阻燃纖維面料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域，特別是涉及一種阻燃纖維面料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上經(jīng)編阻燃面料主要是在后整理的上柔過程中添加阻燃助劑，該助劑附著在纖維表面，在織物燃燒情況下吸收燃燒域中的熱量，稀釋和隔離空氣，從而阻止燃燒，但是它存在缺陷性，一方面是因?yàn)楦街诶w維表面，多次洗滌助劑就會(huì)洗褪，纖維的阻燃性能會(huì)減弱；另一方面添加助劑使得織物手感澀，不柔軟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種阻燃纖維面料及其制備方法，采用阻燃纖維和滌綸纖維，并采用五梳櫛織造而成，具有永久的阻燃性，不會(huì)因?yàn)樗吹拇螖?shù)而降低阻燃功能，同時(shí)具有手感柔軟性好的特點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種阻燃纖維面料，包括:毛絲、中絲和底絲，所述毛絲占面料的質(zhì)量比例為50%-80%，所述中絲和底絲占面料的質(zhì)量比例為20%-50%，其中所述毛絲采用120D-150D的滌綸纖維，所述中絲和底絲采用阻燃纖維。
[0004]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述毛絲占面料的質(zhì)量比例為65%，所述中絲和底絲占面料的質(zhì)量比例為35%。
[0005]同時(shí)，本發(fā)明還提供一種阻燃纖維面料的制備方法，包括以下步驟:
1)選取原料:選取120D-150D的滌綸纖維做毛絲，選取阻燃纖維做中絲和底絲，其中毛絲占面料的質(zhì)量比例為50%-80%，中絲和底絲占面料的質(zhì)量比例為20%-50% ；
2)整經(jīng)、織造、剖幅:采用五梳櫛織造，在雙針床288或292經(jīng)編機(jī)的第一梳櫛和第五梳櫛中穿所述阻燃纖維，第二和第四梳櫛種穿所述阻燃纖維，第三梳櫛中穿所述120D-150D的滌綸纖維，然后經(jīng)編織造成坯布，并對(duì)所述坯布進(jìn)行剖幅；
3)前處理:對(duì)剖幅后的坯布進(jìn)行翻布、梳毛、燙光、熱預(yù)定；
4)染色或印花:對(duì)前處理后的坯布進(jìn)行染色或印花，對(duì)染色后的坯布進(jìn)行上柔，上柔后脫水并烘干；對(duì)印花后的坯布進(jìn)行蒸化，蒸化后水洗、脫水并烘干；
5)后處理:對(duì)染色或印花后的坯布依次進(jìn)行拉毛、梳毛、燙光、剪毛、搖粒；
6)成品定型:后處理后的坯布經(jīng)定型后得到成品阻燃纖維面料。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述阻燃纖維占面料的比例為35%，所述120D-150D的滌綸纖維占面料的比例為65%。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟3)中，熱預(yù)定的溫度為175_180°C 本發(fā)明的有益效果是:采用合理配比的阻燃纖維和滌綸纖維，并采用五梳櫛織造，其中阻燃纖維做中底絲、滌綸纖維做毛絲，該面料具有永久的阻燃性，不會(huì)因?yàn)樗吹拇螖?shù)而降低阻燃功能，同時(shí)具有手感柔軟性好的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]實(shí)施例一:
1)選取原料:選取120D-150D的滌綸纖維做毛絲，選取阻燃纖維做中絲和底絲，其中毛絲占面料的質(zhì)量比例為65%，中絲和底絲占面料的質(zhì)量比例為35% ;
2)整經(jīng)、織造、剖幅:采用五梳櫛織造，在雙針床288經(jīng)編機(jī)的第一梳櫛和第五梳櫛中穿所述阻燃纖維，第二梳櫛和第四梳櫛中穿所述阻燃纖維，第三梳櫛中穿所述120D-150D的滌綸纖維，然后經(jīng)編織造成坯布，并對(duì)所述坯布進(jìn)行剖幅；
3)前處理:對(duì)剖幅后的坯布進(jìn)行翻布、梳毛、燙光、熱預(yù)定，其中熱預(yù)定的溫度為175 0C ；
4)染色:對(duì)前處理后的坯布進(jìn)行染色，對(duì)染色后的坯布進(jìn)行上柔，上柔后脫水并烘干；
5)后處理:對(duì)染色后的坯布依次進(jìn)行拉毛、梳毛、燙光、剪毛、搖粒；
6)成品定型:后處理后的坯布經(jīng)定型后得到成品阻燃纖維面料。
[0010]實(shí)施例二:
1)選取原料:選取120D-150D的滌綸纖維做毛絲，選取阻燃纖維做中絲和底絲，其中毛絲占面料的質(zhì)量比例為50%，中絲和底絲占面料的質(zhì)量比例為50% ;
2)整經(jīng)、織造、剖幅:采用五梳櫛織造，在雙針床288經(jīng)編機(jī)的第一梳櫛和第五梳櫛中穿所述阻燃纖維，第二梳櫛和第四梳櫛中穿所述阻燃纖維，第三梳櫛中穿所述120D-150D的滌綸纖維，然后經(jīng)編織造成坯布，并對(duì)所述坯布進(jìn)行剖幅；
3)前處理:對(duì)剖幅后的坯布進(jìn)行翻布、梳毛、燙光、熱預(yù)定，其中熱預(yù)定的溫度為175 0C ；
