一種劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)及系統(tǒng)質(zhì)量控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)及質(zhì)量控制方法，屬于紡織機(jī)械的劍桿織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)主要由連軸節(jié)1、鋼筘壓條2、導(dǎo)鉤3、鋼筘4、筘座支臂5、左凸輪擺臂6、配重塊7、筘座8、打瑋軸9、右凸輪擺臂11組成，見(jiàn)圖1-2所示;所述的左凸輪擺臂6通過(guò)連軸節(jié)I與打瑋軸9、右凸輪擺臂11固連，打瑋軸9上通過(guò)螺栓固連有多個(gè)配重塊7和筘座支臂5，筘座8通過(guò)螺栓與筘座支臂5固連，以筘座8上A、B面定位，安裝有一排導(dǎo)鉤3，形成劍帶通道，供劍頭劍帶引瑋時(shí)經(jīng)過(guò)，鋼筘4通過(guò)鋼筘壓條2與筘座8壓配固連;所述的劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)在打瑋凸輪的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)織機(jī)的打瑋運(yùn)動(dòng)，并提供劍頭劍帶的運(yùn)動(dòng)通道。
[0003]因?yàn)閯︻^劍帶在引瑋時(shí)屬高速運(yùn)動(dòng)，對(duì)導(dǎo)鉤形成的劍帶通道直線度要求較高；為了減輕重量，筘座一般采用鋁合金，筘座屬細(xì)長(zhǎng)件，剛度較差，導(dǎo)鉤安裝在其上，直線度難以保證。在此采取裝配后再加工的方法來(lái)提高精度，即打瑋軸9、筘座支臂5、筘座8按要求裝配完成，以打瑋軸9中心定位，加工筘座上的A面、B面(見(jiàn)圖3-4)，確保A面、B面的平面度及其與打瑋軸9中心的平行度。
[0004]現(xiàn)有的劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)中，左凸輪擺臂6與右凸輪擺臂11位于筘座兩側(cè)，左右凸輪擺臂6、11上無(wú)筘座支臂5，筘座的長(zhǎng)度與打瑋軸長(zhǎng)度基本相等，整個(gè)筘座系統(tǒng)長(zhǎng)度比鋼筘長(zhǎng)，箱座系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)在箱座的兩側(cè)，箱座系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量相對(duì)大，系統(tǒng)的剛度相對(duì)??；不僅如此，系統(tǒng)中零件的互換性較差，部分零件損壞，可能需要更換整個(gè)系統(tǒng);左凸輪擺臂6與右凸輪擺臂11零件形狀不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種改進(jìn)型的，結(jié)構(gòu)合理，使用操作方便，能提高織機(jī)的速度、提高筘座系統(tǒng)的剛度，確保劍桿織機(jī)劍頭劍帶順利通過(guò)的劍桿織機(jī)箱座系統(tǒng)及質(zhì)量控制方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)，它主要由連軸節(jié)、鋼筘壓條、導(dǎo)鉤、鋼筘、筘座支臂、左凸輪擺臂、配重塊、筘座、打瑋軸、右凸輪擺臂組成筘座系統(tǒng)，所述的左凸輪擺通過(guò)連軸節(jié)與打瑋軸、右凸輪擺臂固連，打瑋軸上通過(guò)螺栓固連有多個(gè)配重塊，打瑋軸上通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)筘座支臂，左凸輪擺臂上通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)筘座支臂，右凸輪擺臂上同樣通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)筘座支臂；筘座通過(guò)其他零件施加摩擦力與筘座支臂固連，筘座上安裝有一排導(dǎo)鉤并形成劍帶通道，供劍頭劍帶引瑋時(shí)經(jīng)過(guò)，鋼筘通過(guò)鋼筘壓條與筘座壓配固連，在打瑋凸輪的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)織機(jī)的打瑋運(yùn)動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選:所述的左凸輪擺臂、右凸輪擺臂位于筘座的下方、部分筘座支臂安裝在左凸輪擺臂和右凸輪擺臂上;筘座支臂與打瑋軸、左凸輪擺臂、右凸輪擺臂之間的安裝位置是根據(jù)安裝需要調(diào)整;所述連軸節(jié)既是左右凸輪擺臂與打瑋軸的連接零件，又是筘座系統(tǒng)的配重零件;左凸輪擺臂與右凸輪擺臂完全相同。
[0008]—種如上所述劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，所述劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)的筘座支臂分別安裝在左凸輪擺臂、打瑋軸、右凸輪擺臂上，所述的質(zhì)量控制方法是:先對(duì)筘座上的一側(cè)面和上頂面加工，確保其平面度及其與筘座支臂結(jié)合面之間的位置關(guān)系；
其次，運(yùn)用定位工裝，以機(jī)架上兩個(gè)相互垂直的基準(zhǔn)面確定工裝上的內(nèi)側(cè)平面和下端平面，在整個(gè)筘座系統(tǒng)中用多個(gè)工裝定位筘座的一側(cè)面和上頂面，確保一側(cè)面和上頂面與機(jī)架上的基準(zhǔn)面之間的精確位置關(guān)系；
