一種棉布刺繡防變形處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種布料處理工藝，尤其是涉及一種棉布刺繡防變形的處理工藝，屬于布料處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]被子、床罩、床毯、枕袋、窗簾等各類床上用品，花色品種繁多，產(chǎn)品檔次差別較大。但隨著生活水平的提高，人們對布料的舒適度及美觀度的要求也越來越高。一般的，床上用品以純棉布料為主，為了美觀，人們會在棉布上進(jìn)行刺繡，以繪出各種精美的圖案。
[0003]織物的縮水率是指織物在洗滌或浸水后，織物收縮的百分?jǐn)?shù)。眾所周知，純棉布料和刺繡的絲線的縮水率是不同的，因此一經(jīng)洗滌后，棉布上的刺繡就會變得不再平整，而是有很多褶皺，布料整體變形度較大，嚴(yán)重影響日常使用時的美觀度。
[0004]再者，現(xiàn)有的刺繡工藝中，線頭都是進(jìn)行壓線處理的，在洗滌過程中會出現(xiàn)大量脫線的現(xiàn)象，也會影響布料的質(zhì)量及美觀。
[0005]因此，如何防止棉布上的刺繡圖案經(jīng)水洗后縮水變形，保證刺繡的完整度，成為了業(yè)界研發(fā)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的就是針對以上現(xiàn)狀，提供一種棉布刺繡防變形處理工藝，經(jīng)處理后的布料在水洗后，刺繡圖案不易縮水變形，可以始終保證刺繡圖案的完整、平整度。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種棉布刺繡防變形處理工藝，該工藝包括如下步驟:
(O先將棉布進(jìn)行預(yù)縮水處理；
(2)在預(yù)縮水處理后的棉布背面固定設(shè)置一層熱熔膠；
(3)在棉布的正面通過手工刺繡用絲線繡成所需圖案，線頭的端部進(jìn)行打結(jié)處理，繡完圖案后，將棉布背面的圖案之外的熱熔膠去除；
(4)對剩余的熱熔膠進(jìn)行壓燙處理，然后晾干，冷卻。
[0008]其中，所述熱熔膠由為CoPA、coPES (即聚醚砜樹脂)、PU (即聚氨酯)、EVA (即乙烯-醋酸乙烯共聚物)、PO (即環(huán)氧丙烷)組成。
[0009]進(jìn)一步的，所述熱熔膠具有網(wǎng)狀透氣結(jié)構(gòu)。
[0010]具體的，所述熱熔膠的克重范圍為10-35g/m2，幅寬為5_1120mm。所述熱熔膠的熔點(diǎn)為115-125°C，粘結(jié)強(qiáng)度大于20N/5cm2。
[0011]優(yōu)選的，在步驟(4)中，對熱熔膠進(jìn)行的壓燙處理的過程為:
壓燙溫度為135-145°C，壓燙時間為15-20s，壓燙壓力為0.3-0.5kgf/cm2。
[0012]熱熔膠可以用于生產(chǎn)克重非常輕的產(chǎn)品，使輕薄面料貼合后保持柔軟性；且貼合時不會封閉空氣使貼合物產(chǎn)生氣泡，適用于各種布料、無紡布、海綿和皮革等的貼合。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于: 本發(fā)明采用熱熔膠對棉布圖案部分進(jìn)行貼合，粘接迅速，操作簡單，可以保證棉布上刺繡的完整，不脫線，且洗滌后不易縮水變形，不會發(fā)皺，使面料整體保持平整，保證面料的舒適度及美觀度，應(yīng)用前景好。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明將根據(jù)具體實(shí)例做進(jìn)一步的描述，但其僅為例證性的目的，并非用以限制本發(fā)明。
[0015]一種棉布刺繡防變形處理工藝，本實(shí)施例采用純棉布料，該工藝包括如下步驟: (O先將純棉布料進(jìn)行預(yù)縮水處理；
(2)在預(yù)縮水處理后的純棉布料背面固定設(shè)置一層熱熔膠，也可以用針線在熱熔膠的邊緣縫幾針，這樣更牢固。
[0016]其中，所用熱熔膠由為CoPA、coPES (即聚醚砜樹脂)、PU (即聚氨酯)、EVA (即乙烯-醋酸乙烯共聚物)、PO (即環(huán)氧丙烷)組成。該熱熔膠具有網(wǎng)狀透氣結(jié)構(gòu)，適合透氣型面料貼合。所述熱熔膠的克重范圍為10-35g/m2，幅寬為5-1120mm。所述熱熔膠的熔點(diǎn)為115-125°C，粘結(jié)強(qiáng)度大于 20N/5cm2。
