一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，屬于縫紉機【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)傳動時容易產(chǎn)生停頓卡位的問題。本縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，包括直線驅(qū)動器、抬壓腳后杠桿、拉桿以及抬壓腳前杠桿，拉桿的兩端分別與抬壓腳后杠桿的一端以及抬壓腳前杠桿的一端相連，直線驅(qū)動器的輸出端為能夠往復(fù)直線運動的直桿，直桿與一連桿的一端相鉸接，抬壓腳后杠桿鉸接在機頭上，抬壓腳后杠桿的一端設(shè)有二號后孔，二號后孔通過銷軸與連桿的另一端以及拉桿的一端相鉸接。本縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)具有傳動較為平順的優(yōu)點。
【專利說明】一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于縫紉機【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種抬壓腳機構(gòu)，特別是一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的飛速發(fā)展，服裝制造的機械化程度越來越高，在服裝制造【技術(shù)領(lǐng)域】，以工業(yè)縫紉機為主的縫紉設(shè)備非常多，比如平縫機、包縫機、繃縫機等，縫紉機一般包括機頭、機座以及傳動件等。
[0003]目前，工業(yè)縫紉機在進料時，壓腳的抬起和壓下的操作一股采用手動方式或者通過電控信號進行的自動方式，即工業(yè)縫紉機的抬壓腳裝置為手動裝置或自動裝置。當(dāng)工業(yè)縫紉機的抬壓腳裝置采用手動裝置時，則在進料時，往往需要將膝蓋靠住縫紉機的操縱桿組件，以使抬壓腳提升起來，這就存在一個問題:每次進料都需要將膝蓋靠住縫紉機的操縱桿組件，從而操作人員的勞動強度大，容易勞累。
[0004]如中國專利文獻公開的一種縫紉機的內(nèi)置式自動抬壓腳結(jié)構(gòu)(申請?zhí)?201310113929.0)，包括以下部件:機殼，包括一個立柱部，立柱部內(nèi)設(shè)有一空腔；直線驅(qū)動器，固定安裝在所述空腔內(nèi)，直線驅(qū)動器包括一根可以直線往復(fù)運動的牽引桿；后杠桿，其后端與牽引桿的端部相連接，后杠桿的前端包括兩個銷孔，其中第一前銷孔通過銷軸可轉(zhuǎn)動地連接在機殼上，后杠桿后端到第一前銷孔的距離大于第二前銷孔到第一前銷孔的距離；前杠桿，包括三個銷孔，第一銷孔通過銷軸可轉(zhuǎn)動地連接在機殼上；第二銷孔與壓腳升降板相鉸接；拉桿，拉桿的后端與后杠桿的第二前銷孔相鉸接，拉桿的前端與前杠桿的第三銷孔相鉸接。但該自動抬壓腳結(jié)構(gòu)采用直線驅(qū)動器直接帶動后杠桿轉(zhuǎn)動，因此傳動時容易產(chǎn)生停頓卡位的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種傳動較為平順的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，本縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)設(shè)置在縫紉機的機頭的腔體內(nèi)，包括直線驅(qū)動器、抬壓腳后杠桿、拉桿以及抬壓腳前杠桿，所述的直線驅(qū)動器的輸出端與抬壓腳后杠桿的一端相連，所述的拉桿分別與所述的抬壓腳后杠桿的一端以及抬壓腳前杠桿的一端相連，其特征在于，所述的直線驅(qū)動器的輸出端為能夠往復(fù)直線運動的直桿，所述的直桿與一連桿的一端相鉸接，所述的抬壓腳后杠桿鉸接在所述的機頭上，所述的抬壓腳后杠桿的一端設(shè)有二號后孔，所述的二號后孔通過銷軸與連桿的另一端以及拉桿的一端相鉸接。
[0007]提升壓腳時，直線驅(qū)動器的直桿回縮通過連桿帶動抬壓腳前杠桿順時針轉(zhuǎn)動，通過拉桿帶動抬壓腳前杠桿逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動壓腳組件向上運動，完成抬壓腳動作；壓腳下降時，直線驅(qū)動器的直桿伸出，在復(fù)位簧的作用下，壓腳組件下壓。通過直線驅(qū)動器通過連桿帶動拉桿以及抬壓腳前杠桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)壓腳組件的抬升以及下壓，具有傳動較為平順的優(yōu)點。
