一種縫紉機的切線機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫紉機的切線機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的縫紉機切線機構(gòu)采用電磁鐵或氣缸作為驅(qū)動動力，利用切線凸輪軌跡驅(qū)動切線機構(gòu)動作，以驅(qū)動動刀切線；具有切線驅(qū)動裝置零件比較多，故障率偏高；切線長度的調(diào)節(jié)比較困難，切線動作時間、切線速度等需要與挑線機構(gòu)相配；切線的調(diào)節(jié)主要是依靠機械調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)不方便等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易維修的縫紉機的切線機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種縫紉機的切線機構(gòu)，包括有電機，電機與驅(qū)動機構(gòu)連接，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動切線刀架繞其軸線轉(zhuǎn)動，切線刀架上設(shè)置有動刀，電機正、反轉(zhuǎn)驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)帶動切線刀架轉(zhuǎn)動實現(xiàn)動刀切線或驅(qū)動機構(gòu)帶動切線刀架轉(zhuǎn)動實現(xiàn)動刀退回。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動機構(gòu)為擺桿機構(gòu)或齒輪機構(gòu)。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述擺桿機構(gòu)包括有切線曲柄、一個以上的相互連接的連桿，所述切線曲柄的一端設(shè)置在電機的轉(zhuǎn)軸上，切線曲柄的另一端通過連桿與切線刀架連接。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述連桿設(shè)置有一個，連桿的一端與切線曲柄連接、另一端與切線刀架連接。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述齒輪機構(gòu)是在電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪與電機的轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，在切刀刀架的外表面設(shè)置有凸齒，主動齒輪與切刀刀架的凸齒嚙合傳動。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述主動齒輪與切刀刀架之間設(shè)置有一級以上的中間齒輪，相應(yīng)地，末級中間齒輪與切刀刀架的凸齒嚙合傳動。
[0011 ] 在上述技術(shù)方案中，所述電機通過安裝座固定在機殼上。
[0012]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是:
[0013]1、本發(fā)明取消切線凸輪和部分切線驅(qū)動機構(gòu)零件，采用電機直接驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)，帶動動刀轉(zhuǎn)動切線，切線機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，易維修；
[0014]2、本發(fā)明電機通過驅(qū)動機構(gòu)直接驅(qū)動動刀，動刀動作曲線不受切線凸輪外形限制，由電機直接控制動刀動作速度，動刀動作時間等參數(shù)，因此切線時間，切線長度易控制;
[0015]3、本發(fā)明提高了工作效率，使用更加簡便。
【附圖說明】
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[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明安裝在機殼上的主視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明安裝在機殼上的仰視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明安裝在機殼上的立體圖之一；
[0020]圖5是本發(fā)明安裝在機殼上的立體圖之二。
【具體實施方式】
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[0021]下面以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1一5:
[0022]—種縫紉機的切線機構(gòu)，包括有電機1，電機的轉(zhuǎn)軸2與驅(qū)動機構(gòu)連接，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動切線刀架3繞其軸線轉(zhuǎn)動，切線刀架3上設(shè)置有動刀4，電機1正、反轉(zhuǎn)驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)帶動切線刀架3轉(zhuǎn)動實現(xiàn)動刀4切線或驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)帶動切線刀架3轉(zhuǎn)動實現(xiàn)動刀4退回。電機的轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)向及驅(qū)動切線刀架3完成的相應(yīng)動作根據(jù)實際情況進行設(shè)計。
[0023]上述驅(qū)動機構(gòu)為擺桿機構(gòu)，包括有切線曲柄5、連桿6，所述切線曲柄5的一端套裝在電機的轉(zhuǎn)軸2上并通過螺釘緊固，切線曲柄5的另一端與連桿6的一端通過軸位螺釘鉸接，在切線刀架3上設(shè)置有連接孔，連桿6的另一端與切線刀架3通過軸位螺釘連接。
[0024]當(dāng)然，連桿6可以設(shè)置一個以上，連桿6之間通過軸位螺釘相互鉸接，位于兩端部的連桿6分別連接切線刀架3與切線曲柄5。
