專(zhuān)利名稱(chēng)：錦綸切片干燥塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于對(duì)具有漸進(jìn)運(yùn)動(dòng)的顆粒狀材料進(jìn)行干燥的設(shè)備，特別是用于對(duì)錦綸切片干燥的干燥塔。
錦綸切片干燥是錦綸紡絲生產(chǎn)中不可缺少的關(guān)鍵工序，國(guó)內(nèi)長(zhǎng)期沿用轉(zhuǎn)鼓式間歇真空干燥，效率低，能耗高，質(zhì)量差，難以滿足現(xiàn)代化高速紡絲的要求。國(guó)外已有工業(yè)化的錦綸切片連續(xù)干燥設(shè)備，如魯齊公司的干燥塔為填充式空筒干燥塔，分三段進(jìn)氣，一段為廢氣循環(huán)回路，二段為干燥用熱高純氮?dú)饪冢螢槔涓呒兊獨(dú)饪?，三段氣口處分別設(shè)置分配氣環(huán)包，塔外裝加熱蛇形管。切片在這種干燥塔內(nèi)基本呈直線向下運(yùn)動(dòng)，但由于切片與干燥塔壁存在有磨擦阻力，造成塔壁附近切片滯后移動(dòng)，與塔中心部位切片停留時(shí)間差異較大，難以形成切片共同下移的活塞流，此外，由于氣流的壁效應(yīng)而導(dǎo)至干燥介質(zhì)－熱氮?dú)饬餮厮M截面分配不勻。上述缺陷使切片干燥不均勻，切片的分子量大小不一，因而質(zhì)量不均衡，影響高速紡絲的質(zhì)量，這種干燥塔國(guó)內(nèi)引進(jìn)相當(dāng)昂貴，需耗用大量外匯。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，設(shè)計(jì)一種切片在干燥塔內(nèi)能夠形成均勻下移的活塞流，塔內(nèi)各橫截面上氮?dú)饬鞣植季鶆?，價(jià)格較為低廉的錦綸切片干燥塔。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它是在現(xiàn)有空筒填充式錦綸切片干燥塔內(nèi)增設(shè)一些錐臺(tái)體和圓錐體以便對(duì)進(jìn)入塔內(nèi)的切片、氮?dú)饬鬟M(jìn)行一定的混和、再分配，以利于切片在通過(guò)整個(gè)處理區(qū)時(shí)，能在所有的橫截面上保持均勻的流動(dòng)分布，同理，自下而上的氮?dú)饬髟谕ㄟ^(guò)錐臺(tái)體時(shí)會(huì)改變流動(dòng)方向，進(jìn)行一次新的分配，從而減少了壁效應(yīng)對(duì)氮?dú)饬鞣植嫉挠绊懀瑯右彩沟獨(dú)庠谒?nèi)分布均勻。干燥塔由圓筒式塔體及環(huán)繞在塔殼外用于保溫通有熱蒸氣的加熱蛇形管構(gòu)成，塔體內(nèi)裝有2－6組由上下兩個(gè)錐臺(tái)體相接而成，分別用于對(duì)自上而下的切片和自下而上的氮?dú)膺M(jìn)行混和、分流的分配器，裝有2－5個(gè)圓錐體，同樣用于切片的分流，圓錐體裝在兩組錐臺(tái)體之間，塔體有三段氣口，一段為廢氣出口，二段為循環(huán)廢氣入口，三段為高純氮?dú)馊肟冢纳喜垦b料位器用于控制切片的進(jìn)料量。
附圖
所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明干燥塔的工作情況并給出實(shí)施例。
圓筒式塔體外環(huán)繞有用于保溫的通熱蒸氣的加熱蛇形管9，蛇形管9有一通熱蒸氣的進(jìn)口10，冷凝水由管口11排出，塔體內(nèi)設(shè)置3－6組由上下兩個(gè)連接在一起的分別用于對(duì)切片和氮?dú)饬鬟M(jìn)行混和、再分配的錐臺(tái)體4和5，兩組錐臺(tái)體之間安裝一個(gè)圓錐體6，整個(gè)塔設(shè)置三個(gè)氣口，管口1為廢氣出口，排出含水氮?dú)?，?排出的廢氣經(jīng)處理一部分經(jīng)調(diào)溫從循環(huán)廢氣管口2進(jìn)入干燥塔對(duì)切片進(jìn)行預(yù)熱，本干燥塔設(shè)計(jì)兩個(gè)循環(huán)廢氣管口2和2′是為了切換使用，管口3為熱高純氮?dú)馊肟?，塔的上下兩個(gè)管口分別為濕切片入口7和干切片出口8，在塔中心垂直線上部位置設(shè)置3－5個(gè)料位器a1－a5，中下部安放若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn)b1－b5。
本實(shí)用新型的切片干燥塔是這樣工作的濕切片經(jīng)由料位器控制的閥門(mén)由管口7落入干燥塔內(nèi)，當(dāng)切片填充至料位器a1－a5控制的位置時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉，停止加料，切片靠重力自上而下在塔內(nèi)移動(dòng)，被自下而上的由管口2或2′進(jìn)入的120℃循環(huán)廢氣預(yù)熱，并和由管口3進(jìn)入的熱高純氮?dú)鈱?duì)流熱交換，切片內(nèi)的水份擴(kuò)散至表面氣化，被氮?dú)饬饔蓮U氣出口1帶出，切片在塔內(nèi)要經(jīng)過(guò)3－6個(gè)錐臺(tái)體4和2－5個(gè)圓錐體6，這樣就使塔中心處切片的移動(dòng)增加了阻尼，使其移動(dòng)速度降低，使切片得到5－11次的混和，縮小了不同位置上切片停留時(shí)間的差異。