本發(fā)明屬于無紡布制備領(lǐng)域，具體涉及一種超強(qiáng)抗菌能力無紡布的制備方法。
背景技術(shù)：
：無紡布是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成，因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。無紡布制品色彩豐富、鮮艷明麗、時(shí)尚環(huán)保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質(zhì)輕、環(huán)保、可循環(huán)再用，被國際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。適用于農(nóng)用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家具等行業(yè)，及服裝襯布，醫(yī)療衛(wèi)生一次性手術(shù)衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺(tái)布，美容，桑拿乃至當(dāng)今時(shí)尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋等等。目前，雖然市售有一些具有抗菌能力的無紡布，但是其除菌效果均不顯著，使用多次后，甚至?xí)コ芰?，因此急需一種除菌效果顯著的無紡布。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種超強(qiáng)抗菌能力無紡布的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決的。一種超強(qiáng)抗菌能力無紡布的制備方法，包括以下操作步驟：（1）制備抗菌液：以乙二醇甲醚為溶劑，制備0.4mol/L的硝酸銀溶液和0.6mol/L的酞酸丁酯溶液：（2）將兩種溶液以1:1的比例混合，緩慢加熱至65-75℃，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后向其中加入混合液重量0.2-0.4倍重的添加劑，繼續(xù)攪拌60-80min，然后將混合液溫度降至18-20℃，繼續(xù)攪拌，直至溶液變成粘稠狀，停止攪拌，并對(duì)其進(jìn)行干燥，制得抗菌凝膠，其中添加劑由以下重量份的組分制成：氯化亞砜1-3份、鄰苯二甲酸酯3-5份、七水硫酸鎂8-10份、乳化劑OP-104-6份、尼泊金庚酯11-15份；（3）將聚丙烯原料通過螺桿擠出機(jī)加熱熔融制得熔體，然后通過計(jì)量裝置輸出至熔體噴射裝置，噴出的熔體進(jìn)入輸網(wǎng)簾，同時(shí)將步驟（2）制得的凝膠采用電弧加熱融化，然后采用壓縮空氣噴入輸網(wǎng)簾的熔體上，再經(jīng)過熱軋輥，制得超強(qiáng)抗菌能力無紡布。具體地，步驟（3）中電弧加熱的溫度為320-330℃，壓縮空氣的壓力為6-8bar。具體地，上述熱軋輥的溫度為110-120℃，壓力為3-4bar。由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制得的無紡布，質(zhì)輕、透氣、無毒無刺激，并且具有較好的抗菌能力，能有效的殺滅附著在上的細(xì)菌，并且抗菌效果持久；無紡布的制備工藝簡單，可滿足大批量大規(guī)模生產(chǎn)的需要。將抗菌凝膠采用熱噴涂的方法，使其牢固的與無紡布中的成分結(jié)合，能使得制得的無紡布不僅具有持久的抗菌能力，而且不影響無紡布柔軟、透氣的特性，不對(duì)無紡布自身的優(yōu)異性能造成影響；制得的無紡布中，尼泊金庚酯能與銀離子協(xié)同作用，互相增強(qiáng)殺菌能力，進(jìn)而使得本發(fā)明制得的無紡布對(duì)金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等病菌的殺滅有效率達(dá)到100%，；氯化亞砜和鄰苯二甲酸酯協(xié)同作用，能有效的增強(qiáng)熱噴涂的效果，提升凝膠中有效成分與聚丙烯的結(jié)合力，防止凝膠中殺菌成分輕易脫落，從而影響殺菌的效果；七水硫酸鎂和乳化劑OP-10能有效的提升無紡布的質(zhì)感，提升無紡布的品質(zhì)。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)條件。