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      一種針織橫機用喂紗裝置制造方法

      文檔序號:1686718閱讀:197來源:國知局
      一種針織橫機用喂紗裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種針織橫機用喂紗裝置,喂紗裝置包括滑動塊、梭杠支架、大紗弓、小梭弓,滑動塊上設置有至少兩個固定孔,滑動塊通過螺母穿過固定孔固定連接在梭杠支架的底端,梭杠支架的頂端固定連接在大紗弓上;大紗弓內(nèi)設置有第一梭箱和第二梭箱,第一梭箱的底面上設置有梭箱斜鐵,第二梭箱的頂面上設置有蓋板,第一梭箱與第二梭箱之間通過梭杠連接;小梭弓的底端通過轉(zhuǎn)動限位螺母轉(zhuǎn)動連接在大紗弓上,小梭弓的頂端設置有引線眼和自動換紗嘴機構(gòu)。本實用新型通過在大紗弓的底端設置滑動塊來提高喂紗裝置的運行穩(wěn)定性,小梭弓的頂端設置有自動換紗嘴機構(gòu),不需要人工換紗嘴,大大提高了紗嘴轉(zhuǎn)換的效率,進而提高了工作效率。
      【專利說明】一種針織橫機用喂紗裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種針織機械,尤其是一種針織橫機用喂紗裝置。
      【背景技術】
      [0002]針織橫機是一種雙針板舌針緯編織織機,它的三角裝置猶如一組平面凸輪,織針的針腳可進入凸輪的槽道內(nèi),移動三角,迫使織針在針板的針槽內(nèi)作有規(guī)律的升降運動,并通過針勾和針舌的動作能將紗線編織成針織物。
      [0003]喂紗裝置是針織橫機內(nèi)的一個重要部件,傳統(tǒng)的喂紗裝置都有一個喂紗嘴,一個喂紗嘴只能做一種針織的織物,需要做復雜的織物時需要更換喂紗嘴,更換過程繁瑣,而且容易對喂紗嘴造成損壞,進而影響織物的質(zhì)量。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術所存在的不足而提供一種針織橫機用喂紗裝置的技術方案,以達到快速更換不同型號喂紗嘴,工作效率高,使用壽命長的效果。
      [0005]為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
      [0006]一種針織橫機用喂紗裝置,喂紗裝置包括滑動塊、梭杠支架、大紗弓、小梭弓,其特征在于:滑動塊上設置有至少兩個固定孔,滑動塊通過螺母穿過固定孔固定連接在梭杠支架的底端,螺母與梭杠支架之間設置有墊片,梭杠支架的頂端固定連接在大紗弓上;大紗弓內(nèi)設置有第一梭箱和第二梭箱,第一梭箱位于第二梭箱的上方,第一梭箱的底面上設置有梭箱斜鐵,第二梭箱的頂面上設置有蓋板,第一梭箱與第二梭箱之間通過梭杠連接;小梭弓的底端通過轉(zhuǎn)動限位螺母轉(zhuǎn)動連接在大紗弓上,小梭弓的頂端設置有引線眼和自動換紗嘴機構(gòu)。
      [0007]進一步,梭杠支架上設置有加強筋,梭杠支架呈“C”字形,可以提高梭杠支架的強度,“C”字形的設計可以增大喂紗裝置的運行空間,使喂紗裝置的安裝更加穩(wěn)定。
      [0008]進一步,滑動塊上設置有導軌槽,導軌槽呈倒梯形,導軌槽的上底敞開,倒梯形的導軌槽可以與機床導軌相匹配,使喂紗裝置的安裝和拆卸更方便,有助于提高工作時的穩(wěn)定性。
      [0009]進一步,導軌槽包括限位頂板和限位底板,限位頂板上設置有出油孔,限位底板上設置有進油孔,當滑動塊滑動時,限位頂板的出油孔里會緩慢流出潤滑油至機床導軌,減少導軌與滑動塊之間的摩擦力,滑動塊的快速移動使導軌溫度上升,潤滑油可以有效控制溫度,延長其使用壽命。
      [0010]進一步,自動換紗嘴機構(gòu)包括電機和箱體,電機位于小梭弓的頂端內(nèi)部,電機上設置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端設置有限位孔,限位孔內(nèi)設有螺紋,小梭弓與箱體之間設置有支撐環(huán),自動換紗嘴機構(gòu)可以根據(jù)工藝的需要進行不同型號喂紗嘴的快速轉(zhuǎn)換,提高工作效率,降低了工人的勞動強度。
      [0011]進一步,箱體內(nèi)設置有至少兩個轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤沿著轉(zhuǎn)軸對稱,轉(zhuǎn)盤內(nèi)設置有至少八條導軌,導軌沿著轉(zhuǎn)軸邊緣延伸至底部,當需要更換喂紗嘴時,電機自動轉(zhuǎn)到相應的導軌,喂紗嘴通過導軌移動至轉(zhuǎn)軸底部。
