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      一種電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器的制造方法

      文檔序號:10565926閱讀:213來源:國知局
      一種電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,包括新型濾紗盤,其安裝于進紗導孔的下方;新型濾紗盤包括固定軸套,其上設(shè)有安裝孔,安裝孔貫通固定軸套的上端和下端;基板固接于固定軸套的側(cè)壁,其橫截面為扇形,基板豎直側(cè)壁和弧形側(cè)壁之間設(shè)有倒角,相鄰兩基板之間形成檢測間隙;檢測間隙一側(cè)的基板上固接有耐磨塊,另一側(cè)的基板上滑動連接有耐磨塊;斷紗保護開關(guān)包括水平套裝在前探桿或后探桿上的磁鋼套,固定于磁鋼套下方的霍爾感應器。本發(fā)明所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,能夠?qū)ΤS玫木€徑檢測尺寸進行保存,且每個檢測間隙的間距能夠調(diào)節(jié)。此外,可靠性強,提高了本發(fā)明的使用壽命。
      【專利說明】
      一種電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于地毯織造設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種針織機用的送紗器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,送紗器存在著兩個問題。其一,現(xiàn)有的送紗器所包括濾紗裝置,一種為采用多個不同寬度的線性槽來實現(xiàn)固定尺寸多線徑的檢測,其缺點是只能對固定的有限種線徑進行檢測,當所需檢測的尺寸不在該范圍內(nèi)時,則無法實現(xiàn)檢測;另一種為采用單一可調(diào)節(jié)線性槽來實現(xiàn)多線徑的檢測。其缺點是每次變換所需檢測的線徑都要重新進行調(diào)節(jié),不能對常用的檢測尺寸進行保留。
      [0003]其二,現(xiàn)有送紗器所采用的斷紗控制器中,電路通斷是由探桿頭部與接觸片的接觸點進行控制。其可靠性較差,對于工作環(huán)境中,由于探桿表面的氧化、飛絮及油污的污染等因素很容易造成斷紗保護功能失效。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的濾紗裝置實用性差和斷紗保護功能不可靠的問題。
      [0005]為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
      [0006]—種電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,包括固定架、輸紗輪、驅(qū)動輪、前探桿、后探桿、斷紗指示燈、進紗導架和設(shè)于進紗導架上的進紗導孔,還包括新型濾紗盤,其安裝于進紗導孔的下方;新型濾紗盤包括固定軸套,固定軸套的側(cè)壁上圍繞其軸線固接有若干基板,相鄰兩基板之間形成沿固定軸套徑向延伸的檢測間隙;檢測間隙一側(cè)的基板上固接有耐磨塊,另一側(cè)的基板上滑動連接有耐磨塊;兩個斷紗保護開關(guān),其分別安裝于前探桿和后探桿上;斷紗保護開關(guān)包括水平套裝在前探桿或后探桿上的磁鋼套,固定于磁鋼套下方的霍爾感應器。
      [0007]進一步,所述基板共有三個。
      [0008]進一步,所述耐磨塊的材質(zhì)為陶瓷或高硬度鋼。
      [0009]進一步,所述固定軸套上設(shè)有安裝孔,安裝孔貫通固定軸套的上端和下端;所述基板的橫截面為扇形,基板豎直側(cè)壁和弧形側(cè)壁之間設(shè)有倒角。
      [0010]進一步,所述檢測間隙一側(cè)的基板上端設(shè)有安裝槽,安裝槽與檢測間隙連通;檢測間隙另一側(cè)的基板上端設(shè)有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽與檢測間隙連通,并貫通基板的弧形側(cè)壁;固定軸套的側(cè)壁上設(shè)有容槽,容槽與安裝槽連通;所述耐磨塊固接在安裝槽的底部,且耐磨塊靠近固定軸套的一側(cè)伸入到容槽內(nèi);耐磨塊的側(cè)壁位于基板豎直側(cè)壁的外側(cè)。
