一種防印活性翠藍(lán)的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及活性染料防印方法，特別涉及活性翠藍(lán)防印印花。一種防印活性翠藍(lán)的方法，其特征在于：將2～10wt％酒石酸、馬來酸、檸檬酸、衣康酸、硫酸銨中的至少一種作為防印酸劑用規(guī)定量去離子水完全溶解；加入0～5wt％水玻璃作為粘合劑與物理阻隔劑，用攪拌器高速攪拌均勻，控制溶液pH值2～4；加入5～10％固體羥乙基皂莢膠、瓜爾豆膠、淀粉、羅望子膠中的至少一種作為防印糊料，經(jīng)高速攪拌1～2小時制成防印漿，控制粘度30000 mPa?s～80000 mPa?s。防印印花時先印制防印漿后刮印色漿，經(jīng)85℃烘干、102℃飽和蒸汽蒸化8min，先用冷水洗兩道，再用1～5 g/L防沾皂洗劑在90～100℃熱水洗，然后冷水洗并烘干。
【專利說明】
一種防印活性翠藍(lán)的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及活性翠藍(lán)染料防印印花，屬紡織印染領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]防印印花是在印花機(jī)上利用罩印(濕法罩印)的方法，達(dá)到防染印花的效果。防印印花與防染印花機(jī)理相同，但防印印花生產(chǎn)過程短，工藝靈活，一個花型可采用多種防印工藝，印制效果好。在印制深淺倒置的花樣、深色滿地中的精細(xì)小花、葉子和葉脈等特殊花型時，由于這些色彩層次豐富，立體感較強(qiáng)，使用直接不僅對花困難，其輪廓也難以獲得連續(xù)光滑的效果，但是防印印花可以解決這些問題。
[0003]目前各印染企業(yè)廣泛采用的防印印花工藝大體有2種類型，第一種為還原防印，亞硫酸鈉與乙烯砜型活性染料的乙烯砜基反應(yīng)生成乙烯砜磺酸鈉鹽從而使乙烯砜活性染料失活，利用這一化學(xué)反應(yīng)可實現(xiàn)乙烯砜活性染料的防白印花和一氯均三嗪活性染料防印乙烯砜活性染料的色防印花。第二種為酸性防印，即借助酸性物質(zhì)中和活性染料印花色漿中的堿劑，破壞活性染料與纖維鍵合的環(huán)境。
[0004]活性翠藍(lán)染料是一種母體為銅酞菁的活性染料，由于其價格低廉、印花后色澤艷麗，日曬牢度高，而在活性染料印花中廣泛使用，常用于艷綠、艷藍(lán)的拼色。但活性翠藍(lán)母體平面性大，對纖維有非常高的親和力，在防印印花中特別容易出現(xiàn)防印不凈問題，嚴(yán)重影響印花產(chǎn)品質(zhì)量和風(fēng)格。中國專利CN104562747A公開了棉織物活性染料防印印花工藝，該專利中防白漿包含涂料白、粘合劑、乳化糊和硫酸鈉，所防印的活性染料要求對棉纖維的親和力小，對親和力高的染料容易出現(xiàn)防印不凈的問題。D Brierley and J R Provost文章指出硅酸鈉可用于防印羧酸酯類分散染料，首先硅酸鈉作為堿劑可以使Dispersol PC型分散染料羧酸酯水解成水溶性更高的羧酸鹽從而喪失對滌綸纖維親和力，其次硅酸鈉在PH值降低后可形成聚合物形態(tài)，該中間形態(tài)類似一層凝膠從而阻隔分散染料與滌綸纖維接觸，因此娃酸鈉具有物理防印作用(D Brierley and J R Provost,JSDC Volume 99 December1983)，但文章中沒有提及硅酸鈉用于活性染料防印印花。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種防印活性翠藍(lán)的方法，使用硅酸鈉和非揮發(fā)有機(jī)弱酸，采用化學(xué)防印和物理防印相結(jié)合方式防印活性翠藍(lán)染料。
