單打手強(qiáng)力清棉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單打手強(qiáng)力清棉機(jī)，單打手強(qiáng)力清棉機(jī)的機(jī)體本身包括機(jī)殼、上蓋、輸入管、輸出管以及設(shè)于機(jī)體內(nèi)的打手、一個(gè)以上的導(dǎo)流板、一個(gè)位于打手下方的分隔板及四組塵格棒組和每組塵格棒是由設(shè)定數(shù)支塵格棒并排構(gòu)成，每組塵格棒則配置有各組獨(dú)立操縱的連動(dòng)機(jī)構(gòu)；通過每組分別設(shè)置于機(jī)體內(nèi)打手下方的前后左右位置，使其產(chǎn)生更精確吻合的各組塵格棒間隙角度的設(shè)定與調(diào)整，使棉絮中所含的雜塵物清除的更細(xì)膩干凈，達(dá)到生產(chǎn)更多優(yōu)秀的干凈優(yōu)質(zhì)棉絮量，有效提升棉絮的產(chǎn)業(yè)利用經(jīng)濟(jì)效益與價(jià)值。
【專利說明】單打手強(qiáng)力清棉機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種棉花清洗設(shè)別，具體是指一種強(qiáng)力清棉機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般已知單打手強(qiáng)力清棉機(jī)結(jié)構(gòu)，機(jī)體本身包括機(jī)殼、上蓋、輸入管、輸出管以及設(shè)于機(jī)體內(nèi)的打手、一個(gè)以上的導(dǎo)流板以及兩組塵格棒組，在該一般已知單打手強(qiáng)力清棉機(jī)使用上，由于上蓋內(nèi)壁面為平整面，因此接受打手打散的棉絮在上蓋中僅受到打手的撞擊打散，所以棉絮分散效果有限，所產(chǎn)生的優(yōu)質(zhì)干凈棉絮量較少，棉絮的加工經(jīng)濟(jì)效益較差。
[0003]又，由于一般已知單打手強(qiáng)力清棉機(jī)的打手下方的兩組塵格棒組同步一體操縱，所以兩組塵格棒組開啟的落隙相同，造成為了防止棉絮由塵格棒組落隙被強(qiáng)力氣流吹出，而將落隙開啟較小時(shí)，將因兩組塵格棒組開啟的落隙太小而使雜塵物落出不暢，又為了使雜塵物落出順暢將落隙開啟較大時(shí)，則又會(huì)造成棉絮的落出損失，因此影響加工處理質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)價(jià)值甚巨。
[0004]且在一般已知單打手強(qiáng)力清棉機(jī)的雜塵物排出方面，則以抽出方式處理，對(duì)于較重的雜塵物清除較不易，也易造成機(jī)體內(nèi)雜塵物的殘留積聚問題。
[0005]因此，一般已知單打手強(qiáng)力清棉機(jī)不但在棉絮雜塵物的清除效果上不理想，排雜塵物的功效不佳外，更嚴(yán)重的是在棉絮加工所產(chǎn)生的高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的優(yōu)質(zhì)干凈棉絮量效益上也有限，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的大量損失。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中雖能有效產(chǎn)生預(yù)期達(dá)到的雜塵物清除效果，以及提高生產(chǎn)更多優(yōu)秀的干凈優(yōu)質(zhì)棉絮量，然在實(shí)際的機(jī)具產(chǎn)業(yè)利用性與經(jīng)濟(jì)效益性上仍有須改良進(jìn)步之處。但是，該先前技術(shù)創(chuàng)作的機(jī)體內(nèi)設(shè)置兩組分別位于打手下方前后位置的塵格棒組，但是對(duì)于整體腔內(nèi)滾動(dòng)棉絮及棉絮中所含雜塵物的清除效果仍有不盡細(xì)膩之處，相對(duì)的在生產(chǎn)更多優(yōu)秀的干凈優(yōu)質(zhì)棉絮量部分，則仍有再提升的空間與產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)價(jià)值的表現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種單打手強(qiáng)力清棉機(jī)，生產(chǎn)出更多優(yōu)秀的干凈優(yōu)質(zhì)棉絮量、更完善的雜塵物清除效果與機(jī)具產(chǎn)業(yè)利用效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種單打手強(qiáng)力清棉機(jī)，包括機(jī)殼、上蓋、輸入管、輸出管以及設(shè)于機(jī)體內(nèi)的打手、一個(gè)以上的導(dǎo)流板、一個(gè)位于打手下方的分隔板及位于分隔板左右兩側(cè)前后區(qū)域的四組塵格棒組，每組塵格棒組配置有各組獨(dú)立操縱的連動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，分別設(shè)置于分隔板左右兩側(cè)前后區(qū)域的四組塵格棒組的各塵格棒組是由設(shè)定數(shù)支塵格棒并排構(gòu)成。
