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      一種棉繡線染色前處理方法

      文檔序號:10646513閱讀:344來源:國知局
      一種棉繡線染色前處理方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種棉繡線染色前處理方法,包括以下步驟:將棉繡線平鋪在紅外燈下,照射20?60min;將處理完成的棉繡線在100℃沸水中,預煮10?20min,取出后在30℃環(huán)境中烘干,放入溫度為?4℃?0℃的環(huán)境中冷卻1?5min;把處理好的棉繡線完全浸入處理液中,在30℃環(huán)境中預煮20min,用流動水將棉繡線沖洗,然后在30℃環(huán)境中烘干即可。處理液制備的具體步驟為:取蘋果渣、青木瓜皮、梨渣和甘蔗渣,按照重量份數(shù),物料總重:酸奶發(fā)酵劑=1?3:0.05?0.1的比例無氧發(fā)酵,取濾液即可。本申請運用物理的紅外線加熱原理、熱脹冷縮、與處理液發(fā)酵產(chǎn)生各種酶進行生物分解,增加棉繡線的抗斷拉力。
      【專利說明】
      -種棉繡線染色前處理方法
      技術領域
      [0001] 本發(fā)明設及紡織品染色技術領域,特別地,設及一種繡線染色前處理方法。
      【背景技術】
      [0002] 繡花線,又稱:繡線,用優(yōu)質天然纖維或化學纖維經(jīng)紡紗加工而成的刺繡用線。繡 花線品種繁多,依原料分為絲、毛、棉繡線等。
      [0003] 在傳統(tǒng)的棉繡線印染加工過程中,為使棉纖維獲得優(yōu)良的潤濕性和白度.需要在 前處理過程中去除漿料、棉蠟、果膠質和蛋白質等各種伴生物。目前國內(nèi)外一直采用傳統(tǒng)的 強堿高溫處理工藝對棉繡線進行前處理,眾所周知,運種傳統(tǒng)工藝存在工藝復雜、流程長、 纖維損傷大、水耗能大等弊病,并且排放大量堿性強、色度深、化學需氧量(COD)極高的廢 水,將會給±壤造成致命的鹽堿化、±地板結問題,嚴重破壞自然環(huán)境,已成為印染生產(chǎn)中 產(chǎn)生的較大污染源,而且環(huán)保處理費用很高。
      [0004] 隨著科技的不斷創(chuàng)新,社會的不斷進步,人們已經(jīng)研究出生物酶制劑替代傳統(tǒng)的 強堿作為前處理制劑,生物酶是一種具有環(huán)境親和性的生物催化劑,具有較大優(yōu)越性如反 應速度快、處理條件較溫和、操作安全易控制和可取代強堿等化學品生物酶,僅對特定的底 物起作用,對基質損傷小。例如生物降解還可降低水及能源的消耗。雖然生物酶制劑作為棉 繡線染色前處理制劑,為棉繡線帶來很多優(yōu)勢,但是使用生物酶制劑只能使棉制品手感滑 爽,有彈性,織物失重少,染色光澤明亮,提高其外在質量和外觀賣相,但并不能提升棉繡線 內(nèi)在品質。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明目的在于提供一種棉繡線染色前處理方法,W解決現(xiàn)有的生物酶制劑不能 提升棉繡線內(nèi)在品質的技術問題。
      [0006] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種棉繡線染色前處理方法,其特征是:該前處理 方法包括W下步驟:
      [0007] (1)將棉繡線平鋪在紅外燈下,照射20-60min,備用;
      [000引間將步驟(1)處理完成的棉繡線在100°C沸水中,預煮10-20min,取出后在30°C環(huán)境 中,烘干,然后放入溫度為-4°C-0°C的環(huán)境中冷卻l-5min,備用;
      [0009] 間把步驟間處理好的棉繡線完全浸入處理液中,在30°C環(huán)境中,預煮20min,拱出 后,用流動水將棉繡線沖洗3遍,把棉繡線表面的殘留物沖洗干凈,然后在30°C環(huán)境中,烘 干,即可。