最后，依次固定筘座支臂在左凸輪擺臂、打瑋軸、右凸輪擺臂上的位置，同時(shí)利用該工裝也確定了筘座系統(tǒng)與機(jī)架之間的位置關(guān)系。
[0009]作為優(yōu)選:用工具以機(jī)架上兩個(gè)相互垂直的基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，確定筘座上的一側(cè)面和上頂面以及導(dǎo)鉤形成的劍帶通道的直線度及其與機(jī)架的平行度。
[0010]本發(fā)明所述筘座系統(tǒng)的打瑋驅(qū)動(dòng)在筘座的下方，系統(tǒng)剛度大，質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，有利于織機(jī)的高速運(yùn)動(dòng)。
[0011]為了提高織機(jī)的速度、提高筘座系統(tǒng)的剛度，本發(fā)明將打瑋凸輪處于鋼筘下方、打瑋軸由三段組成的筘座結(jié)構(gòu)，為了解決三段打瑋軸上各筘座支臂安裝位置一致、導(dǎo)鉤處于一直線，設(shè)計(jì)筘座加工和安裝工藝方法和工裝，確保劍桿織機(jī)劍頭劍帶的順利通過(guò)。
[0012]本發(fā)明屬于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，它具有結(jié)構(gòu)合理，使用操作方便，能提高織機(jī)的速度、提高筘座系統(tǒng)的剛度，確保劍桿織機(jī)劍頭劍帶順利通過(guò)等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的筘座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2圖1的左視圖。
[0015]圖3是現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)鉤直線度控制方法示意圖。
[0016]圖4圖3的左視圖。
[0017]圖5是本發(fā)明的筘座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6圖5的A-A剖視圖。
[0019]圖7是本發(fā)明的導(dǎo)鉤直線度控制方法示意圖。
[0020]圖8圖7的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:圖5-8所示，本發(fā)明所述的一種劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)，它主要由連軸節(jié)101、鋼筘壓條102、導(dǎo)鉤103、鋼筘104、筘座支臂105、左凸輪擺臂106、配重塊107、筘座108、打瑋軸109、右凸輪擺臂111組成筘座系統(tǒng)，其特征在于所述的左凸輪擺106通過(guò)連軸節(jié)101與打瑋軸109、右凸輪擺臂111固連，打瑋軸109上通過(guò)螺栓固連有多個(gè)配重塊107，打瑋軸109上通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)筘座支臂105，左凸輪擺臂106上通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)筘座支臂105，右凸輪擺臂111上同樣通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)筘座支臂105;筘座108通過(guò)其他零件施加摩擦力與筘座支臂105固連，筘座108上安裝有一排導(dǎo)鉤103并形成劍帶通道，供劍頭劍帶引瑋時(shí)經(jīng)過(guò)，鋼筘104通過(guò)鋼筘壓條102與筘座108壓配固連，在打瑋凸輪的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)織機(jī)的打瑋運(yùn)動(dòng)。
[0022]圖中所示，所述的左凸輪擺臂106、右凸輪擺臂111位于筘座的下方、部分筘座支臂105安裝在左凸輪擺臂106和右凸輪擺臂111上;筘座支臂105與打瑋軸109、左凸輪擺臂106、右凸輪擺臂111之間的安裝位置是根據(jù)安裝需要調(diào)整;所述連軸節(jié)101既是左右凸輪擺臂106、111與打瑋軸109的連接零件，又是筘座系統(tǒng)的配重零件;左凸輪擺臂106與右凸輪擺臂111完全相同。
[0023]—種如上所述劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，所述劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)的筘座支臂105分別安裝在左凸輪擺臂106、打瑋軸109、右凸輪擺臂111上，其特征在于所述的質(zhì)量控制方法是:先對(duì)筘座108上的一側(cè)面和上頂面AA、BB加工，確保其平面度及其與筘座支臂105結(jié)合面(EE、FF)之間的位置關(guān)系；
其次，運(yùn)用定位工裝110，以機(jī)架上兩個(gè)相互垂直的基準(zhǔn)面確定工裝110上的內(nèi)側(cè)平面和下端平面CC、DD，在整個(gè)筘座系統(tǒng)中用多個(gè)工裝110定位筘座的一側(cè)面和上頂面AA、BB，確保一側(cè)面和上頂面AA、BB與機(jī)架上的基準(zhǔn)面之間的精確位置關(guān)系；
最后，依次固定筘座支臂105在左凸輪擺臂106、打瑋軸109、右凸輪擺臂111上的位置，同時(shí)利用該工裝也確定了筘座系統(tǒng)與機(jī)架之間的位置關(guān)系。
