本技術涉及低能耗直條冷軋堆前置處理機構，具體為低能耗直條冷軋堆前置處理機構。

背景技術：

1、現(xiàn)有紡織行業(yè)中，生產(chǎn)完布料后需要對布料進行清洗，傳統(tǒng)的清洗方式中，將布料放在清洗槽中洗滌，不容易清洗布料的前端和尾端，不適用于尺寸較長的布料，而且清洗完畢后不易取出，清洗效果差，生產(chǎn)效率低。

2、在中國實用新型專利申請公開說明書cn209383955u中公開的一種前處理冷軋冷堆處，雖然通過長時間的堆置，去除纖維中的果膠，蠟質(zhì)，棉籽殼等雜質(zhì)，達到所需的毛效和白度，同時避免織物長時間在高溫條件下造成的損傷，但是整體效率低，需要長時間的堆積來慢慢進行清理工作，整體結構復雜，耗能高。

技術實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了低能耗直條冷軋堆前置處理機構，解決了整體效率低，需要長時間的堆積來慢慢進行清理工作，整體結構復雜，耗能高的問題。

3、（二）技術方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：低能耗直條冷軋堆前置處理機構，包括往復捶打組件，所述往復捶打組件的右側(cè)呈排列形式設有數(shù)個粘毛絮滾筒組件，全部所述粘毛絮滾筒組件的右側(cè)設有浸泡清理組件，所述浸泡清理組件的內(nèi)部表面靠左右兩側(cè)分別設有輔助清洗組件，所述浸泡清理組件的右側(cè)設有烘干組件，所述烘干組件的左右兩側(cè)分別設有引導收卷組件，所述輔助清洗組件包括水泵a和水泵b，所述水泵a的頂部設有l(wèi)型水管a，所述l型水管a的一端設有噴水頭a，所述水泵b的頂部設有l(wèi)型水管b，所述l型水管b的一端設有噴水頭b，兩個所述噴水頭a和噴水頭b之間靠左右兩側(cè)分別設有半圓形噴水管，每一個所述半圓形噴水管的一側(cè)表面呈排列形式設有數(shù)個噴水口。

5、可選地，所述往復捶打組件包括u型支撐架a和u型支撐架b，兩個所述u型支撐架a和u型支撐架b的頂部表面靠左右兩側(cè)分別設有固定桿a和固定桿b，兩個所述固定桿a和固定桿b的頂部表面中心處設有往復電機，所述往復電機的底部設有伸縮柱，所述伸縮柱的底部設有下壓板。

6、可選地，所述粘毛絮滾筒組件包括兩個支撐板a，兩個所述支撐板a之間靠上下兩側(cè)分別設有粘黏滾筒a和粘黏滾筒b。

7、可選地，所述浸泡清理組件包括儲水箱，所述儲水箱的左側(cè)表面靠頂部邊緣處兩端分別設有支撐板b，兩個所述支撐板b之間設有牽引滾筒a，所述儲水箱的內(nèi)部左側(cè)表面靠頂部邊緣處兩端分別設有支撐板c，兩個所述支撐板c組件設有牽引滾筒b。

8、可選地，所述儲水箱的內(nèi)部靠左右兩側(cè)表面之間呈排列形式貫穿有數(shù)個限位桿，所述儲水箱的右側(cè)表面靠頂部邊緣處兩端分別設有固定件，兩個所述固定件之間表面靠左右兩側(cè)分別設有擠壓滾筒，兩個所述固定件的頂部表面靠一端分別貫穿有螺栓，所述儲水箱的右側(cè)表面靠底部中心處連接有抽水泵。

9、可選地，所述烘干組件包括u型固定擋板，所述u型固定擋板的內(nèi)部靠左右兩側(cè)表面分別呈排列形式設有數(shù)個強光烘烤燈。

10、可選地，所述引導收卷組件包括u型支撐板，所述u型支撐板的頂部表面覆蓋有固定板，所述u型支撐板的頂部兩端之間設有收卷筒，所述收卷筒的一端連接有旋轉(zhuǎn)電機。

11、綜上，本實用新型的技術效果和優(yōu)點：

12、1、本實用新型結構合理，通過往復捶打組件將經(jīng)過的絲線布進行反復捶打擠壓使其變緊實，并且在捶打的過程中可能會把表面松動的毛絮捶打露頭，配合下一步的粘毛絮滾筒組件從中間夾緊穿過后表面的毛絮會被上下兩端的粘黏滾筒粘黏掉，接著利用牽引滾筒牽引到浸泡清理組件內(nèi)部進行浸泡，而在浸泡池的水面上采用輔助清洗組件，左側(cè)的輔助清洗組件可以將即將下水的布料事先噴水使其提前增加濕度方便后續(xù)更好的吸收水進行清洗，右側(cè)的兩個擠壓滾筒之間的縫隙較小，可以將浸泡后的布料穿過擠壓將大部分的水都擠壓掉，以便后續(xù)烘干工作輕松，最后烘干后將利用引導收卷組件進行收卷。

