本申請屬于絲織，尤其涉及一種高強(qiáng)絲刀刮布及其加工方法。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的pvc刀刮布是采用滌綸長絲織成布，布的規(guī)格有500d×500d、28支×28支與1000d×1000d、20支×20支兩種，再在布的正面與反面用刀刮方式涂一層厚約0.08mm的pvc樹脂糊，然后經(jīng)烘箱在130～150℃之下，pvc樹脂糊熔融后出烘箱冷卻凝固成膜，再經(jīng)輥壓而成。

2、pvc刀刮布用于制作戶外廣告，它的優(yōu)點(diǎn)是：(1)制作工藝簡單，價(jià)格低廉。(2)pvc涂層能為溶劑溶解或溶脹，故能直接用來打印圖文。但它也存在很多缺點(diǎn)：(1)不環(huán)保，pvc在60℃以上會釋放出氯化氫。(2)pvc耐老化性能差，用pvc刀刮布制作的戶外廣告名義上保存期為兩年，而實(shí)際戶外保存期僅為1年左右。(3)打印效果差,一般解析度只能達(dá)到370dpi左右，且只能適應(yīng)強(qiáng)溶劑機(jī)型及強(qiáng)溶劑墨水來打印，不能用于弱溶劑、uv等機(jī)型及墨水打印，兼容性差。(4)重量重，由于pvc的比重在1.45,制作的刀刮布每平方米均在510～560g,而每幅戶外廣告約為50m2,重量達(dá)25kg以上，造成抵抗惡劣天氣的性能差。(5)不耐低溫，雖然pvc中加入了抗低溫的助劑，但在≤-20℃的氣候條件下，仍然變硬變脆，故在高緯度的地區(qū)就不能使用。

3、從而，提供一種全新的刀刮布的配方及其加工方法用于解決上述缺陷，是目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)絲刀刮布及其加工方法，本申請向聚氨酯聚合物中引入mofs材料，利用二者的共價(jià)鍵作用將mofs納米晶體串聯(lián)起來，同時(shí)引入的mofs材料與復(fù)合改性液中存在的多重氫鍵及聚輪烷發(fā)生協(xié)同作用，形成超分子交聯(lián)點(diǎn)，進(jìn)而在聚氨酯體系中形成超分子聚合物網(wǎng)絡(luò)，將該超分子聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)引入刀刮布的制備過程中，可以大大提高制備出的刀刮布的抗拉、耐磨、耐腐蝕等性能，使得制得的刀刮布品質(zhì)優(yōu)異、使用壽命長。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種高強(qiáng)絲刀刮布，由內(nèi)向外依次為基布層、改性涂層和面層；

4、所述改性涂層，按質(zhì)量份包括以下組分：改性聚氨酯樹脂200-250份、發(fā)泡劑5-10份、穩(wěn)泡劑8-15份、固化劑0.2-3份、增稠劑0.1-0.5份。

5、優(yōu)選的，所述改性涂層中，所述改性聚氨酯樹脂具體通過以下步驟制得：

6、s11.按質(zhì)量份將100-150份聚氨酯樹脂與30-80份二氧六環(huán)混合，攪拌，溶解，再加入10-50份mofs材料混合，升溫至50-100℃攪拌1-2h，停止加熱，冷卻，得到初步改性聚氨酯樹脂；

7、s12.按質(zhì)量份將100-150份初步改性的聚氨酯樹脂與50-60份二甲基亞砜混合，攪拌，再加入20-30份改性液，升溫至60-80℃攪拌20-30h，停止加熱，冷卻，加入10-15份金剛烷胺，混合攪拌20-30min，制得所述改性聚氨酯樹脂。

8、優(yōu)選的，所述mofs材料為zif-8。

9、優(yōu)選的，所述改性液按質(zhì)量份包括以下組分：30-40份環(huán)糊精、20-30份二聚脂肪酸、10-15份乙二胺、15-20份對甲苯基磺酰異氰酸酯、3-5份乙二醇、4-8份甘油、5-10份三羥甲基丙烷。

