專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼絲繩插套機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼絲繩插編裝置，具體是一種鋼絲繩插套機(jī)。
現(xiàn)在的鋼絲繩的聯(lián)接或插套，多是人工或是機(jī)械式聯(lián)接，人工聯(lián)接費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，效率低，而機(jī)械式聯(lián)接，則存在了聯(lián)接裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，聯(lián)接不牢固，安全性較差的缺陷，如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的93114608多棵鋼絲繩固定式鋼絲繩連接方法，是采用手工操作，不需要再加任何工具，為增加鋼線繩外來(lái)力時(shí)可加箍，每棵鋼絲繩在連接前，先下6個(gè)箍，鋼絲繩連接后縮緊箍，其加大了鋼絲繩質(zhì)股前的壓力，該方法連接的鋼絲繩拉力大，不易抽頭跑帶，解決了鋼絲繩在膠帶內(nèi)的撅力，安裝時(shí)節(jié)省原材料，費(fèi)用低，但其依然存在了結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安全性較差的缺陷。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，易于操作，維修方便，插編繩安全牢固的鋼絲繩插套機(jī)。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種鋼絲繩插套機(jī)，包括底盤(pán)、夾緊器、定位器、拉伸器及插針組件，夾緊器、定位器及插針組件依次水平固定安裝在底盤(pán)上，拉伸器安裝在插針組件與夾緊器之間。
所述的夾緊器為在中空結(jié)構(gòu)的固定桿上端一側(cè)固定安裝開(kāi)口向上的“U”形導(dǎo)槽，“U”形導(dǎo)槽的開(kāi)口方向與定位器的開(kāi)口方向一至，在導(dǎo)槽內(nèi)部安放壓塊，壓塊上安裝有壓桿，導(dǎo)桿安插在固定桿內(nèi)并套裝有壓簧，在導(dǎo)桿的外部鉸接踏板。
所述的拉伸器由一側(cè)開(kāi)槽的中空導(dǎo)管，導(dǎo)柱及復(fù)位簧組成，導(dǎo)柱上套裝復(fù)位簧并套裝在導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)柱的一側(cè)固定滑塊，滑塊安放在導(dǎo)管的槽內(nèi)，導(dǎo)柱的端部安裝夾緊機(jī)構(gòu)。
所述的夾緊機(jī)構(gòu)為一鉗形夾，鉗形夾的一端固定在導(dǎo)柱頂部，另一端鉸接杠桿，在杠桿的端部鉸接踏板，鉗形夾上帶齒形物。
所述的插針組件由插針、聯(lián)桿及萬(wàn)向套組成，聯(lián)桿通過(guò)萬(wàn)向套聯(lián)接在支桿頂部，在聯(lián)桿的中間位置通過(guò)萬(wàn)向套聯(lián)接插針，插針一端呈錐形結(jié)構(gòu)。
所述的插針針頭為弧形。
所述的定位器為管狀套管，套管兩端套裝帶有滑套的支撐環(huán)，滑套緊靠在套管上，支撐環(huán)分別固定在安放于導(dǎo)軌槽內(nèi)的滑板兩端，滑板的一側(cè)下部為齒條狀，與齒條狀滑板的齒對(duì)應(yīng)安裝帶齒的導(dǎo)輪，套管內(nèi)對(duì)稱(chēng)安裝帶螺栓的壓塊。
所述的鋼絲繩插套機(jī)，在底盤(pán)的后部安裝壓桿成形機(jī)，成形機(jī)一端為“U”形安放口，安放口的中部開(kāi)有槽溝，對(duì)應(yīng)于安放口固定安裝緊鎖器，在緊鎖器的上部對(duì)應(yīng)于槽溝方向鉸接壓桿。
所述的緊鎖器為柱狀，在其內(nèi)部安裝有套裝壓簧的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱一端安裝壓塊，另一端鉸接拉桿。
所述的度盤(pán)的底部安裝助力器，助力器為帶止退裝置的棘輪，棘輪一側(cè)安裝杠桿，另一側(cè)套裝軟索。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述，


圖1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
首先，把鋼絲繩安放在底盤(pán)后部的壓桿成形機(jī)的安放口10內(nèi)，拉動(dòng)拉桿9壓住一股，然后扳動(dòng)鋼絲繩，用壓桿11用力壓下，致使鋼絲繩呈需要的形狀，把鋼絲繩安放在定位套3內(nèi)用固定頭15固定，并把鋼絲繩的另一端依次放在夾緊器5、8上，踩動(dòng)踏板，使壓塊緊壓在鋼絲繩上，然后按下鉸接在夾緊器5上的插針6，把插針6插進(jìn)鋼絲繩內(nèi)，再把散開(kāi)的單股鋼絲繩伸進(jìn)插針6插開(kāi)的地方，通過(guò)拉伸器9上的鉗形夾夾緊，用腳踩動(dòng)踏板，則需編插的單股鋼絲繩就安全拉進(jìn)鋼絲繩內(nèi)，若鋼絲繩較粗時(shí)可通過(guò)在拉伸器7加裝杠桿增大拉力，在進(jìn)行完單般鋼絲繩的編插后，將定位套3翻轉(zhuǎn)，再編插下一股的鋼絲繩，需移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2，使定位套3沿導(dǎo)軌1左右移動(dòng)，依次逐漸編插完畢為止，本插套機(jī)可插6mm～60mm直徑甚至更粗的鋼絲繩，在壓較粗的鋼絲繩時(shí)，可將助力器13的拉繩接在拉桿11上，擺動(dòng)杠桿12即可將壓桿11拉下，本機(jī)只需1人就能操作。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)，1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易。
