一種復合纖維保暖面料的編織方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合纖維保暖面料的編織方法，包括如下步驟：（1）原料選擇；（2）纖維預處理；（3）紡紗；（4）編織；（5）后整理。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：1）構(gòu)思新奇，編織方法簡便，容易操作，可實施性強；2）采用非保暖性原料編織成空氣層結(jié)構(gòu)，賦予面料良好的保暖性能，同時降低了面料成本；3）將四種具有功能不同的原料混紡并編織成面料，使面料兼具保暖、時尚、保健、親膚等種優(yōu)異性能與一體；4）該方法編織的面料在滿足保暖性能的基礎上，還具有多種綜合性能，實用性強，可滿足現(xiàn)代消費者對服裝面料的追求，市場前景廣闊。
【專利說明】一種復合纖維保暖面料的編織方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及面料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種復合纖維保暖面料的編織方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，業(yè)界提高面料保暖性能的主要方法是在面料成分中加入具有保暖性能的成 分，比如動物毛或動物絨等，其中應用最多的為羊毛、羊絨，這類面料確實具有良好的保暖 性能，但是由于使用價格較高的動物毛或動物絨為原料，使該類面料及其制備而成的服裝 價格也均較高；另外，該類保暖面料為取得更好的保暖效果，通常采用純動物毛或動物絨制 備而成，由于成分單一，因此，其功能性也較為單一，不能滿足現(xiàn)在人們對服裝面料保暖性 能、適宜的價格及綜合保健性能等多方面綜合性能的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種復合纖維保暖面料的編織方法，其織造的 保暖面料能夠滿足現(xiàn)代人們對保暖服裝面料綜合性能的要求。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種復合纖維保暖面 料的編織方法，包括如下步驟： (1) 原料選擇：選擇大豆蛋白纖維、滌綸纖維、玉蠶纖維和麥飯石粘膠纖維作為混紡針 織毛衫的原料； (2) 纖維預處理：向步驟（1)中的原料表面分別噴灑含有抗靜電劑和防滑劑的預處理 液，然后再噴涂一層紡織潤滑油，用塑料薄膜覆蓋悶置24h，然后用開毛機開松； (3) 紡紗：包括梳毛、并條、粗紗、細紗、絡筒、并線、倍捻和蒸紗工序，使步驟（2)中預處 理后的大豆蛋白纖維和麥飯石粘膠纖維混紡為第一紗線，將滌綸纖維和玉蠶纖維混紡為第 一紗線. (4) 編織：在雙面針織大圓機上，采用固定的織針排列、三角排列和穿紗方式將步驟 (3)中的第一紗線和第二紗線編織成兩片單面織物，再通過套口、平車和機縫工序制備成空 氣層述布； (5) 后整理：將步驟（5)中的坯布經(jīng)柔軟處理、開幅、水洗、烘干和定型步驟制備成成品 復合纖維保暖面料。
[0005] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟（1)中，所述大豆蛋白纖維的細度為 3. 13?3. 42dtex，平均長度為80mm;所述滌綸纖維的細度為4. 13?4. 42dtex，平均長度為 60mm;所述玉蠶纖維的細度為2. 38?2. 88dtex，平均長度為40mm;所述麥飯石粘膠纖維的 細度為1. 71?I. 93dtex，平均長度為40mm。
[0006] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟（2)中，所述預處理液為含有質(zhì)量分數(shù)為 0. 5?0. 6%的抗靜電劑和0. 2?0. 3%的防滑劑的水溶液。
[0007] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟（3 )中，所述第一紗線中大豆蛋白纖維和麥 飯石粘膠纖維的混紡比例為75?85% : 15?25% ;所述第二紗線中滌綸纖維和玉蠶纖維的 混紡比例為60?70% :30?40%。
[0008] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一紗線的規(guī)格為16. 9tex;所述第二紗線的 規(guī)格為14. 6tex。
[0009] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟（4)中，所述雙面針織大圓機的規(guī)格為：24 針/30_，路數(shù)60F，筒徑755_。
