一種送進(jìn)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種送進(jìn)機(jī)，屬于洗滌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有送布臺(tái)，在所述送布臺(tái)上設(shè)置有用于傳送布草的輸送帶，通過判斷輸送帶上布草的形狀來調(diào)節(jié)輸送帶與相鄰的燙平烘筒之間的速度差，當(dāng)布草為非圓形時(shí)所述輸送帶與所述燙平烘筒之間存在速度差；當(dāng)布草為圓形時(shí)所述輸送帶與所述燙平烘筒之間的速度差為0。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以避免布草在軋平的過程中出現(xiàn)折痕的現(xiàn)象，保證了布草燙平的質(zhì)量，智能化控制，帶來了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。
【專利說明】
_種送進(jìn)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于洗滌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種送進(jìn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]燙平機(jī)是洗滌機(jī)械的一種，屬于洗衣房熨整設(shè)備。其主要部件一般是單個(gè)、兩個(gè)輥(現(xiàn)代的燙平機(jī)可能含有三個(gè)輥)，輥通過手搖或電力轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到一定溫度后，當(dāng)潮濕的衣物等布草經(jīng)過兩個(gè)輥之間，可以除去大量的水分，且達(dá)到燙平的效果，用于床單、桌布、布料等布草的乳平過程。隨著燙平機(jī)得到廣泛使用，但是現(xiàn)在的燙平機(jī)在對(duì)布草進(jìn)行乳平工序時(shí)，尤其是對(duì)于圓形布草，參見圖1所示，乳平的過程中很容易出現(xiàn)縱向或者斜向的折痕S，影響了美觀和后續(xù)使用，且現(xiàn)有的熨燙速度慢，智能化程度低，效率低下。上述問題，亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種與燙平機(jī)配合使用的送進(jìn)機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種送進(jìn)機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有送布臺(tái)，在所述送布臺(tái)上設(shè)置有用于傳送布草的輸送帶，通過判斷輸送帶上布草的形狀來調(diào)節(jié)輸送帶與相鄰的燙平烘筒之間的速度差，當(dāng)布草為非圓形時(shí)所述輸送帶與所述燙平烘筒之間存在速度差；當(dāng)布草為圓形時(shí)所述輸送帶與所述燙平烘筒之間的速度差為O。這樣設(shè)置，通過判斷布草的形狀來選擇不同的輸送模式將布草通過送進(jìn)機(jī)送入到燙平機(jī)內(nèi)進(jìn)行熨燙。
[0005]為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)還包括，在機(jī)架上還設(shè)置有兩個(gè)燙平烘筒，燙平烘筒分別為第一燙平烘筒和第二燙平烘筒，當(dāng)布草為非圓形時(shí)所述輸送帶與第一燙平烘筒之間的速度差為1%?3%。
[0006]為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)還包括，所述送布臺(tái)傾斜設(shè)置，在所述送布臺(tái)上均布設(shè)置有吸風(fēng)裝置，在所述送布臺(tái)的入口處設(shè)置有入料輥，所述輸送帶設(shè)置在所述入料輥上，所述輸送帶構(gòu)成閉環(huán)且將所述送布臺(tái)包圍，在所述送布臺(tái)的上側(cè)中部設(shè)置有用于檢測(cè)布草移動(dòng)速度的光電開關(guān)。
[0007]為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)還包括，在所述送布臺(tái)前端設(shè)置有用于選擇圓形布草和非圓形布草模式的轉(zhuǎn)換開關(guān)。
[0008]為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)還包括，在所述送布臺(tái)前端設(shè)置控制開關(guān)和延時(shí)開關(guān)，所述控制開關(guān)包括手動(dòng)和自動(dòng)兩檔，所述延時(shí)開關(guān)與控制所述輸送帶的電機(jī)連接并控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制所述輸送帶的移動(dòng)速度。這樣設(shè)置，當(dāng)送進(jìn)機(jī)上的布草運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)時(shí)采用自動(dòng)檔位，如果出現(xiàn)折痕等情況則采用手動(dòng)檔位，方便調(diào)整;另外可以根據(jù)實(shí)際情況，工作人員通過延時(shí)開關(guān)控制輸送帶暫停不同時(shí)間，暫停時(shí)間為O至數(shù)秒，方便工作人員有足夠的時(shí)間處理布草上的折痕。
[0009]為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)還包括，所述吸風(fēng)裝置有三排，平行設(shè)置在所述送布臺(tái)上。這樣設(shè)置，當(dāng)輸送帶在輸送待加工的布草時(shí)，吸風(fēng)裝置將布草緊緊吸附在送布臺(tái)上的輸送帶上并隨輸送帶一起移動(dòng)，而不會(huì)出現(xiàn)布草移位進(jìn)而出現(xiàn)折痕的現(xiàn)象。
[0010]為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)還包括，在所述送布臺(tái)的上方設(shè)置有包氈壓輥。
