一種印花漿料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種印花漿料的制備方法，該漿料包含如下質(zhì)量百分比的組分：印花糊料：1-10%；活性染料：1-3%；羧甲基纖維素鈉：0.01-0.05%；氯化鋅：2-3%，具體制備過程如下：在攪拌下，將印花糊料加入水中，再依次加入羧甲基纖維素鈉、氯化鋅和活性染料。與普通印花漿料相比，本發(fā)明方法所得的印花漿料具有良好的滲透性好，能明顯提高給色量，水洗色牢度耐摩擦色牢度均達(dá)到4級(jí)以上。
【專利說明】一種印花漿料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印花漿料的制備方法，特別是一種適用于羊毛織物的印花漿料。

【背景技術(shù)】
[0002]羊毛織物印花產(chǎn)品色彩鮮艷，手感豐滿，保暖性好，彈性好，穿著舒適，是一種重要的高檔紡織產(chǎn)品。現(xiàn)有羊毛織物印花過程中經(jīng)常遇到漿料滲透性差，色牢度低，易掉色的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種滲透性好、色牢度高的印花漿料的制備方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種印花漿料的制備方法，所述漿料包含如下質(zhì)量百分比的組分:
印花糊料:1-10% ；
活性染料:1-3% ；
羧甲基纖維素鈉:0.01-0.05% ；
氯化鋅:2-3%，
制備過程如下:在攪拌下，將印花糊料加入水中，再依次加入羧甲基纖維素鈉、氯化鋅和活性染料。
[0005]進(jìn)一步，所述印花糊料為海藻酸鈉、變性淀粉或瓜爾膠。
[0006]與普通印漿料一樣，在本發(fā)明的印花漿料制備時(shí)，還可加入適量的防染鹽、尿素、小蘇打等助劑。
[0007]與普通印花漿料相比，本發(fā)明方法所得的印花漿料具有良好的滲透性好，能明顯提高給色量，水洗色牢度耐摩擦色牢度均達(dá)到4級(jí)以上。

【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0009]實(shí)施例1
印花漿料質(zhì)量配比如下:
海藻酸鈉2.5%、六偏磷酸鈉0.5%、活性紅SPH (江蘇申新染料化工)2.5%、防染鹽S 1%、尿素1.5%、小蘇打1.5%、羧甲基纖維素鈉0.02%、氯化鋅2%，余量為水。
[0010]在攪拌下，將海藻酸鈉和六偏磷酸鈉加入水中，再依次加入羧甲基纖維素鈉、防染鹽S、尿素、小蘇打、氯化鋅和活性紅SPH，攪拌30分鐘，得到印花漿料。
[0011]印花在臺(tái)板印花機(jī)上進(jìn)行，流程為:①羊毛襯，②印花，③烘干，④蒸化(水汽，160°C，3min)，⑤皂洗，⑥烘干。采用直接印花方式。
[0012]印花試驗(yàn)結(jié)果:給色量90.6%，脫糊率95%，水洗色牢度耐摩擦色牢度均達(dá)到4級(jí)以上。
[0013]對(duì)比例I
普通印花漿料質(zhì)量配比如下:
海藻酸鈉2.5%、六偏磷酸鈉0.5%、活性紅SPH (江蘇申新染料化工)2.5%、防染鹽S 1%、尿素1.5%、小蘇打1.5%，余量為水。
[0014]在攪拌下，將海藻酸鈉和六偏磷酸鈉加入水中，再依次加入防染鹽S、尿素、小蘇打和活性紅SPH，攪拌30分鐘，得到印花漿料。
[0015]印花在臺(tái)板印花機(jī)上進(jìn)行，流程為:①羊毛襯，②印花，③烘干，④蒸化(水汽，160°C，3min)，⑤皂洗，⑥烘干。采用直接印花方式。
[0016]印花試驗(yàn)結(jié)果:給色量80.6%，脫糊率94.1%，水洗色牢度耐摩擦色牢度為3_4級(jí)。
[0017]由對(duì)比例可以看出，加入羧甲基纖維素鈉和氯化鋅后，能明顯提高給色量、水洗色牢度耐摩擦色牢度。
[0018]實(shí)施例2
印花漿料質(zhì)量配比如下:
海藻酸鈉4%、六偏磷酸鈉0.5%、活性紅SPH (江蘇申新染料化工)2.5%、防染鹽S 1%、尿素1.5%、小蘇打1.5%、羧甲基纖維素鈉0.01%、氯化鋅2.5%，余量為水。
[0019]在攪拌下，將海藻酸鈉和六偏磷酸鈉加入水中，再依次加入羧甲基纖維素鈉、防染鹽S、尿素、小蘇打、氯化鋅和活性紅SPH，攪拌30分鐘，得到印花漿料。
[0020]印花在臺(tái)板印花機(jī)上進(jìn)行，流程為:①羊毛襯，②印花，③烘干，④蒸化(水汽，170°C，3min)，⑤皂洗，⑥烘干。
[0021]印花試驗(yàn)結(jié)果:給色量92.3%，脫糊率94.8%，水洗色牢度耐摩擦色牢度均達(dá)到4級(jí)以上。
[0022]實(shí)施例3
印花漿料質(zhì)量配比如下:
海藻酸鈉2%、六偏磷酸鈉0.5%、活性翠蘭SPHl(江蘇申新染料化工)2.5%、防染鹽S 1%、尿素1.5%、小蘇打1.5%、羧甲基纖維素鈉0.05%、氯化鋅3%，余量為水。
[0023]在攪拌下，將海藻酸鈉和六偏磷酸鈉加入水中，再依次加入羧甲基纖維素鈉、防染鹽S、尿素、小蘇打、氯化鋅和活性翠蘭SPH1，攪拌25分鐘，得到印花漿料。
[0024]印花在臺(tái)板印花機(jī)上進(jìn)行，流程為:①羊毛襯，②印花，③烘干，④蒸化(水汽，160°C, 5min),⑤阜洗,⑥烘干。
[0025]印花試驗(yàn)結(jié)果:給色量92.0%，脫糊率94.5%，水洗色牢度耐摩擦色牢度均達(dá)到4級(jí)以上。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種印花漿料的制備方法，所述漿料包含如下質(zhì)量百分比的組分: 印花糊料:1-10% ； 活性染料:1-3% ； 羧甲基纖維素鈉:0.01-0.05% ； 氯化鋅:2-3%， 制備過程如下:在攪拌下，將印花糊料加入水中，再依次加入羧甲基纖維素鈉、氯化鋅和活性染料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述印花漿料的制備方法，其特征在于，所述印花糊料為海藻酸鈉、變性淀粉或瓜爾膠。
【文檔編號(hào)】D06P3/14GK104264513SQ201410492820
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】吳洪良 申請(qǐng)人:無錫市東北塘宏良染色廠