[0025]擺桿機構(gòu)的工作原理是:電機的轉(zhuǎn)軸2正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，帶動切線曲柄5的一端轉(zhuǎn)動，并通過連桿6傳遞力帶動切線刀架3繞其軸線轉(zhuǎn)動，帶動切刀4切線或退回。
[0026]除了上述的擺桿機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)也可以是齒輪機構(gòu)，在電機的轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪與電機的轉(zhuǎn)軸2同步轉(zhuǎn)動，在切刀刀架3的外表面設(shè)置有凸齒，主動齒輪與切刀刀架3的凸齒嚙合傳動。
[0027]當(dāng)然，也可以在主動齒輪與切刀刀架3之間設(shè)置有一級以上的中間齒輪，相應(yīng)地，位于末級的中間齒輪與切刀刀架3上的凸齒嚙合傳動。中間齒輪設(shè)置在齒輪軸上，齒輪軸設(shè)置在機殼上。具體齒輪的數(shù)量根據(jù)實際情況而定。
[0028]齒輪機構(gòu)的工作原理是:電機的轉(zhuǎn)軸2的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，通過中間齒輪或直接與切刀刀架3上的凸齒嚙合傳動，帶動切刀刀架3繞其軸線轉(zhuǎn)動，帶動切刀4切線或退回。
[0029]上述電機1通過安裝座7固定在機殼8上。安裝座7通過螺釘與電機1端板連接后，再通過螺釘固定在機殼8上。
[0030]本實施例電機1采用步進電機。
[0031]由于縫紉機機型的不同，切刀刀架3的設(shè)置不同，可以套裝在下軸前套9外，切刀刀架3的軸線與下軸前套的軸線共線，繞切刀刀架3下軸前套轉(zhuǎn)動；也可以設(shè)置在機殼8上的內(nèi)孔內(nèi)，該內(nèi)孔與切刀刀架3軸線共線，切刀刀架3的外壁與機殼8內(nèi)孔接觸連接，切刀刀架3在機殼8內(nèi)孔繞其軸線轉(zhuǎn)動，還可以是其他的連接及轉(zhuǎn)動方式。
[0032]上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例之一，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故:凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種縫紉機的切線機構(gòu)，其特征在于:包括有電機，電機與驅(qū)動機構(gòu)連接，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動切線刀架繞其軸線轉(zhuǎn)動，切線刀架上設(shè)置有動刀，電機正、反轉(zhuǎn)驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)帶動切線刀架轉(zhuǎn)動實現(xiàn)動刀切線或帶動切線刀架轉(zhuǎn)動實現(xiàn)動刀退回。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機的切線機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)為擺桿機構(gòu)或齒輪機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫紉機的切線機構(gòu)，其特征在于:所述擺桿機構(gòu)包括有切線曲柄、一個以上的相互連接的連桿，所述切線曲柄的一端設(shè)置在電機的轉(zhuǎn)軸上，切線曲柄的另一端通過連桿與切線刀架連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縫紉機的切線機構(gòu)，其特征在于:所述連桿設(shè)置有一個，連桿的一端與切線曲柄連接、另一端與切線刀架連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫紉機的切線機構(gòu)，其特征在于:所述齒輪機構(gòu)是在電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪與電機的轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，在切刀刀架的外表面設(shè)置有凸齒，主動齒輪與切刀刀架的凸齒嚙合傳動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫紉機的切線機構(gòu)，其特征在于:所述主動齒輪與切刀刀架之間設(shè)置有一級以上的中間齒輪，相應(yīng)地，末級中間齒輪與切刀刀架的凸齒嚙合傳動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機的切線機構(gòu)，其特征在于:所述電機通過安裝座固定在機殼上。
【專利摘要】本發(fā)明屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫紉機的切線機構(gòu)，包括有電機，電機與驅(qū)動機構(gòu)連接，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動切線刀架繞其軸線轉(zhuǎn)動，切線刀架上設(shè)置有動刀，電機正、反轉(zhuǎn)驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)帶動切線刀架轉(zhuǎn)動實現(xiàn)動刀切線或驅(qū)動機構(gòu)帶動切線刀架轉(zhuǎn)動實現(xiàn)動刀退回；本發(fā)明取消切線凸輪和部分切線驅(qū)動機構(gòu)零件，采用電機直接驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)，帶動動刀轉(zhuǎn)動切線，切線機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，易維修；電機通過驅(qū)動機構(gòu)直接驅(qū)動動刀，動刀動作曲線不受切線凸輪外形限制，由電機直接控制動刀動作速度，動刀動作時間等參數(shù)，因此切線時間，切線長度易控制。
【IPC分類】D05B65/00
【公開號】CN105420947
【申請?zhí)枴緾N201510971375
【發(fā)明人】陳建
【申請人】拓卡奔馬機電科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月21日