專利名稱：網(wǎng)眼編織物編織裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)眼編織物編織裝置，尤其適用于編織塑料包裝袋和布。
公知的塑料編織機(jī)械采用二高二低的曲線輪帶主要編織單經(jīng)平紋織物，局限于一般化肥和水泥包裝袋應(yīng)用。該塑料編織機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單不能編織網(wǎng)眼布和袋即紗羅組織結(jié)構(gòu)織物，于是對平織機(jī)進(jìn)行改造。經(jīng)過改造后的平織機(jī)雖然能生產(chǎn)紗羅織物，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，維修難度大，噪音大，停臺率高，產(chǎn)量低，一般只有10～15米／小時(shí)。
中國實(shí)用新型專利CN2034179U公開了一種“織紗羅組織的裝置”，該裝置與平織機(jī)比較有一定進(jìn)步，但在控制經(jīng)絲開口的關(guān)鍵零部件仍采用鋼制結(jié)構(gòu)棕框。由于鋼制棕框結(jié)構(gòu)條件的限制，必須使用棕框分離器限位，摩擦力大幅度增加，負(fù)荷大，較易造成棕框斷裂和限止織速的提高，且該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，位移裝置依靠扭簧獲得，容易造成動作失誤，造成編織物組織結(jié)構(gòu)錯(cuò)織，致使織物質(zhì)量下降，原材料浪費(fèi)增多。
有一種二梭圓筒織機(jī)是在四梭單經(jīng)平紋織造的基礎(chǔ)上的一種改進(jìn)，用以編織網(wǎng)眼編織物，但梭子數(shù)量減少50％，雖然轉(zhuǎn)速相對鋼制棕框有一定提高，但若保持原有單經(jīng)平紋織造轉(zhuǎn)速，由于梭子數(shù)減少一半，織速相應(yīng)減低一半，因此產(chǎn)量下降50％左右，且梭子等部件改造幅度很大。
本實(shí)用新型的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提供一種具有原四梭編織轉(zhuǎn)速、織速高，噪音低、負(fù)荷輕的優(yōu)點(diǎn)、有效保證四個(gè)開口而梭子數(shù)量不減少的四梭網(wǎng)眼編織物編織裝置。
本實(shí)用新型的任務(wù)是通過下列技術(shù)措施來完成，并將(結(jié)合附圖)對實(shí)施例進(jìn)行詳述。
附圖圖面說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的側(cè)視圖。
圖3為輪帶曲線形狀示意圖。
圖4為平面凸輪形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1所示的本實(shí)用新型由凸輪體1、焊接在凸輪體1圓周上的輪帶16、拉簧3、棕絲5和8、棕帶6和20、分離器支架9、滑桿17、滑輪18、滑塊19、門環(huán)座21、滾輪座24和29上的滾輪23和27以及構(gòu)架25組成，滑桿17與門環(huán)座21連接，其特征在于平面凸輪11下平面上有兩個(gè)凸臺11－1(見圖4)，平面凸輪11用羅栓22固定于凸輪體1上(見圖2)，搖臂14的一端抵靠在滑動器15上以撥動滑動器15移動，其另一端裝有搖臂輪12，平面凸輪11下平面抵靠在搖臂14的搖臂輪12上，門環(huán)座21和搖臂14之間用拉簧3連接，搖臂支架10固定在構(gòu)架25的分離器支架9上，搖臂支架10的搖臂支點(diǎn)13與搖臂14中部呈擺動配合。
焊接在凸輪體1圓周上的輪帶16是四高和四低的曲線形輪帶(見圖3)，兩只滑輪18安裝在滑塊19上，輪帶16嵌在兩個(gè)滑輪18之間，滑動器15中間的長圓孔15－1與滑塊19呈滑動配合(
圖1中的雙向箭頭方向滑動)，蓋板2固定在滑塊19上防止滑動器15與滑塊19脫離。
棕帶20一端固定在滑塊19上，其另一端繞過滾輪27用連接鋼絲26與棕絲5和棕帶6連接繞過滾輪23用連接鋼絲4與固定在滑動器15上的棕絲8連接形成環(huán)形。
本實(shí)用新型的傳動原理是馬達(dá)驅(qū)動裝置帶動凸輪體1、輪帶16與平面凸輪11同步旋轉(zhuǎn)，由于凸輪體曲線形輪帶16的作用，滑塊19在滑桿17導(dǎo)向下按凸輪體輪帶曲線作上、下運(yùn)動，棕帶6、20和棕絲5、8亦隨之作上、下運(yùn)動(見
