一種同步裁剪刀組機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種同步裁剪刀組機構(gòu)，包括刀組架、上側(cè)切刀、下側(cè)切刀、刀組聯(lián)動組件、上側(cè)壓板、下側(cè)壓板和壓板氣缸；刀組架上設(shè)有豎直的導(dǎo)槽；上側(cè)切刀滑動配合于導(dǎo)槽內(nèi)；下側(cè)切刀固定于導(dǎo)槽的端頭并與上側(cè)切刀配合切斷來料；刀組聯(lián)動組件則驅(qū)動上側(cè)切刀沿導(dǎo)槽滑動；上側(cè)壓板、下側(cè)壓板均位于上側(cè)切刀的同一側(cè)；上側(cè)壓板也通過刀組聯(lián)動組件上、下驅(qū)動；下側(cè)壓板則通過壓板氣缸豎直驅(qū)動；刀組聯(lián)動組件包括包括轉(zhuǎn)軸、偏心軸承、連桿和電機；電機驅(qū)動固連有偏心軸承的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；偏心軸承通過連桿同步聯(lián)動上側(cè)切刀和上側(cè)壓板。通過上述方式，提供一種同步裁剪刀組機構(gòu)，能夠通過上下的夾板來保證所切斷來料的平整度。
【專利說明】 一種同步裁剪刀組機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種同步裁剪刀組機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在布料的加工設(shè)備中，切斷或者剪切裝置都是整體中不可缺少的一個部分，其在整個加工過程中起著至關(guān)重要的作用。例如在毛巾機中，切斷結(jié)構(gòu)是作為承上啟下，轉(zhuǎn)換布料形態(tài)，并方便進入下一個工序的必要構(gòu)件。在中國發(fā)明專利《一種新型剪切裝置》，申請?zhí)枮?01320581737.8，其包括固定架、臺板、切刀、第一連接塊和氣缸；所述固定架的內(nèi)部下方設(shè)有臺板；所述固定架內(nèi)還設(shè)有切刀；所述切刀位于臺板上方；所述切刀上連接有第一連接塊；所述固定架的上方設(shè)有多個氣缸；所述氣缸的伸縮桿穿過固定架與第一連接塊相連。該裝置的使用安全性高，避免了造成操作人員受傷的安全隱患。但是，該結(jié)構(gòu)也存在這缺陷:切刀使用兩個豎直氣缸來推動，那么布料在切斷的過程中會受切刀帶動會影響切斷平整性；因此，一些切斷機構(gòu)中在切刀之前添加了輥子、或者壓板類似的緩沖機構(gòu)；而這些機構(gòu)的傳動則是單獨的，也是不利于設(shè)備本身優(yōu)化的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種同步裁剪刀組機構(gòu)，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，解決了切斷結(jié)構(gòu)上壓板與切刀同步協(xié)調(diào)工作的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種同步裁剪刀組機構(gòu)，包括刀組架、上側(cè)切刀、下側(cè)切刀、刀組聯(lián)動組件、上側(cè)壓板、下側(cè)壓板和壓板氣缸；所述刀組架上設(shè)有豎直的導(dǎo)槽；所述上側(cè)切刀滑動配合于所述導(dǎo)槽內(nèi)；所述下側(cè)切刀固定于所述導(dǎo)槽的端頭并與所述上側(cè)切刀配合切斷來料；所述刀組聯(lián)動組件則驅(qū)動所述上側(cè)切刀沿所述導(dǎo)槽滑動；所述上側(cè)壓板、下側(cè)壓板均位于所述上側(cè)切刀的同一側(cè)；所述上側(cè)壓板也通過所述刀組聯(lián)動組件上、下驅(qū)動；所述下側(cè)壓板則通過所述壓板氣缸豎直驅(qū)動；所述刀組聯(lián)動組件包括包括轉(zhuǎn)軸、偏心軸承、連桿和電機；所述電機驅(qū)動固連有所述偏心軸承的所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述偏心軸承通過所述連桿同步聯(lián)動所述上側(cè)切刀和上側(cè)壓板。
[0005]優(yōu)選的是，所述上側(cè)切刀包括一個平行于刀刃方向的芯軸；所述芯軸的端部還設(shè)有連接所述連桿的連接端；所述上側(cè)切刀與所述連接端之間設(shè)有用于防止上側(cè)切刀繞芯軸大幅轉(zhuǎn)動的切刀微調(diào)彈簧；所述連接端上固定一根與所述上側(cè)壓板平行的橫梁；所述橫梁上設(shè)有豎直向下彈簧伸縮桿；所述彈簧伸縮桿的下端連接一根型材；所述型材上固連所述上側(cè)壓板。
