一種平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，包括安裝部、第一疏導(dǎo)部和第二疏導(dǎo)部，第一疏導(dǎo)部與安裝部一體成型，安裝部相對(duì)于第一疏導(dǎo)部下沉并具有一定的高度差，第一疏導(dǎo)部與安裝部平行設(shè)置，安裝部用于將第一疏導(dǎo)部固定在平車(chē)縫紉機(jī)作業(yè)臺(tái)靠近縫紉針組件處，第一疏導(dǎo)部與第二疏導(dǎo)部連接。在第一疏導(dǎo)部與第二疏導(dǎo)部之間形成一個(gè)可穿插的通道，通道用于限定放入其中的折帶的位置。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，無(wú)需工作人員手工對(duì)齊，只需技術(shù)人員在生產(chǎn)之初將疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置在合理的位置即可進(jìn)行操作。操作簡(jiǎn)單，通過(guò)對(duì)折帶進(jìn)行位置的限定，防止在縫紉的過(guò)程中跑偏，以消除走線、跑線的現(xiàn)象，提高縫紉的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及服裝制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地是涉及一種平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo) 機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 平縫機(jī)也叫平車(chē)，一般通稱(chēng)為單針平縫機(jī)，英文：Sewing Machine。平縫縫纟刃機(jī)主 要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器。通 常分為薄料和厚料兩種用途，平縫縫紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑 料、紙張等制品，薄料一般用于針織，內(nèi)衣，襯衫，制服等，厚料一般用于各類(lèi)運(yùn)動(dòng)服，牛 仔服，時(shí)裝，大衣，鞋帽，皮仔，箱包等，平車(chē)在縫紉設(shè)備是最基本的車(chē)種，在縫制中， 是最簡(jiǎn)單的線跡，縫制出的線跡整齊美觀、線跡均勻，平整牢固，縫紉速度快、操作簡(jiǎn)便， 使用簡(jiǎn)單易懂。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，將兩個(gè)折帶進(jìn)行縫制時(shí)都是人工對(duì)齊后放入平車(chē) 中縫制，很容易因?yàn)槿斯なд`出現(xiàn)走線、跑線等現(xiàn)象，不僅影響縫紉的效果，破壞外觀，同時(shí) 還需要人工及時(shí)調(diào)整位置，降低了工作的效率，整體的生產(chǎn)成本較高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)， 以能夠?qū)φ蹘нM(jìn)行位置的限定，防止在縫紉的過(guò)程中跑偏，以消除走線、跑線的現(xiàn)象，提高 縫紉的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
[0005] -種平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，包括安裝部、第一疏導(dǎo)部和第二疏導(dǎo)部，所述 第一疏導(dǎo)部與所述安裝部一體成型，所述安裝部相對(duì)于所述第一疏導(dǎo)部下沉并具有一定的 高度差，所述第一疏導(dǎo)部與所述安裝部平行設(shè)置，所述安裝部用于將所述第一疏導(dǎo)部固定 在平車(chē)縫紉機(jī)作業(yè)臺(tái)靠近縫紉針組件處，所述第一疏導(dǎo)部與所述第二疏導(dǎo)部連接。
[0006] 其中所述第二疏導(dǎo)部位于所述第一疏導(dǎo)部下方，所述第二疏導(dǎo)部?jī)啥嗽O(shè)有突起的 連接片，所述連接片與所述第一疏導(dǎo)部連接，所述第二疏導(dǎo)部中間部分相對(duì)所述連接片下 沉，在所述第一疏導(dǎo)部與所述第二疏導(dǎo)部之間形成一個(gè)可穿插的通道，所述通道用于限定 放入其中的第一折帶的位置，所述通道位置對(duì)準(zhǔn)所述縫紉針組件的縫紉入口。
[0007] 進(jìn)一步地所述高度差值大于或者等于所述第一疏導(dǎo)部與所述第二疏導(dǎo)部之間形 成一個(gè)可穿插的通道的高度。
[0008] 進(jìn)一步地還包括第三疏導(dǎo)部，所述第三疏導(dǎo)部位于所述第一疏導(dǎo)部的上方并通過(guò) 連接件與所述第一疏導(dǎo)部連接，在所述第一疏導(dǎo)部與所述第三疏導(dǎo)部之間形成一個(gè)可穿插 的過(guò)道，所述過(guò)道用于限定放入其中的第二折帶的位置，所述過(guò)道位置對(duì)準(zhǔn)所述縫紉針組 件的縫紉入口。
[0009] 進(jìn)一步地每一所述連接片與所述第一疏導(dǎo)部通過(guò)焊接的方式進(jìn)行連接。
[0010] 進(jìn)一步地每一所述連接片與所述第一疏導(dǎo)部通過(guò)強(qiáng)力膠粘合的方式進(jìn)行連接。
[0011] 進(jìn)一步地所述連接件與所述第一疏導(dǎo)部通過(guò)焊接的方式進(jìn)行連接。
[0012] 進(jìn)一步地所述連接件與所述第一疏導(dǎo)部通過(guò)強(qiáng)力膠粘合的方式進(jìn)行連接。
[0013] 進(jìn)一步地所述安裝部設(shè)有卡口，通過(guò)所述卡口將所述第一疏導(dǎo)部固定在平車(chē)縫紉 機(jī)作業(yè)臺(tái)靠近縫紉針組件處。
[0014] 采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少包括如下有益效果：