[0006]活性翠藍(lán)染料防印不凈主要是因為活性翠藍(lán)母體平面性大，對纖維有非常高的親和力，在印花過程中經(jīng)磁棒或刮刀刮印到棉纖維上，由于其對棉纖維具有高親和力因而難以洗除從而出現(xiàn)防印不凈。本發(fā)明中使用非揮發(fā)性有機(jī)弱酸作為防印酸劑，有機(jī)酸可中和色漿中的堿劑，提供酸性環(huán)境從而阻止活性染料與纖維素纖維反應(yīng)，在蒸化過程非揮發(fā)性有機(jī)弱酸可減少對其他部位顏色影響，降低棉織物強(qiáng)力損失。使用耐酸性糊料作為增稠劑，控制防印漿高粘度可有效減少活性染料與纖維的接觸。硅酸鈉在酸性條件下可形成聚合物形態(tài)，該中間形態(tài)類似一層凝膠從而阻隔活性染料與纖維接觸，因此硅酸鈉具有物理防印作用。水洗過程中熱水洗控制溫度90?100°C并加入防沾皂洗劑可有效洗除吸附在纖維上的活性染料并防止高親和力活性染料沾染白地。
[0007]本發(fā)明將2?1wt%酒石酸、馬來酸、檸檬酸、衣康酸、硫酸銨中的至少一種作為防印酸劑用去離子水完全溶解;加入O?5wt%水玻璃作為粘合劑與物理阻隔劑，用攪拌器高速攪拌均勻，控制溶液PH值2?4;加入5?10%固體羥乙基皂莢膠、瓜爾豆膠、淀粉、羅望子膠中的至少一種作為防印糊料，經(jīng)高速攪拌I?2小時制成防印漿，控制粘度30000 mPa_s?80000 mPa-So防印印花時先將防印漿印制到織物上后再刮印色漿，經(jīng)85°C烘干、102°C飽和蒸汽蒸化8min后，冷水洗兩道，再用I?5 g/L防沾阜洗劑在90?100°C阜洗，最后熱水洗、冷水洗并烘干。
【具體實施方式】
[0008]下面通過實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，以下實施例是對本發(fā)明的進(jìn)一步說明，但并不是對本發(fā)明的限制。
[0009]—種防印活性翠藍(lán)的方法，包括以下步驟:
(1)將2?1wt%酒石酸、馬來酸、檸檬酸、衣康酸、硫酸銨中的至少一種作為防印酸劑用去離子水完全溶解;加入O?5wt%水玻璃作為粘合劑與物理阻隔劑，用攪拌器高速攪拌均勻，控制溶液PH值2?4;加入5?10%固體羥乙基皂莢膠、瓜爾豆膠、淀粉、羅望子膠中的至少一種作為防印糊料，經(jīng)高速攪拌I?2小時制成防印漿，控制粘度30000 mPa_s?80000mPa.s；
(2)將步驟(I)制得的防印漿印制到織物上后再刮印色漿，經(jīng)85°C烘干、102°C飽和蒸汽蒸化8min后，冷水洗兩道，再用I?5 g/L防沾阜洗劑在90?100°C阜洗，最后熱水洗、冷水洗并烘干。
[0010]實施例1
防印漿制備:將6wt %檸檬酸用去86wt %去離子水完全溶解，加2wt %水玻璃用玻璃棒攪拌均勻，用廣泛PH值試紙控制溶液pH值2?4，在攪拌器攪拌下將6wt %瓜爾豆膠加入溶液中，逐漸增大轉(zhuǎn)速高速攪拌I?2小時，用粘度計測量防印漿粘度在30000?80000 mPa_s，備用。
[0011 ] 活性印花色漿制備:準(zhǔn)確稱量80wt %去離子水，依次加入1wt %尿素、5wt %小蘇打、lwt%防染鹽s、4wt%固體海藻酸鈉，用攪拌器高速攪拌2小時，膨化24小時得印花原糊。準(zhǔn)確稱量5wt%S性翠藍(lán)WGFN，用47.5wt%去離子水化開，加入47.5wt%上述海藻酸鈉原糊攪拌均勻得活性印花色漿。
[0012]將按上述配方配制的防印漿和色漿用于純棉織物的防印印花，烘干，用飽和蒸汽汽蒸8min，再進(jìn)行水洗皂洗。具體防白印花流程如下:純棉織物—刮印防印漿線條(3mm/s，3V)—罩印色漿(3mm/s，5V)—烘干(85°C，3min)—汽蒸(102°C，8min)—第一道室溫水洗—第二道室溫水洗—90?100 °C熱水皂洗—冷水洗—烘干。防印布樣具有優(yōu)異的防印白度、防印線條精細(xì)度好。
[0013]實施例2