      [0011]進一步,所述安裝槽的底部設(shè)有兩個第一小螺紋通孔,第一小螺紋通孔沿檢測間隙延伸方向排布;兩個第一小螺紋通孔之間設(shè)有第一銷孔;所述耐磨塊的上端設(shè)有與第一小螺紋通孔相對應的小通孔和與第一銷孔相對應的銷孔;定位銷同時與第一銷孔和銷孔相配合,小螺栓穿過小通孔與第一小螺紋通孔螺紋聯(lián)接。
      [0012]進一步,所述第一銷孔共有兩個,且沿檢測間隙延伸方向排布。
      [0013]進一步,所述調(diào)節(jié)槽沿固定軸套徑向的側(cè)壁相對于檢測間隙的延伸方向傾斜,調(diào)節(jié)槽的底部設(shè)有大螺紋孔;所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動連接有調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊包括滑動側(cè)壁和檢測側(cè)壁,滑動側(cè)壁與調(diào)節(jié)槽的側(cè)壁滑動配合,檢測側(cè)壁與基板的豎直側(cè)壁相平行;調(diào)節(jié)塊的上端設(shè)有長圓通孔,長圓通孔橫截面兩弧形的圓心連線與滑動側(cè)壁相平行;所述耐磨塊固接于調(diào)節(jié)塊的上端,大螺栓穿過長圓通孔與大螺紋孔螺紋聯(lián)接。
      [0014]進一步,所述磁鋼套的內(nèi)孔孔徑大于前探桿和后探桿水平段的外徑。
      [0015]進一步,所述霍爾感應器通過開關(guān)架與前探桿或后探桿固接;開關(guān)架的縱截面為“L”形,霍爾感應器固接于開關(guān)架的水平段,且霍爾感應器的感應端朝上。
      [0016]相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器具有以下優(yōu)勢:
      [0017]本發(fā)明所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。通過新型濾紗盤上設(shè)有的多個檢測間隙,能夠?qū)ΤS玫木€徑檢測尺寸進行保存,在調(diào)用時方便快捷。同時,每個檢測間隙的間距能夠調(diào)節(jié),具有很強的通用性。此外,采用霍爾感應器配合磁鋼套來進行斷線保護控制,能夠有效的避免由于工作環(huán)境造成失效的情況,可靠性強,提高了本發(fā)明的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0018]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
      [0019]圖1為本發(fā)明實施例所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器的軸側(cè)圖;
      [0020]圖2為本發(fā)明實施例所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器的新型濾線盤的軸側(cè)圖;
      [0021]圖3為本發(fā)明實施例所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器的固定軸套和基板的軸側(cè)圖;
      [0022]圖4為本發(fā)明實施例所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器的調(diào)節(jié)塊的軸測圖;
      [0023]圖5為本發(fā)明實施例所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器的耐磨塊的軸測圖;
      [0024]圖6為本發(fā)明實施例所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器的斷紗保護開關(guān)的主視圖;
      [0025]圖7為本發(fā)明實施例所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器正常工作時斷紗保護開關(guān)的右視圖;
      [0026]圖8為本發(fā)明實施例所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器斷紗時斷紗保護開關(guān)的右視圖。