      [0012]進一步,導軌上設置有喂紗嘴,喂紗嘴的頂端設有螺紋,喂紗嘴的頂端與限位孔相匹配,當卸下喂紗嘴時,轉(zhuǎn)軸將喂紗嘴轉(zhuǎn)松,通過導軌移動至相應的位置;當安裝喂紗嘴時,轉(zhuǎn)軸將喂紗嘴慢慢轉(zhuǎn)緊。
      [0013]本實用新型由于采用了上述技術方案,具有以下有益效果:
      [0014]快速更換不同型號喂紗嘴,提高了工作效率,延長了使用壽命:本實用新型通過在大紗弓的底端設置滑動塊來提高喂紗裝置的運行穩(wěn)定性,小梭弓的頂端設置有自動換紗嘴機構(gòu),不需要人工換紗嘴,大大提高了紗嘴轉(zhuǎn)換的效率,進而提高了工作效率;滑動塊上的限位頂板和限位底板分別設置有進油孔和出油孔,使喂紗裝置在工作的過程中不間斷地輸送潤滑油,用于降低導軌與滑動塊之間的摩擦,同時可以降低導軌與滑動塊的溫度,延長其使用壽命;“C”字形的梭杠支架上設有加強筋,可以有效提高強度,使喂紗裝置的整體穩(wěn)定性得到提升;小梭弓的底端轉(zhuǎn)動連接在大紗弓上,可以根據(jù)出線位置調(diào)節(jié)小梭弓的高低,使其達到最佳的工作狀態(tài)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用性強,可以在最短的時間內(nèi)轉(zhuǎn)換喂紗嘴,提高了工作效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
      [0016]圖1為本實用新型一種針織橫機用喂紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實用新型中滑動塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為本實用新型中滑動塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為本實用新型中自動換紗嘴機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為圖4中I處的局部放大圖;
      [0021]圖6為本實用新型中轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖
      [0022]圖中,1-梭杠支架;2_大紗弓;3_小梭弓;4-蓋板;5_梭箱斜鐵;6_第一梭箱;7-梭杠;8_滑動塊;9_墊片;10_螺母;11_引線眼;12_自動換紗嘴機構(gòu);13_電機;14_固定孔;15_限位頂板;16_出油孔;17_限位底板;18-進油孔;19_箱體;20_轉(zhuǎn)軸;21_支撐環(huán);22_轉(zhuǎn)盤;23_導軌;24_喂紗嘴;25_限位孔;26_加強筋;27_轉(zhuǎn)動限位螺母;28_第二梭箱。
      【具體實施方式】
      [0023]如圖1至圖6所示,為本實用新型一種針織橫機用喂紗裝置,喂紗裝置包括滑動塊
      8、梭杠支架1、大紗弓2、小梭弓3,滑動塊8上設置有至少兩個固定孔14,滑動塊8通過螺母10穿過固定孔14固定連接在梭杠支架I的底端,螺母10與梭杠支架I之間設置有墊片9,滑動塊8上設置有導軌槽29,導軌槽29呈倒梯形,導軌槽29的上底敞開,倒梯形的導軌槽29可以與機床導軌相匹配,使喂紗裝置的安裝和拆卸更方便,有助于提高工作時的穩(wěn)定性;導軌槽29包括限位頂板15和限位底板17,限位頂板15上設置有出油孔16,限位底板17上設置有進油孔18,當滑動塊8滑動時,限位頂板15的出油孔16里會緩慢流出潤滑油至機床導軌,減少導軌與滑動塊8之間的摩擦力,滑動塊8的快速移動使機床導軌溫度上升,潤滑油可以有效控制溫度,延長其使用壽命;梭杠支架I的頂端固定連接在大紗弓2上,梭杠支架I上設置有加強筋26,梭杠支架I呈“C”字形,可以提高梭杠支架I的強度,“C”字形的設計可以增大喂紗裝置的運行空間,使喂紗裝置的安裝更加穩(wěn)定;大紗弓2內(nèi)設置有第一梭箱6和第二梭箱28,第一梭箱6位于第二梭箱28的上方,第一梭箱6的底面上設置有梭箱斜鐵5,第二梭箱28的頂面上設置有蓋板4,第一梭箱6與第二梭箱28之間通過梭杠7連接;小梭弓3的底端通過轉(zhuǎn)動限位螺母27轉(zhuǎn)動連接在大紗弓2上,小梭弓3的頂端設置有引線眼11和自動換紗嘴機構(gòu)12,自動換紗嘴機構(gòu)12包括電機13和箱體19,箱體19內(nèi)設置有至少兩個轉(zhuǎn)盤22,轉(zhuǎn)盤22沿著轉(zhuǎn)軸20對稱,轉(zhuǎn)盤22內(nèi)設置有至少八條導軌23,導軌23沿著轉(zhuǎn)軸20邊緣延伸至底部,導軌23上設置有喂紗嘴24,喂紗嘴24的頂端設有螺紋,喂紗嘴24的頂端與限位孔25相匹配,當卸下喂紗嘴24時,轉(zhuǎn)軸20將喂紗嘴24轉(zhuǎn)松,通過導軌23移動至相應的位置;當安裝喂紗嘴24時,轉(zhuǎn)軸20將喂紗嘴24慢慢轉(zhuǎn)緊,當需要更換紗嘴時,電機13自動轉(zhuǎn)到相應的導軌23,喂紗嘴24通過導軌23移動至轉(zhuǎn)軸20底部,電機13位于小梭弓3的頂端內(nèi)部,電機13上設置有轉(zhuǎn)軸20,轉(zhuǎn)軸20的底端設置有限位孔25,限位孔25內(nèi)設有螺紋,小梭弓3與箱體19之間設置有支撐環(huán)21,自動換紗嘴機構(gòu)12可以根據(jù)工藝的需要進行不同型號喂紗嘴24的快速轉(zhuǎn)換,提高工作效率,降低了工人的勞動強度。