[0010] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟（4)中，所述織針排列為針盤織針的排序為 AB，所述針筒織針的排序為AAAAAABBBBBB，采用羅紋對位，12枚織針一個循環(huán)；所述三角 排列為24F-個循環(huán)；所述穿紗方式為全路數(shù)穿入第一紗線，在針盤織針成圈的路數(shù)中襯 入第二紗線。
[0011] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟（4)中，所述編織工藝為：第一紗線的穿紗 張力為2. 5cN，第二紗線的穿紗張力為4. 5cN;彎紗深度為5. 16mm;線圈長度為16. 08mm;織 機轉(zhuǎn)速為28r/min。
[0012] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述制備的復合纖維保暖面料的規(guī)格為：幅寬 190mm,克重 245g/m2。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種復合纖維保暖面料的編織方法，具有如下優(yōu) 占. 1) 構(gòu)思新奇，編織方法簡便，容易操作，可實施性強； 2) 采用非保暖性原料編織成空氣層結(jié)構(gòu)，賦予面料良好的保暖性能，同時降低了面料 成本； 3) 將四種具有功能不同的原料混紡并編織成面料，使面料兼具保暖、時尚、保健、親膚 等種優(yōu)異性能與一體； 4) 該方法編織的面料在滿足保暖性能的基礎上，還具有多種綜合性能，實用性強，可滿 足現(xiàn)代消費者對服裝面料的追求，市場前景廣闊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明一種復合纖維保暖面料的編織方法的三角排列圖； 附圖中各部件的標記如下：A.成圈三角，^ .集圈三角，浮線三角。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016] 請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括： 實施例1 一種復合纖維保暖面料的編織方法，具體步驟如下： (1)原料選擇：選擇大豆蛋白纖維、滌綸纖維、玉蠶纖維和麥飯石粘膠纖維作為混紡 針織毛衫的原料；所述大豆蛋白纖維的細度為3. 13?3. 42dtex，平均長度為80mm;所述 滌綸纖維的細度為4. 13?4. 42dtex，平均長度為60mm;所述玉蠶纖維的細度為2. 38? 2. 88dtex，平均長度為40mm;所述麥飯石粘膠纖維的細度為1. 71?I. 93dtex，平均長度為 40mm； (2) 纖維預處理：向步驟（1)中的原料表面分別噴灑含有抗靜電劑和防滑劑的預處理 液，然后再噴涂一層紡織潤滑油，用塑料薄膜覆蓋悶置24h，然后用開毛機開松；所述預處 理液為含有質(zhì)量分數(shù)為0. 5?0. 6%的抗靜電劑和0. 2?0. 3%的防滑劑的水溶液； (3) 紡紗：包括梳毛、并條、粗紗、細紗、絡筒、并線、倍捻和蒸紗工序，使步驟（2)中預處 理后的大豆蛋白纖維和麥飯石粘膠纖維以75?85% : 15?25%的比例混紡成16. 9tex的第 一紗線，將滌綸纖維和玉蠶纖維以60?70% :30?40%的比例混紡成14. 6tex的第二紗線； (4) 編織：包括設備規(guī)格、織針排列、三角排列、穿紗方式和上機工藝； 其中，所述設備規(guī)格為：雙面針織大圓機24針/30mm，路數(shù)60F，筒徑755mm; 所述織針排列包括針盤織針排序和針筒織針排序，其中，針盤織針的排序為AB、針筒織 針的排序為AAAAAABBBBBB，羅紋對位，12枚織針一個循環(huán)的織針排列； 所述三角排列如圖1所示，24F-個完成的組織循環(huán)，共5個循環(huán)； 所述穿紗方式為：全路數(shù)穿入第一紗線，在針盤織針成圈的路數(shù)中襯入第二紗線； 所述上機工藝為：第一紗線的穿紗張力為2. 5cN，第二紗線的穿紗張力為4. 5cN;彎紗 深度為5. 16mm;線圈長度為16. 08mm;織機轉(zhuǎn)速為28r/min; (5) 后整理：將步驟（5)中的坯布經(jīng)柔軟處理、開幅、水洗、烘干和定型步驟制備成成品 復合纖維保暖面料。
[0017] 上述方法制備的復合纖維保暖面料的規(guī)格為：幅寬190mm，克重245g/m2。
[0018] 大豆蛋白纖維是一種新型再生蛋白質(zhì)纖維，其外觀光潔，有絲光，手感柔軟，懸垂 適度，比重輕，吸濕透濕，強力高，彈性好，具有羊絨般的手感、蠶絲的光澤、棉花的吸濕透氣 和羊毛的保暖性，被譽為"人造羊絨";玉蠶纖維是一種蛋白改性的纖維素纖維，具有極佳的 柔軟糯滑手感和舒適的吸濕導濕性，含有十幾種人體所需要的氨基酸，具有特殊的親膚效 應，發(fā)射遠紅外線及激發(fā)負離子等諸多優(yōu)點，特別適用于織造接觸體膚的紡織品；麥飯石粘 膠纖維具有遠紅外保健功能；滌綸纖維制備的織物挺括、滑爽、保形性好。