      [0027]附圖標記說明:
      [0028]1-固定架;2-驅(qū)動輪;3-進紗導架;31-進紗導孔;4_新型濾紗盤;41-固定軸套;411-安裝孔;412-容槽;42-基板;421-檢測間隙;422-安裝槽;423-第一銷孔;424-第一小螺紋通孔;425-調(diào)節(jié)槽;426-大螺紋孔;43-耐磨塊;431-小通孔;432-銷孔;44-調(diào)節(jié)塊;441-檢測側(cè)壁;442-滑動側(cè)壁;443-長圓通孔;45-小螺栓;46-定位銷;47-大螺栓;5-前探桿;6-輸紗輪;7-后探桿;8-斷紗保護開關(guān);81-磁鋼套;811-內(nèi)孔;82-霍爾感應器;83-開關(guān)架;9-紗線。
      【具體實施方式】
      [0029]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
      [0030]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
      [0031]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
      [0032]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
      [0033]如圖1-8,本發(fā)明提出一種電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,包括固定架1、輸紗輪
      6、驅(qū)動輪2、前探桿5、后探桿7、斷紗指示燈、進紗導架3和設(shè)于進紗導架3上的進紗導孔31,還包括新型濾紗盤4,其安裝于進紗導孔31的下方;新型濾紗盤4包括固定軸套41,固定軸套41的側(cè)壁上圍繞其軸線固接有若干基板42,相鄰兩基板42之間形成沿固定軸套41徑向延伸的檢測間隙421;檢測間隙421—側(cè)的基板42上固接有耐磨塊43,另一側(cè)的基板42上滑動連接有耐磨塊43;兩個斷紗保護開關(guān),其分別安裝于前探桿5和后探桿7上;斷紗保護開關(guān)8包括水平套裝在前探桿5或后探桿7上的磁鋼套81,固定于磁鋼套81下方的霍爾感應器82。
      [0034]上述基板42共有三個,即新型濾紗盤4共能夠形成包括三個檢測間隙421。
      [0035]上述耐磨塊43的材質(zhì)為陶瓷或高硬度鋼。
      [0036]上述固定軸套41上設(shè)有安裝孔411,安裝孔411貫通固定軸套41的上端和下端;上述基板42的橫截面為扇形,基板42豎直側(cè)壁和弧形側(cè)壁之間設(shè)有倒角。通過安裝孔411配合軸或螺栓,能夠?qū)⑿滦蜑V紗盤4安裝于本發(fā)明的固定架I上。
      [0037]上述檢測間隙421—側(cè)的基板42上端設(shè)有安裝槽422,安裝槽422與檢測間隙421連通;檢測間隙421另一側(cè)的基板42上端設(shè)有調(diào)節(jié)槽425,調(diào)節(jié)槽425與檢測間隙421連通,并貫通基板42的弧形側(cè)壁;固定軸套41的側(cè)壁上設(shè)有容槽412,容槽412與安裝槽422連通;上述耐磨塊43固接在安裝槽422的底部,且耐磨塊43靠近固定軸套41的一側(cè)伸入到容槽412內(nèi);耐磨塊43的側(cè)壁位于基板42豎直側(cè)壁的外側(cè)。將耐磨塊43伸入到容槽412內(nèi)能夠避免紗線9通過檢測間隙421時,會進入到耐磨塊43與固定軸套41之間的縫隙中。
      [0038]上述安裝槽422的底部設(shè)有兩個第一小螺紋通孔424,第一小螺紋通孔424沿檢測間隙421延伸方向排布;兩個第一小螺紋通孔424之間設(shè)有第一銷孔423;上述耐磨塊43的上端設(shè)有與第一小螺紋通孔424相對應的小通孔431和與第一銷孔423相對應的銷孔432;定位銷46同時與第一銷孔423和銷孔432相配合,小螺栓45穿過小通孔431與第一小螺紋通孔424螺紋聯(lián)接。安裝時,先通過定位銷46將耐磨塊43定位于安裝槽422的底部,之后,再通過小螺栓45進行緊固,保證了耐磨塊43的側(cè)壁與基板42的豎直側(cè)壁相平行。
      [0039]上述第一銷孔423共有兩個,且沿檢測間隙421延伸方向排布。