[0008]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述的抬壓腳后杠桿呈L形，所述的抬壓腳后杠桿的彎折處設(shè)有一號后孔，所述的一號后孔穿設(shè)有銷軸且與所述的機頭相鉸接。通過設(shè)置一號后孔以及二號后孔，具有使抬壓腳后杠桿的連接較為方便的優(yōu)點。
[0009]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述的抬壓腳后杠桿的另一端設(shè)有三號后孔，所述的一號后孔、二號后孔、三號后孔呈三角形分布，所述的三號后孔到一號后孔的距離大于二號后孔到一號后孔的距離。采用上述設(shè)置，使抬壓腳后杠桿的轉(zhuǎn)動較為省力的優(yōu)點。
[0010]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述的三號后孔上通過銷軸與一頂桿的一端相較接。
[0011]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述的抬壓腳前杠桿上分別設(shè)有一號前孔、二號前孔以及三號前孔，所述的一號前孔通過銷軸鉸接在所述的機頭上，所述的二號前孔通過銷軸與所述的拉桿的另一端相鉸接，所述的三號前孔與壓腳升降板相鉸接。
[0012]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述的一號前孔、二號前孔以及三號前孔處于三角位置。采用上述設(shè)置，便于抬壓腳前杠桿的繞一號前孔轉(zhuǎn)動。
[0013]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述的壓腳升降板的下側(cè)連接有壓桿，所述的壓桿的下端與壓腳組件相連。通過壓腳升降板的下側(cè)連接有壓桿，具有結(jié)構(gòu)簡單且連接方便的優(yōu)點。
[0014]在上述的縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)中，所述的直線驅(qū)動器為氣缸或者電磁鐵。直線驅(qū)動器為氣缸或者電磁鐵，具有結(jié)構(gòu)簡單且傳動效果較好的優(yōu)點。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0016]1、通過直線驅(qū)動器通過連桿帶動拉桿以及抬壓腳前杠桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)壓腳組件的抬升以及下壓，具有傳動較為平順的優(yōu)點。
[0017]2、通過設(shè)置一號后孔以及二號后孔，具有使抬壓腳后杠桿的連接較為方便的優(yōu)點。
[0018]3、采用直線驅(qū)動器自動抬壓腳方式，提高了機器的自動化，降低了操作時的勞動強度，從而增加了經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)的安裝示意圖。
[0020]圖2是本縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0021]圖中，1、機頭；2、直線驅(qū)動器；2a、氣缸；2b、直桿；3、抬壓腳后杠桿；3a、一號后孔；3b、二號后孔；3c、三號后孔；4、拉桿；5、抬壓腳前杠桿；5a、一號前孔；5b、二號前孔；5c、三號前孔；6、連桿；7、壓腳升降板；8、壓腳組件；9、壓桿。

【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]如圖1和2所示，一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，本縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)設(shè)置在縫紉機的機頭I的腔體內(nèi)，包括直線驅(qū)動器2、抬壓腳后杠桿3、拉桿4以及抬壓腳前杠桿5，直線驅(qū)動器2采用氣缸2a或者電磁鐵，具有結(jié)構(gòu)簡單且傳動效果較好的優(yōu)點。
[0024]直線驅(qū)動器2的輸出端為能夠往復(fù)直線運動的直桿2b，直桿2b與一連桿6的一端相鉸接，抬壓腳后杠桿3鉸接在機頭I上，抬壓腳后杠桿3呈L形，抬壓腳后杠桿3的彎折處設(shè)有一號后孔3a，一號后孔3a穿設(shè)有銷軸且與機頭I相鉸接，抬壓腳后杠桿3的一端設(shè)有二號后孔3b，二號后孔3b通過銷軸與連桿6的另一端以及拉桿4的一端相鉸接，抬壓腳后杠桿3的另一端設(shè)有三號后孔3c，三號后孔3c上通過銷軸與一頂桿的一端相鉸接。一號后孔3a、二號后孔3b、三號后孔3c呈三角形分布，三號后孔3c到一號后孔3a的距離大于二號后孔3b到一號后孔3a的距離。