[0006]優(yōu)選的是，所述上側(cè)切刀的頂部端面上設(shè)有連接凸塊；所述連接凸塊上設(shè)有異面垂直于所述芯軸的水平通孔；所述通孔內(nèi)間隙配合一螺桿；所述連接端上設(shè)有沿所述芯軸的軸向凸起的突出端；所述螺桿的端部固連于所述突出端上；在所述突出端與所述連接凸塊之間的螺桿上套裝所述切刀微調(diào)彈簧。
[0007]優(yōu)選的是，所述刀組架豎直設(shè)置于一工作臺的臺面上；所述上側(cè)切刀、下側(cè)切刀、上側(cè)壓板和下側(cè)壓板均位于所述工作臺的臺面上側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸、偏心軸承和電機則固設(shè)于所述工作臺的臺面下側(cè)；所述連桿穿過所述工作臺的臺面驅(qū)動所述上側(cè)切刀和上側(cè)壓板。
[0008]優(yōu)選的是，所述工作臺的底部還設(shè)有支撐腳。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:提供一種同步裁剪刀組機構(gòu)，能夠通過上下的夾板來保證所切斷來料的平整度；而且這種加工方式是間歇性的，不同于持續(xù)的滾壓切斷，該適合與間歇性切斷的壓整作用更有利于提高設(shè)備的加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種同步裁剪刀組機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是工作臺的臺面上的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是工作臺的臺面上的結(jié)構(gòu)另一視角示意圖；
圖4是圖3中的局部放大圖；
附圖中各部件的標記如下:1、；2、；3、；4、；5、；6、；7、；8、；9、；10、；11、；12、；13、；14、；15、； 16、ο

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱附圖1至4，本發(fā)明實施例包括:
一種同步裁剪刀組機構(gòu)，包括刀組架1、上側(cè)切刀2、下側(cè)切刀3、刀組聯(lián)動組件、上側(cè)壓板4、下側(cè)壓板5和壓板氣缸6。如圖所示，刀組架I豎直設(shè)置于一工作臺7的臺面上。上側(cè)切刀2、下側(cè)切刀3、上側(cè)壓板4和下側(cè)壓板5均位于工作臺7的臺面上側(cè)，而刀組聯(lián)動組件中的轉(zhuǎn)軸8、偏心軸承9和電機10則固設(shè)于工作臺7的臺面下側(cè)，在工作臺7的底部還設(shè)有支撐腳20。
[0013]在刀組架I上設(shè)有豎直的導(dǎo)槽11，上側(cè)切刀2滑動配合于導(dǎo)槽11內(nèi)，下側(cè)切刀3水平固定于導(dǎo)槽11的下端并與上側(cè)切刀2配合切斷來料。刀組聯(lián)動組件則驅(qū)動上側(cè)切刀2沿導(dǎo)槽11滑動；刀組聯(lián)動組件包括包括轉(zhuǎn)軸8、偏心軸承9、連桿12和電機10 ;電機10通過一變速箱驅(qū)動固連有偏心軸承9的轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，偏心軸承9通過其徑向上連接的連桿12來同步聯(lián)動上側(cè)切刀2和上側(cè)壓板4，連桿12從工作臺7的下側(cè)穿過工作臺7的臺面驅(qū)動上側(cè)切刀2和上側(cè)壓板4。
[0014]上側(cè)切刀2包括一個平行于刀刃方向的芯軸13，芯軸13的端部還設(shè)有連接連桿12的連接端14，上側(cè)切刀2與連接端14之間設(shè)有用于防止上側(cè)切刀2繞芯軸13大幅轉(zhuǎn)動的切刀微調(diào)彈簧15。在本實施例中，上側(cè)切刀2的頂部端面上設(shè)有連接凸塊16，連接凸塊16上設(shè)有異面垂直于芯軸13的水平通孔，通孔內(nèi)間隙配合一螺桿。連接端14上設(shè)有沿芯軸13的軸向凸起的突出端，螺桿的端部固連于突出端上，在突出端與連接凸塊16之間的螺桿上套裝切刀微調(diào)彈簧15。從圖中可以看出，上、下兩側(cè)的切刀在配合時，可能會發(fā)生刀刃配合偏差的問題。而此時，上側(cè)切刀2則具備了繞芯軸13微量轉(zhuǎn)動的能力，切刀微調(diào)彈簧15則可以保證上側(cè)切刀2轉(zhuǎn)動偏差的自動調(diào)整。從該結(jié)構(gòu)能夠提高切刀配合切斷時的精準度和切斷質(zhì)量，同時也可以保護刀刃。