[0024]本發(fā)明用工具110以機(jī)架上兩個(gè)相互垂直的基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，確定筘座上的一側(cè)面和上頂面AA、BB以及導(dǎo)鉤103形成的劍帶通道的直線度及其與機(jī)架的平行度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)，它主要由連軸節(jié)101、鋼筘壓條102、導(dǎo)鉤103、鋼筘104、筘座支臂105、左凸輪擺臂106、配重塊107、筘座108、打瑋軸109、右凸輪擺臂111組成筘座系統(tǒng)，其特征在于所述的左凸輪擺106通過(guò)連軸節(jié)101與打瑋軸109、右凸輪擺臂111固連，打瑋軸109上通過(guò)螺栓固連有多個(gè)配重塊107，打瑋軸109上通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)筘座支臂105，左凸輪擺臂106上通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)筘座支臂105，右凸輪擺臂111上同樣通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)筘座支臂105;筘座108通過(guò)其他零件施加摩擦力與筘座支臂105固連，筘座108上安裝有一排導(dǎo)鉤103并形成劍帶通道，供劍頭劍帶引瑋時(shí)經(jīng)過(guò)，鋼筘104通過(guò)鋼筘壓條102與筘座108壓配固連，在打瑋凸輪的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)織機(jī)的打瑋運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)，其特征在于所述的左凸輪擺臂106、右凸輪擺臂111位于筘座的下方、部分筘座支臂105安裝在左凸輪擺臂106和右凸輪擺臂111上；筘座支臂105與打瑋軸109、左凸輪擺臂106、右凸輪擺臂110之間的安裝位置是根據(jù)安裝需要調(diào)整;所述連軸節(jié)101既是左右凸輪擺臂106、110與打瑋軸109的連接零件，又是筘座系統(tǒng)的配重零件;左凸輪擺臂106與右凸輪擺臂111完全相同。3.—種如權(quán)利要求1或2所述劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，所述劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)的筘座支臂105分別安裝在左凸輪擺臂106、打瑋軸109、右凸輪擺臂111上，其特征在于所述的質(zhì)量控制方法是:先對(duì)筘座108上的一側(cè)面和上頂面AA、BB加工，確保其平面度及其與筘座支臂105結(jié)合面(EE、FH之間的位置關(guān)系； 其次，運(yùn)用定位工裝110，以機(jī)架上兩個(gè)相互垂直的基準(zhǔn)面確定工裝110上的內(nèi)側(cè)平面和下端平面CC、DD，在整個(gè)筘座系統(tǒng)中用多個(gè)工裝110定位筘座的一側(cè)面和上頂面AA、BB，確保一側(cè)面和上頂面AA、BB與機(jī)架上的基準(zhǔn)面之間的精確位置關(guān)系； 最后，依次固定筘座支臂105在左凸輪擺臂106、打瑋軸109、右凸輪擺臂111上的位置，同時(shí)利用該工裝也確定了筘座系統(tǒng)與機(jī)架之間的位置關(guān)系。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，其特征在于:用工具110以機(jī)架上兩個(gè)相互垂直的基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，確定筘座上的一側(cè)面和上頂面AA、BB以及導(dǎo)鉤103形成的劍帶通道的直線度及其與機(jī)架的平行度。
【專利摘要】一種劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)及系統(tǒng)質(zhì)量控制方法，所述的劍桿織機(jī)筘座系統(tǒng)主要由連軸節(jié)、鋼筘壓條、導(dǎo)鉤、鋼筘、筘座支臂、左凸輪擺臂、配重塊、筘座、打緯軸、右凸輪擺臂組成筘座系統(tǒng)，所述的左凸輪擺通過(guò)連軸節(jié)依靠摩擦力與打緯軸、右凸輪擺臂固連，打緯軸上通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)配重塊，打緯軸上通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)筘座支臂，左凸輪擺臂上通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)筘座支臂，右凸輪擺臂上同樣通過(guò)摩擦力固連有多個(gè)筘座支臂；筘座通過(guò)其他零件施加摩擦力與筘座支臂固連，筘座上安裝有一排導(dǎo)鉤并形成劍帶通道，供劍頭劍帶引緯時(shí)經(jīng)過(guò)，鋼筘通過(guò)鋼筘壓條與筘座壓配固連，在打緯凸輪的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)織機(jī)的打緯運(yùn)動(dòng)。
【IPC分類】D03D49/62
【公開(kāi)號(hào)】CN105568518
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610122761
【發(fā)明人】周香琴, 成小軍, 萬(wàn)祖干
【申請(qǐng)人】浙江萬(wàn)利紡織機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日