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      中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):1686268閱讀:149來源:國(guó)知局
      中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng),包括:換熱器,所述換熱器包括箱體,箱體內(nèi)部設(shè)有換熱管,換熱管中儲(chǔ)存有中壓蒸汽,換熱管上固定設(shè)有多個(gè)散熱片,所述箱體設(shè)置有蒸汽進(jìn)口以及廢氣和冷凝水的混合體出口,蒸汽進(jìn)口的管路上設(shè)有截止閥和蒸汽閥,混合體出口的管路上設(shè)有過濾器和節(jié)流縮節(jié)器。通過上述方式,本實(shí)用新型中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng)的換熱管管徑細(xì),保證了蒸汽的充分輸入,防止蒸汽的泄露,能夠保證充分利用蒸汽,降低了能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及拉幅定型機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,中壓蒸汽拉幅定型機(jī)的換熱器裝置中的換熱管管徑大,出氣裝置采用大口徑的疏水器,造成了大量蒸汽的流失,從而產(chǎn)生了能源浪費(fèi),同時(shí)也增加了能源成本和生產(chǎn)成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng),換熱管管徑細(xì),保證了蒸汽的充分輸入,防止蒸汽的泄露,能夠保證充分利用蒸汽,降低了能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。 [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng),包括:換熱器,所述換熱器包括箱體,箱體內(nèi)部設(shè)有換熱管,換熱管中儲(chǔ)存有中壓蒸汽,換熱管上固定設(shè)有多個(gè)散熱片,所述箱體設(shè)置有蒸汽進(jìn)口以及廢氣和冷凝水的混合體出口,蒸汽進(jìn)口的管路上設(shè)有截止閥和蒸汽閥,混合體出口的管路上設(shè)有過濾器和疏水器。
      [0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述箱體包括箱體框架,箱體框架由鋼板焊接--? 。
      [0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述換熱管與箱體框架鋼板的連接處密封固定。
      [0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述散熱片在換熱管的上部呈等距分布。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng)中換熱管管徑細(xì),保證了蒸汽的充分輸入,防止蒸汽的泄露,能夠保證充分利用蒸汽,降低了能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是圖1中換熱器的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3是圖1中節(jié)流縮節(jié)器的一較佳實(shí)施例的剖視圖;
      [0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、箱體,2、箱體框架,3、換熱管,4、中壓蒸汽,5、散熱片,6、截止閥,7、蒸汽閥,8、過濾器,9、節(jié)流縮節(jié)器,10、換熱器,11、蒸汽進(jìn)口,12、混合體出□。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
      [0016]一種中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng),包括:換熱器10,所述換熱器10包括箱體1,箱體I包括箱體框架2,箱體框架2由鋼板焊接而成。
      [0017]所述箱體I內(nèi)部設(shè)有換熱管3,換熱管3與箱體框架2鋼板的連接處密封固定。優(yōu)選地,換熱管3尺寸為Φ25Χ3。
      [0018]所述換熱管3中儲(chǔ)存有中壓蒸汽4,換熱管3上固定設(shè)有多個(gè)散熱片5,所述散熱片5在換熱管3的上部呈等距分布。
      [0019]所述箱體I上連接有蒸汽進(jìn)口 11以及廢氣和冷凝水的混合體出口 12。在蒸汽進(jìn)口 11的管路上設(shè)有截止閥6和蒸汽閥7,能夠用于控制蒸汽的輸入,對(duì)蒸汽流量進(jìn)行調(diào)節(jié);在混合體出口 12的管路上設(shè)有過濾器8和節(jié)流縮節(jié)器9,能夠迅速排出產(chǎn)生的冷凝水和廢氣,防止蒸汽的泄露。
      [0020]本實(shí)用新型中,換熱器10的換熱管3管徑細(xì),同時(shí)在閥裝置上蒸汽進(jìn)口 11處的管徑大,能夠保證蒸汽的充分輸入;混合體出口 12處的管徑小,混合體出口 12處采取把疏水器9的管徑減小的方式,防止蒸汽的泄露,充分利用了蒸汽,降低了生產(chǎn)能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      [0021]本實(shí)用新型中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng)的有益效果是:
      [0022]換熱管管徑細(xì),保證了蒸汽的充分輸入,防止蒸汽的泄露,能夠保證充分利用蒸汽,降低了能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      [0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng),其特征在于,包括:換熱器,所述換熱器包括箱體,箱體內(nèi)部設(shè)有換熱管,換熱管中儲(chǔ)存有中壓蒸汽,換熱管上固定設(shè)有多個(gè)散熱片,所述箱體設(shè)置有蒸汽進(jìn)口以及廢氣和冷凝水的混合體出口,蒸汽進(jìn)口的管路上設(shè)有截止閥和蒸汽閥,混合體出口的管路上設(shè)有過濾器和節(jié)流縮節(jié)器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng),其特征在于,所述箱體包括箱體框架,箱體框架由鋼板焊接而成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng),其特征在于,所述換熱管與箱體框架鋼板的連接處密封固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓拉幅定型機(jī)換熱系統(tǒng),其特征在于,所述散熱片在換熱管的上部呈等距分布。
      【文檔編號(hào)】D06C7/02GK203795172SQ201420020042
      【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
      【發(fā)明者】華文輝 申請(qǐng)人:無錫市信文機(jī)械制造有限公司
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