[0019] 本發(fā)明將上述四種原料混紡制備具有空氣層結(jié)構(gòu)的面料，一方面在提高面料保暖 性能的同時，降低了面料的成本；另一方面，采用不同功能的纖維原料混紡，提高了面料的 綜合性能，使其兼具保暖、時尚、保健、親膚等種優(yōu)異性能與一體，實用性強，可滿足現(xiàn)代消 費者對服裝面料的追求，市場前景廣闊。
[0020] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種復合纖維保暖面料的編織方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 原料選擇：選擇大豆蛋白纖維、滌綸纖維、玉蠶纖維和麥飯石粘膠纖維作為混紡針 織毛衫的原料； (2) 纖維預處理：向步驟（1)中的原料表面分別噴灑含有抗靜電劑和防滑劑的預處理 液，然后再噴涂一層紡織潤滑油，用塑料薄膜覆蓋悶置24h，然后用開毛機開松； (3) 紡紗：包括梳毛、并條、粗紗、細紗、絡筒、并線、倍捻和蒸紗工序，使步驟（2)中預處 理后的大豆蛋白纖維和麥飯石粘膠纖維混紡為第一紗線，將滌綸纖維和玉蠶纖維混紡為第 一紗線. (4) 編織：在雙面針織大圓機上，采用固定的織針排列、三角排列和穿紗方式將步驟 (3)中的第一紗線和第二紗線編織成兩片單面織物，再通過套口、平車和機縫工序制備成空 氣層述布； (5) 后整理：將步驟（5)中的坯布經(jīng)柔軟處理、開幅、水洗、烘干和定型步驟制備成成品 復合纖維保暖面料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合纖維保暖面料的編織方法，其特征在于，所述步驟（1) 中，所述大豆蛋白纖維的細度為3. 13?3. 42dtex，平均長度為80mm ;所述滌綸纖維的細度 為4. 13?4. 42dtex，平均長度為60mm ;所述玉蠶纖維的細度為2. 38?2. 88dtex，平均長 度為40mm ;所述麥飯石粘膠纖維的細度為1. 71?1. 93dtex，平均長度為40mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合纖維保暖面料的編織方法，其特征在于，所述步驟（2) 中，所述預處理液為含有質(zhì)量分數(shù)為0. 5?0. 6%的抗靜電劑和0. 2?0. 3%的防滑劑的水 溶液。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合纖維保暖面料的編織方法，其特征在于，所述步驟（3) 中，所述第一紗線中大S?蛋白纖維和麥飯石粘膠纖維的混紡比例為75?85% :15?25% ;所 述第二紗線中滌綸纖維和玉蠶纖維的混紡比例為60?70% :30?40%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復合纖維保暖面料的編織方法，其特征在于，所述第一紗線 的規(guī)格為16. 9tex ;所述第二紗線的規(guī)格為14. 6tex。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合纖維保暖面料的編織方法，其特征在于，所述步驟（4) 中，所述雙面針織大圓機的規(guī)格為：24針/30mm，路數(shù)60F，筒徑755mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合纖維保暖面料的編織方法，其特征在于，所述步驟（4) 中，所述織針排列為針盤織針的排序為AB，所述針筒織針的排序為AAAAAABBBBBB，采用羅 紋對位，12枚織針一個循環(huán)；所述三角排列為24F-個循環(huán)；所述穿紗方式為全路數(shù)穿入第 一紗線，在針盤織針成圈的路數(shù)中襯入第二紗線。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合纖維保暖面料的編織方法，其特征在于，所述步驟（4) 中，所述編織工藝為：第一紗線的穿紗張力為2. 5cN，第二紗線的穿紗張力為4. 5cN ;彎紗深 度為5. 16mm ;線圈長度為16. 08mm ;織機轉(zhuǎn)速為28r/min。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的復合纖維保暖面料的編織方法，其特征在于，所述制 備的復合纖維保暖面料的規(guī)格為：幅寬190mm，克重245g/m2。
【文檔編號】D04B1/14GK104473359SQ201410716027
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】霍坤元 申請人:常熟市天辰針織有限公司