本技術(shù)涉及編織機(jī)，具體是高速編織機(jī)盤(pán)頭固定裝置。

背景技術(shù)：

1、盤(pán)頭是編織機(jī)的一個(gè)重要部件，盤(pán)頭主要是負(fù)責(zé)編織機(jī)的上緯和下緯的起伏，同時(shí)還可以控制織帶寬度和密度等參數(shù)，盤(pán)頭松會(huì)造成產(chǎn)品批量異常，盤(pán)頭固定裝置用于盤(pán)頭的固定。

2、但是，目前市場(chǎng)上的盤(pán)頭固定裝置的固定不便，不利于安裝效率，盤(pán)頭與盤(pán)頭固定裝置的連接不便，不利于使用的便捷度。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了高速編織機(jī)盤(pán)頭固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供高速編織機(jī)盤(pán)頭固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、高速編織機(jī)盤(pán)頭固定裝置，包括盤(pán)頭固定構(gòu)件與定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件位于盤(pán)頭固定構(gòu)件的外端位置處，所述盤(pán)頭固定構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有高速編織機(jī)主體，所述盤(pán)頭固定構(gòu)件包括安裝板，所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有托架，所述托架的下側(cè)設(shè)置有鉸接件，所述鉸接件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)托，所述托架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有對(duì)位槽，所述托架的上端安裝有防脫螺桿，所述托架的前側(cè)開(kāi)設(shè)有第一盤(pán)頭安裝孔，所述轉(zhuǎn)托的前側(cè)開(kāi)設(shè)有第二盤(pán)頭安裝孔。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述高速編織機(jī)主體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽，所述定位構(gòu)件包括第一卡板，所述第一卡板的一側(cè)設(shè)置有第二卡板，所述第二卡板的內(nèi)部設(shè)置有固定螺桿，所述固定螺桿的外側(cè)安裝有彈簧，所述固定螺桿的一側(cè)設(shè)置有限位板，所述安裝板的兩端位置處均開(kāi)設(shè)有滑槽。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)托的一端轉(zhuǎn)動(dòng)于鉸接件的下端位置處，所述第二盤(pán)頭安裝孔與第一盤(pán)頭安裝孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述轉(zhuǎn)托滑動(dòng)于對(duì)位槽的內(nèi)部位置處。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述定位構(gòu)件的一端位于高速編織機(jī)主體的內(nèi)部位置處，所述盤(pán)頭固定構(gòu)件通過(guò)定位構(gòu)件固定于高速編織機(jī)主體的一側(cè)位置處。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二卡板卡合于卡槽的內(nèi)側(cè)位置處，所述第一卡板位于高速編織機(jī)主體的內(nèi)側(cè)位置處。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定螺桿滑動(dòng)于滑槽的內(nèi)側(cè)位置處，所述彈簧位于第一卡板與限位板的對(duì)應(yīng)側(cè)位置處。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.本實(shí)用新型高速編織機(jī)盤(pán)頭固定裝置通過(guò)定位構(gòu)件快速進(jìn)行盤(pán)頭固定構(gòu)件的固定，有利于盤(pán)頭固定構(gòu)件的安裝效率；

11、2.通過(guò)轉(zhuǎn)托與第一盤(pán)頭安裝孔進(jìn)行盤(pán)頭的安裝，轉(zhuǎn)托與鉸接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，提高盤(pán)頭固定的便捷度，有利于使用的便捷度，通過(guò)防脫螺桿對(duì)轉(zhuǎn)托限位，提高盤(pán)頭運(yùn)行的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.高速編織機(jī)盤(pán)頭固定裝置，包括盤(pán)頭固定構(gòu)件(1)與定位構(gòu)件(2)，所述定位構(gòu)件(2)位于盤(pán)頭固定構(gòu)件(1)的外端位置處，其特征在于，所述盤(pán)頭固定構(gòu)件(1)的一側(cè)設(shè)置有高速編織機(jī)主體(3)，所述盤(pán)頭固定構(gòu)件(1)包括安裝板(4)，所述安裝板(4)的一側(cè)設(shè)置有托架(5)，所述托架(5)的下側(cè)設(shè)置有鉸接件(6)，所述鉸接件(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)托(7)，所述托架(5)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有對(duì)位槽(8)，所述托架(5)的上端安裝有防脫螺桿(9)，所述托架(5)的前側(cè)開(kāi)設(shè)有第一盤(pán)頭安裝孔(10)，所述轉(zhuǎn)托(7)的前側(cè)開(kāi)設(shè)有第二盤(pán)頭安裝孔(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速編織機(jī)盤(pán)頭固定裝置，其特征在于，所述高速編織機(jī)主體(3)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽(12)，所述定位構(gòu)件(2)包括第一卡板(13)，所述第一卡板(13)的一側(cè)設(shè)置有第二卡板(14)，所述第二卡板(14)的內(nèi)部設(shè)置有固定螺桿(15)，所述固定螺桿(15)的外側(cè)安裝有彈簧(16)，所述固定螺桿(15)的一側(cè)設(shè)置有限位板(17)，所述安裝板(4)的兩端位置處均開(kāi)設(shè)有滑槽(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速編織機(jī)盤(pán)頭固定裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)托(7)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)于鉸接件(6)的下端位置處，所述第二盤(pán)頭安裝孔(11)與第一盤(pán)頭安裝孔(10)的位置相對(duì)應(yīng)，所述轉(zhuǎn)托(7)滑動(dòng)于對(duì)位槽(8)的內(nèi)部位置處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速編織機(jī)盤(pán)頭固定裝置，其特征在于，所述定位構(gòu)件(2)的一端位于高速編織機(jī)主體(3)的內(nèi)部位置處，所述盤(pán)頭固定構(gòu)件(1)通過(guò)定位構(gòu)件(2)固定于高速編織機(jī)主體(3)的一側(cè)位置處。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速編織機(jī)盤(pán)頭固定裝置，其特征在于，所述第二卡板(14)卡合于卡槽(12)的內(nèi)側(cè)位置處，所述第一卡板(13)位于高速編織機(jī)主體(3)的內(nèi)側(cè)位置處。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速編織機(jī)盤(pán)頭固定裝置，其特征在于，所述固定螺桿(15)滑動(dòng)于滑槽(18)的內(nèi)側(cè)位置處，所述彈簧(16)位于第一卡板(13)與限位板(17)的對(duì)應(yīng)側(cè)位置處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及編織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為高速編織機(jī)盤(pán)頭固定裝置，包括盤(pán)頭固定構(gòu)件與定位構(gòu)件，所述盤(pán)頭固定構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有高速編織機(jī)主體，所述盤(pán)頭固定構(gòu)件包括安裝板，所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有托架，所述托架的下側(cè)設(shè)置有鉸接件，所述鉸接件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)托，所述托架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有對(duì)位槽，所述托架的上端安裝有防脫螺桿，所述托架的前側(cè)開(kāi)設(shè)有第一盤(pán)頭安裝孔。本技術(shù)通過(guò)定位構(gòu)件快速進(jìn)行盤(pán)頭固定構(gòu)件的固定，有利于盤(pán)頭固定構(gòu)件的安裝效率，通過(guò)轉(zhuǎn)托與第一盤(pán)頭安裝孔進(jìn)行盤(pán)頭的安裝，轉(zhuǎn)托與鉸接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，提高盤(pán)頭固定的便捷度，通過(guò)防脫螺桿對(duì)轉(zhuǎn)托限位，提高盤(pán)頭運(yùn)行的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：敬龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川鑫敬業(yè)化纖織帶有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/11/14