色織面料抗菌整理的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織品抗菌整理領域，尤其涉及色織面料抗菌整理。
【背景技術】
[0002] 色織面料是使用染色的紗線織成的織物，其色牢度較好，在織造過程中可以設計 多種花色，色彩豐富、立體感強、色牢度高等特點。但是由于色織面料為純棉織物，容易吸收 人體汗腺和皮脂腺分泌的汗水，新陳代謝產物，從而形成微生物的營養(yǎng)源，極易導致微生物 的滋生和繁殖，導致色織面料的襯衣生成菌斑，使紡織品產生霉變?？咕鷦┌凑詹牧蟻碓捶?為無機抗菌劑、有機抗菌劑和天然抗菌劑。
[0003] 經過對相關文獻的檢索，結果發(fā)現(xiàn)，中國專利201410127247.X公開了一種染料消 耗低、對環(huán)境的污染小、廢水排放量少的抗菌抗靜電色織面料的制備方法，包括以下步驟： (1)原料的選??；（2)染色：將甲殼素纖維、白棉纖維、化纖短纖維用色母粒進行染色；（3) 混紡紗線的制備；（4)絲光；（5)整經織造；（6)面料織造；（7)抗菌整理：配制質量百分濃度 為15%~18%的季銨鹽溶液，將步驟（6)的面料浸漬季銨鹽溶液，浴比為3:1~6:1，浸漬 時間40~50分鐘；浸漬后烘干，溫度為65~75°C，時間為15~30分鐘；（8)后整理；利 用該方法制得的面料抗菌效果好、具有保濕防燥功能、不易起靜電，但是季銨鹽類抗菌整理 劑穩(wěn)定性差，容易揮發(fā)，會影響其使用效果。
[0004] 中國專利201310622812. 5公開了一種針織物的抗菌整理工藝，包括如下步驟：1) 將1 -2質量份的粒度為45nm的二氧化鈦、3-4質量份的粒度為IOnm的銀、6-7質量份羧甲基 纖維素、4-5質量份的羥丙基甲基纖維素混合，然后同時緩慢加入5-6質量份的泡花堿、4-5 質量份的聚乙二醇雙硬脂酸酯、5-6質量份的脂肪醇聚氧乙烯醚，15分鐘內投料完畢，繼續(xù) 混合25分鐘，制得納米抗菌整理液；2)將洗滌脫水后的針織物浸入裝有納米抗菌整理液的 染缸中，浴比為3 : 17,以2°C/min升溫至65°C，保溫50分鐘，脫水；3)升溫至95°C，預烘 15分鐘；4)升溫至125°C，烘焙10分鐘。該發(fā)明能夠抑制針織物色變，提高耐洗性，且抗菌 效果持久，并保證了針織物良好的服用性能。

【發(fā)明內容】

[0005] 在下文中給出關于本發(fā)明的簡要概述，以便提供關于本發(fā)明的某些方面的基本理 解。應當理解，這個概述并不是關于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關 鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念， 以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0006] 本發(fā)明提供一種色織面料抗菌整理，所述色織面料抗菌整理工藝包括如下步驟： 將色織面料在復合型抗菌整理劑中浸軋?zhí)幚恚?0-95°C預烘10-20min，將處理后的織物在 110-130°C下焙烘5-20min，水洗，烘干。
[0007] 優(yōu)選的，所述復合型抗菌整理劑由如下重量份數(shù)的組分組成：
[0008] 乙二胺銅配合物 1-3份
[0009] 有機硅季銨鹽 10-30份
[0010] 優(yōu)選的，所述復合型抗菌整理劑的濃度為10_50g/L。
[0011] 優(yōu)選的，所述浸軋?zhí)幚淼膸б郝蕿?0-80%。
[0012] 優(yōu)選的，所述浸軋?zhí)幚淼膲毫?-3kg/cm2。
[0013] 優(yōu)選的，所述有機硅季銨鹽為氯丙基三甲氧基硅烷與長鏈叔胺的合成產物。
[0014] 優(yōu)選的，所述長鏈叔胺碳鏈長度為12-20。
[0015] 優(yōu)選的，所述水洗后烘干的溫度為70-90 °C。
[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明制備的抗菌色織面料具有 較好的抑菌效果，有機硅季銨鹽與色織物可以牢固的結合在一起，且金屬配合物也可以與 棉織物進行配位，與有機硅季銨鹽一起殺滅細菌。
【具體實施方式】
[0017] 下面來說明本發(fā)明的實施例。在本發(fā)明的一種實施方式中描述的元素和特征可以 與一個或更多個其它實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，說 明中省略了與本發(fā)明無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0018] 實施例1