[0011]為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)還包括，所述光電開關(guān)的數(shù)量為3個(gè)，其中一個(gè)光電開關(guān)設(shè)置在所述送布臺(tái)上側(cè)的中心位置，另外兩個(gè)分別設(shè)置在兩側(cè)。這樣設(shè)置，3個(gè)光電開關(guān)可以隨時(shí)檢測(cè)布草移動(dòng)速率，當(dāng)速度等出現(xiàn)問題偏差時(shí)方便調(diào)節(jié)。
[0012]為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)還包括，在連接所述入料輥的所述輸送帶上設(shè)置有稱帶輥和彈性壓緊輥。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:通過判斷布草的形狀來選擇不同的輸送模式將布草通過送進(jìn)機(jī)送入到燙平機(jī)內(nèi)進(jìn)行熨燙，當(dāng)布草為非圓形時(shí)所述輸送帶與所述燙平烘筒之間存在速度差；當(dāng)布草為圓形時(shí)所述輸送帶與所述燙平烘筒之間的速度差為0，在送布臺(tái)的上側(cè)中部設(shè)置有用于檢測(cè)布草移動(dòng)速率的光電開關(guān)，可以快速檢測(cè)和控制布草的移動(dòng)速率，進(jìn)而避免布草在乳平的過程中出現(xiàn)折痕的現(xiàn)象，保證了布草燙平的質(zhì)量，智能化控制，工作效率提高了三倍以上，帶來了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。
【附圖說明】
[0014]圖1是【背景技術(shù)】示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的整體示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的送進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的控制開關(guān)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]參見圖2至圖4所示，本發(fā)明送進(jìn)機(jī)的一種具體實(shí)施例。一種送進(jìn)機(jī)I，包括機(jī)架2，在機(jī)架2的一側(cè)設(shè)置有送布臺(tái)3，在所述送布臺(tái)3上設(shè)置有用于傳送布草的輸送帶5，通過判斷輸送帶5上布草的形狀來調(diào)節(jié)輸送帶5與相鄰的燙平烘筒8之間的速度差，當(dāng)布草為非圓形時(shí)所述輸送帶5與所述燙平烘筒8之間存在速度差；當(dāng)布草為圓形時(shí)所述輸送帶5與所述燙平烘筒8之間的速度差為O。這樣，通過判斷布草的形狀來選擇不同的輸送模式將布草通過送進(jìn)機(jī)I送入到燙平機(jī)內(nèi)進(jìn)行熨燙。
[0020]為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)還包括，在機(jī)架2上還設(shè)置有兩個(gè)燙平烘筒8，燙平烘筒分別為第一燙平烘筒81和第二燙平烘筒82，當(dāng)布草為非圓形時(shí)所述輸送帶5與第一燙平烘筒81之間的速度差為1%?3%，電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)裝置與兩個(gè)熨平烘筒8的轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)輥組成傳動(dòng)連接，電機(jī)功率5.5kW，同時(shí)采用減速機(jī)(蝸輪蝸桿或者斜齒輪)，通過變頻控制。第一燙平烘筒81和第二燙平烘筒82平行設(shè)置在機(jī)架2內(nèi)，采用燃?xì)饧訜?，加熱功率?0Wkcal，每個(gè)烘筒1Wkcal。烘筒為直熱式，重心低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠，產(chǎn)品傳動(dòng)合理，采用變頻調(diào)速控制，傳動(dòng)系統(tǒng)采用鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并配有導(dǎo)向、調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，可靠精確。
[0021 ]上述技術(shù)方案中，所述送布臺(tái)3傾斜設(shè)置，在所述送布臺(tái)3上均布設(shè)置有吸風(fēng)裝置4，在所述送布臺(tái)3的入口處設(shè)置有入料輥30，所述輸送帶5設(shè)置在所述入料輥31上，所述輸送帶5構(gòu)成閉環(huán)且將所述送布臺(tái)3包圍，在所述送布臺(tái)3的上側(cè)中部設(shè)置有用于檢測(cè)布草移動(dòng)速度的光電開關(guān)6。
[0022]上述技術(shù)方案中，在所述送布臺(tái)3前端設(shè)置有用于選擇圓形布草和非圓形布草模式的轉(zhuǎn)換開關(guān)70。
[0023]上述技術(shù)方案中，在所述送布臺(tái)3前端設(shè)置控制開關(guān)71和延時(shí)開關(guān)72，所述控制開關(guān)71包括手動(dòng)和自動(dòng)兩檔，所述延時(shí)開關(guān)72與控制所述輸送帶5的電機(jī)連接并控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制所述輸送帶5的移動(dòng)速度。這樣，當(dāng)輸送帶5上是圓形布草時(shí)，轉(zhuǎn)換開關(guān)70切換到圓形布草模式，送進(jìn)機(jī)I上的布草移動(dòng)平穩(wěn)時(shí)采用自動(dòng)檔位，如果出現(xiàn)折痕等情況則采用手動(dòng)檔位，方便調(diào)整；另外可以根據(jù)實(shí)際情況，工作人員通過延時(shí)開關(guān)控制輸送帶5暫停不同時(shí)間，暫停時(shí)間為O至數(shù)秒，方便工作人員有足夠的時(shí)間處理布草上的折痕。