4)染色:對(duì)前處理后的坯布進(jìn)行染色，對(duì)染色后的坯布進(jìn)行上柔，上柔后脫水并烘干；
5)后處理:對(duì)染色后的坯布依次進(jìn)行拉毛、梳毛、燙光、剪毛、搖粒；
6)成品定型:后處理后的坯布經(jīng)定型后得到成品阻燃纖維面料。
[0011]實(shí)施例三:
1)選取原料:選取120D-150D的滌綸纖維做毛絲，選取阻燃纖維做中絲和底絲，其中毛絲占面料的質(zhì)量比例為80%，中絲和底絲占面料的質(zhì)量比例為20% ;
2)整經(jīng)、織造、剖幅:采用五梳櫛織造，在雙針床292經(jīng)編機(jī)的第一梳櫛和第五梳櫛中穿所述阻燃纖維，第二梳櫛和第四梳櫛中穿所述阻燃纖維，第三梳櫛中穿所述120D-150D的滌綸纖維，然后經(jīng)編織造成坯布，并對(duì)所述坯布進(jìn)行剖幅；
3)前處理:對(duì)剖幅后的坯布進(jìn)行翻布、梳毛、燙光、熱預(yù)定，其中熱預(yù)定的溫度為180 0C ；
4)印花:對(duì)前處理后的坯布進(jìn)行印花，對(duì)印花后的坯布進(jìn)行蒸化，蒸化后水洗、脫水并烘干；
5)后處理:對(duì)印花后的坯布依次進(jìn)行拉毛、梳毛、燙光、剪毛、搖粒；
6)成品定型:后處理后的坯布經(jīng)定型后得到成品阻燃纖維面料。
[0012]本發(fā)明揭示了一種阻燃纖維面料及其制備方法，采用合理配比的阻燃纖維和滌綸纖維，并采用五梳櫛織造，其中阻燃纖維做中底絲、滌綸纖維做毛絲，該面料具有永久的阻燃性，不會(huì)因?yàn)樗吹拇螖?shù)而降低阻燃功能，同時(shí)具有手感柔軟性好的特點(diǎn)。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻燃纖維面料，其特征在于，包括:毛絲、中絲和底絲，所述毛絲占面料的質(zhì)量比例為50%-80%，所述中絲和底絲占面料的質(zhì)量比例為20%-50%，其中所述毛絲采用120D-150D的滌綸纖維，所述中絲和底絲采用阻燃纖維。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維面料，其特征在于，所述毛絲占面料的質(zhì)量比例為65%，所述中絲和底絲占面料的質(zhì)量比例為35%。3.—種阻燃纖維面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:1)選取原料:選取120D-150D的滌綸纖維做毛絲，選取阻燃纖維做中絲和底絲，其中毛絲占面料的質(zhì)量比例為50%-80%，中絲和底絲占面料的質(zhì)量比例為20%-50% ；2)整經(jīng)、織造、剖幅:采用五梳櫛織造，在雙針床288或292經(jīng)編機(jī)的第一梳櫛和第五梳櫛中穿所述阻燃纖維，第二和第四梳櫛種穿所述阻燃纖維，第三梳櫛中穿所述120D-150D的滌綸纖維，然后經(jīng)編織造成坯布，并對(duì)所述坯布進(jìn)行剖幅；3)前處理:對(duì)剖幅后的坯布進(jìn)行翻布、梳毛、燙光、熱預(yù)定；4)染色或印花:對(duì)前處理后的坯布進(jìn)行染色或印花，對(duì)染色后的坯布進(jìn)行上柔，上柔后脫水并烘干；對(duì)印花后的坯布進(jìn)行蒸化，蒸化后水洗、脫水并烘干；5)后處理:對(duì)染色或印花后的坯布依次進(jìn)行拉毛、梳毛、燙光、剪毛、搖粒；6)成品定型:后處理后的坯布經(jīng)定型后得到成品阻燃纖維面料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃纖維面料的制備方法，其特征在于，所述阻燃纖維占面料的比例為35%，所述120D-150D的滌綸纖維占面料的比例為65%。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃纖維面料的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中，熱預(yù)定的溫度為175-180°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃纖維面料及其制備方法，所述面料包括：毛絲、中絲和底絲，所述毛絲占面料的質(zhì)量比例為50%-80%，所述中絲和底絲占面料的質(zhì)量比例為20%-50%，其中所述毛絲采用120D-150D的滌綸纖維，所述中絲和底絲采用阻燃纖維，所述面料通過雙針床288或292經(jīng)編機(jī)織造而成的。通過上述方式，本發(fā)明面料采用阻燃纖維和滌綸纖維，并采用五梳櫛織造而成，具有永久的阻燃性，不會(huì)因?yàn)樗吹拇螖?shù)而降低阻燃功能，同時(shí)具有手感柔軟性好的特點(diǎn)。
【IPC分類】D04B21/14, D04B21/16
【公開號(hào)】CN105113115
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510425711
【發(fā)明人】黃忠清, 竇敏逸
【申請(qǐng)人】常熟市欣鑫經(jīng)緯編有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日