2、操作方便，易于維護(hù)。
3、完全可靠，成本低廉。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩插套機(jī)，包括底盤(pán)、夾緊器、定位器、拉伸器及插針組件，其特征在于夾緊器、定位器及插針組件依次水平固定安裝在底盤(pán)上，拉伸器安裝在插針組件及夾緊器之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩插套機(jī)，其特征在于夾緊器為在中空結(jié)構(gòu)的固定桿上端一側(cè)固定安裝開(kāi)口向上的“U”形導(dǎo)槽，“U”形導(dǎo)槽的開(kāi)口方向與定位器的開(kāi)口方向一至，在導(dǎo)槽內(nèi)部安裝壓塊，壓塊上安裝有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿安插在固定桿內(nèi)并套裝有壓簧，在導(dǎo)桿的外部鉸接踏板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩插套機(jī)，其特征在于拉伸器由一側(cè)開(kāi)槽的中空導(dǎo)管，導(dǎo)柱及復(fù)位簧組成，導(dǎo)柱上套裝復(fù)位簧并套裝在導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)柱的一側(cè)固定滑塊，滑塊安放在導(dǎo)管的槽內(nèi)，導(dǎo)柱的端部安裝夾緊機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲繩插套機(jī)，其特征在于夾緊機(jī)構(gòu)為一鉗形夾，鉗形夾的一端固定在導(dǎo)柱頂部，另一端鉸接踏板，鉗形夾上帶齒形物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩插套機(jī)，其特征在于插針組件由插針、聯(lián)桿及萬(wàn)向套組成，聯(lián)桿通過(guò)萬(wàn)向套聯(lián)接在支桿頂部，在聯(lián)桿的中間位置通過(guò)萬(wàn)向套聯(lián)接插針，插針一端呈錐狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲繩插套機(jī)，其特征在于插針針頭為弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩插套機(jī)，其特征在于定位器為管狀套管，套管兩端套裝帶有滑套的支撐環(huán)，滑套緊靠在套管上，支撐環(huán)分別固定在安放于導(dǎo)軌槽內(nèi)的滑板兩端，滑板的一側(cè)下部為齒條狀，與齒條狀滑板的齒對(duì)應(yīng)安裝帶齒的手輪，套管內(nèi)對(duì)稱(chēng)安裝帶螺栓的壓塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩插套機(jī)，其特征在于在底盤(pán)的后部安裝壓桿成形機(jī)，成形機(jī)一端為“U”形安放口，安放口的中部開(kāi)有槽溝，對(duì)應(yīng)于安放口固定安裝緊鎖器，在緊鎖器的上部對(duì)應(yīng)于槽溝方向鉸接壓桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼絲繩插套機(jī)，其特征在于緊鎖器為柱狀，在其內(nèi)部安裝有套裝壓簧的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱一端安裝壓塊，另一端鉸接拉桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩插套機(jī)，其特征在于在度盤(pán)的底部安裝助力器，助力器為帶止退裝置的棘輪，棘輪一側(cè)安裝杠桿，另一側(cè)套裝軟索。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩插套機(jī),包括底盤(pán)、夾緊器、定位器、拉伸器及插針組件,夾緊器、定位器及插針組件依次水平固定安裝在底盤(pán)上,拉伸器安裝在插針組件及夾緊器之間,由于改變了傳統(tǒng)的手工插編,故具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易;操作方便,易于維護(hù),完全可靠,成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D07B7/14GK2277398SQ96248298
公開(kāi)日1998年4月1日 申請(qǐng)日期1996年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月13日
發(fā)明者張傳武 申請(qǐng)人:張傳武