圖1上、下雙向箭頭方向)，同時(shí)平面凸輪11曲線推動搖臂輪12帶動搖臂14回繞搖臂支點(diǎn)13搖動，使滑動器15左右往復(fù)移動帶動棕絲8在作上、下運(yùn)動時(shí)與作左、右移動相配合，按要求完成編織工藝。
本實(shí)用新型的編織原理是凸輪體輪帶16安裝于凸輪體1圓周上，輪帶16的曲線有四個(gè)最高點(diǎn)和四個(gè)最低點(diǎn)，最高點(diǎn)平面長度滿足編織梭子長度要求，高、低點(diǎn)的差距保證棕絲能順利位移，輪帶16曲線最低點(diǎn)與平面凸輪11凸臺11－1的兩個(gè)最高點(diǎn)和兩個(gè)最低點(diǎn)相配合。當(dāng)滑塊19進(jìn)入最低點(diǎn)，平面凸輪11的最低點(diǎn)推動搖臂輪12，搖臂14使滑動器15帶動棕絲8相對應(yīng)棕絲5向左移動一根，然后滑塊19進(jìn)入最高點(diǎn)使第一把梭子完成編織；當(dāng)?shù)诙位瑝K19進(jìn)入最低點(diǎn)時(shí)，平面凸輪11進(jìn)入最高點(diǎn)，搖臂14在回復(fù)拉簧3的作用下，使滑動器15帶動棕絲8相對應(yīng)棕絲5向右移動一根，實(shí)現(xiàn)回復(fù)，滑塊19進(jìn)入最高點(diǎn)完成第二把梭子的編織。
凸輪體輪帶16的四個(gè)最高點(diǎn)和四個(gè)最低點(diǎn)以及平面凸輪11的兩個(gè)最高點(diǎn)與兩個(gè)最低點(diǎn)都十分均勻布置在圓周上，且高與低之間相互御接配合，因此當(dāng)塑料絲作為編織經(jīng)絲同時(shí)穿入棕絲孔7內(nèi)，而把梭子編織一次，棕絲8的經(jīng)絲向左或右調(diào)換一次即形成絞經(jīng)，即兩個(gè)棕絲8、5內(nèi)經(jīng)絲相交，不斷起始回復(fù)完成第三、第四次編織。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型保持原有圓筒織機(jī)優(yōu)點(diǎn)，轉(zhuǎn)速100～120轉(zhuǎn)／分，織速大于二梭網(wǎng)眼織機(jī)一倍。
2、本實(shí)用新型利用原四梭織機(jī)的梭子等大部分部件，而無需改造，在原機(jī)架上安裝本實(shí)用新型即可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)眼編織物的編織，根本上廢除了易斷裂和限止織速的鋼制棕框，且易損件明顯減少。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)眼編織物編織裝置，尤其適用于編織塑料包裝袋和布，由凸輪體1、焊接在凸輪體1圓周上的輪帶16、拉簧3、棕絲5和8、棕帶6和20、分離器支架9、滑塊19、滑輪18、滑桿17、門環(huán)座21、滾輪23和27、構(gòu)架25組成，滑桿17與門環(huán)座21連接，其特征是a)平面凸輪11下平面上有兩個(gè)凸臺11-1，平面凸輪11藉羅栓22固定于凸輪體1上，搖臂14的一端抵靠在滑動器15上，其另一端裝有搖臂輪12，平面凸輪11抵靠搖臂14的搖臂輪12，門環(huán)座21和搖臂14之間用拉簧3連接，搖臂支架10固定在構(gòu)架25的分離器支架9上，搖臂支架10的搖臂支點(diǎn)13與搖臂14中部呈擺動配合；b)焊接在凸輪體1上的輪帶16是四高和四低的曲線形輪帶，兩只滑輪18安裝在滑塊19上，輪帶16嵌在兩個(gè)滑輪18之間，滑動器15中間的長圓孔15-1與滑塊19呈滑動配合，蓋板2固定在滑塊19上；c)棕帶20一端固定在滑塊19上，其另一端繞過滾輪27用連接鋼絲26與棕絲5和棕帶6連接繞過滾輪23用連接鋼絲4與固定在滑動器15上的棕絲8連接形成環(huán)形。
專利摘要一種網(wǎng)眼編織物編織裝置，尤其適用于編織塑料包裝袋和布，其特征是保持原有圓筒織機(jī)的轉(zhuǎn)速，利用原四梭織機(jī)的梭子等大部分部件而無需改造，用環(huán)形棕帶淘汰了鋼制綜框，在原構(gòu)架上裝上本裝置即可生產(chǎn)網(wǎng)眼織物，本實(shí)用新型的凸輪體輪帶和平面凸輪同步旋轉(zhuǎn)，使滑塊在滑桿導(dǎo)向下按輪帶曲線作上下運(yùn)動，平面凸輪曲線推動搖臂輪帶動搖臂回繞搖臂支點(diǎn)搖動，使滑動器左右往復(fù)移動帶動棕帶上下運(yùn)動與左右移動配合，按要求完成編織工藝。
文檔編號D04C5/00GK2150227SQ92245899
公開日1993年12月22日 申請日期1992年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月25日
發(fā)明者郭建民 申請人:郭建民