      [0040]上述調(diào)節(jié)槽425沿固定軸套41徑向的側(cè)壁相對于檢測間隙421的延伸方向傾斜,調(diào)節(jié)槽425的底部設(shè)有大螺紋孔426;上述調(diào)節(jié)槽425內(nèi)滑動連接有調(diào)節(jié)塊44,調(diào)節(jié)塊44包括滑動側(cè)壁442和檢測側(cè)壁441,滑動側(cè)壁442與調(diào)節(jié)槽425的側(cè)壁滑動配合,檢測側(cè)壁441與基板42的豎直側(cè)壁相平行;調(diào)節(jié)塊44的上端設(shè)有長圓通孔443,長圓通孔443橫截面兩弧形的圓心連線與滑動側(cè)壁442相平行;上述耐磨塊43固接于調(diào)節(jié)塊44的上端,大螺栓47穿過長圓通孔445與大螺紋孔426螺紋聯(lián)接。該結(jié)構(gòu)通過沿固定軸套41徑向推動調(diào)節(jié)塊44,實現(xiàn)了相鄰兩耐磨塊43之間的距離調(diào)節(jié)。以達到本發(fā)明適用于不同線徑的紗線9的目的。此外,耐磨塊43和調(diào)節(jié)塊44的固接方式與耐磨塊43和安裝槽422底部的固接方式相同。
      [0041]上述磁鋼套81的內(nèi)孔811孔徑大于前探桿5和后探桿7水平段的外徑。保證磁鋼套81能夠上下移動。
      [0042]上述霍爾感應器82通過開關(guān)架83與前探桿5或后探桿7固接;開關(guān)架83的縱截面為“L”形,霍爾感應器82固接于開關(guān)架83的水平段,且霍爾感應器82的感應端朝上。上述霍爾感應器82與電腦提花針織機的控制電路電連接,霍爾感應器82能夠向控制電路發(fā)送電信號,從而實現(xiàn)對電腦提花針織機的停機保護和對本發(fā)明上的斷紗指示燈的控制。
      [0043]當需要調(diào)節(jié)新型濾紗盤4時,松開大螺栓47?;瑒诱{(diào)節(jié)塊44,直至檢測間隙421兩側(cè)的兩個耐磨塊43之間的間隙滿足檢測要求,擰緊大螺栓47即可。在滑動調(diào)節(jié)塊44的過程中,滑動側(cè)壁442始終與調(diào)節(jié)槽425的側(cè)壁貼合,以保證兩個耐磨塊43之間的間隙均勻。
      [0044]當本發(fā)明正常工作時,由于紗線9從磁鋼套81的下端穿過,在紗線9張力的作用下,磁鋼套81豎直上升(如圖7所示)。此時,磁鋼套81在霍爾感應器82的感應范圍之外,斷紗保護開關(guān)8不工作。當紗線9斷線時,磁鋼套81失去外力作用,在自身重力的作用下下落(如圖8所示)。此時,磁鋼套81觸發(fā)霍爾感應器82,霍爾感應器82發(fā)出信號驅(qū)動電腦提花針織機停機,并使本發(fā)明上的斷紗指示燈發(fā)光工作。
      [0045]本發(fā)明所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。通過新型濾紗盤4上設(shè)有的多個檢測間隙421,能夠?qū)ΤS玫木€徑檢測尺寸進行保存,在調(diào)用時方便快捷。同時,每個檢測間隙421的間距能夠調(diào)節(jié),具有很強的通用性。此外,采用霍爾感應器82配合磁鋼套81來進行斷線保護控制,能夠有效的避免由于工作環(huán)境造成失效的情況,可靠性強,提高了本發(fā)明的使用壽命。
      [0046]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,包括固定架(I)、輸紗輪(6)、驅(qū)動輪(2)、前探桿(5)、后探桿(7)、斷紗指示燈、進紗導架(3)和設(shè)于進紗導架(3)上的進紗導孔(31),其特征在于,還包括: 新型濾紗盤(4),其安裝于進紗導孔(31)的下方;新型濾紗盤(4)包括固定軸套(41),固定軸套(41)的側(cè)壁上圍繞其軸線固接有若干基板(42),相鄰兩基板(42)之間形成沿固定軸套(41)徑向延伸的檢測間隙(421);檢測間隙(421)—側(cè)的基板(42)上固接有耐磨塊(43),另一側(cè)的基板(42)上滑動連接有耐磨塊(43); 