一種新型軋花的制造方法
【專利摘要】一種新型軋花機，包括機體，在機體上依序設(shè)置有鋸片輥筒、毛刷輥筒、集棉塵籠，在毛刷輥筒上方設(shè)置有一電動機，在集棉塵籠與毛刷輥筒之間的機體上設(shè)有過輪，電動機的皮帶盤、鋸片輥筒的第一皮帶盤、毛刷輥筒的第一皮帶盤和過輪通過第一傳動皮帶連接，第一傳動皮帶被設(shè)置成當電動機旋轉(zhuǎn)時，同步帶動鋸片輥筒和毛刷輥筒反向運轉(zhuǎn)；集棉塵籠的中心點位于鋸片輥筒的中心點和毛刷輥筒的中心點的連線之下方，且鋸片輥筒的中心點和毛刷輥筒的中心點的連線與毛刷輥筒的中心點和集棉塵籠的中心點的連接的夾角大于等于165度至小于等于179度。本實用新型具有基本上不堵塞軋花機的肋條下部的，工作效率高的優(yōu)點。
【專利說明】一種新型軋花機
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種軋花機，尤其是一種用一個電機就可以帶動鋸片輥筒和毛刷輥筒進行軋花的新型軋花機。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]市面上有一種軋花機，如圖10所示，圖10是現(xiàn)有產(chǎn)品的透視圖示意，它包括機座100和機殼200，所述機殼200設(shè)置在所述機座100之上，在所述機殼200內(nèi)，依序設(shè)置鋸片輥筒300、毛刷輥筒400、集棉塵籠500，所述鋸片輥筒300外周與毛刷輥筒400的刷毛所形成的外周鄰接，所述集棉塵籠500外周與毛刷輥筒400的刷毛所形成的外周相隔一定距離，所述鋸片輥筒300、毛刷輥筒400和集棉塵籠500的中心設(shè)置于同一水平線900上；在毛刷輥筒400上方設(shè)置有一電動機600，所述電動機600通過設(shè)在機座100上的過輪800，改變傳動皮帶700方向，同步帶動鋸片輥筒300和毛刷輥筒400反向運轉(zhuǎn)；所述集棉塵籠500的一側(cè)設(shè)置有一吸塵風機1000，毛刷輥筒400與吸塵風機1000通過傳動帶1100連接；所述集棉塵籠500的另一側(cè)設(shè)有與集棉塵籠500的中軸510相連接的集棉塵籠皮帶盤，所述鋸片輥筒300的驅(qū)動軸310另一端延伸穿過所述機殼200，并通過集棉塵籠傳動帶和集棉塵籠皮帶盤驅(qū)動所述集棉塵籠500旋轉(zhuǎn)，在所述電動機600的上方還設(shè)有盛棉斗1500。
[0005]這種結(jié)構(gòu)的軋花機，由于采用所述鋸片輥筒300、毛刷輥筒400和集棉塵籠500的中心設(shè)置于同一水平線900上的結(jié)構(gòu)，這樣就使得導棉通道1200的底板1210與集棉塵籠500之間的導棉板1220的夾角A過小，使棉花流通不暢，在高速旋轉(zhuǎn)的毛刷輥筒400產(chǎn)生的氣流的作用下，容易形成回花現(xiàn)象，堵塞軋花機的肋條1300下部；輕則需要停機清理出堵塞的棉花，影響生產(chǎn)效率；重則會通過肋條1300把工作箱體1400向上抬起，構(gòu)成安全隱患。
[0006]實用新型內(nèi)容
[0007]為了克服上述問題，本實用新型向社會提供一種基本上不堵塞軋花機的肋條下部的，工作效率高的新型軋花機。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是:提供一種新型軋花機，包括由機座和機殼構(gòu)成的機體，在所述機體上依序設(shè)置有鋸片輥筒、毛刷輥筒、集棉塵籠，在毛刷輥筒上方設(shè)置有一電動機，在所述集棉塵籠與所述毛刷輥筒之間的機體上設(shè)有過輪，所述電動機的皮帶盤、所述鋸片輥筒的第一皮帶盤、所述毛刷輥筒的第一皮帶盤和所述過輪通過第一傳動皮帶連接，所述第一傳動皮帶被設(shè)置成當電動機旋轉(zhuǎn)時，同步帶動所述鋸片輥筒和所述毛刷輥筒反向運轉(zhuǎn)；所述集棉塵籠的中心點位于所述鋸片輥筒的中心點和所述毛刷輥筒的中心點的連線LI之下方，且所述鋸片輥筒的中心點和所述毛刷輥筒的中心點的連線LI與所述毛刷輥筒的中心點和所述集棉塵籠的中心點的連接L2的夾角B大于等于165度至小于等于179度。所述鋸片輥筒的中心點和所述毛刷輥筒的中心點的連線LI最好是水平線。
[0009]作為對本實用新型的改進，所述毛刷輥筒的中心點和所述集棉塵籠的中心點的第一間隔H介于450mm-800mm之間；所述集棉塵籠的外周與毛刷棍筒的刷毛所形成的外周之間設(shè)有第二間隔Hl介于100mm-400mm之間。[0010]作為對本實用新型的改進，所述毛刷輥筒的直徑介于330mm-390mm之間。
[0011]作為對本實用新型的改進，所述鋸片輥筒外周與所述毛刷輥筒的刷毛所形成的外周之間是鄰接的。
[0012]作為對本實用新型的改進，所述集棉塵籠的一側(cè)設(shè)置有一吸塵風機，所述毛刷輥筒的第二皮帶盤與吸塵風機的皮帶盤通過第二傳動帶連接。
[0013]作為對本實用新型的改進，所述集棉塵籠的另一側(cè)設(shè)有集棉塵籠皮帶盤，所述集棉塵籠皮帶盤與一齒輪連接，所述齒輪與集棉塵籠的內(nèi)圈上的齒嚙合；所述鋸片輥筒的驅(qū)動軸另一端延伸穿過所述機殼，并設(shè)有鋸片輥筒的第二皮帶盤，所述鋸片輥筒的第二皮帶盤與所述集棉塵籠皮帶盤通過集棉塵籠傳動帶連接。
[0014]作為對本實用新型的改進，所述鋸片輥筒包括驅(qū)動軸，在所述驅(qū)動軸上等間距的設(shè)有2片以上的圓形軋花鋸片。
[0015]作為對本實用新型的改進，所述毛刷輥筒包括輥筒主體，在所述輥筒主體的外表面上設(shè)有2個以上的毛刷排，所述毛刷排是通過固定件連接在所述輥筒主體的外表面上的。
[0016]作為對本實用新型的改進，還包括壓棉輥筒，所述壓棉輥筒位于所述集棉塵籠的外斜上方。
[0017]作為對本實用新型的改進，還包括工作箱體和盛棉斗，所述工作箱體位于鋸片輥筒的外斜上方，所述盛棉斗位于所述電動機的上方，并給所述工作箱體提供原棉。
[0018]本實用新型由于采用了所述集棉塵籠的中心點位于所述鋸片輥筒的中心點和所述毛刷輥筒的中心點的連線LI之下方，且所述鋸片輥筒的中心點和所述毛刷輥筒的中心點的連線LI與所述毛刷輥筒的中心點和所述集棉塵籠的中心點的連接L2的夾角B大于等于165度至小于等于179度的結(jié)構(gòu)；這樣就可以擴大軋花機的機座底板與導棉板之間的夾角，使導棉板的坡度變得平一些，以利棉花流出，避免形成回流現(xiàn)象，從而不會出現(xiàn)棉花堵塞肋條下部的問題；另外，將所述毛刷輥筒的中心點和所述集棉塵籠的中心點的間隔H設(shè)置為介于450mm-800mm之間，以及將所述毛刷棍筒的直徑設(shè)置為介于330mm-390mm之間，毛刷輥筒的直徑小于通常直徑(通常直徑一般是大于400_)，可以降低毛刷輥筒產(chǎn)生的風量，同時也加大了毛刷輥筒與機座底板之間的距離；以及加大了毛刷輥筒與集棉塵籠的距離；可以改善棉花流出通道的容積，即使有部分棉花堆積，也不會像現(xiàn)有產(chǎn)品一樣造成棉花回流現(xiàn)象，消除了回花堵塞肋條下部的故障，減少了安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1所示實施例右側(cè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖1所示實施例原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是圖1所示實施例另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是圖1所示實施例中集棉塵籠的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是圖1所示實施例中鋸片輥筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是圖1所示實施例中毛刷棍筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8是圖1所示實施例中第一傳動皮帶的傳動原理示意圖。[0027]圖9是本實用新型的另一種第一傳動皮帶的傳動原理示意圖。
