專利名稱:制織緞紋織物的提綜裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種改進的用于雙橫梁織機制織緞紋織物的提綜機械裝置，特別是織機在織造緞紋織物時，能使每頁綜框左右兩側(cè)同步提綜，綜框上下升降運動平穩(wěn)不晃動，經(jīng)紗開口清晰，能夠減少跳紗、跳花和星跳等織疵；提高產(chǎn)品質(zhì)量；經(jīng)紗斷裂較少；織機停臺較少；生產(chǎn)效率較高。
制織緞紋織物有五頁綜框，現(xiàn)有的用于雙橫梁織機制織緞紋織物的提綜裝置存在以下問題該裝置在織機兩側(cè)分別安裝兩組彈簧提縮機構(gòu)，由于每根彈簧的彈力存在差異，難以使每頁綜框左右兩側(cè)同步提綜；提綜裝置高居在雙橫梁之上，吊綜膠帶長度長，所需輔助材料既多，又易伸長；綜框上下升降運動不平穩(wěn)易晃動；致使經(jīng)紗開口不清；而使跳紗、跳花、星跳等織疵增加，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高。
本發(fā)明的任務是要提供一種改進的用于雙橫梁織機制織緞紋織物的提綜機械裝置。織機在織造緞紋織物時，能使每頁綜框左右兩側(cè)同步提綜；單彈簧提綜機構(gòu)安裝在織機的雙橫梁之間，降低了安裝高度；吊綜膠帶長度短，不易伸長；綜框上下升降運動平穩(wěn)不晃動；平綜操作方便；維修保養(yǎng)工作量少；制織各種緞紋織物，能夠減少跳紗、跳花、星跳等織疵；提高產(chǎn)品質(zhì)量；經(jīng)紗斷裂較少；織機停臺較少；生產(chǎn)效率較高。這種提綜裝置也適用于單橫梁織機。
本發(fā)明的任務是以如下方式完成的在織機的兩根橫梁之間，安裝有弧形臂座托腳，在弧形臂座托腳上又裝有弧形臂座架，在弧形臂座架上有弧形臂軸，軸上活套著五枚弧形臂，五枚弧形臂的上端與五根分離的單彈簧聯(lián)結(jié)，五根分離的單彈簧的另一端與固定在雙橫梁上的彈簧支板聯(lián)結(jié)，五枚弧形臂的下端分別與五根鋼帶聯(lián)結(jié)，五根鋼帶的另一端分別系有五根吊綜膠帶，五根吊綜膠帶繞經(jīng)滑輪而向下分別與五頁綜框的兩端聯(lián)結(jié)。當綜框向下運動時，弧形臂以軸心為支點，上端向右、下端向左擺動，此時與弧形臂上端聯(lián)結(jié)的五根分離的單彈簧被拉伸。當綜框由下而向上時，藉弧形臂上端分離的單彈簧的回彈力而回升，從而完成綜框上下提綜開口運動。此五枚弧形臂及其各自所聯(lián)結(jié)的綜框，隨開口凸輪的迴轉(zhuǎn)而作有程序、有規(guī)律的上下運動，互不干擾。這種緞紋織物的提綜裝置，操作、維修方便，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率較高。
以下將結(jié)合附圖對發(fā)明作進一步的詳細描述。
對照附圖各機件編號如下〔1〕經(jīng)紗 〔2〕吊綜木〔3〕綜框下吊箍 〔4〕綜框〔5〕綜絲 〔6～10〕吊綜膠帶〔11〕滑輪 〔12〕吊綜滑輪軸〔13〕滑輪托腳 〔14〕橫梁〔15〕小撐檔 〔16～20〕鋼帶〔21〕彈簧支板 〔22〕支板腳〔23～27〕分離的單彈簧 〔28〕弧形臂座托腳〔29〕弧形臂軸 〔30～34〕弧形臂〔35〕弧形臂座架 〔36〕平綜歪輪〔37〕平綜軸 〔38〕平綜拉手
〔39〕后撐擋 〔40〕凸輪軸〔41〕凸輪軸傳動齒輪 〔42～43〕過橋齒輪〔44〕中心軸 〔45〕分裂齒輪〔46～50〕開口凸輪 〔51～55〕踏綜桿〔56～60〕踏綜桿轉(zhuǎn)子參照附圖，弧形臂座托腳〔28〕固裝在織機兩根橫梁〔14〕之間，弧形臂座架〔35〕又固裝在弧形臂座托腳〔28〕上，弧形臂軸〔29〕插裝在弧形臂座架〔35〕軸孔內(nèi)，弧形臂軸〔29〕上活套著五枚弧形臂〔30～34〕。五枚弧形臂〔30～34〕的上端分別與五根分離的單彈簧〔23～27〕聯(lián)結(jié)，五根分離的單彈簧〔23～27〕的另一端與彈簧支板〔21〕聯(lián)結(jié)，并可用螺絲調(diào)節(jié)五根分離的單彈簧〔23～27〕的回彈力。彈簧支板〔21〕固定裝在支板腳〔22〕上，支板腳〔22〕固裝在橫梁〔14〕上。