兩個斷紗保護開關(guān)(8),其分別安裝于前探桿(5)和后探桿(7)上;斷紗保護開關(guān)包括水平套裝在前探桿(5)或后探桿(7)上的磁鋼套(81),固定于磁鋼套(81)下方的霍爾感應器(82)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,其特征在于:所述基板(42)共有三個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,其特征在于:所述耐磨塊(43)的材質(zhì)為陶瓷或高硬度鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,其特征在于:所述固定軸套(41)上設(shè)有安裝孔(411),安裝孔(411)貫通固定軸套(41)的上端和下端;所述基板(42)的橫截面為扇形,基板(42)豎直側(cè)壁和弧形側(cè)壁之間設(shè)有倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,其特征在于:所述檢測間隙(421)—側(cè)的基板(42)上端設(shè)有安裝槽(422),安裝槽(422)與檢測間隙(421)連通;檢測間隙(421)另一側(cè)的基板(42)上端設(shè)有調(diào)節(jié)槽(425),調(diào)節(jié)槽(425)與檢測間隙(421)連通,并貫通基板(42)的弧形側(cè)壁;固定軸套(41)的側(cè)壁上設(shè)有容槽(412),容槽(412)與安裝槽(422)連通; 所述耐磨塊(43)固接在安裝槽(422)的底部,且耐磨塊(43)靠近固定軸套(41)的一側(cè)伸入到容槽(412)內(nèi);耐磨塊(43)的側(cè)壁位于基板(42)豎直側(cè)壁的外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,其特征在于:所述安裝槽(422)的底部設(shè)有兩個第一小螺紋通孔(424),第一小螺紋通孔(424)沿檢測間隙(421)延伸方向排布;兩個第一小螺紋通孔(424)之間設(shè)有第一銷孔(423); 所述耐磨塊(43)的上端設(shè)有與第一小螺紋通孔(424)相對應的小通孔(431)和與第一銷孔(423)相對應的銷孔(432); 定位銷(46)同時與第一銷孔(423)和銷孔(432)相配合,小螺栓(45)穿過小通孔(431)與第一小螺紋通孔(424)螺紋聯(lián)接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,其特征在于:所述第一銷孔(423)共有兩個,且沿檢測間隙(421)延伸方向排布。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,其特征在于:所述調(diào)節(jié)槽(425)沿固定軸套(41)徑向的側(cè)壁相對于檢測間隙(421)的延伸方向傾斜,調(diào)節(jié)槽(425)的底部設(shè)有大螺紋孔(426); 所述調(diào)節(jié)槽(425)內(nèi)滑動連接有調(diào)節(jié)塊(44),調(diào)節(jié)塊(44)包括滑動側(cè)壁(442)和檢測側(cè)壁(441),滑動側(cè)壁(442)與調(diào)節(jié)槽(425)的側(cè)壁滑動配合,檢測側(cè)壁(441)與基板(42)的豎直側(cè)壁相平行;調(diào)節(jié)塊(44)的上端設(shè)有長圓通孔(443),長圓通孔(443)橫截面兩弧形的圓心連線與滑動側(cè)壁(442)相平行; 所述耐磨塊(43)固接于調(diào)節(jié)塊(44)的上端,大螺栓(47)穿過長圓通孔(445)與大螺紋孔(426)螺紋聯(lián)接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,其特征在于:所述磁鋼套(81)的內(nèi)孔(811)孔徑大于前探桿(5)和后探桿(7)水平段的外徑。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦提花針織機用可調(diào)型送紗器,其特征在于:所述霍爾感應器(82)通過開關(guān)架(83)與前探桿(5)或后探桿(7)固接;開關(guān)架(83)的縱截面為“L”形,霍爾感應器(82)固接于開關(guān)架(83)的水平段,且霍爾感應器(82)的感應端朝上。
      【文檔編號】D04B15/48GK105926146SQ201610518869
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年7月1日
      【發(fā)明人】王慶國
      【申請人】天津市原野地毯有限公司
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