      [0010] 所述的處理液制備方法,具體步驟為:
      [0011] 取新鮮的50-100份蘋果渣、80-120份青木瓜皮、70-110份梨渣100-150份甘薦渣, 按照蘋果渣、梨渣、甘薦渣、青木瓜皮依次從下往上的置于發(fā)酵蓋中,然后加入市售的酸奶 發(fā)酵劑,按照重量份數(shù),物料總重:酸奶發(fā)酵劑=1-3:0.05-0.1的比例,密封蓋日,無氧發(fā)酵 70天,過濾,濾液即為本發(fā)明所述的處理液。
      [0012] 本發(fā)明具有W下有益效果:
      [0013] 由于棉繡線中的主要成分為棉纖維,而棉繡線著色的部位就是其中的纖維成分, 但是纖維表面附著有果膠、蛋白質等各種生物成分,會影響棉纖維的著色。因此,本發(fā)明根 據(jù)運些生物成分的特質提供了染色前處理方法,首先使用物理的紅外線加熱原理讓纖維表 面的生物雜質成分遇高溫從內(nèi)往外破壞其結構W致達到失活的狀態(tài),并運用熱脹冷縮原 理,讓纖維表面的失活雜質成分從纖維表面脫落,再與處理液發(fā)酵產(chǎn)生各種酶經(jīng)生物化學 反應分解纖維表面的殘存生物成分,利用運種物理法-化學法結合的方法,清除了棉纖維表 面的各種雜質。
      [0014] 并且使用本發(fā)明的處理方法,將廢棄的蘋果渣、梨渣、甘薦渣、梨渣生活垃圾充分 利用,加入發(fā)酵劑,利用甘薦渣富含的薦糖與梨渣中富含的可溶性糖進行發(fā)酵。眾所周知, 目前紡織工業(yè)中染色前處理方法最常用的生物酶就為果膠酶、蛋白酶、纖維素酶等,蘋果渣 經(jīng)過無氧發(fā)酵,產(chǎn)生了大量的天然果膠酶,同時青木瓜皮經(jīng)過發(fā)酵,產(chǎn)生了蛋白酶、纖維素 酶和淀粉酶等,用于分解棉線表面各種殘存的生物成分。本發(fā)明將蘋果渣、梨渣等生活垃圾 "變廢為寶",節(jié)約了生產(chǎn)成本,并且本發(fā)明的處理方法,無任何有害物質產(chǎn)生,綠色、環(huán)保。 經(jīng)驗證,經(jīng)過本發(fā)明的染色前處理方法,處理過的繡線,手感爽滑、無任何刺鼻的化學氣味、 并且發(fā)出淡淡的像冰激凌一樣的香甜氣味,令人愉悅,并且棉繡線的抗斷拉力增加,解決了 棉繡線在使用的過程中易斷不結實的問題。
      [001引除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。 下面將對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
      【具體實施方式】
      [0016] W下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,但是本發(fā)明可W根據(jù)權利要求限定和覆蓋 的多種不同方式實施。
      [0017]實施例1
      [0018] -種棉繡線染色前處理方法,包括W下步驟:
      [0019] (1)棉繡線平鋪在紅外燈下,照射20min,備用;
      [0020] 間將步驟(1)處理完成的棉繡線在IOCTC沸水中,預煮lOmin,取出后在30°C環(huán)境中, 烘干,然后放入溫度為零下4°C的環(huán)境中冷卻Imin,備用;
      [0021] 間把步驟間處理好的棉繡線完全浸入處理液中,在30°C環(huán)境中,預煮20min,拱出 后,用流動水將棉繡線沖洗3遍,把棉繡線表面的殘留物沖洗干凈,然后在30°C環(huán)境中,烘 干,即可。所述的處理液制備方法,具體步驟為:
      [0022] 取新鮮的50份蘋果渣、80份青木瓜皮、70份梨渣、100份甘薦渣,按照蘋果渣、梨渣、 甘薦渣、青木瓜皮依次從下往上的置于發(fā)酵蓋中,按照重量份數(shù),物料總重:酸奶發(fā)酵劑= 1 -3:0.05-0.1的比例,密封蓋口,無氧發(fā)酵70天,過濾,濾液即為本發(fā)明所述的處理液。