防印漿制備:將7wt %檸檬酸用85wt %去離子水完全溶解，加2wt %水玻璃用玻璃棒攪拌均勻，用廣泛pH值試紙控制溶液pH值2?4，在攪拌器攪拌下將6wt %羥乙基皂莢膠加入溶液中，逐漸增大轉(zhuǎn)速高速攪拌I?2小時，用粘度計測量防印漿粘度在30000?80000 mPa-s,備用。
[0014]活性印花色漿制備:準(zhǔn)確稱量80wt %去離子水，依次加入1wt %尿素、5wt %小蘇打、lwt%防染鹽s、4wt%固體海藻酸鈉，用攪拌器高速攪拌2小時，膨化24小時得印花原糊。準(zhǔn)確稱量5?丨％活性翠藍(lán)BPSA，用47.5wt%去離子水化開，加入47.5wt%上述海藻酸鈉原糊攪拌均勻得活性印花色漿。
[0015]將按上述配方配制的防印漿和色漿用于純棉織物的防印印花，烘干，用飽和蒸汽汽蒸8min，再進(jìn)行水洗皂洗。具體防白印花流程如下:純棉織物—刮印防印漿線條(3mm/s，3V)—罩印色漿(3mm/s，5V)—烘干(85°C，3min)—汽蒸(102°C，8min)—第一道室溫水洗—第二道室溫水洗—90?100 °C熱水皂洗—冷水洗—烘干。防印布樣具有優(yōu)異的防印白度、防印線條精細(xì)度好。
[0016]實施例3
防印漿制備:將7wt %檸檬酸用85wt %去離子水完全溶解，加2wt %水玻璃用玻璃棒攪拌均勻，用廣泛pH值試紙控制溶液pH值2?4，在攪拌器攪拌下將6wt %羥乙基皂莢膠加入溶液中，逐漸增大轉(zhuǎn)速高速攪拌I?2小時，用粘度計測量防印漿粘度在30000?80000 mPa-s,備用。
[0017]活性印花色漿制備:準(zhǔn)確稱量80wt %去離子水，依次加入1wt %尿素、5wt %小蘇打、lwt%防染鹽s、4wt%固體海藻酸鈉，用攪拌器高速攪拌2小時，膨化24小時得印花原糊。準(zhǔn)確稱量5wt %活性翠藍(lán)BPSA、0.3wt %活性藍(lán)P-3R，用47.4wt %去離子水化開，加入47.3wt%上述海藻酸鈉原糊攪拌均勻得活性印花色漿。
[0018]將按上述配方配制的防印漿和色漿用于純棉織物的防印印花，烘干，用飽和蒸汽汽蒸8min，再進(jìn)行水洗皂洗。具體防白印花流程如下:純棉織物—刮印防印漿線條(3mm/s，3V)—罩印色漿(3mm/s，5V)—烘干(85°C，3min)—汽蒸(102°C，8min)—第一道室溫水洗—第二道室溫水洗—90?100 °C熱水皂洗—冷水洗—烘干。防印布樣具有優(yōu)異的防印白度、防印線條精細(xì)度好。
【主權(quán)項】
1.一種防印活性翠藍(lán)的方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將2?1wt%酒石酸、馬來酸、檸檬酸、衣康酸、硫酸銨中的至少一種作為防印酸劑用去離子水完全溶解;加入O?5wt%水玻璃作為粘合劑與物理阻隔劑，用攪拌器高速攪拌均勻，控制溶液PH值2?4;加入5?10%固體羥乙基皂莢膠、瓜爾豆膠、淀粉、羅望子膠中的至少一種作為防印糊料，經(jīng)高速攪拌I?2小時制成防印楽； (2)將步驟(1)制得的防印漿印制到織物上后再刮印色漿，經(jīng)85°C烘干、102°C飽和蒸汽蒸化8min后，冷水洗兩道，再用I?5 g/L防沾阜洗劑在90?100°C阜洗，最后熱水洗、冷水洗并烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防印活性翠藍(lán)的方法，其特征在于所述防印漿的粘度為.30000 mPa.s?80000 mPa.s0
【文檔編號】D06P1/38GK105862463SQ201610315197
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月14日
【發(fā)明人】房寬峻, 武振峰, 李新玲, 陳偉, 李付杰, 林凱, 賈吉敏, 高記記
【申請人】山東黃河三角洲紡織科技研究院有限公司