[0010]進(jìn)一步，每組塵格棒組所配置的各組獨(dú)立操縱的連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連動(dòng)板、作動(dòng)缸及調(diào)整螺絲，在連動(dòng)板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)供配合連動(dòng)的塵格棒組的塵格棒一端嵌置的貫穿孔。
[0011]本實(shí)用新型達(dá)到的技術(shù)效果如下:本實(shí)用新型單打手強(qiáng)力清棉機(jī)每組分別設(shè)置于機(jī)體內(nèi)打手下方的前后左右位置，使其產(chǎn)生更精確吻合的各組塵格棒間隙角度的設(shè)定與調(diào)整，使棉絮中所含的雜塵物清除的更細(xì)膩干凈，達(dá)到生產(chǎn)更多優(yōu)秀的干凈優(yōu)質(zhì)棉絮量，有效提升棉絮的產(chǎn)業(yè)利用經(jīng)濟(jì)效益與價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0013]圖2為圖1的右視圖。
[0014]圖3為圖1的左視圖。
[0015]圖4為圖1的右剖視圖。
[0016]圖5為圖1的左剖視圖。
[0017]圖6為圖1的八-八俯視圖。
[0018]圖7為圖1的右側(cè)兩塵格棒組及連動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0019]圖8為圖7的右側(cè)兩塵格棒組開啟示意圖。
[0020]圖9為圖1的左側(cè)兩塵格棒組及連動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0021]圖10為圖9的左側(cè)兩塵格棒組開啟示意圖。
[0022]【符號(hào)說明】
[0023]1 機(jī)殼
[0024]2 上蓋
[0025]3輸入管
[0026]4輸出管
[0027]5 打手
[0028]6導(dǎo)流板
[0029]7塵格棒
[0030]70分隔板
[0031]71連動(dòng)片
[0032]72連動(dòng)塊
[0033]7八、78、7?:、70 塵格棒組
[0034]8連動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0035]81連動(dòng)板
[0036]811貫穿孔
[0037]812定位導(dǎo)槽
[0038]82作動(dòng)缸
[0039]821活塞桿
[0040]83調(diào)整螺絲
[0041]9固定件。

【具體實(shí)施方式】
[0042]請(qǐng)參閱圖式中圖1至圖3所不，機(jī)體本身包括機(jī)殼1、上蓋2、輸入管3、輸出管4以及設(shè)于機(jī)體內(nèi)的打手5、一個(gè)以上的導(dǎo)流板6、一個(gè)位于打手下方的分隔板70及四組塵格棒組7八、78.7(^71^在機(jī)內(nèi)打手5下方設(shè)有一固定的分隔板70，分隔板70的左右兩側(cè)的前后區(qū)域設(shè)置該四組塵格棒組7178.7(^70,使其分別設(shè)置在打手5下方的前后左右位置，且四組塵格棒組7八、78、7匕70成各組獨(dú)立操縱，以達(dá)到四組不同設(shè)置位置的塵格棒組7八、78、70?70能各自設(shè)定不同落隙開啟大小的效用(如圖7至圖10所示例)，有效實(shí)施不同區(qū)域范圍內(nèi)的棉絮落隙竄出機(jī)率以及更細(xì)膩干凈的雜塵物清除效果。
[0043]如圖1所示，每塵格棒組7八、78、70、70是由設(shè)定數(shù)支塵格棒7并排構(gòu)成，每組塵格棒組7八、78、70、70各自配合一組連動(dòng)機(jī)構(gòu)8，每組連動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括一連動(dòng)板81、一作動(dòng)缸82及一調(diào)整螺絲83。