一種大圓機(jī)的連體三角的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大圓機(jī),特別是涉及一種大圓機(jī)的結(jié)構(gòu)部件,三角。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大圓機(jī)上的的三角部件，大多采用上下兩段三角結(jié)構(gòu)，在加工過程中，上下兩段曲線、三角螺絲孔及滑塊螺絲孔存在加工誤差，導(dǎo)致機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無法保證針織在上下兩段三角運(yùn)行高度一致，存在高度差，在編織過程中兩段織針各自產(chǎn)生的線圈大小不一致，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品布面不平整、起皺，布面品質(zhì)不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種能夠減小三角在生產(chǎn)制作過程中的誤差，而且能夠織出平整高品質(zhì)布面的一種大圓機(jī)的連體三角。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的解決方案是:一種大圓機(jī)的連體三角，在電腦模擬中，將上下兩段三角連接成一體。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的一種大圓機(jī)的連體三角，具有如下有益效果:在生產(chǎn)制作過程中，能減小上下兩段曲線、三角螺絲孔及滑塊螺絲孔重復(fù)裝夾加工的誤差，而且能較大減少兩段三角在裝配過程中產(chǎn)生的誤差，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，織針在三角槽內(nèi)運(yùn)動，連體三角可以大大保證上下兩段織針高度的一致性，使編織出來的線圈大小一致性，從而保證布面平整、紋路清晰、織造出理想的布面品質(zhì)。
【附圖說明】
[0006]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的大圓機(jī)的三角結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的大圓機(jī)的連體三角結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:
上段三角A下段三角B 螺絲孔C
【具體實(shí)施方式】
[0007]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0008]大圓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過大圓機(jī)的傳動總成帶動大齒輪旋轉(zhuǎn)并使下針筒上安裝的織針與三角座配合從而完成針織作業(yè)。其中，大圓機(jī)的三角結(jié)構(gòu)主要改進(jìn)在于:將現(xiàn)有技術(shù)的三角結(jié)構(gòu)，由上段三角A和下段三角B結(jié)構(gòu)構(gòu)成，改進(jìn)成圖2所示的連體三角結(jié)構(gòu)。
[0009]由于改善三角結(jié)構(gòu)，將上下兩段三角連接成一體，使上下織針運(yùn)行軌跡保持一致，在生產(chǎn)編織過程中能較大減少兩段三角在裝配過程中產(chǎn)生的誤差，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，織針在三角槽內(nèi)運(yùn)動，連體三角可以大大保證上下兩段織針高度的一致性，使編織出來的線圈大小一致性，從而保證布面平整、紋路清晰、布面產(chǎn)品品質(zhì)好。
[0010]上述實(shí)施例和附圖并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所述技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大圓機(jī)的連體三角，其特征在于:將上下兩段三角連接成一體。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種大圓機(jī)的連體三角，在電腦模擬中，將上下兩段三角連接成一體。本發(fā)明的一種大圓機(jī)的連體三角，在生產(chǎn)制作過程中，能減小上下兩段曲線、三角螺絲孔及滑塊螺絲孔重復(fù)裝夾加工的誤差，而且能較大減少兩段三角在裝配過程中產(chǎn)生的誤差，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，織針在三角槽內(nèi)運(yùn)動，連體三角可以大大保證上下兩段織針高度的一致性，使編織出來的線圈大小一致性，從而保證布面平整、紋路清晰、織造出理想的布面品質(zhì)。
【IPC分類】D04B15/32
【公開號】CN105220341
【申請?zhí)枴緾N201410305583
【發(fā)明人】施海濱
【申請人】福建臺帆實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2014年7月1日