一種自動卷送帶器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動卷送帶器，包括機架、底座，驅(qū)動裝置和卷送夾；所述底座通過滑軌滑動連接在機架上；所述卷送夾安裝于底座的左側(cè)；所述驅(qū)動裝置控制卷送夾的移動、轉(zhuǎn)動和分合；所述驅(qū)動裝置包括第一氣缸、第二氣缸和電機。本發(fā)明的自動卷送帶器安裝在套結(jié)機右側(cè)使用時，通過卷送帶器將待封頭的帶子前端伸入至卷送夾中，通過驅(qū)動裝置將卷送夾合攏后水平轉(zhuǎn)動360度，然后將卷好的帶子送到套結(jié)機的壓腳下方，壓腳下壓壓住帶子前端部后卷送夾后退，因此使用本發(fā)明可以安全快速的將腰繩等帶子端部封頭，實用性強，適合推廣。
【專利說明】
一種自動卷送帶器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種自動卷送帶器，屬于服裝加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝加工中，普通的腰繩卷封頭一般采用人工手卷，由于腰繩體積非常小，人工收卷非常困難，人工將腰繩端部卷起來后放到套結(jié)機中縫制，有事會傷到手指，也時工人也會采用尖頭鑷子夾住手工卷好的腰繩端部放到套結(jié)機中縫制，使用鑷子也有弊端，其一鑷子不好控制，其二容易導(dǎo)致機針撞到鑷子損壞機針。因此，有必要研制一種能自動將腰繩卷起來送到套結(jié)機下方的自動卷送帶器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種操作簡單、加工效率高的自動卷送帶器。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種自動卷送帶器，包括機架、底座，驅(qū)動裝置和卷送夾;所述底座通過滑軌滑動連接在機架上;所述卷送夾安裝于底座的左側(cè);所述驅(qū)動裝置控制卷送夾的移動、轉(zhuǎn)動和分合。
[0005]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括第一氣缸、第二氣缸和電機;所述第一氣缸安裝于卷送夾尾端的上方，用于控制卷送夾的分合;所述第二氣缸安裝于底座的右端，用于控制底座在滑軌上左右滑動;所述電機控制卷送夾轉(zhuǎn)動。
[0006]優(yōu)選的，所述第二氣缸固定連接在機架上表面;第二氣缸的推動桿固定連接在底座的右端端面。
[0007]優(yōu)選的，所述卷送夾包括上夾片和下夾片；所述第一氣缸用于控制上夾片上下移動。
[0008]優(yōu)選的，所述機架上表面還固定連接有限位塊;所述限位塊限定底座的滑動極限位置。
[0009]優(yōu)選的，所述機架上表面還固定連接有卷帶輸送限位塊;所述卷帶輸送限位塊用于限定待加工的卷帶送進(jìn)時的位置。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的自動卷送帶器，主要和套結(jié)機一起安裝使用，將待封頭的帶子前端伸入至卷送夾，通過驅(qū)動裝置將卷送夾合攏后水平轉(zhuǎn)動360度，然后將卷好的帶子送到套結(jié)機的壓腳下方，壓腳下壓壓住帶子前端部，卷送夾后退復(fù)位，因此使用本發(fā)明可以安全快速的將腰繩等帶子端部封頭，實用性強，適合推廣。
【附圖說明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2是圖1中A處的放大圖。
[0013]圖中:1、機架;2、底座;3、卷送夾;4、滑軌;5、第一氣缸;6、第二氣缸;7、電機;8、上夾片;9、下夾片；10、限位塊;11、卷帶輸送限位塊。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0015]本發(fā)明的自動卷送帶器，如附圖1、2所示，包括機架1、底座2，驅(qū)動裝置和卷送夾3;所述底座2通過滑軌4滑動連接在機架I上;所述卷送夾3安裝于底座2的左側(cè);所述驅(qū)動裝置控制卷送夾3的移動、轉(zhuǎn)動和分合;所述驅(qū)動裝置包括第一氣缸5、第二氣缸6和電機7 ；所述第一氣缸5安裝于卷送夾3尾端的上方;所述卷送夾3包括上夾片8和下夾片9;所述第一氣缸5用于控制上夾片8上下移動，進(jìn)而促成卷送夾3的分合;所述第二氣缸6安裝于底座2的右端，用于控制底座2在滑軌4上左右滑動;所述電機7控制卷送夾3轉(zhuǎn)動。
[0016]進(jìn)一步的說明，所述第二氣缸6固定連接在機架上表面;第二氣缸6的推動桿固定連接在底座2的右端端面，當(dāng)推動桿位于原始位置時即底座2向右滑動的極限位置;所述機架I上表面還固定連接有限位塊10;所述限位塊10限定底座6的向左滑動極限位置。
[0017]進(jìn)一步的說明，所述機架I上表面還固定連接有卷帶輸送限位塊11;所述卷帶輸送限位塊11用于限定待加工的卷帶送進(jìn)時的位置。
[0018]本發(fā)明的腰繩自動卷封頭裝置，主要裝置是繃縫機和卷送帶器，其工作原理是:人工將待封頭的帶子前端靠著卷帶輸送限位塊13伸入至卷送夾3的上夾片8和下夾片9中間，弟一氣缸5控制上夾片8向下移動，與下夾片9貼合將帶子的如端夾住，夾住后電機7控制卷送夾3逆時針轉(zhuǎn)動360度;然后通過第二氣缸6控制底座2在滑軌6上左滑動至限位塊10的限定位置，由于卷送夾3連接在底座2的左端，最終使卷送夾3向左移動將卷好的帶子送到套結(jié)機2的壓腳下方，壓腳下壓壓住帶子前端部進(jìn)行封頭工序，卷送夾3后退復(fù)位，以便于下一根帶子進(jìn)行加工。
[0019]本發(fā)明可以安全快速的將腰繩等帶子端部卷送到套結(jié)機下方以便于封頭，實用性強，適合推廣。
[0020]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種腰繩自動卷封頭裝置，其特征在于:包括機架、底座，驅(qū)動裝置和卷送夾;所述底座通過滑軌滑動連接在機架上;所述卷送夾安裝于底座的左側(cè);所述驅(qū)動裝置控制卷送夾的移動、轉(zhuǎn)動和分合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰繩自動卷封頭裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括第一氣缸、第二氣缸和電機;所述第一氣缸安裝于卷送夾尾端的上方，用于控制卷送夾的分合;所述第二氣缸安裝于底座的右端，用于控制底座在滑軌上左右滑動;所述電機控制卷送夾轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腰繩自動卷封頭裝置，其特征在于:所述第二氣缸固定連接在機架上表面;第二氣缸的推動桿固定連接在底座的右端端面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腰繩自動卷封頭裝置，其特征在于:所述卷送夾包括上夾片和下夾片;所述第一氣缸用于控制上夾片上下移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰繩自動卷封頭裝置，其特征在于:所述機架上表面還固定連接有限位塊;所述限位塊限定底座的滑動極限位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰繩自動卷封頭裝置，其特征在于:所述機架上表面還固定連接有卷帶輸送限位塊;所述卷帶輸送限位塊用于限定待加工的卷帶送進(jìn)時的位置。
【文檔編號】D05B35/02GK105887359SQ201610330409
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】趙德富, 王臘鵬
【申請人】遠(yuǎn)東服裝（蘇州）有限公司