[0017]熱熔膠常溫下類似無紡布，加熱熔化后產(chǎn)生粘性，其墊壓工藝簡單，剝離強(qiáng)度高，耐水洗干洗，環(huán)保無毒無味；可以用于生產(chǎn)克重非常輕的產(chǎn)品，使輕薄面料貼合后保持柔軟性；且貼合時不會封閉空氣使貼合物產(chǎn)生氣泡，適用于各種布料、無紡布、海綿和皮革等的貼合。
[0018](3)在純棉布料的正面通過手工刺繡用絲線繡成所需圖案，線頭的端部進(jìn)行打結(jié)處理，繡完圖案后，將純棉布料背面的圖案之外的熱熔膠去除；
(4)對剩余的熱熔膠進(jìn)行壓燙處理，然后晾干，冷卻。對熱熔膠進(jìn)行的壓燙處理的具體過程為:壓燙溫度為135-145°C，壓燙時間為15-20s，壓燙壓力為0.3-0.5kgf/cm20其中，壓燙條件與壓燙設(shè)備，被貼合材料厚薄、壓力均有關(guān)系，可以根據(jù)實(shí)際面料的材質(zhì)進(jìn)行具體條件的調(diào)節(jié)。
[0019]綜上所述，本發(fā)明采用熱熔膠對棉布圖案部分進(jìn)行貼合，粘接迅速，操作簡單，可以保證棉布上刺繡的完整，不脫線，且洗滌后不易縮水變形，不會發(fā)皺，使面料整體保持平整，保證面料的舒適度及美觀度，應(yīng)用前景好。
[0020]需要說明的是，以上較佳實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，所作出各種變換或變型，均屬于本發(fā)明的范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棉布刺繡防變形處理工藝，其特征在于，該工藝包括如下步驟: (1)先將棉布進(jìn)行預(yù)縮水處理； (2)在預(yù)縮水處理后的棉布背面固定設(shè)置一層熱熔膠； (3)在棉布的正面通過手工刺繡用絲線繡成所需圖案，線頭的端部進(jìn)行打結(jié)處理，繡完圖案后，將棉布背面的圖案之外的熱熔膠去除； (4)對剩余的熱熔膠進(jìn)行壓燙處理，然后晾干，冷卻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉布刺繡防變形處理工藝，其特征在于，所述熱熔膠由為CoPA、聚醚砜樹脂、PU、EVA、PO組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種棉布刺繡防變形處理工藝，其特征在于，所述熱熔膠具有網(wǎng)狀透氣結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棉布刺繡防變形處理工藝，其特征在于，所述熱熔膠的克重范圍為10-35g/m2，幅寬為5-1120mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棉布刺繡防變形處理工藝，其特征在于，所述熱熔膠的熔點(diǎn)為115_125°C，粘結(jié)強(qiáng)度大于20N/5cm2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉布刺繡防變形處理工藝，其特征在于，在步驟(4)中，對熱熔膠進(jìn)行的壓燙處理的過程為: 壓燙溫度為135-145°C，壓燙時間為15-20s，壓燙壓力為0.3-0.5kgf/cm2。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種棉布刺繡防變形處理工藝，該工藝包括如下步驟：（1）先將棉布進(jìn)行預(yù)縮水處理；（2）在預(yù)縮水處理后的棉布背面固定設(shè)置一層熱熔膠；（3）在棉布的正面通過手工刺繡用絲線繡成所需圖案，線頭的端部進(jìn)行打結(jié)處理，繡完圖案后，將棉布背面的圖案之外的熱熔膠去除；（4）對剩余的熱熔膠進(jìn)行壓燙處理，然后晾干，冷卻。本發(fā)明采用熱熔膠對棉布圖案部分進(jìn)行貼合，粘接迅速，操作簡單，可以保證棉布上刺繡的完整，不脫線，且洗滌后不易縮水變形，不會發(fā)皺，使面料整體保持平整，應(yīng)用前景好。
【IPC分類】D05C17/00
【公開號】CN105040300
【申請?zhí)枴緾N201510377460
【發(fā)明人】祝之明
【申請人】蘇州尊贏會展服務(wù)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月2日