[0015]連接端14上固定一根與上側(cè)壓板2平行的橫梁17，橫梁17上設(shè)有豎直向下彈簧伸縮桿18，彈簧伸縮桿18的下端連接一根型材19，型材19上固連上側(cè)壓板4。如圖，兩塊壓板均位于兩塊切刀的同一側(cè)，來料會首先經(jīng)過壓板，在進入切刀下方；壓板壓住來料后，切刀才會下切。上側(cè)壓板4也通過刀組聯(lián)動組件上、下驅(qū)動，而下側(cè)壓板5則通過壓板氣缸6豎直驅(qū)動。因此，只需要根據(jù)切刀的高度來下側(cè)壓板5的高度，而上側(cè)壓板5則是通過刀組聯(lián)動組件來與上側(cè)切刀2同步工作，可以提高設(shè)備的協(xié)調(diào)能力。尤其是，在間歇性的傳送和切斷作業(yè)中，同步的切斷和同步的壓料，可以保障切斷的質(zhì)量。這種便于間歇性工作的結(jié)構(gòu)會更加方便質(zhì)量的檢疫，能夠提高設(shè)備的靈活性。。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種同步裁剪刀組機構(gòu)，其特征在于:包括刀組架、上側(cè)切刀、下側(cè)切刀、刀組聯(lián)動組件、上側(cè)壓板、下側(cè)壓板和壓板氣缸；所述刀組架上設(shè)有豎直的導(dǎo)槽；所述上側(cè)切刀滑動配合于所述導(dǎo)槽內(nèi)；所述下側(cè)切刀固定于所述導(dǎo)槽的端頭并與所述上側(cè)切刀配合切斷來料；所述刀組聯(lián)動組件則驅(qū)動所述上側(cè)切刀沿所述導(dǎo)槽滑動；所述上側(cè)壓板、下側(cè)壓板均位于所述上側(cè)切刀的同一側(cè)；所述上側(cè)壓板也通過所述刀組聯(lián)動組件上、下驅(qū)動；所述下側(cè)壓板則通過所述壓板氣缸豎直驅(qū)動；所述刀組聯(lián)動組件包括包括轉(zhuǎn)軸、偏心軸承、連桿和電機；所述電機驅(qū)動固連有所述偏心軸承的所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述偏心軸承通過所述連桿同步聯(lián)動所述上側(cè)切刀和上側(cè)壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步裁剪刀組機構(gòu)，其特征在于:所述上側(cè)切刀包括一個平行于刀刃方向的芯軸；所述芯軸的端部還設(shè)有連接所述連桿的連接端；所述上側(cè)切刀與所述連接端之間設(shè)有用于防止上側(cè)切刀繞芯軸大幅轉(zhuǎn)動的切刀微調(diào)彈簧；所述連接端上固定一根與所述上側(cè)壓板平行的橫梁；所述橫梁上設(shè)有豎直向下彈簧伸縮桿；所述彈簧伸縮桿的下端連接一根型材；所述型材上固連所述上側(cè)壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同步裁剪刀組機構(gòu)，其特征在于:所述上側(cè)切刀的頂部端面上設(shè)有連接凸塊；所述連接凸塊上設(shè)有異面垂直于所述芯軸的水平通孔；所述通孔內(nèi)間隙配合一螺桿；所述連接端上設(shè)有沿所述芯軸的軸向凸起的突出端；所述螺桿的端部固連于所述突出端上；在所述突出端與所述連接凸塊之間的螺桿上套裝所述切刀微調(diào)彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種同步裁剪刀組機構(gòu)，其特征在于:所述刀組架豎直設(shè)置于一工作臺的臺面上；所述上側(cè)切刀、下側(cè)切刀、上側(cè)壓板和下側(cè)壓板均位于所述工作臺的臺面上側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸、偏心軸承和電機則固設(shè)于所述工作臺的臺面下側(cè)；所述連桿穿過所述工作臺的臺面驅(qū)動所述上側(cè)切刀和上側(cè)壓板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步裁剪刀組機構(gòu)，其特征在于:所述工作臺的底部還設(shè)有支撐腳。
【文檔編號】D06H7/00GK104358098SQ201410588029
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】劉航東 申請人:蘇州巨康縫制機器人有限公司