10、優(yōu)選的，所述固化劑為水性異氰酸酯固化劑；所述增稠劑為堿溶脹丙烯酸增稠劑。

11、優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑為偶氮二異丁腈、偶氮二甲酰胺中的一種或多種；所述穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺、十二烷基硫酸鈉中的一種或多種。

12、優(yōu)選的，所述基布層為雙軸向經(jīng)編基布。

13、優(yōu)選的，所述面層按質(zhì)量份包括以下組分：3-4份丁酮、1-5份甲苯、10-15份聚乙烯；所述面層的厚度為0.15-0.25mm。

14、一種高強(qiáng)絲刀刮布的加工方法，用于制備所述高強(qiáng)絲刀刮布，包括以下步驟：

15、s1.配料：按比例稱量各組分，配制改性涂層、面層的漿料；

16、s2.改性涂層刮涂：將雙軸向經(jīng)編基布退卷，將改性涂層的漿料加熱至160-170℃，在雙軸向經(jīng)編基布兩面同時(shí)上漿刮刀，冷卻，使得基布層兩面均粘合改性涂層，180℃-200℃保溫，所述改性涂層的厚度為0.5-0.8mm；

17、s3.面層刮涂：按比例配制面層漿料，將面層漿料涂覆于雙面改性涂層表面，制得所述高強(qiáng)絲刀刮布。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、本申請向聚氨酯聚合物中引入mofs材料，利用二者的共價(jià)鍵作用將mofs納米晶體串聯(lián)起來，同時(shí)引入的mofs材料與復(fù)合改性液中存在的多重氫鍵及聚輪烷發(fā)生協(xié)同作用，形成超分子交聯(lián)點(diǎn)，進(jìn)而在聚氨酯體系中形成超分子聚合物網(wǎng)絡(luò)，將該超分子聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)引入刀刮布的制備過程中，可以大大提高制備出的刀刮布的抗拉、耐磨、耐腐蝕等性能，使得制得的刀刮布品質(zhì)優(yōu)異、使用壽命長。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)絲刀刮布，其特征在于，由內(nèi)向外依次為基布層、改性涂層和面層；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)絲刀刮布，其特征在于，所述改性涂層中，所述改性聚氨酯樹脂具體通過以下步驟制得：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)絲刀刮布，其特征在于，所述mofs材料為zif-8。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)絲刀刮布，其特征在于，所述改性液按質(zhì)量份包括以下組分：30-40份環(huán)糊精、20-30份二聚脂肪酸、10-15份乙二胺、15-20份對甲苯基磺酰異氰酸酯、3-5份乙二醇、4-8份甘油、5-10份三羥甲基丙烷。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)絲刀刮布，其特征在于，所述固化劑為水性異氰酸酯固化劑；所述增稠劑為堿溶脹丙烯酸增稠劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)絲刀刮布，其特征在于，所述發(fā)泡劑為偶氮二異丁腈、偶氮二甲酰胺中的一種或多種；所述穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺、十二烷基硫酸鈉中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)絲刀刮布，其特征在于，所述基布層為雙軸向經(jīng)編基布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)絲刀刮布，其特征在于，所述面層按質(zhì)量份包括以下組分：3-4份丁酮、1-5份甲苯、10-15份聚乙烯；所述面層的厚度為0.15-0.25mm。

9.一種高強(qiáng)絲刀刮布的加工方法，用于制備權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述高強(qiáng)絲刀刮布，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請屬于絲織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)絲刀刮布及其加工方法；本申請向聚氨酯聚合物中引入MOFs材料，利用二者的共價(jià)鍵作用將MOFs納米晶體串聯(lián)起來，同時(shí)引入的MOFs材料與復(fù)合改性液中存在的多重氫鍵及聚輪烷發(fā)生協(xié)同作用，形成超分子交聯(lián)點(diǎn)，進(jìn)而在聚氨酯體系中形成超分子聚合物網(wǎng)絡(luò)，將該超分子聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)引入刀刮布的制備過程中，可以大大提高制備出的刀刮布的抗拉、耐磨、耐腐蝕等性能，使得制得的刀刮布品質(zhì)優(yōu)異、使用壽命長。

技術(shù)研發(fā)人員：張占全,李小建,李悅源,梁斌珺,黃哲譽(yù)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江雙盾紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5