[0015] 本實(shí)用新型所述的一種平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，無(wú)需 工作人員手工對(duì)齊，只需技術(shù)人員在生產(chǎn)之初將所述疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置在合理的位置即可進(jìn)行 操作。操作簡(jiǎn)單，通過(guò)對(duì)折帶進(jìn)行位置的限定，防止在縫紉的過(guò)程中跑偏，以消除走線、跑線 的現(xiàn)象，提高縫紉的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為一實(shí)施例所述的平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0017] 圖2為一實(shí)施例所述的平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)的仰視圖；
[0018] 圖3為一實(shí)施例所述的平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0019]圖4為一實(shí)施例所述的平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0020] 其中：1.安裝部，2.第一疏導(dǎo)部，3.第二疏導(dǎo)部，4.連接片，5.通道，6.第三疏導(dǎo) 部，7.連接件，8.過(guò)道，9.卡口。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022] 如圖1至圖4所示，為符合本實(shí)用新型的一種平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，包括 安裝部1、第一疏導(dǎo)部2和第二疏導(dǎo)部3,所述第一疏導(dǎo)部2與所述安裝部1 一體成型，所述 安裝部1相對(duì)于所述第一疏導(dǎo)部2下沉并具有一定的高度差，所述第一疏導(dǎo)部2與所述安 裝部1平行設(shè)置，所述安裝部1用于將所述第一疏導(dǎo)部2固定在平車(chē)縫紉機(jī)作業(yè)臺(tái)靠近縫 紉針組件處，所述第一疏導(dǎo)部2與所述第二疏導(dǎo)部3連接。
[0023] 其中所述第二疏導(dǎo)部3位于所述第一疏導(dǎo)部2下方，所述第二疏導(dǎo)部3兩端設(shè)有 突起的連接片4,所述連接片4與所述第一疏導(dǎo)部2連接，所述第二疏導(dǎo)部3中間部分相對(duì) 所述連接片4下沉，在所述第一疏導(dǎo)部2與所述第二疏導(dǎo)部3之間形成一個(gè)可穿插的通道 5,所述通道5用于限定放入其中的第一折帶的位置，所述通道5位置對(duì)準(zhǔn)所述縫紉針組件 的縫紉入口。
[0024] 所述高度差值大于或者等于所述第一疏導(dǎo)部2與所述第二疏導(dǎo)部3之間形成一個(gè) 可穿插的通道5的高度。高度差的設(shè)定可以便于將不同的折帶分開(kāi)放置，限位更加精準(zhǔn)。由 于所述高度差的具體設(shè)定，需要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，且本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，故此處不在贅 述。
[0025] 如圖4所示，優(yōu)選地本實(shí)施例還可以包括第三疏導(dǎo)部6,所述第三疏導(dǎo)部6位于所 述第一疏導(dǎo)部2的上方并通過(guò)連接件7與所述第一疏導(dǎo)部2連接，在所述第一疏導(dǎo)部2與 所述第三疏導(dǎo)部6之間形成一個(gè)可穿插的過(guò)道8,所述過(guò)道8用于限定放入其中的第二折 帶的位置，所述過(guò)道8位置對(duì)準(zhǔn)所述縫紉針組件的縫紉入口。所述過(guò)道8可以為兩側(cè)完全 封閉的，也可以為兩側(cè)半封閉狀態(tài)，圖4中為兩側(cè)完全封閉狀態(tài)。所述第三疏導(dǎo)部6相對(duì)于 所述第一疏導(dǎo)部2的具體位置需要根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行設(shè)定，此處不再贅述。本領(lǐng)域技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，此處所述第三疏導(dǎo)部6的設(shè)定只是為了可以更加穩(wěn)定的限定所述第二折 帶，實(shí)際使用中為了簡(jiǎn)化疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，可以不設(shè)置所述第三疏導(dǎo)部6,而是將所述第二折帶直 接放置在所述第一疏導(dǎo)部2上方，也可以起到限定所述第二折帶的作用。
[0026] 在實(shí)際生產(chǎn)中，需要技術(shù)人員在生產(chǎn)之初將所述疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置在合理的位置，然 后工作人員將所述第一折帶穿插放入所述第一疏導(dǎo)部2與所述第二疏導(dǎo)部3之間形成的通 道5中，所述第二折帶穿插放入所述第一疏導(dǎo)部2與所述第三疏導(dǎo)部6之間形成的過(guò)道8 中，然后將所述第一折帶和所述第二折帶同時(shí)放入平車(chē)中進(jìn)行縫紉即可。有效地防止了在 縫紉的過(guò)程中跑偏，可以消除走線、跑線的現(xiàn)象，提高縫紉的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。
[0027] 在一實(shí)施例中每一所述連接片4與所述第一疏導(dǎo)部2通過(guò)焊接的方式進(jìn)行連接。 在另一實(shí)施例中每一所述連接片4與所述第一疏導(dǎo)部2通過(guò)強(qiáng)力膠粘合的方式進(jìn)行連接。