[0019] 色織面料規(guī)格：60/40純棉色織面料
[0020] 本實施例提供一種色織面料抗菌整理工藝，包括如下步驟：將色織面料在10g/L 乙二胺銅配合物以及氯丙基三甲氧基十四烷基硅烷季銨鹽中浸軋?zhí)幚恚?0°C預烘IOminJf 處理后的織物在110_130°C下焙烘5min，水洗，烘干。
[0021] 復合型抗菌整理劑由如下重量份數(shù)的組分組成：
[0022] 乙二胺銅配合物 1份
[0023] 氯丙基三甲氧基十四烷基硅烷季銨鹽 10份
[0024] 實施例2
[0025] 色織面料規(guī)格：60/40純棉色織面料
[0026] 本實施例提供一種色織面料抗菌整理工藝，包括如下步驟：將色織面料在25g/L 乙二胺銅配合物以及氯丙基三甲氧基十二烷基硅烷季銨鹽中浸軋?zhí)幚恚?0°C預烘20min，將 處理后的織物在120°C下焙烘20min，水洗，烘干。
[0027] 復合型抗菌整理劑由如下重量份數(shù)的組分組成：
[0028] 乙二胺銅配合物 2份
[0029] 氯丙基三甲氧基十二烷基硅烷季銨鹽 15份
[0030] 實施例3
[0031] 色織面料規(guī)格：60/40純棉色織面料
[0032] 本實施例提供一種抗菌色織面料，包括如下步驟：將色織面料在50g/L乙二胺銅 配合物以及氯丙基三甲氧基十八烷基硅烷季銨鹽中浸軋?zhí)幚恚?0°C預烘20min，將處理后的 織物在125°C下焙烘lOmin，水洗，烘干。復合型抗菌整理劑由如下重量份數(shù)的組分組成：
[0033] 乙二胺銅配合物 2份
[0034] 氯丙基三甲氧基十八烷基硅烷季銨鹽 30份
[0035] 對比例1
[0036] 色織面料規(guī)格：60/40純棉色織面料
[0037] 本實施例提供一種抗菌色織面料，包括如下步驟：將色織面料在50g/L氯丙基三 甲氧基十四烷基硅烷季銨鹽中浸軋?zhí)幚恚?0°C預烘20min，將處理后的織物在125°C下焙烘 15min，水洗，烘干。
[0038] 實施結果
[0039] 表1抗菌整理效果
[0040]
【主權項】
1. 一種色織面料抗菌整理，其特征在于，所述色織面料抗菌整理工藝包括如下步驟： 將色織面料在復合型抗菌整理劑中浸軋?zhí)幚恚?0-95°C預烘10-20min，將處理后的織物在 110-130°C下焙烘5-20min，水洗，烘干。
2. 根據(jù)權利要求1所述的色織面料抗菌整理，其特征在于，所述復合型抗菌整理劑由 如下重量份數(shù)的組分組成： 乙二胺銅配合物1-3份， 有機硅季銨鹽 10-30份。
3. 根據(jù)權利要求1所述的色織面料抗菌整理，其特征在于，所述復合型抗菌整理劑的 濃度為10_50g/L。
4. 根據(jù)權利要求1所述的色織面料抗菌整理，其特征在于，所述浸軋?zhí)幚淼膸б郝蕿?70-80 %〇
5. 根據(jù)權利要求1所述的色織面料抗菌整理，其特征在于，所述浸軋?zhí)幚淼膲毫?2_3kg/cm2〇
6. 根據(jù)權利要求2所述的色織面料抗菌整理，其特征在于，所述有機硅季銨鹽為氯丙 基三甲氧基硅烷與長鏈叔胺的合成產物。
7. 根據(jù)權利要求6所述的色織面料抗菌整理，其特征在于，所述長鏈叔胺碳鏈長度為 12-20。
8. 根據(jù)權利要求1所述的色織面料抗菌整理，其特征在于，所述水洗后烘干的溫度為 70-90。。。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種色織面料抗菌整理，所述色織面料抗菌整理工藝包括如下步驟：將色織面料在復合型抗菌整理劑中浸軋?zhí)幚恚?0-95℃預烘10-20min，然后將織物在110-130℃下焙烘5-20min，水洗，烘干。所述復合型抗菌整理劑由如下重量份數(shù)的組分組成：乙二胺銅配合物1-3份，有機硅季銨鹽10-30份。本發(fā)明制備的抗菌色織面料具有較好的抑菌效果，有機硅季銨鹽可以牢固的結合在棉織物表面，且金屬配合物也可以與棉織物進行配位，與有機硅季銨鹽共同作用，可以起到較好的抗菌效果。
【IPC分類】D06M13-513, D06M13-332
【公開號】CN104818615
【申請?zhí)枴緾N201510229985
【發(fā)明人】史衛(wèi)紅
【申請人】江蘇德勝特紡織有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月7日