實(shí)施例1一種超強(qiáng)抗菌能力無紡布的制備方法，包括以下操作步驟：（1）制備抗菌液：以乙二醇甲醚為溶劑，制備0.4mol/L的硝酸銀溶液和0.6mol/L的酞酸丁酯溶液：（2）將兩種溶液以1:1的比例混合，緩慢加熱至65℃，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后向其中加入混合液重量0.2倍重的添加劑，繼續(xù)攪拌60min，然后將混合液溫度降至18℃，繼續(xù)攪拌，直至溶液變成粘稠狀，停止攪拌，并對(duì)其進(jìn)行干燥，制得抗菌凝膠，其中添加劑由以下重量份的組分制成：氯化亞砜1-3份、鄰苯二甲酸酯3-5份、七水硫酸鎂8-10份、乳化劑OP-104-6份、尼泊金庚酯11-15份；（3）將聚丙烯原料通過螺桿擠出機(jī)加熱熔融制得熔體，然后通過計(jì)量裝置輸出至熔體噴射裝置，噴出的熔體進(jìn)入輸網(wǎng)簾，同時(shí)將步驟（2）制得的凝膠采用電弧加熱融化，然后采用壓縮空氣噴入輸網(wǎng)簾的熔體上，再經(jīng)過熱軋輥，制得超強(qiáng)抗菌能力無紡布。具體地，步驟（3）中電弧加熱的溫度為320℃，壓縮空氣的壓力為6bar。具體地，上述熱軋輥的溫度為110℃，壓力為3bar。實(shí)施例2一種超強(qiáng)抗菌能力無紡布的制備方法，包括以下操作步驟：（1）制備抗菌液：以乙二醇甲醚為溶劑，制備0.4mol/L的硝酸銀溶液和0.6mol/L的酞酸丁酯溶液：（2）將兩種溶液以1:1的比例混合，緩慢加熱至70℃，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后向其中加入混合液重量0.3倍重的添加劑，繼續(xù)攪拌70min，然后將混合液溫度降至19℃，繼續(xù)攪拌，直至溶液變成粘稠狀，停止攪拌，并對(duì)其進(jìn)行干燥，制得抗菌凝膠，其中添加劑由以下重量份的組分制成：氯化亞砜2份、鄰苯二甲酸酯4份、七水硫酸鎂9份、乳化劑OP-105份、尼泊金庚酯13份；（3）將聚丙烯原料通過螺桿擠出機(jī)加熱熔融制得熔體，然后通過計(jì)量裝置輸出至熔體噴射裝置，噴出的熔體進(jìn)入輸網(wǎng)簾，同時(shí)將步驟（2）制得的凝膠采用電弧加熱融化，然后采用壓縮空氣噴入輸網(wǎng)簾的熔體上，再經(jīng)過熱軋輥，制得超強(qiáng)抗菌能力無紡布。具體地，步驟（3）中電弧加熱的溫度為325℃，壓縮空氣的壓力為7bar。具體地，上述熱軋輥的溫度為115℃，壓力為3bar。實(shí)施例3一種超強(qiáng)抗菌能力無紡布的制備方法，包括以下操作步驟：（1）制備抗菌液：以乙二醇甲醚為溶劑，制備0.4mol/L的硝酸銀溶液和0.6mol/L的酞酸丁酯溶液：（2）將兩種溶液以1:1的比例混合，緩慢加熱至75℃，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后向其中加入混合液重量0.4倍重的添加劑，繼續(xù)攪拌80min，然后將混合液溫度降至20℃，繼續(xù)攪拌，直至溶液變成粘稠狀，停止攪拌，并對(duì)其進(jìn)行干燥，制得抗菌凝膠，其中添加劑由以下重量份的組分制成：氯化亞砜3份、鄰苯二甲酸酯5份、七水硫酸鎂10份、乳化劑OP-106份、尼泊金庚酯15份；（3）將聚丙烯原料通過螺桿擠出機(jī)加熱熔融制得熔體，然后通過計(jì)量裝置輸出至熔體噴射裝置，噴出的熔體進(jìn)入輸網(wǎng)簾，同時(shí)將步驟（2）制得的凝膠采用電弧加熱融化，然后采用壓縮空氣噴入輸網(wǎng)簾的熔體上，再經(jīng)過熱軋輥，制得超強(qiáng)抗菌能力無紡布。具體地，步驟（3）中電弧加熱的溫度為330℃，壓縮空氣的壓力為8bar。具體地，上述熱軋輥的溫度為120℃，壓力為4bar。對(duì)實(shí)施例1、2、3和對(duì)比例中的市售普通的無紡布以大腸桿菌、淋球菌、白色念珠菌為菌種測試其抗菌性能。將樣品裁剪成5cm×cm大小,浸入稀釋至105-106個(gè)/ml左右濃度的菌液中,在36℃的恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24小時(shí)。然后取出菌液,用平板培養(yǎng)皿計(jì)數(shù),還原成相同濃度菌液的菌數(shù),從而算得樣品的抗菌率，抗菌測試結(jié)果如下表1所示：表1無紡布的抗菌性能項(xiàng)目大腸桿菌抗菌率淋球菌抗菌率白色念珠菌抗菌率實(shí)施例1100%99.3%100%實(shí)施例2100%99.7%99.9%實(shí)施例3100%100%100%對(duì)比例81.3%95.2%97.5%由以上測試可知，本發(fā)明制得的超強(qiáng)抗菌能力的無紡布，具有優(yōu)異的抗菌性能，該無紡布可用做餐巾、抹布、窗簾和醫(yī)藥衛(wèi)生材料等,具有廣闊的應(yīng)用前景。需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。當(dāng)前第1頁1 2 3