[0028] 在一實(shí)施例中所述連接件7與所述第一疏導(dǎo)部2通過(guò)焊接的方式進(jìn)行連接。在另 一實(shí)施例中所述連接件7與所述第一疏導(dǎo)部2通過(guò)強(qiáng)力膠粘合的方式進(jìn)行連接。
[0029] 上述通過(guò)焊接的方式連接，能夠使其連接更加牢固，提升所述疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)的使用壽 命。而通過(guò)強(qiáng)力膠粘合的方式連接，便于拆卸，可以根據(jù)不同規(guī)格的折帶進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整， 靈活性更強(qiáng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置，本實(shí)施例對(duì) 此并不限制。
[0030] 優(yōu)選地所述安裝部1設(shè)有卡口 9,通過(guò)所述卡口 9將所述第一疏導(dǎo)部2固定在平車(chē) 縫紉機(jī)作業(yè)臺(tái)靠近縫紉針組件處。此處所述卡口 9的設(shè)置只是一種優(yōu)選的實(shí)施方式，并非 用于對(duì)本實(shí)施例的限制，其他顯而易見(jiàn)的安裝固定方式亦在本實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0031] 本實(shí)施例所述的平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，無(wú)需工作人 員手工對(duì)齊，只需技術(shù)人員在生產(chǎn)之初將所述疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置在合理的位置即可進(jìn)行操作。 操作簡(jiǎn)單，通過(guò)對(duì)折帶進(jìn)行位置的限定，防止在縫紉的過(guò)程中跑偏，以消除走線、跑線的現(xiàn) 象，提高縫紉的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。
[0032] 以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng) 造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造 申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括安裝部、第一疏導(dǎo)部和第二疏 導(dǎo)部，所述第一疏導(dǎo)部與所述安裝部一體成型，所述安裝部相對(duì)于所述第一疏導(dǎo)部下沉并 具有一定的高度差，所述第一疏導(dǎo)部與所述安裝部平行設(shè)置，所述安裝部用于將所述第一 疏導(dǎo)部固定在平車(chē)縫紉機(jī)作業(yè)臺(tái)靠近縫紉針組件處，所述第一疏導(dǎo)部與所述第二疏導(dǎo)部連 接； 其中所述第二疏導(dǎo)部位于所述第一疏導(dǎo)部下方，所述第二疏導(dǎo)部?jī)啥嗽O(shè)有突起的連接 片，所述連接片與所述第一疏導(dǎo)部連接，所述第二疏導(dǎo)部中間部分相對(duì)所述連接片下沉，在 所述第一疏導(dǎo)部與所述第二疏導(dǎo)部之間形成一個(gè)可穿插的通道，所述通道用于限定放入其 中的第一折帶的位置，所述通道位置對(duì)準(zhǔn)所述縫紉針組件的縫紉入口。
2. 如權(quán)利要求1所述的平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述高度差值大 于或者等于所述第一疏導(dǎo)部與所述第二疏導(dǎo)部之間形成一個(gè)可穿插的通道的高度。
3. 如權(quán)利要求2所述的平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括第三疏導(dǎo) 部，所述第三疏導(dǎo)部位于所述第一疏導(dǎo)部的上方并通過(guò)連接件與所述第一疏導(dǎo)部連接，在 所述第一疏導(dǎo)部與所述第三疏導(dǎo)部之間形成一個(gè)可穿插的過(guò)道，所述過(guò)道用于限定放入其 中的第二折帶的位置，所述過(guò)道位置對(duì)準(zhǔn)所述縫紉針組件的縫紉入口。
4. 如權(quán)利要求3所述的平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其特征在于：每一所述連接片 與所述第一疏導(dǎo)部通過(guò)焊接的方式進(jìn)行連接。
5. 如權(quán)利要求3所述的平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其特征在于：每一所述連接片 與所述第一疏導(dǎo)部通過(guò)強(qiáng)力膠粘合的方式進(jìn)行連接。
6. 如權(quán)利要求3所述的平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接件與所 述第一疏導(dǎo)部通過(guò)焊接的方式進(jìn)行連接。
7. 如權(quán)利要求3所述的平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接件與所 述第一疏導(dǎo)部通過(guò)強(qiáng)力膠粘合的方式進(jìn)行連接。
8. 如權(quán)利要求1-7任一所述的平車(chē)上折帶自動(dòng)縫制疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝 部設(shè)有卡口，通過(guò)所述卡口將所述第一疏導(dǎo)部固定在平車(chē)縫紉機(jī)作業(yè)臺(tái)靠近縫紉針組件 處。
【文檔編號(hào)】D05B35/10GK203878327SQ201420320330
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】厲旗 申請(qǐng)人:利誠(chéng)服裝集團(tuán)股份有限公司