[0028]圖10是現(xiàn)有的軋花機的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]請參見圖1至圖3，圖1至圖3揭示的是一種新型軋花機，包括由機座I和機殼2構(gòu)成的機體90，在所述機體90上依序設(shè)置有鋸片輥筒3、毛刷輥筒4、集棉塵籠5，所述毛刷輥筒4的中心點和所述集棉塵籠5的中心點的第一間隔H介于450mm-800mm之間；所述集棉塵籠5的外周51與毛刷輥筒4的刷毛所形成的外周46之間設(shè)有第二間隔Hl介于100mm-400mm之間；在毛刷輥筒4上方設(shè)置有一電動機6，在所述集棉塵籠5與所述毛刷輥筒4之間的機體90上設(shè)有過輪8，所述電動機6的皮帶盤61、所述鋸片輥筒3的第一皮帶盤31、所述毛刷輥筒4的第一皮帶盤41和所述過輪8通過第一傳動皮帶7連接，所述第一傳動皮帶7被設(shè)置成當電動機6旋轉(zhuǎn)時，同步帶動所述鋸片輥筒3和所述毛刷輥筒4反向運轉(zhuǎn)；所述集棉塵籠5的中心點位于所述鋸片輥筒3的中心點和所述毛刷輥筒4的中心點的連線LI之下方，且所述鋸片輥筒3的中心點和所述毛刷輥筒4的中心點的連線LI與所述毛刷輥筒4的中心點和所述集棉塵籠5的中心點的連接L2的夾角B大于等于165度至小于等于179度。這樣就可以擴大軋花機的機座底板111與導棉板112之間的夾角C (夾角C可以在140度至175度之間選擇)，使導棉板的坡度變得平一些，以利棉花流出，避免形成回流現(xiàn)象，從而不會出現(xiàn)棉花堵塞肋條下部的問題。本實施例中，還包括壓棉輥筒55，所述壓棉輥筒55位于所述集棉塵籠5的外斜上方，以及工作箱體9和盛棉斗11，所述工作箱體9位于鋸片輥筒3的外斜上方，所述盛棉斗11位于所述電動機6的上方，并給所述工作箱體9提供原棉。
[0030]本實施例中，所述毛刷輥筒4的中心點和所述集棉塵籠5的中心點的間隔H介于450mm-800mm之間；所述毛刷棍筒4的直徑介于330mm-390mm之間。將所述毛刷棍筒的中心點和所述集棉塵籠的中心點的間隔H設(shè)置為介于450mm-800mm之間，以及將所述毛刷輥筒的直徑設(shè)置為介于330mm-390mm之間，毛刷輥筒的直徑小于通常直徑(通常直徑一般是大于400_)，可以降低毛刷輥筒4產(chǎn)生的風量，同時也加大了毛刷輥筒與機座底板111之間的距離；以及加大了毛刷輥筒與集棉塵籠的距離；可以改善棉花流出通道的容積，即使有部分棉花堆積，也不會像現(xiàn)有產(chǎn)品一樣造成棉花回流現(xiàn)象，消除了回花堵塞肋條113下部的故障，減少了安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。
[0031]本實施例中，所述鋸片輥筒3外周34與所述毛刷輥筒4的刷毛所形成的外周46之間是鄰接的，通過鋸片輥筒3的順時針旋轉(zhuǎn)將原棉中的棉絨抓下，棉絨被毛刷輥筒4從鋸片輥筒3上刷下，進入集棉通道內(nèi)，在毛刷輥筒4產(chǎn)生的風力的作用下，通過集棉塵籠5及壓棉棍55送出軋花機外。