      [0024]本實用新型的具體實施步驟如下:將滑動塊通過螺母固定連接在梭杠支架的底端,然后套接在機床導軌上;根據(jù)織物的要求通過自動換紗嘴機構(gòu)選擇合適的喂紗嘴,然后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動限位螺母,使喂紗嘴的的位置在機床進紗的上方5cm處,并將紗線通過喂紗裝置的引線眼進入到喂紗嘴,然后啟動機床。在喂紗裝置工作的過程中,滑動塊的導軌槽會有潤滑油從限位頂板的出油孔流出,將導軌潤滑,減小滑動塊與機床導軌之間的摩擦力,潤滑后的潤滑后通過限位底板的進油孔進入滑動塊,防止?jié)櫥偷睦速M。
      [0025]以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎,為實現(xiàn)基本相同的技術效果,所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種針織橫機用喂紗裝置,所述喂紗裝置包括滑動塊、梭杠支架、大紗弓、小梭弓,其特征在于:所述滑動塊上設置有至少兩個固定孔,所述滑動塊通過螺母穿過所述固定孔固定連接在所述梭杠支架的底端,所述螺母與所述梭杠支架之間設置有墊片,所述梭杠支架的頂端固定連接在所述大紗弓上;所述大紗弓內(nèi)設置有第一梭箱和第二梭箱,所述第一梭箱位于所述第二梭箱的上方,所述第一梭箱的底面上設置有梭箱斜鐵,所述第二梭箱的頂面上設置有蓋板,所述第一梭箱與所述第二梭箱之間通過梭杠連接;所述小梭弓的底端通過轉(zhuǎn)動限位螺母轉(zhuǎn)動連接在所述大紗弓上,所述小梭弓的頂端設置有引線眼和自動換紗嘴機構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織橫機用喂紗裝置,其特征在于:所述梭杠支架上設置有加強筋,所述梭杠支架呈“C”字形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織橫機用喂紗裝置,其特征在于:所述滑動塊上設置有導軌槽,所述導軌槽呈倒梯形,所述導軌槽的上底敞開。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針織橫機用喂紗裝置,其特征在于:所述導軌槽包括限位頂板和限位底板,所述限位頂板上設置有出油孔,所述限位底板上設置有進油孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織橫機用喂紗裝置,其特征在于:所述自動換紗嘴機構(gòu)包括電機和箱體,所述電機位于所述小梭弓的頂端內(nèi)部,所述電機上設置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底端設置有限位孔,所述限位孔內(nèi)設有螺紋,所述小梭弓與所述箱體之間設置有支撐環(huán)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種針織橫機用喂紗裝置,其特征在于:所述箱體內(nèi)設置有至少兩個轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤沿著所述轉(zhuǎn)軸對稱,所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設置有至少八條導軌,所述導軌沿著所述轉(zhuǎn)軸邊緣延伸至底部。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種針織橫機用喂紗裝置,其特征在于:所述導軌上設置有喂紗嘴,所述喂紗嘴的頂端設有螺紋,所述喂紗嘴的頂端與所述限位孔相匹配。
      【文檔編號】D04B15/48GK203700688SQ201420059732
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月9日
      【發(fā)明者】張國勇 申請人:張國勇
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