本技術(shù)屬于超臨界無水染色裝置，具體涉及一種壓動式打樣染杯。

背景技術(shù)：

1、超臨界二氧化碳染色過程中，針對不同的染料配方，通常需要先用染色打樣機進行打樣。在此過程中，需要將二氧化碳充入放有染料和染織物的染杯內(nèi)，然后進行加熱使二氧化碳升溫升壓變成超臨界狀態(tài)進而溶解染料染色。

2、現(xiàn)有的染杯大多是在水染的基礎(chǔ)上改進而來，由于水染的溫度壓力較低，所有工作基本上手動完成，但是超臨界二氧化碳染色壓力高溫度高，因此部件所受壓力較大，對密封性要求也更高，故此，為了保證染杯的密封性增設(shè)了較多其他密封結(jié)構(gòu)。

3、因染杯的零部件較多，其整體結(jié)構(gòu)較為復雜，不僅使得零部件更換較為困難，同時，染杯內(nèi)部還存在較多死角區(qū)域，極易粘附染料，這也影響最終的染色效果。

4、故此，針對當前打樣染杯結(jié)構(gòu)復雜維護困難，且存在較多死角區(qū)域，容易影響染色效果的問題，還需要提供一種更為合理的技術(shù)方案，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種壓動式打樣染杯，以解決現(xiàn)有技術(shù)中打樣染杯結(jié)構(gòu)復雜維護困難，且存在較多死角區(qū)域，容易影響染色效果的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種壓動式打樣染杯，包括：杯體、杯蓋和閥體；所述杯體具有相對的上端和下端，所述杯蓋密封地連接于所述杯體的上端；所述閥體配設(shè)為兩個，其中一個閥體密封地連接于所述杯蓋，所述杯蓋上設(shè)有連通于該閥體的第一通氣孔；另一個閥體密封地連接于所述杯體的下端，所述杯體的下端形成有沿其軸線方向延伸且連通于該閥體的第二通氣孔；

3、所述閥體包括閥座、彈簧、閥芯和閥堵，所述閥座分別對應(yīng)地連接于所述杯蓋和所述杯體；其中，所述閥座中設(shè)有安裝孔，所述安裝孔包括大徑段和小徑段，以使得安裝孔中形成有臺階；所述閥堵連接于所述閥芯；

4、所述閥芯具有通孔并插設(shè)于所述安裝孔的大徑段中，且所述閥芯的通孔中設(shè)有所述彈簧，所述彈簧的兩端分別抵壓于所述杯蓋和所述閥芯的端部；所述閥芯上端的直線小于所述安裝孔的大徑段，且該所述閥芯的上端設(shè)有連通于所述通孔的氣流孔；

5、當染杯處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述彈簧的彈力推動所述閥芯密封抵壓于所述臺階，以關(guān)閉所述閥座和閥芯之間的流道；當染杯處于連通狀態(tài)時，氣管接頭插設(shè)于所述安裝孔的小徑段并抵壓于所述閥堵，所述閥芯遠離所述臺階，以打開所述閥座和閥芯之間的流道。

6、在一種可能的設(shè)計中，所述閥堵配設(shè)為螺釘，所述閥芯的上端設(shè)有與第一密封圈相適配的環(huán)形槽，所述第一密封圈套設(shè)于所述環(huán)形槽上；所述螺釘連接于所述閥芯并抵壓于所述第一密封圈。

7、在一種可能的設(shè)計中，所述氣流孔傾斜設(shè)置，且所述氣流孔配設(shè)為至少均勻布設(shè)的兩個。

8、在一種可能的設(shè)計中，所述杯體的下端的內(nèi)孔沿遠離所述上端的方向內(nèi)徑逐漸變小，以形成碗狀結(jié)構(gòu)，該碗狀結(jié)構(gòu)的底部連通于所述第二通氣孔。

9、在一種可能的設(shè)計中，所述安裝孔的小徑段的端部設(shè)有圓角，以使得該安裝孔的內(nèi)壁面形成為具有坡度的密封面。

10、在一種可能的設(shè)計中，所述氣管接頭上設(shè)有密封槽，所述密封槽中嵌設(shè)有第二密封圈；當所述氣管接頭插設(shè)于所述安裝孔的小徑段中時，所述第二密封圈密封抵貼于所述安裝孔的小徑段的內(nèi)壁面；

11、和/或，所述氣管接頭的底面設(shè)有內(nèi)凹的導向槽，以使得氣體從所述氣管接頭的導向槽流通。

12、在一種可能的設(shè)計中，所述杯蓋包括抵貼于所述杯體的定位段和固定連接于所述定位段的鎖緊段，其中，所述定位段的橫向截面形狀呈圓形；所述鎖緊段的截面形狀呈正六邊形。

13、在一種可能的設(shè)計中，所述杯體的上端的外周壁徑向凸出，以形成環(huán)形凸緣；

14、所述杯體上端的端面設(shè)有限位槽，所述杯蓋上設(shè)有與所述限位槽相適配的限位臺，所述限位槽中設(shè)有第一密封墊；當所述杯蓋螺接于所述杯體時，所述限位臺插設(shè)于所述限位槽中并抵壓于所述第一密封墊。