      [0023] 酸奶發(fā)酵劑(商品名為:川秀乳酸菌酸奶發(fā)酵劑,生廠廠家:北京川秀國際貿(mào)易有 限公司,產(chǎn)品標準號:Q/HDCXG0002-2012,商品條形碼:6935784165888),密封蓋口,無氧發(fā) 酵70天,過濾,濾液即為本發(fā)明所述的處理液。
      [0024] 實驗例
      [0025] 本實施例中處理液中物料總重與酸奶發(fā)酵劑比例對棉繡線內(nèi)在品質的影響,具體 發(fā)酵比例見表1。
      [0026] 表 1
      [0027]
      [0028] 實驗方法:取9股、每股長50cm的經(jīng)實施例1步驟1和步驟2處理后的棉繡線,然后配 審懷同發(fā)酵比例的處理液,將棉繡線分別浸泡在如表1所述的不同發(fā)酵比例的處理液中,其 他操作步驟同實施例1步驟3-致。
      [0029] 測定方法:采用常規(guī)的棉線拉力檢測儀進行處理前后棉繡線抗斷拉力的檢測,所 述的抗斷拉力檢測技術為本領域技術人員知曉的技術。
      [0030] 測定結果:由表1可知,不同發(fā)酵比例對于棉繡線的內(nèi)在品質有一定的影響,據(jù)實 驗發(fā)現(xiàn)當物料總重與酸奶發(fā)酵劑比例為2:0.05-0.0別寸,棉繡線的抗斷拉力最大,無論發(fā)酵 比例小于或者大于2:0.05-0.08,棉繡線抗斷拉力均有輕微降低。
      [0031] 實施例2-實施例10棉繡線染色前處理方法,所設及關鍵參數(shù)見表2與表3所示:
      [0032] 表 2 E 廣 A。。"I
      [(
      [(
      [0036]
      [0037] 實施例2-實施例10棉繡線染色前處理方法,具體操作步驟實施例一致,并且所述 處理液制備方法同實施例1 一致。
      [0038] 本發(fā)明棉繡線染色前處理方法效果驗證試驗如下。
      [0039] 試驗例1
      [0040] -種棉繡線染色前處理方法,包括W下步驟:將棉繡線平鋪在紅外燈下,照射 20min,即可。
      [0041] 試驗例2
      [0042] -種棉繡線染色前處理方法,包括W下步驟:將棉繡線在100°C沸水中,預煮 lOmin,然后在30°C環(huán)境中,烘干。
      [0043] 試驗例3
      [0044] -種棉繡線染色前處理方法,包括W下步驟:將棉繡線放入溫度為零下4°C的環(huán)境 中冷卻Imin,即可。
      [0045] 試驗例4
      [0046] 一種棉繡線染色前處理方法,包括W下步驟:將棉繡線完全浸入處理液中,在30°C 環(huán)境中,預煮20min,拱出后,用流動水將棉繡線沖洗3遍,把棉繡線表面的殘留物沖洗干凈, 然后在30°C環(huán)境中,烘干。
      [0047] 所述的處理液制備方法同實施例1中的處理液制備方法一致。
      [004引試驗例5
      [0049] -種棉繡線染色前處理方法,包括W下步驟:將棉繡線平鋪在紅外燈下,照射 SOmin,然后將棉繡線在100°C沸水中,預煮20min,然后在30°C環(huán)境中,烘干,即可。
      [00加]試驗例6
      [0051] -種棉繡線染色前處理方法,包括W下步驟:將棉繡線放入溫度為零下4°C的環(huán)境 中冷卻Imin,然后將棉繡線完全浸入處理液中,在30°C環(huán)境中,預煮20min,拱出后,用流動 水將棉繡線沖洗3遍,把棉繡線表面的殘留物沖洗干凈,然后在30°C環(huán)境中,烘干、即可。 [0052]所述的處理液制備方法同實施例1中的處理液制備方法一致。
      [0化3] 試驗例7
      [0054] -種棉繡線染色前處理方法,包括W下步驟:將棉繡線平鋪在紅外燈下,照射 20min,然后將棉繡線放入溫度為零下4°C的環(huán)境中冷卻Imin,即可。
      [0化5] 試驗例8