其中:各塵格棒組7八、78.7(^70所包含的每支塵格棒7的一側(cè)桿端設(shè)有連動(dòng)片71，連動(dòng)片71上設(shè)有突出的連動(dòng)塊72，由該連動(dòng)塊72嵌置于連動(dòng)機(jī)構(gòu)8連動(dòng)板81的貫穿孔811中，以達(dá)到各連動(dòng)機(jī)構(gòu)8的連動(dòng)板81位移時(shí)，能使各塵格棒組7八、78,7(^70所各自包含的每支塵格棒7同步定位轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0044]各組連動(dòng)機(jī)構(gòu)8之連動(dòng)板81上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)供配合連動(dòng)的該塵格棒組的塵格棒7連動(dòng)片71的連動(dòng)塊72嵌置的貫穿孔811，并于連動(dòng)板81上設(shè)有一個(gè)以上的弧形定位導(dǎo)槽812，供固定件9 (如:螺絲)將連動(dòng)板81定位于機(jī)具壁面上。而各組連動(dòng)板81受作動(dòng)缸82連動(dòng)，作動(dòng)缸82的活塞桿821伸縮距離受調(diào)整螺絲83的設(shè)定予以控制。當(dāng)作動(dòng)缸82的活塞桿821縮回至定位點(diǎn)時(shí)，連動(dòng)板81使每支塵格棒7間的間隙全開如圖8及圖10所示，當(dāng)作動(dòng)缸82的活塞桿821伸出頂置到調(diào)整螺絲83時(shí)，連動(dòng)板81使每支塵格棒7間的間隙關(guān)小到預(yù)定的雜質(zhì)篩除間隙大小。
[0045]在作動(dòng)缸82設(shè)計(jì)運(yùn)用上，在叫棉信號(hào)產(chǎn)生時(shí)，作動(dòng)缸82的活塞桿821伸出；無叫棉信號(hào)時(shí)，作動(dòng)缸82的活塞桿821縮回；當(dāng)然也可設(shè)計(jì)有叫棉信號(hào)時(shí)，作動(dòng)缸82的活塞桿821縮回，無叫棉信號(hào)時(shí)，作動(dòng)缸82的活塞桿821伸出，本實(shí)施例中有叫棉信號(hào)時(shí)，作動(dòng)缸82的活塞桿821伸出為例說明。通過調(diào)整螺絲83預(yù)先設(shè)定好紡紗機(jī)具發(fā)出叫棉信號(hào)時(shí)的各組塵格棒組7八、78.7(^70的各自塵格棒7間的預(yù)定間隙角度，在平時(shí)紡紗機(jī)具處于叫棉信號(hào)的運(yùn)作中時(shí)，各組連動(dòng)機(jī)構(gòu)8促使各自連動(dòng)的塵格棒組7八、78.7(^70的各自塵格棒7打開一調(diào)整螺絲23預(yù)先設(shè)定好的間隙角度，使原料中所含雜質(zhì)由各塵格棒組7八、78.7(^70的塵格棒7間開啟的間隙篩落。當(dāng)紡紗機(jī)具叫棉信號(hào)停止時(shí)，各組連動(dòng)機(jī)構(gòu)8立即使各組塵格棒組7八、78.7(^70的各自塵格棒7間隙打開至全開狀態(tài)。
[0046]本實(shí)用新型單打手強(qiáng)力清棉機(jī)確能達(dá)到更精確吻合的各組塵格棒間隙角度的設(shè)定與調(diào)整，使棉絮中所含的雜塵物清除的更細(xì)膩干凈，而能有效生產(chǎn)更多優(yōu)秀的干凈優(yōu)質(zhì)棉絮量，提升棉絮的產(chǎn)業(yè)利用經(jīng)濟(jì)效益與價(jià)值。
[0047]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單打手強(qiáng)力清棉機(jī)，其特征在于，包括機(jī)殼、上蓋、輸入管、輸出管以及設(shè)于機(jī)體內(nèi)的打手、一個(gè)以上的導(dǎo)流板、一個(gè)位于打手下方的分隔板及位于分隔板左右兩側(cè)前后區(qū)域的四組塵格棒組，每組塵格棒組配置有各組獨(dú)立操縱的連動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的單打手強(qiáng)力清棉機(jī)，其特征在于，分別設(shè)置于分隔板左右兩側(cè)前后區(qū)域的四組塵格棒組的各塵格棒組是由設(shè)定數(shù)支塵格棒并排構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的單打手強(qiáng)力清棉機(jī)，其特征在于，每組塵格棒組所配置的各組獨(dú)立操縱的連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連動(dòng)板、作動(dòng)缸及調(diào)整螺絲，在連動(dòng)板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)供配合連動(dòng)的塵格棒組的塵格棒一端嵌置的貫穿孔。
【文檔編號(hào)】D01G9/04GK204174338SQ201420612116
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】張祺田 申請(qǐng)人:精通精機(jī)股份有限公司