[0024]上述技術(shù)方案中，所述吸風(fēng)裝置4有三排，平行設(shè)置在所述送布臺(tái)3上。這樣當(dāng)輸送帶5在輸送待加工的布草時(shí)，吸風(fēng)裝置4將布草緊緊吸附在送布臺(tái)3上的輸送帶5上并隨輸送帶5—起移動(dòng)，而不會(huì)出現(xiàn)布草移位進(jìn)而出現(xiàn)折痕的現(xiàn)象。
[0025]上述技術(shù)方案中，在所述送布臺(tái)3的上方設(shè)置有包氈壓輥31。
[0026]上述技術(shù)方案中，所述光電開關(guān)6的數(shù)量為3個(gè)，其中一個(gè)光電開關(guān)6設(shè)置在所述送布臺(tái)3上側(cè)的中心位置，另外兩個(gè)分別設(shè)置在兩側(cè)。這樣，3個(gè)光電開關(guān)6可以隨時(shí)檢測(cè)布草移動(dòng)速率，當(dāng)速度等出現(xiàn)問題偏差時(shí)方便調(diào)節(jié)。
[0027]上述技術(shù)方案中，在連接所述入料輥30的所述輸送帶5上設(shè)置有稱帶輥32和彈性壓緊輥33。
[0028]本發(fā)明通過判斷布草的形狀來選擇不同的輸送模式將布草通過送進(jìn)機(jī)I送入到燙平機(jī)內(nèi)進(jìn)行熨燙，當(dāng)布草為非圓形時(shí)所述輸送帶5與所述燙平烘筒8之間存在速度差，當(dāng)布草為圓形時(shí)所述輸送帶5與所述燙平烘筒8之間的速度差為0，在送布臺(tái)3的上側(cè)中部設(shè)置有用于檢測(cè)布草移動(dòng)速率的光電開關(guān)6，可以快速檢測(cè)和控制布草的移動(dòng)速率，進(jìn)而避免布草在乳平的過程中出現(xiàn)折痕的現(xiàn)象，保證了布草燙平的質(zhì)量，智能化控制，工作效率提高了三倍以上，帶來了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。
[0029]以上列舉的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，顯然，本發(fā)明不限于以上的實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種送進(jìn)機(jī)，包括機(jī)架(2)，在機(jī)架(2)的一側(cè)設(shè)置有送布臺(tái)(3)，在所述送布臺(tái)(3)上設(shè)置有用于傳送布草的輸送帶(5)，其特征在于:通過判斷輸送帶(5)上布草的形狀來調(diào)節(jié)輸送帶(5)與相鄰的燙平烘筒之間的速度差，當(dāng)布草為非圓形時(shí)所述輸送帶(5)與所述燙平烘筒之間存在速度差;當(dāng)布草為圓形時(shí)所述輸送帶(5)與所述燙平烘筒之間的速度差為O。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送進(jìn)機(jī)，其特征在于:當(dāng)布草為非圓形時(shí)所述輸送帶(5)與所述燙平烘筒之間的速度差為1%?3%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送進(jìn)機(jī)，其特征在于:所述送布臺(tái)(3)傾斜設(shè)置，在所述送布臺(tái)(3)上均布設(shè)置有吸風(fēng)裝置(4)，在所述送布臺(tái)(3)的入口處設(shè)置有入料輥(30)，所述輸送帶(5)設(shè)置在所述入料輥(31)上，所述輸送帶(5)構(gòu)成閉環(huán)且將所述送布臺(tái)(3)包圍，在所述送布臺(tái)(3)的上側(cè)中部設(shè)置有用于檢測(cè)布草移動(dòng)速度的光電開關(guān)(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種送進(jìn)機(jī)，其特征在于:在所述送布臺(tái)(3)前端設(shè)置有用于選擇圓形布草和非圓形布草模式的轉(zhuǎn)換開關(guān)(70)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種送進(jìn)機(jī)，其特征在于:在所述送布臺(tái)(3)前端設(shè)置控制開關(guān)(71)和延時(shí)開關(guān)(72)，所述控制開關(guān)(71)包括手動(dòng)和自動(dòng)兩檔，所述延時(shí)開關(guān)(72)與控制所述輸送帶(5)的電機(jī)連接并控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制所述輸送帶(5)的移動(dòng)速度。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的一種送進(jìn)機(jī)，其特征在于:所述吸風(fēng)裝置(4)有三排，平行設(shè)置在所述送布臺(tái)(3)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種送進(jìn)機(jī)，其特征在于:在所述送布臺(tái)(3)的上方設(shè)置有包氈壓輥(31)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種送進(jìn)機(jī)，其特征在于:所述光電開關(guān)(6)的數(shù)量為3個(gè)，其中一個(gè)光電開關(guān)(6)設(shè)置在所述送布臺(tái)(3)上側(cè)的中心位置，另外兩個(gè)分別設(shè)置在兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種送進(jìn)機(jī)，其特征在于:在連接所述入料輥(30)的所述輸送帶(5)上設(shè)置有稱帶輥(32)和彈性壓緊輥(33)。
【文檔編號(hào)】D06F67/04GK106012458SQ201610478726
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】袁銘東, 趙艷紅
【申請(qǐng)人】寧波瑞麗洗滌股份有限公司