15、在一種可能的設(shè)計中，所述壓動式打樣染杯還包括第二密封墊；所述杯蓋上設(shè)有連通于所述第一通氣孔的沉頭孔，且所述沉頭孔的孔徑大于所述第一通氣孔的孔徑；所述第二密封墊設(shè)置于所述沉頭孔的底壁，所述閥座螺紋連接于所述沉頭孔并抵壓于所述第二密封墊。

16、在一種可能的設(shè)計中，所述臺階的拐角處形成為斜角。

17、通過上述技術(shù)方案，將閥芯設(shè)置成可在閥座內(nèi)自由移動的結(jié)構(gòu)，并通過彈簧的壓縮和復原來幫助閥芯移動，使其閥芯能夠在彈簧彈力的作用下復位，由此通過染杯內(nèi)部的氣壓壓緊閥芯來形成閥體流道的自緊密封，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且密封性好。其中，整個閥體結(jié)構(gòu)較為簡單，且流道順暢無死角。在使用過程中，由于整個壓動式打樣染杯只承受軸向的力，因此定位方便可靠。

技術(shù)特征：

1.一種壓動式打樣染杯，其特征在于，包括杯體、杯蓋和閥體；所述杯體具有相對的上端和下端，所述杯蓋密封地連接于所述杯體的上端；所述閥體配設(shè)為兩個，其中一個閥體密封地連接于所述杯蓋，所述杯蓋上設(shè)有連通于該閥體的第一通氣孔；另一個閥體密封地連接于所述杯體的下端，所述杯體的下端形成有沿其軸線方向延伸且連通于該閥體的第二通氣孔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓動式打樣染杯，其特征在于，所述閥堵配設(shè)為螺釘，所述閥芯的上端設(shè)有與第一密封圈相適配的環(huán)形槽，所述第一密封圈套設(shè)于所述環(huán)形槽上；所述螺釘連接于所述閥芯并抵壓于所述第一密封圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓動式打樣染杯，其特征在于，所述氣流孔傾斜設(shè)置，且所述氣流孔配設(shè)為至少均勻布設(shè)的兩個。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓動式打樣染杯，其特征在于，所述杯體的下端的內(nèi)孔沿遠離所述上端的方向內(nèi)徑逐漸變小，以形成碗狀結(jié)構(gòu)，該碗狀結(jié)構(gòu)的底部連通于所述第二通氣孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓動式打樣染杯，其特征在于，所述安裝孔的小徑段的端部設(shè)有圓角，以使得該安裝孔的內(nèi)壁面形成為具有坡度的密封面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓動式打樣染杯，其特征在于，所述氣管接頭上設(shè)有密封槽，所述密封槽中嵌設(shè)有第二密封圈；當所述氣管接頭插設(shè)于所述安裝孔的小徑段中時，所述第二密封圈密封抵貼于所述安裝孔的小徑段的內(nèi)壁面；

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的壓動式打樣染杯，其特征在于，所述杯蓋包括抵貼于所述杯體的定位段和固定連接于所述定位段的鎖緊段，其中，所述定位段的橫向截面形狀呈圓形；所述鎖緊段的截面形狀呈正六邊形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的壓動式打樣染杯，其特征在于，所述杯體的上端的外周壁徑向凸出，以形成環(huán)形凸緣；

9.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的壓動式打樣染杯，其特征在于，所述壓動式打樣染杯還包括第二密封墊；所述杯蓋上設(shè)有連通于所述第一通氣孔的沉頭孔，且所述沉頭孔的孔徑大于所述第一通氣孔的孔徑；所述第二密封墊設(shè)置于所述沉頭孔的底壁，所述閥座螺紋連接于所述沉頭孔并抵壓于所述第二密封墊。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的壓動式打樣染杯，其特征在于，所述臺階的拐角處形成為斜角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于超臨界無水染色裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓動式打樣染杯，包括：杯體、杯蓋和閥體；杯蓋密封地連接于杯體的上端；閥體配設(shè)為兩個，其中一個閥體密封地連接于杯蓋，杯蓋上設(shè)有連通于該閥體的第一通氣孔；另一個閥體密封地連接于杯體的下端，杯體的下端形成有連通于該閥體的第二通氣孔；閥體包括閥座、彈簧、閥芯和閥堵，閥座分別對應(yīng)地連接于杯蓋和杯體；閥座中設(shè)有安裝孔，安裝孔中形成有臺階；閥堵連接于閥芯；閥芯具有通孔并插設(shè)于安裝孔的大徑段中，且閥芯的通孔中設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別抵壓于杯蓋和閥芯的端部。由此，解決了當前打樣染杯結(jié)構(gòu)復雜維護困難，且存在較多死角區(qū)域，容易影響染色效果的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：魏名財,李菲
受保護的技術(shù)使用者：中創(chuàng)綠潔超臨界流體科技（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/11/28