一種全自動飄絲檢測收集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動飄絲檢測收集裝置,包括箱體(1)、噴絲板(2)、設(shè)置于所述箱體(1)兩側(cè)的機架邊框(9),所述機架邊框(9)上設(shè)置有卡槽(5),所述卡槽(5)垂直于所述噴絲板(2)。所述機架邊框(9)的外側(cè)設(shè)置有側(cè)吹風裝置(6),所述噴絲板(2)的底面設(shè)置有微孔(3),所述微孔(3)為熔體擠出孔,所述熔體經(jīng)過所述微孔(3)的擠出,再經(jīng)過所述側(cè)吹風裝置(6)的冷卻固化,形成有初生纖維(4)。有益效果在于,實現(xiàn)了飄絲檢測和收集的全自動化,快捷,高效。在節(jié)省了人力資源和生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上保證了初生纖維的質(zhì)量,也延長了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】一種全自動飄絲檢測收集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織制造領(lǐng)域,涉及合成纖維熔融紡絲技術(shù),具體而言,為一種全自動的用于殘斷飄絲的檢測和收集的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]合成纖維熔融紡絲主要紡絲過程為:計量泵將熔融狀態(tài)下的熔體定量送入紡絲組件,經(jīng)組件過濾后從噴絲板微孔中擠出,經(jīng)過一定溫濕度的側(cè)吹風冷卻后凝固成初生纖維。
[0003]在紡絲過程中,由于側(cè)吹風冷卻時絲條受到側(cè)吹風噴吹振蕩的緣故,形成初生纖維過程運行不夠穩(wěn)定,因此初生纖維在離開噴絲孔大約100-150mm處極易發(fā)生飄絲現(xiàn)象。由于單根紡絲出現(xiàn)飄絲現(xiàn)象肉眼不易察覺,短時間內(nèi)不易被操作人員發(fā)現(xiàn),從而無法及時的處理,導(dǎo)致飄絲堆積在紡絲樓面上,工人清理不方便?,F(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】中,有不少技術(shù)專利涉及到飄絲擋板,打飄絲,飄絲檢測裝置,但是都不同程度的存在著缺陷,例如裝置成本和人力資源成本過高,裝置操作復(fù)雜,還有更多的是一些裝置對于飄絲檢測靈敏度不高或者飄絲檢測到后不能及時收集清理。
[0004]有鑒于此,應(yīng)當提供一種簡單易行、低成本、低勞動損耗并且能夠?qū)︼h絲現(xiàn)象進行及時時檢測并處理的全面的飄絲處理裝置,以解決上述技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型綜合了【背景技術(shù)】的不足提供了一種高靈敏度的全自動飄絲檢測收集裝置,該裝置高效,便捷。
[0006]本實用新型提供了下述技術(shù)方案:一種全自動飄絲檢測收集裝置,包括箱體、噴絲板、設(shè)置于所述箱體兩側(cè)的機架邊框,所述機架邊框上設(shè)置有卡槽,所述卡槽垂直于所述噴絲板。
[0007]進一步是所述機架邊框的外側(cè)設(shè)置有側(cè)吹風裝置,所述噴絲板的底面設(shè)置有微孔,所述微孔為熔體擠出孔,所述熔體經(jīng)過所述微孔擠出,再經(jīng)過所述側(cè)吹風裝置的冷卻固化,形成有初生纖維。
[0008]進一步是所述卡槽上設(shè)置有動態(tài)捕捉感應(yīng)器,所述動態(tài)捕捉感應(yīng)器為紅外線感應(yīng)器。
[0009]進一步是所述動態(tài)捕捉感應(yīng)器在所述卡槽上的位置可隨側(cè)吹風風力的大小進行調(diào)節(jié)。