[0025]抬壓腳前杠桿5上分別設(shè)有一號前孔5a、二號前孔5b以及三號前孔5c，一號前孔5a通過銷軸鉸接在機頭I上，二號前孔5b通過銷軸與拉桿4的另一端相鉸接，三號前孔5c與壓腳升降板7相鉸接。一號前孔5a、二號前孔5b以及三號前孔5c處于三角位置。采用上述設(shè)置，便于抬壓腳前杠桿5的繞一號前孔5a轉(zhuǎn)動。壓腳升降板7的下側(cè)連接有壓桿9，壓桿9的下端與壓腳組件8相連，具有結(jié)構(gòu)簡單且連接方便的優(yōu)點。
[0026]提升壓腳時，氣缸2a的直桿2b回縮通過連桿6帶動抬壓腳前杠桿5順時針轉(zhuǎn)動，通過拉桿4帶動抬壓腳前杠桿5逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動壓腳組件8向上運動，完成抬壓腳動作；壓腳下降時，氣缸2a的直桿2b伸出，在復(fù)位簧的作用下，壓腳組件8下壓。通過直線驅(qū)動器2通過連桿6帶動拉桿4以及抬壓腳前杠桿5轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)壓腳組件8的抬升以及下壓，具有傳動較為平順的優(yōu)點。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了機頭1、直線驅(qū)動器2、氣缸2a、直桿2b、抬壓腳后杠桿3、一號后孔3a、二號后孔3b、三號后孔3c、拉桿4、抬壓腳前杠桿5、一號前孔5a、二號前孔5b、三號前孔5c、連桿6、壓腳升降板7、壓腳組件8、壓桿9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，本縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)設(shè)置在縫紉機的機頭(I)的腔體內(nèi)，包括直線驅(qū)動器(2)、抬壓腳后杠桿(3)、拉桿(4)以及抬壓腳前杠桿(5)，所述的拉桿(4)的兩端分別與所述的抬壓腳后杠桿(3)的一端以及抬壓腳前杠桿(5)的一端相連，所述的抬壓腳前杠桿(5)的另一端連接有壓腳組件(8)，其特征在于，所述的直線驅(qū)動器(2)的輸出端為能夠往復(fù)直線運動的直桿(2b)，所述的直桿(2b)與一連桿(6)的一端相鉸接，所述的抬壓腳后杠桿(3)鉸接在所述的機頭(I)上，所述的抬壓腳后杠桿(3)的一端設(shè)有二號后孔(3b)，所述的二號后孔(3b)通過銷軸與連桿(6)的另一端以及拉桿(4)的一端相較接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述的抬壓腳后杠桿(3)呈L形，所述的抬壓腳后杠桿(3)的彎折處設(shè)有一號后孔(3a)，所述的一號后孔(3a)穿設(shè)有銷軸且與所述的機頭(I)相鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述的抬壓腳后杠桿(3)的另一端設(shè)有三號后孔(3c)，所述的一號后孔(3a)、二號后孔(3b)、三號后孔(3c)呈三角形分布，所述的三號后孔(3c)到一號后孔(3a)的距離大于二號后孔(3b)到一號后孔(3a)的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述的三號后孔(3c)上通過銷軸與一頂桿的一端相鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述的抬壓腳前杠桿(5)上分別設(shè)有一號前孔(5a)、二號前孔(5b)以及三號前孔(5c)，所述的一號前孔(5a)通過銷軸鉸接在所述的機頭(I)上，所述的二號前孔(5b)通過銷軸與所述的拉桿(4)的另一端相鉸接，所述的三號前孔(5c)與壓腳升降板(7)相鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述的一號前孔(5a)、二號前孔(5b)以及三號前孔(5c)處于三角位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述的壓腳升降板(7)的下側(cè)連接有壓桿(9)，所述的壓桿(9)的下端與壓腳組件(8)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種縫紉機的自動抬壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述的直線驅(qū)動器⑵為氣缸(2a)或者電磁鐵。
【文檔編號】D05B29/02GK204174394SQ201420644914
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】何清 申請人:浙江美機縫紉機有限公司