13、2、本實用新型中，通過浸泡清理組件左側(cè)連接的牽引滾筒a和牽引滾筒b可以很順利的將布料進行牽引到儲水箱內(nèi)部，并且在剛進入儲水箱前會利用輔助清洗組件啟動水泵a和水泵b將內(nèi)部水向上吸取經(jīng)過兩個半圓形噴水管將水從布料的左右兩側(cè)同時噴水將布料浸濕以便后續(xù)的浸泡效率更快，另外儲水箱內(nèi)部靠底部設置的三個限位桿可以將布料引導到限位桿的底部防止漂浮到水面，最后經(jīng)過右邊的兩個擠壓滾筒之間通過擠壓將大部分的水源全部擠壓掉，方便后續(xù)烘干。

14、3、本實用新型中，通過烘干組件結構內(nèi)采用強光烘烤燈進行烘干對布料產(chǎn)生不了外來影響，若是采用吹風或者高溫蒸汽等來烘干可能會因為吹風將布料吹動將傳輸路線吹歪等外來影響。

技術特征：

1.低能耗直條冷軋堆前置處理機構，包括往復捶打組件（1），其特征在于：所述往復捶打組件（1）的右側(cè)呈排列形式設有數(shù)個粘毛絮滾筒組件（2），全部所述粘毛絮滾筒組件（2）的右側(cè)設有浸泡清理組件（3），所述浸泡清理組件（3）的內(nèi)部表面靠左右兩側(cè)分別設有輔助清洗組件（4），所述浸泡清理組件（3）的右側(cè)設有烘干組件（5），所述烘干組件（5）的左右兩側(cè)分別設有引導收卷組件（6）；

2.根據(jù)權利要求1所述的低能耗直條冷軋堆前置處理機構，其特征在于：所述往復捶打組件（1）包括u型支撐架a（104）和u型支撐架b（105），兩個所述u型支撐架a（104）和u型支撐架b（105）的頂部表面靠左右兩側(cè)分別設有固定桿a（102）和固定桿b（103），兩個所述固定桿a（102）和固定桿b（103）的頂部表面中心處設有往復電機（101），所述往復電機（101）的底部設有伸縮柱（107），所述伸縮柱（107）的底部設有下壓板（106）。

3.根據(jù)權利要求1所述的低能耗直條冷軋堆前置處理機構，其特征在于：所述粘毛絮滾筒組件（2）包括兩個支撐板a（201），兩個所述支撐板a（201）之間靠上下兩側(cè)分別設有粘黏滾筒a（202）和粘黏滾筒b（203）。

4.根據(jù)權利要求1所述的低能耗直條冷軋堆前置處理機構，其特征在于：所述浸泡清理組件（3）包括儲水箱（301），所述儲水箱（301）的左側(cè)表面靠頂部邊緣處兩端分別設有支撐板b（302），兩個所述支撐板b（302）之間設有牽引滾筒a（303），所述儲水箱（301）的內(nèi)部左側(cè)表面靠頂部邊緣處兩端分別設有支撐板c（304），兩個所述支撐板c（304）組件設有牽引滾筒b（305）。

5.根據(jù)權利要求4所述的低能耗直條冷軋堆前置處理機構，其特征在于：所述儲水箱（301）的內(nèi)部靠左右兩側(cè)表面之間呈排列形式貫穿有數(shù)個限位桿（306），所述儲水箱（301）的右側(cè)表面靠頂部邊緣處兩端分別設有固定件（307），兩個所述固定件（307）之間表面靠左右兩側(cè)分別設有擠壓滾筒（308），兩個所述固定件（307）的頂部表面靠一端分別貫穿有螺栓（309），所述儲水箱（301）的右側(cè)表面靠底部中心處連接有抽水泵（310）。

6.根據(jù)權利要求1所述的低能耗直條冷軋堆前置處理機構，其特征在于：所述烘干組件（5）包括u型固定擋板（501），所述u型固定擋板（501）的內(nèi)部靠左右兩側(cè)表面分別呈排列形式設有數(shù)個強光烘烤燈（502）。

7.根據(jù)權利要求1所述的低能耗直條冷軋堆前置處理機構，其特征在于：所述引導收卷組件（6）包括u型支撐板（601），所述u型支撐板（601）的頂部表面覆蓋有固定板（602），所述u型支撐板（601）的頂部兩端之間設有收卷筒（603），所述收卷筒（603）的一端連接有旋轉(zhuǎn)電機（604）。

技術總結
本技術涉及低能耗直條冷軋堆前置處理機構技術領域，且公開了低能耗直條冷軋堆前置處理機構，包括往復捶打組件。本技術結構合理，通過往復捶打組件將經(jīng)過的絲線布進行反復捶打擠壓使其變緊實，并且在捶打的過程中可能會把表面松動的毛絮捶打露頭，配合下一步的粘毛絮滾筒組件從中間夾緊穿過后表面的毛絮會被上下兩端的粘黏滾筒粘黏掉，接著利用牽引滾筒牽引到浸泡清理組件內(nèi)部進行浸泡，而在浸泡池的水面上采用輔助清洗組件，左側(cè)的輔助清洗組件可以將即將下水的布料事先噴水使其提前增加濕度方便后續(xù)更好的吸收水進行清洗，右側(cè)的兩個擠壓滾筒之間的縫隙較小，可以將浸泡后的布料穿過擠壓將大部分的水都擠壓掉。

技術研發(fā)人員：朱躍文,孫學林,張斌
受保護的技術使用者：浙江中鼎紡織科技有限公司
技術研發(fā)日：20240320
技術公布日：2024/10/10