本發(fā)明是一種多成分原料合并編織布面有緞彩花紋效果的方法，屬于紡織領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，一般用合成纖維織造的有緞彩花紋效果的針織布，原料紗線是生產(chǎn)廠家將兩種不同成份的紗線按一定的比例方法合并捻合在一起，形成合股紗，經(jīng)過織造布匹，染廠加工染色，因不同成份的原料上染色澤不同，捻合情況不同，布面形成有長短不一的，顔色不同的緞紋效果。此原料因紗線廠家已加工合并成紗，故織造出的緞彩花紋固定單一，花紋立體感相比稍差。另因紗線在生產(chǎn)已合并成股紗，織造廠購進(jìn)原料的成本相對較高
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種多成分原料合并編織布面有緞彩花紋效果的方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種多成分原料合并編織布面有緞彩花紋效果的方法，包括如下步驟:
s1：選取每路進(jìn)紗包含三種原料進(jìn)行編織，其中錦綸和絳綸在紗架上抽出；
s2：然后錦綸和絳綸經(jīng)同一紗道合并，合并后的錦綸和絳綸進(jìn)入機(jī)臺(tái)上的送紗機(jī)構(gòu)蓄紗器；
s3：輸送盤調(diào)節(jié)內(nèi)徑大小進(jìn)而達(dá)到提供工藝所須的線速，輸送盤經(jīng)輸送皮帶帶動(dòng)蓄紗器往編織區(qū)域送紗；
s4：蓄紗器輸出紗線至導(dǎo)紗孔編織區(qū)的過程中相鄰兩路進(jìn)紗相互繞4-6圈后分開；
s5：最后經(jīng)導(dǎo)紗孔與另一導(dǎo)紗孔襯墊入的氨綸合并入織針編織區(qū)域進(jìn)行成圈。
進(jìn)一步地，包括如下原料：pa620d/17ftbfdy、pes30d/36fsddty以及pu20d。
進(jìn)一步地，其中pa620d/17ftbfdy的進(jìn)線紗長為23.5cm/100針，pes30d/36fsddty的進(jìn)線紗長為23.5cm/100針，pu20d的進(jìn)線紗長為8cm/100針。
進(jìn)一步地，各組分原料比例為：其中pa620d/17ftbfdy的比例為36％，pes30d/36fsddty的比例為52％，pu20d的比例為12％。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種多成分原料合并編織布面有緞彩花紋效果的方法節(jié)省上游原料廠家的合并工序，在織造生產(chǎn)時(shí)通過此方法進(jìn)行不同成份合成纖維的合捻并織成布。減少織造企業(yè)購進(jìn)原料紗線的費(fèi)用成本?？椩鞎r(shí)可通過不同的工藝參數(shù)的調(diào)整，可控制不同成份含量的比例及緞彩花紋的效果。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：
圖1為本發(fā)明一種多成分原料合并編織布面有緞彩花紋效果的方法中的編織圖；
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種多成分原料合并編織布面有緞彩花紋效果的方法，包括如下步驟:
s1：選取每路進(jìn)紗包含三種原料進(jìn)行編織，其中錦綸和絳綸在紗架上抽出；
s2：然后錦綸和絳綸經(jīng)同一紗道合并，合并后的錦綸和絳綸進(jìn)入機(jī)臺(tái)上的送紗機(jī)構(gòu)蓄紗器；
s3：輸送盤調(diào)節(jié)內(nèi)徑大小進(jìn)而達(dá)到提供工藝所須的線速，輸送盤經(jīng)輸送皮帶帶動(dòng)蓄紗器往編織區(qū)域送紗；
s4：蓄紗器輸出紗線至導(dǎo)紗孔編織區(qū)的過程中相鄰兩路進(jìn)紗相互繞5圈后分開；
s5：最后經(jīng)導(dǎo)紗孔與另一導(dǎo)紗孔襯墊入的氨綸合并入織針編織區(qū)域進(jìn)行成圈。
包括如下原料：pa620d/17ftbfdy、pes30d/36fsddty以及pu20d，其中pa620d/17ftbfdy的進(jìn)線紗長為23.5cm/100針，pes30d/36fsddty的進(jìn)線紗長為23.5cm/100針，pu20d的進(jìn)線紗長為8cm/100針，各組分原料比例為：其中pa620d/17ftbfdy的比例為36％，pes30d/36fsddty的比例為52％，pu20d的比例為12％。
具體實(shí)施方式：在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對本發(fā)明進(jìn)行原料的檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知后勤進(jìn)行更換，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用，選取每路進(jìn)紗包含三種原料進(jìn)行編織，其中錦綸和絳綸在紗架上抽出，然后錦綸和絳綸經(jīng)同一紗道合并，合并后的錦綸和絳綸進(jìn)入機(jī)臺(tái)上的送紗機(jī)構(gòu)蓄紗器，輸送盤調(diào)節(jié)內(nèi)徑大小進(jìn)而達(dá)到提供工藝所須的線速，輸送盤經(jīng)輸送皮帶帶動(dòng)蓄紗器往編織區(qū)域送紗，蓄紗器輸出紗線至導(dǎo)紗孔編織區(qū)的過程中相鄰兩路進(jìn)紗相互繞4-6圈后分開，最后經(jīng)導(dǎo)紗孔與另一導(dǎo)紗孔襯墊入的氨綸合并入織針編織區(qū)域進(jìn)行成圈，利用紗線的交叉絞扭及運(yùn)轉(zhuǎn)抽取時(shí)兩紗的摩擦振動(dòng)，讓兩條紗線能不規(guī)則的變動(dòng)相對位置，成胚布后以單染一種成份或染兩種成份不同顏色，達(dá)到布面有緞彩的效果。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。