本發(fā)明涉及織物。

背景技術(shù)：

1、產(chǎn)業(yè)材料、體育衣料用途等所使用的輕量、薄織物中廣泛使用了尼龍系纖維。作為廣泛利用尼龍系纖維的理由，可舉出，一般與聚酯相比每分特的斷裂強(qiáng)度高，特別是對(duì)于防風(fēng)外衣、羽絨服，要求輕量且薄并且防風(fēng)性優(yōu)異的布料。為了防止布料的斷裂，同時(shí)防風(fēng)性優(yōu)異，抑制內(nèi)層棉、羽絨的冒出，要求織物強(qiáng)度高，透氣性低的布料。特別是近年來的羽絨服基于可以表現(xiàn)制品的輕量化、絎縫部分的豐滿的膨松的理由，多采取在表布與里布之間不使用羽絨包(down?pack)而直接封入羽絨的方法，對(duì)表里兩面的面料要求更高的防羽絨脫落性能。

2、此外最近，要求不僅透氣性低，而且更輕量，手感柔軟，設(shè)計(jì)性、流行性高的布料。然而，為了將布料輕量化，必須使布料的厚度薄，或使構(gòu)成織物的復(fù)絲的纖度小，難以維持布料的撕裂強(qiáng)力。

3、為了達(dá)到要求，使用使用了尼龍的11～33dtex等級(jí)的纖維的高密度織物，為了提升抗撕強(qiáng)度，往往使織物組織為防撕裂(ripstop)組織。所謂防撕裂組織，為除了基礎(chǔ)的組織以外還將經(jīng)紗和緯紗排列2根以上的組織，通過使用防撕裂組織從而可以減輕織物被撕裂時(shí)的應(yīng)力集中，提高布料的撕裂強(qiáng)力。對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，滿足該要求的織物的組織被限定于防撕裂組織，具有以下課題。

4、防撕裂組織由于在織物中排列有與基礎(chǔ)組織相比粗的纖度的絲，因此布料的手感變得硬挺不易折，或在織物結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生空隙從而成為防風(fēng)性降低和羽絨、內(nèi)層棉冒出的原因。關(guān)于使用了該防撕裂組織的布料的縫制品，在洗滌時(shí)揉搓布料時(shí)，織物結(jié)構(gòu)中的空隙擴(kuò)大，從而也有時(shí)防風(fēng)性降低、羽絨、內(nèi)層棉冒出增加的現(xiàn)象變得更顯著。

5、此外，防撕裂組織的織物由于增強(qiáng)絲看起來為格子狀、條紋狀因此有時(shí)缺乏審美性，縫制品的用途、設(shè)計(jì)被限定了。

6、在專利文獻(xiàn)1中公開了具備優(yōu)異的撕裂強(qiáng)力的輕量薄織物，但是，作為織物組織，其實(shí)施例/比較例都必須為防撕裂組織。此外，具有關(guān)于權(quán)利要求和實(shí)施例所記載的布料的柔軟性(采用kes的抗彎剛度)，都有為硬挺不易折的布料這樣的問題。

7、在專利文獻(xiàn)2的實(shí)施例2中公開了經(jīng)緯使用了尼龍22dtex的平紋組織的織物，但為密度稀疏的織物，覆蓋系數(shù)不滿1600，關(guān)于洗滌后的透氣度，即防風(fēng)性能和防羽絨脫落性能充分的織物并未被公開。

8、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

9、專利文獻(xiàn)

10、專利文獻(xiàn)1：日本特開2005-48298號(hào)公報(bào)

11、專利文獻(xiàn)2：日本特開2013-245423號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的課題

2、本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的使用了防撕裂組織的織物的各種課題，通過為使用了特定的纖度、單絲細(xì)纖度的復(fù)絲的平紋高密度設(shè)計(jì)，從而提供適合于防風(fēng)外衣、羽絨服等的柔軟的手感并且防風(fēng)性優(yōu)異的輕量薄織物。

3、用于解決課題的手段

4、本發(fā)明人等為了解決上述課題而進(jìn)行了深入研究，結(jié)果實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明。即本發(fā)明包含下述構(gòu)成。

5、(1)一種織物，是由聚酰胺復(fù)絲形成的平紋組織的織物，經(jīng)緯的該復(fù)絲的總纖度都是17dtex以下，

6、經(jīng)緯至少一者的該復(fù)絲，其單絲纖度為0.7dtex以下，并且，其布料分解絲強(qiáng)度為4.5cn/dtex以上，

7、織物的覆蓋系數(shù)為1700以上。

8、(2)根據(jù)上述(1)所述的織物，該織物的撕裂強(qiáng)力為經(jīng)緯都是6n以上。

9、(3)根據(jù)上述(1)或(2)所述的織物，其初始透氣度和洗滌后的透氣度為1cm3/cm2/s以下。

10、(4)根據(jù)上述(1)～(3)中任一項(xiàng)所述的織物，其采用kes的抗彎剛度為0.008gf·cm2/cm以下。

11、(5)一種衣料，其使用了上述(1)～(4)中任一項(xiàng)所述的織物。

12、發(fā)明的效果

13、通過本發(fā)明，能夠提供柔軟的手感，防風(fēng)性優(yōu)異，進(jìn)一步撕裂強(qiáng)力優(yōu)異的織物。

14、本發(fā)明的織物可以實(shí)現(xiàn)柔軟的手感同時(shí)輕量并且在織物間包含羽絨和/或內(nèi)層棉的情況下抑制其冒出，可以特別適合用于羽絨服的面料。

技術(shù)特征：

1.一種織物，是由聚酰胺復(fù)絲形成的平紋組織的織物，經(jīng)緯的該復(fù)絲的總纖度都是17dtex以下，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物，該織物的撕裂強(qiáng)力為經(jīng)緯都是6n以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的織物，其初始透氣度和洗滌后的透氣度為1cm3/cm2/s以下。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的織物，其采用kes的抗彎剛度為0.008gf·cm2/cm以下。

5.一種衣料，其使用了權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的織物。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的課題是提供適合于防風(fēng)外衣、羽絨服等的柔軟的手感并且防風(fēng)性優(yōu)異的輕量薄織物，本發(fā)明的織物的特征在于，是由聚酰胺復(fù)絲形成的平紋組織的織物，經(jīng)緯的該復(fù)絲的總纖度都是17dtex以下，經(jīng)緯至少一者該復(fù)絲，其單絲纖度為0.7dtex以下，并且，其布料分解絲強(qiáng)度為4.5cN/dtex以上，織物的覆蓋系數(shù)為1700以上。

技術(shù)研發(fā)人員：有地保,三本和章,飯冢正幸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東麗株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9