專利名稱：一種新型氣流紡紗機的滾輪的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于氣流紡紗機上的主要另件—滾輪(傳動輪)。
通常傳動輪即滾輪多為金屬(黑色或有色金屬)材料經(jīng)壓鑄機械加工制成的整體形結(jié)構式，尺寸較大、重量大，但在氣流紡紗機上由于空間狹小、轉(zhuǎn)速高(每分鐘7000轉(zhuǎn)以上)，而且單臺數(shù)量大(每臺份168件)，在這種條件下，這種普通的傳動輪無論在結(jié)構、強度以及振動、噪音等方面都不能滿足使用要求。
本實用新型的目的是設計一種適用簿型材料加工的一種特殊結(jié)構的滾輪，以滿足氣流紡紗機空間緊湊、高速傳動平穩(wěn)、低噪音、省動力的要求。
本實用新型是以下列技術方案來實現(xiàn)該滾輪包括軸承及帶輪，他的主要件帶輪由帶輪1、帶輪2相對壓入軸承3上構成，而帶輪1和帶輪2為喇叭口形，其邊外圓翻起形成凸緣，兩凸緣中間為隆起的并有一小平面段的帶輪工作面。
本實用新型的優(yōu)點該滾輪由于采用了簿鈑材而設計加工成一種特殊結(jié)構的一形狀來代替常規(guī)的經(jīng)壓鑄機加工而成的較為笨重的傳動輪。所以結(jié)構緊湊、重量輕、強度大；轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪音低；適于高速運轉(zhuǎn)且耗能低。
本實用新型的
圖1為本實用新型整體結(jié)構剖面主視圖。
結(jié)合附圖對本實用新型的整體結(jié)構作進一步說明如圖1所示軸承3上設環(huán)形滾道槽，有滾珠在槽內(nèi)、外加軸套，帶輪1與帶輪2分別壓入裝配在軸套上并與套為過盈配合。帶輪凸緣之間形成一隆起面，使用時傳輸帶就套掛在該隆起的環(huán)形面上。帶輪1和帶輪2是由08F鈑材d＝0.8mm經(jīng)沖壓、拉伸、彎邊等工序制成，為保證與軸承配合的緊密，對內(nèi)孔規(guī)定了較嚴的公差，并在拉伸后進行校正。同一組的兩個帶輪，其外徑差不大于0.05mm，裝配前要選配。軸承3是專用特殊軸承，由軸承廠供貨，帶輪1及帶輪2壓裝時，要在專用夾具上從軸承兩端壓入并靠緊。
權利要求1.一種新型氣流紡紗機的滾輪，包括軸承及帶輪，其特征是該滾輪的主要件帶輪是由帶輪(1)、帶輪(2)相對壓裝入軸承(3)上構成，其中帶輪(1)和帶輪(2)分別為喇叭口形，兩喇叭口的邊外圓翻起形成凸緣，兩凸緣中間為一隆起的并有一小平面段的帶輪工作面。
專利摘要本實用新型公開了一種專用于(FA611、RU04)型氣流紡紗機的傳動輪——滾輪，它是由軸承及帶輪組成，特別之處是該滾輪的主要件帶輪1和帶輪2是由08F鈑材經(jīng)沖壓、拉伸彎邊工序制成，將其相對壓放軸承3上，其中帶輪1和帶輪2為喇叭口形，其邊沿為凸緣，帶輪1和帶輪2相對壓入軸承3后兩帶輪對接，兩帶輪凸緣間形成一隆起的帶輪工作面。該滾輪結(jié)構緊湊、重量輕、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪音低，適于高速運轉(zhuǎn)且耗能低。
文檔編號D01H4/00GK2216532SQ94217798
公開日1996年1月3日 申請日期1994年7月25日 優(yōu)先權日1994年7月25日
發(fā)明者忻賢慶 申請人:西安華航機械廠