[0032]為了改善在軋花過程中周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量，所述集棉塵籠5的一側(cè)設(shè)置有一吸塵風機10，所述毛刷輥筒4的第二皮帶盤47與吸塵風機10的皮帶盤110通過第二傳動帶120連接，將在軋花過程中產(chǎn)生的棉塵排出。
[0033]參見圖4和圖5，所述集棉塵籠5的另一側(cè)設(shè)有集棉塵籠皮帶盤52，所述集棉塵籠皮帶盤52與一齒輪(圖中不可見)連接，所述齒輪與集棉塵籠5的內(nèi)圈上的齒53嚙合；所述鋸片輥筒3的驅(qū)動軸35另一端延伸穿過所述機殼2，并設(shè)有鋸片輥筒3的第二皮帶盤32，所述鋸片輥筒3的第二皮帶盤32與所述集棉塵籠皮帶盤52通過集棉塵籠傳動帶54連接。所述集棉塵籠5是由金屬網(wǎng)板彎折而成的筒體56，在筒體56至少一端設(shè)有內(nèi)齒圈57。
[0034]參見圖6，所述鋸片輥筒3包括驅(qū)動軸35，在所述驅(qū)動軸35上等間距36的設(shè)有2片以上的圓形軋花鋸片33，軋花機的肋條113設(shè)相鄰兩圓形軋花鋸片33之間，本實施例中，所述圓形軋花鋸片33為40片，稱為40型軋花機，當然，所述圓形軋花鋸片33也可為其它任意片的設(shè)置，如25片、35片或45片等。
[0035]請參見圖7，所述毛刷輥筒4包括輥筒主體42，在所述輥筒主體42的中心設(shè)有中心軸48，在所述輥筒主體42的外表面45上設(shè)有2個以上的帶刷毛的毛刷排43，所述毛刷排43是通過固定件44連接在所述輥筒主體42的外表面45上的。
[0036]請參見圖8,圖8是圖1所示實施例中第一傳動皮帶的傳動原理示意圖。圖8中，第一傳動皮帶7從電動機6的皮帶盤61開始，先繞過毛刷輥筒4的第一皮帶盤41，再依次繞過過輪8和鋸片輥筒3的第一皮帶盤31，回到電動機6的皮帶盤61，如圖3所示，當電動機6順時針旋轉(zhuǎn)時，鋸片輥筒3也順時針旋轉(zhuǎn)，而毛刷輥筒4的逆時針旋轉(zhuǎn)(如圖3和圖8中箭頭所示)，這種傳動方式，由于第一傳動皮帶7對毛刷輥筒4的第一皮帶盤41的包角較大，所以不容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，可以提高工作效率。
[0037]請參見圖9，圖9是本實用新型的另一種第一傳動皮帶的傳動原理示意圖。圖9中，第一傳動皮帶7從電動機6的皮帶盤61開始，先繞過過輪8，再依次繞過鋸片輥筒3的第一皮帶盤31和毛刷輥筒4的第一皮帶盤41，回到電動機6的皮帶盤61，如圖9所示，當電動機6順時針旋轉(zhuǎn)時，鋸片輥筒3也順時針旋轉(zhuǎn)，而毛刷輥筒4的逆時針旋轉(zhuǎn)(如圖9中箭頭所示)。
[0038]當然，第一傳動皮帶7的傳動方式除了圖8和圖9所示的方式外，根據(jù)過輪8與毛刷輥筒4和電動機6之間的位置關(guān)系不同，可以有不同的連接關(guān)系。這是不再展開討論。
[0039]理論上講，電動機6也可以設(shè)在毛刷輥筒4的下方，或毛刷輥筒4的斜上方，靠近集棉塵籠5 —端，這時，機座I會被設(shè)計的高一些，可能會造成成本增加的問題，但本實用新型也不排除此類方案。這種可預見的簡單變換，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型軋花機，包括由機座(I)和機殼(2)構(gòu)成的機體(90)，在所述機體(90)上依序設(shè)置有鋸片輥筒(3)、毛刷輥筒(4)、集棉塵籠(5)，在毛刷輥筒(4)上方設(shè)置有一電動機(6 )，在所述集棉塵籠(5 )與所述毛刷輥筒(4 )之間的機體(90 )上設(shè)有過輪(8 )，所述電動機(6)的皮帶盤(61)、所述鋸片輥筒(3)的第一皮帶盤(31)、所述毛刷輥筒(4)的第一皮帶盤(41)和所述過輪(8)通過第一傳動皮帶(7)連接，所述第一傳動皮帶(7)被設(shè)置成當電動機(6)旋轉(zhuǎn)時，同步帶動所述鋸片輥筒(3)和所述毛刷輥筒(4)反向運轉(zhuǎn)；其特征在于:所述集棉塵籠(5)的中心點位于所述鋸片輥筒(3)的中心點和所述毛刷輥筒(4)的中心點的連線(LI)之下方，且所述鋸片輥筒(3)的中心點和所述毛刷輥筒(4)的中心點的連線(LI)與所述毛刷輥筒(4)的中心點和所述集棉塵籠(5)的中心點的連接(L2)的夾角(B)大于等于165度至小于等于179度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軋花機，其特征在于:所述毛刷輥筒(4)的中心點和所述集棉塵籠(5)的中心點的第一間隔(H)介于450mm-800mm之間；所述集棉塵籠(5)的外周(51)與毛刷輥筒(4)的刷毛所形成的外周(46)之間設(shè)有第二間隔(Hl)介于100mm-400mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型軋花機，其特征在于:所述毛刷輥筒(4)的直徑介于 330mm-390mm 之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型軋花機，其特征在于:所述第一傳動皮帶(7)是從電動機(6)的皮帶盤(61)開始，先繞過毛刷輥筒(4)的第一皮帶盤(41)，再依次繞過過輪(8)和鋸片輥筒(3)的第一皮帶盤(31)，回到電動機(6)的皮帶盤(61)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型軋花機，其特征在于:所述鋸片輥筒(3)外周(34)與所述毛刷輥筒(4)的刷毛所形成的外周(46)之間是鄰接的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型軋花機，其特征在于:所述集棉塵籠(5)的一側(cè)設(shè)置有一吸塵風機(10)，所述毛刷輥筒(4)的第二皮帶盤(47)與吸塵風機(10)的皮帶盤(110)通過第二傳動帶(120)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型軋花機，其特征在于:所述集棉塵籠(5)的另一側(cè)設(shè)有集棉塵籠皮帶盤(52)，所述集棉塵籠皮帶盤(52)與一齒輪連接，所述齒輪與集棉塵籠(5)的內(nèi)圈上的齒(53)嚙合；所述鋸片輥筒(3)的驅(qū)動軸(35)另一端延伸穿過所述機殼(2),并設(shè)有鋸片輥筒(3)的第二皮帶盤(32)，所述鋸片輥筒(3)的第二皮帶盤(32)與所述集棉塵籠皮帶盤(52)通過集棉塵籠傳動帶(54)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型軋花機，其特征在于:所述鋸片輥筒(3)包括驅(qū)動軸(35 )，在所述驅(qū)動軸(35 )上等間距的設(shè)有2片以上的圓形軋花鋸片(33 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型軋花機，其特征在于:所述毛刷輥筒(4)包括輥筒主體(42 )，在所述輥筒主體(42 )的外表面(45 )上設(shè)有2個以上的毛刷排(43 )，所述毛刷排(43 )是通過固定件(44 )連接在所述輥筒主體(42 )的外表面(45 )上的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型軋花機，其特征在于:還包括壓棉輥筒(55)，所述壓棉輥筒(55)位于所述集棉塵籠(5)的外斜上方。
【文檔編號】D01B1/08GK203668559SQ201420030442
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】魏繼斌, 譚健康 申請人:譚健康