自下而上的氮?dú)饬鹘?jīng)3－6個(gè)錐臺(tái)體5不斷地被再分配，這樣就減少了壁效應(yīng)對(duì)氮?dú)饬鞣植嫉挠绊?，錐臺(tái)體與塔壁間形成的角形環(huán)帶能使入塔氣流得以均勻分布。濕切片經(jīng)20－40小時(shí)的干燥后從管口8經(jīng)控制閥門(mén)排出110℃左右的干燥切片，這種切片可直接進(jìn)入擠壓機(jī)，這樣既可節(jié)約冷卻水，又降低了能耗，熔融紡絲也很穩(wěn)定。當(dāng)然，塔內(nèi)也可設(shè)置通冷氮?dú)饬魅肟?，使切片溫度下降，排出的切片另置冷卻貯存罐。加熱蛇形管9用于保溫，防止熱散失，保證塔內(nèi)的切片在各個(gè)部位上溫度基本相同。
實(shí)施例本實(shí)用新型干燥塔的塔壁及塔內(nèi)的錐臺(tái)體、圓錐體和它們的支撐部件均采用不銹鋼制作，塔體的L／D＝12，鈑金成型，氬弧焊接，塔外環(huán)繞的蛇形管用碳鋼制作，管口7用電動(dòng)球閥控制，管口8用手動(dòng)球閥控制，料位器采用5個(gè)UYK型電容型物位控制器，將它們置于塔的上部，在中心垂直線位置上依次排列a1－a5并與電動(dòng)球閥聯(lián)鎖，a2、a3、a4分別為70d、50d、30d工作料位控制器，a1和a5為上下保險(xiǎn)料位控制器，b1－b5是鉑電阻溫度計(jì)，整個(gè)干燥過(guò)程有模擬盤(pán)顯示。
含水6％的直徑2.5×3錦綸6濕切片用a2料位控制器控制料位，管口3通入110℃的氧含量＜于3ppm、露點(diǎn)為－50℃的高純氮?dú)?，蛇形管通?10℃熱蒸氣，切片在塔內(nèi)形成先進(jìn)先出的活塞流，停留35小時(shí)后排出，經(jīng)用失重法測(cè)定干切片含水＜0.06％，眼觀切片色澤不黃，含塵量＜0.1％，完全滿足錦綸6高速紡絲或常規(guī)紡絲的要求。
本實(shí)用新型的錦綸切片干燥塔由于采用在塔內(nèi)設(shè)置多組錐臺(tái)體和圓錐體的切片、氮?dú)獾幕旌?、分配器結(jié)構(gòu)，以及不同于已有技術(shù)的氮?dú)膺M(jìn)出三段氣口，使切片在塔內(nèi)能充分混合，切片在塔內(nèi)的停留時(shí)間基本一致，氮?dú)饬髟谒?nèi)不斷地被再分配，從而保證了氣流的均勻分布，減小了壁效應(yīng)，保證切片干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。多個(gè)料位控制器的使用，有利于控制紡不同旦數(shù)絲的干燥質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于全部采用國(guó)產(chǎn)材料和配件，價(jià)格較之進(jìn)口設(shè)備大大降低，用本實(shí)用新型改造現(xiàn)有錦綸廠干燥設(shè)備，既保證使用，又節(jié)約投資，并可為國(guó)家節(jié)約大量外匯。
權(quán)利要求1.一種用于錦綸切片干燥的干燥塔，干燥塔由圓筒式塔體及環(huán)繞在塔殼外用于保溫通有熱蒸氣的加熱蛇形管構(gòu)成，其特征在于塔體內(nèi)裝有2-6組由上下兩個(gè)錐臺(tái)體相接而成、分別用于對(duì)自上而下的切片和自下而上的氮?dú)膺M(jìn)行混合、分流的分配器，裝有2-5個(gè)圓錐體用于切片的分流，圓錐體裝在兩組錐臺(tái)體之間，塔體有三段氣口，一段為廢氣出口，二段為循環(huán)廢氣入口，三段為高純氮?dú)馊肟冢纳喜垦b3-5個(gè)料位器用于控制切片的進(jìn)料量。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種用于錦綸切片干燥的干燥塔，由塔體及環(huán)繞在塔外的蛇形管構(gòu)成，這種干燥塔由于在塔內(nèi)設(shè)置多組錐臺(tái)體和圓錐體的切片、氮?dú)饣旌?、分配器結(jié)構(gòu)，使切片在塔內(nèi)能充分混合，切片在塔內(nèi)的停留時(shí)間基本一致，氮?dú)饬髟谒?nèi)不斷地被再分配，從而保證了氣流的均勻分布，減小了壁效應(yīng)，保證切片干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于全部采用國(guó)產(chǎn)材料和配件，價(jià)格較之進(jìn)口設(shè)備大大降低，用本實(shí)用新型改造現(xiàn)有錦綸廠干燥設(shè)備，既保證使用，又可節(jié)約投資，并可為國(guó)家節(jié)約大量外匯。
文檔編號(hào)D01D5/00GK2097210SQ90218528
公開(kāi)日1992年2月26日 申請(qǐng)日期1990年8月24日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月24日
發(fā)明者李世明, 韓賓鎖, 楊坤堂, 紀(jì)順英, 田璠, 韓存田, 徐紅權(quán) 申請(qǐng)人:山西省化學(xué)纖維研究所