五枚弧形臂〔30～34〕的下端分別與五根鋼帶〔16～20〕聯(lián)結(jié)，五根鋼帶〔16～20〕的另一端分別與五根吊綜膠帶〔6～10〕聯(lián)結(jié)，五根吊綜膠帶〔6～10〕分別繞經(jīng)五對滑輪〔11〕轉(zhuǎn)向與五頁綜框〔4〕的兩端聯(lián)結(jié)。綜框〔4〕的下面掛有綜框下吊箍〔3〕2只，相互間有一定距離間隔，在綜框下吊箍〔3〕上，安裝吊綜木〔2〕。吊綜木〔2〕又與踏綜桿〔51～55〕聯(lián)結(jié)。踏綜桿〔51～55〕上的踏綜桿轉(zhuǎn)子〔56～60〕與開口凸輪〔46～50〕表面緊密接觸。此五枚弧形臂〔30～34〕之間互不干擾，并各自聯(lián)結(jié)一頁綜框〔4〕，每一頁綜框〔4〕的吊綜木〔2〕，又分別按順序與踏綜桿〔51～55〕聯(lián)結(jié)。織機中心軸〔44〕通過分裂齒輪〔45〕、過橋齒輪〔42〕、〔43〕和凸輪軸傳動齒輪〔41〕傳動凸輪軸〔40〕，使安裝在凸輪軸〔40〕上的開口凸輪〔46～50〕迴轉(zhuǎn)。當開口凸輪〔46～50〕迴轉(zhuǎn)時，驅(qū)動與開口凸輪〔46～50〕表面緊密接觸的踏綜桿轉(zhuǎn)子〔56～60〕和踏綜桿〔51～55〕帶動吊綜木〔2〕，而使綜框〔4〕運動。當開口凸輪〔46～50〕轉(zhuǎn)至大半徑時，綜框向下運動，弧形臂〔30～34〕以弧形臂軸〔29〕為支點，其上端向右擺動，分離的單彈簧〔23～27〕同時被拉伸，弧形臂〔30～34〕下端向左擺動，以配合綜框〔4〕向下運動。當開口凸輪〔46～50〕轉(zhuǎn)至小半徑時，綜框〔4〕需要上升，藉分離的單彈簧〔23～27〕的回彈力而回升，使每頁綜框〔4〕左右兩側(cè)起到同步提綜的作用。綜框〔4〕按一定的程序有規(guī)律的分別作上下運動。安裝在弧形臂座架〔35〕上的、活套在弧形臂軸〔29〕上的弧形臂〔30～34〕按同樣程序有規(guī)律的分別作左右擺動，從而完成制織緞紋織物的提綜開口運動。
上述提綜裝置安裝在織機的二根橫梁〔14〕之間，高度適中；織機在織造緞紋織物時，能使每頁綜框〔4〕左右兩側(cè)同步提綜；吊綜膠帶〔6～10〕長度短，不易伸長；平綜操作方便，維修保養(yǎng)工作量少；綜框〔4〕上下升降平穩(wěn)不晃動；經(jīng)紗〔1〕開口清晰；能夠減少跳紗、跳花、星跳等織疵，提高產(chǎn)品質(zhì)量；經(jīng)紗〔1〕斷裂較少；織機停臺較少；生產(chǎn)效率較高。
權利要求
1.一種用于制織緞紋織物的提綜裝置，該裝置由五根吊綜膠帶[6-10]、五對滑輪[11]、五頁綜框[4]組成，其特征在于a.弧形臂座托腳[28]固裝在織機兩根橫梁[14]之間，弧形臂座架[35]又固裝在弧形臂座托腳[28]上，弧形臂軸[29]插裝在弧形臂座架[35]軸孔內(nèi)，弧形臂軸[29]上活套著五枚弧形臂[30～34]，五枚弧形臂[30～34]的上端分別與五根分離的單彈簧[23～27]聯(lián)結(jié)，五根分離的單彈簧[23～27]的另一端與彈簧支板[21]聯(lián)結(jié)。b、五枚弧形臂[30～34]的下端分別與五根鋼帶[16～20]聯(lián)結(jié)。
專利摘要
本實用新型提供一種改進的用于雙橫梁織機制織緞紋織物的提綜機械裝置，其特點是在二根橫梁之間裝有弧形臂托座、座架和弧形臂。五枚弧形臂上端分別與彈簧聯(lián)結(jié)，弧形臂下端分別與鋼帶和吊綜膠帶聯(lián)結(jié)，通過滑輪轉(zhuǎn)向與綜框聯(lián)結(jié)，隨著開口凸輪回轉(zhuǎn)，綜框作上下升降運動，弧形臂作左右擺動，從而完成制織緞紋織物的提綜開口運動。此裝置平綜操作和維修方便，綜框運動平穩(wěn)，經(jīng)紗開口清晰，制織緞紋織物，質(zhì)量好、效率高、也適用于單橫梁織機。
文檔編號D03C3/00GK86201515SQ86201515
公開日1987年2月11日 申請日期1986年3月29日
發(fā)明者趙賢生, 孫祥榮, 顧毓良, 鄭克明, 黃余發(fā) 申請人:中國紡織機械廠, 上海第四棉紡織廠, 周金花導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan