093]例如，如圖14所示，在多條保持槽53中，里側(cè)的保持部56的排列間隔W2也可以比前端側(cè)的入口部55的排列間隔Wl小(Wl > W2)。在該情況下，當(dāng)在多條絲線Y的間隔寬的位置利用掛絲夾具51保持絲線更容易進行作業(yè)的情況下，僅通過相對于行進的多條絲線Y插入掛絲夾具51，就能夠?qū)⒍鄺l絲線Y的間隔縮窄至規(guī)定的間隔。進而，隨后，能夠?qū)⒂蓲旖z夾具51保持的多條絲線Y掛于多個掛絲部44。另外，保持槽53從入口部55朝保持部56呈直線狀地延伸，多條保持槽53從保持部56朝入口部55形成為扇形。
[0094]例如，當(dāng)在多條絲線Y的間隔比多個掛絲部44的排列間隔W6窄的位置保持多條絲線Y更容易進行作業(yè)的情況下，只要使用圖4所示的掛絲夾具51即可。并且，相反，當(dāng)在多條絲線Y的間隔比多個掛絲部44的排列間隔W6寬的位置保持多條絲線Y更容易進行作業(yè)的情況下，只要使用圖14所示的掛絲夾具51即可。
[0095]在上述的第I實施方式中，保持部56的排列間隔W2與導(dǎo)絲器42的多個掛絲部44的排列間隔W6相等(W2 = W6)。并不限于此，保持部56的排列間隔W2也可以比導(dǎo)絲器42的多個掛絲部44的排列間隔W6大(W2 > W6)。在這樣的情況下，在進行掛絲工序時，例如若通過使掛絲夾具51傾斜而縮小掛絲夾具51的多個保持部56的在掛絲部44的排列方向上的間隔從而使之與掛絲部44的排列間隔W6相等，則能夠?qū)⒍鄺l絲線Y掛于多個掛絲部44。
[0096]在上述的第I實施方式中，保持槽53從入口部55朝保持部56呈直線狀地延伸。并不限于此，保持槽53也可以在中途部分形成為曲線狀。
[0097]在上述的第I實施方式中，保持絲線Y的保持部56是保持槽53的底的部分。并不限于此，例如也可以在保持槽53的側(cè)壁設(shè)置凹部來作為保持部。
[0098]在上述的第2實施方式中，保持部66的排列間隔W3設(shè)定成與導(dǎo)絲器42的掛絲部44的排列間隔W6相等(W3=W6)。并不限于此，保持部66的排列間隔W3也可以比導(dǎo)絲器42的掛絲部44的排列間隔W6大(W3 > W6)。在這樣的情況下，在進行掛絲工序時，例如若通過使掛絲夾具61傾斜而縮小掛絲夾具61的多個保持部66的在掛絲部44的排列方向上的間隔從而使之與掛絲部44的排列間隔W6相等，則能夠?qū)⒍鄺l絲線Y掛于多個掛絲部44。
[0099]在上述的第2實施方式中，以使得多條保持槽63的排列方向成為與多條絲線Y的排列方向平行的姿態(tài)的方式使保持有多條絲線Y的掛絲夾具61傾斜，從而擴寬多條絲線Y在排列方向上的間隔。并不限于此，當(dāng)多個掛絲部44的排列間隔W6窄的情況下，也可以朝上述方向的相反方向傾斜，使得多條絲線Y在排列方向上的間隔變窄。
[0100]在上述的第2實施方式中，使多個入口部65的排列方向和多個保持部66的排列方向平行，但是它們的排列方向也可以并不平行。即，通過使入口部65的排列方向與保持部66的排列方向傾斜，相對于入口部65的絲線間距，能夠擴寬保持部66的絲線間距，能夠使之具有與圖4所示的掛絲夾具51相同的功能。
[0101]在上述的第I以及第2實施方式中，對利用掛絲夾具51、61將多條絲線Y掛于導(dǎo)絲器41?43、多個支點導(dǎo)絲器21的情況進行了說明，但是，掛多條絲線Y的對象并不限于上述部件。
[0102]在上述的第I以及第2實施方式中，導(dǎo)絲器42例如具備與多條絲線Y對應(yīng)的沿多條絲線Y的排列方向排列的槽狀的多個掛絲部44，且為梳齒狀，但是，掛絲部的形狀并不限定于槽狀。例如，如圖15的(a)所示，也可以是構(gòu)成導(dǎo)絲器71的多個掛絲部72是形成為像豬尾巴那樣的形狀的、所謂的豬尾(蝸形)導(dǎo)絲器。并且，例如，圖15的(b)所示，也可以是構(gòu)成導(dǎo)絲器73的多個掛絲部74是形成為鉤形狀的、所謂的鉤形導(dǎo)絲器、狗尾導(dǎo)絲器。并且，例如，也可以是掛絲部在移動噴嘴的上下與移動噴嘴一體設(shè)置，兩個掛絲部與移動噴嘴構(gòu)成一個部件。
【權(quán)利要求】
1.一種紡絲收取機的掛絲夾具，用于將從紡絲裝置紡出的多條絲線分別掛于紡絲收取機的多個掛絲部，其特征在于， 具備分別保持上述多條絲線的多條保持槽， 各保持槽具有前端側(cè)的入口部和位于相比上述入口部靠里側(cè)的保持部， 上述多條保持槽的、上述入口部的排列間隔與上述保持部的排列間隔不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲收取機的掛絲夾具，其特征在于， 上述保持部的排列間隔與上述多個掛絲部的排列間隔相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡絲收取機的掛絲夾具，其特征在于， 在上述多條保持槽中，上述保持部的排列間隔比上述入口部的排列間隔大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡絲收取機的掛絲夾具，其特征在于， 在上述多條保持槽中，上述保持部的排列間隔比上述入口部的排列間隔小。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的紡絲收取機的掛絲夾具，其特征在于， 上述保持槽從上述入口部朝上述保持部呈直線狀地延伸。
6.一種紡絲收取機的掛絲方法，利用掛絲夾具將從紡絲裝置紡出的多條絲線分別掛于紡絲收取機的多個掛絲部，其特征在于， 上述掛絲夾具具備分別保持上述多條絲線的多條保持槽， 該紡絲收取機的掛絲方法具備: 相對于行進的上述多條絲線插入上述掛絲夾具，使上述多條保持槽保持上述多條絲線的分絲工序；以及 使保持有上述多條絲線的上述掛絲夾具接近上述多個掛絲部，從而將上述多條絲線掛于上述多個掛絲部的掛絲工序。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡絲收取機的掛絲方法，其特征在于， 上述多個掛絲部的排列間隔與上述多條絲線的排列間隔不同， 在上述分絲工序中， 通過使上述掛絲夾具相對于上述多條絲線傾斜，而使上述多條保持槽的在絲線排列方向上的間隔變化，插入上述掛絲夾具，而使上述多條保持槽保持上述多條絲線， 在使上述多條保持槽保持上述多條絲線之后，使上述掛絲夾具傾斜而使上述多條絲線在絲線排列方向上的間隔變化。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡絲收取機的掛絲方法，其特征在于， 上述多個掛絲部的排列間隔與上述多條絲線的排列間隔不同， 上述多條保持槽分別還具有前端側(cè)的入口部和位于相比上述入口部靠里側(cè)的保持部， 上述多條保持槽的、上述保持部的排列間隔與上述入口部的排列間隔不同， 在上述分絲工序中，相對于上述多條絲線插入上述掛絲夾具，進一步，將上述掛絲夾具壓入，以使得位于相比上述入口部靠里側(cè)的上述保持部保持上述多條絲線，由此使上述多條絲線在絲線排列方向上的間隔變化。
【文檔編號】D01D11/04GK104278347SQ201410315782
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】北山太, 橋本欣三, 杉山研志 申請人:日本Tmt機械株式會社