[0010]進一步是所述機架邊框的另一側(cè)設(shè)置有與所述動態(tài)捕捉感應(yīng)器隨動的傳輸帶裝置以及收集器。
[0011]本實用新型的有益效果在于,設(shè)置在卡槽內(nèi)的動態(tài)捕捉感應(yīng)器能夠及時感應(yīng)并帶動轉(zhuǎn)動傳輸帶裝置運作,轉(zhuǎn)動傳輸帶裝置可以及時轉(zhuǎn)動收集飄絲,滑落到收集器中,從而實現(xiàn)了飄絲檢測和收集的全自動化,快捷,高效。在節(jié)省了人力資源和生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上保證了初生纖維的質(zhì)量,也延長了設(shè)備的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]圖1、圖2中:箱體1、噴絲板2、微孔3、初生纖維4、卡槽5、側(cè)吹風裝置6、傳輸帶裝置7、收集器8、機架邊框9、動態(tài)捕捉感應(yīng)器10、紅外線11。
[0016]一種全自動飄絲檢測收集裝置,包括箱體1、噴絲板2、設(shè)置于箱體I兩側(cè)的機架邊框9,機架邊框9上設(shè)置有卡槽5,卡槽5垂直于噴絲板2。
[0017]機架邊框9的外側(cè)設(shè)置有側(cè)吹風裝置6,噴絲板2的底面設(shè)置有微孔3,微孔3為熔體擠出孔,熔體經(jīng)過所述微孔3擠出,再經(jīng)過所述側(cè)吹風裝置6的冷卻固化,形成有初生纖維4。卡槽5上設(shè)置有動態(tài)捕捉感應(yīng)器10,動態(tài)捕捉感應(yīng)器10發(fā)出紅外線11用于照射殘斷的初生纖維4,發(fā)生紅外線反射,從而感應(yīng)到殘斷的纖維。
[0018]動態(tài)捕捉感應(yīng)器10在所述卡槽5上的位置可隨側(cè)吹風風力的大小進行調(diào)節(jié)。
[0019]機架邊框9的另一側(cè)設(shè)置有與所述動態(tài)捕捉感應(yīng)器10隨動的傳輸帶裝置7以及收集器8,及時收集殘斷的纖維。
[0020]某根初生纖維4發(fā)生斷裂時,在側(cè)吹風裝置6的風力作用下,將有紅外線11被動態(tài)捕捉感應(yīng)器10捕捉到,在感應(yīng)同步原理的作用下觸發(fā)轉(zhuǎn)動傳輸帶裝置7,觸發(fā)轉(zhuǎn)動傳輸帶裝置7吸取飛出的初生纖維4,并滑落到收集器8中。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動飄絲檢測收集裝置,包括箱體(I)、噴絲板(2)、設(shè)置于所述箱體(I)兩側(cè)的機架邊框(9),其特征在于:所述機架邊框(9)上設(shè)置有卡槽(5),所述卡槽(5)垂直于所述噴絲板(2); 所述機架邊框(9)的外側(cè)設(shè)置有側(cè)吹風裝置¢),所述噴絲板(2)的底面設(shè)置有微孔(3),所述微孔(3)為熔體擠出孔,所述熔體經(jīng)過所述微孔(3)擠出,再經(jīng)過所述側(cè)吹風裝置(6)的冷卻固化,形成有初生纖維(4); 所述卡槽(5)上設(shè)置有動態(tài)捕捉感應(yīng)器(10),所述動態(tài)捕捉感應(yīng)器(10)為紅外線感應(yīng)器; 所述動態(tài)捕捉感應(yīng)器(10)在所述卡槽(5)上的位置可隨側(cè)吹風風力的大小進行調(diào)-K-T ; 所述機架邊框(9)的另一側(cè)設(shè)置有與所述動態(tài)捕捉感應(yīng)器(10)隨動的傳輸帶裝置(7)以及收集器⑶。
【文檔編號】D01D11/00GK204211872SQ201420480510
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】吳守國 申請人:江蘇文鳳化纖集團有限公司