      [0056] -種棉繡線染色前處理方法,包括W下步驟:將棉繡線在IOOC沸水中,預煮 lOmin,取出后在30°C環(huán)境中,烘干,然后將棉繡線完全浸入處理液中,在30°C環(huán)境中,預煮 20min,拱出后,用流動水將棉繡線沖洗3遍,把棉繡線表面的殘留物沖洗干凈,然后在30°C 環(huán)境中,烘干。
      [0057] 所述的處理液制備方法同實施例1中的處理液制備方法一致。
      [0058] W上實施例1-3W及試驗例1-8所述的棉繡線均購置于中山市小攬鎮(zhèn)建達制線廠。
      [0059] 測定方法:分別在棉繡線處理前及通過實施例2和實施例3W及試驗例1-8處理后 取一股,長度為50cm,純棉細繡線,采用常規(guī)的棉線拉力檢測儀進行處理前后抗斷拉力的檢 測,所述的抗斷拉力檢測技術為本領域技術人員知曉的技術。
      [0060] 測定結果如下表4所述:
      [0063]由上表可知,純棉細繡線通過本發(fā)明的處理方法處理完成后抗斷拉力增強,提升 了棉繡線的內(nèi)在品質,適用于大規(guī)模的推廣應用。
      [0061]
      [0062]
      [0064] W上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技 術人員來說,本發(fā)明可W有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修 改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1. 一種棉繡線染色前處理方法,其特征在于,該前處理方法包括以下步驟: ⑴將棉繡線平鋪在紅外燈下,照射20-60min,備用; ⑵將步驟⑴處理完成的棉繡線在l〇〇°C沸水中,預煮10-20min,取出后在30°C環(huán)境中, 烘干,然后放入溫度為-4 °C -0 °C的環(huán)境中冷卻1 _5min,備用; (3)把步驟⑵處理好的棉繡線完全浸入處理液中,在30°C環(huán)境中,預煮20min,撈出后,用 流動水將棉繡線沖洗3遍,把棉繡線表面的殘留物沖洗干凈,然后在30°C環(huán)境中,烘干,即 可; 所述處理液制備的具體步驟為: 取新鮮的50-100份蘋果渣、80-120份青木瓜皮、70-110份梨渣和100-150份甘蔗渣,按 照蘋果渣、梨渣、甘蔗渣、青木瓜皮依次從下往上的置于發(fā)酵釜中,然后加入市售的酸奶發(fā) 酵劑,按照重量份數(shù),物料總重:酸奶發(fā)酵劑=1-3:0.05-0.1的比例,密封釜口,無氧發(fā)酵70 天,過濾,濾液即為本發(fā)明所述的處理液。2. 根據(jù)權利要求1所述的棉繡線染色前處理方法,其特征在于,步驟⑶中的處理液制備 方法,具體步驟為:取新鮮的50份蘋果渣、80份青木瓜皮、70份梨渣、100份甘蔗渣,按照蘋果 渣、梨渣、甘蔗渣、青木瓜皮依次從下往上的置于發(fā)酵釜中,然后加入市售的酸奶發(fā)酵劑,按 照重量份數(shù),物料總重:酸奶發(fā)酵劑=1-3 :0.05-0.1的比例,密封釜口,無氧發(fā)酵70天,過 濾,濾液即為本發(fā)明所述的處理液。3. 根據(jù)權利要求1所述的棉繡線染色前處理方法,其特征在于,步驟⑶中的處理液制備 方法,具體步驟為:取新鮮的100份蘋果渣、120份青木瓜皮、110份梨渣和150份甘蔗渣,按照 蘋果渣、梨渣、甘蔗渣、青木瓜皮依次從下往上的置于發(fā)酵釜中,然后加入市售的酸奶發(fā)酵 劑,按照重量份數(shù),物料總重:酸奶發(fā)酵劑=1-3 :0.05-0.1的比例,密封釜口,無氧發(fā)酵70 天,過濾,濾液即為本發(fā)明所述的處理液。4. 根據(jù)權利要求1所述的棉繡線染色前處理方法,其特征在于,步驟⑶中的處理液制備 方法,具體步驟為:取新鮮的80份蘋果渣、100份青木瓜皮、90份梨渣和125份甘蔗渣,按照蘋 果渣、梨渣、甘蔗渣、青木瓜皮依次從下往上的置于發(fā)酵釜中,然后加入市售的酸奶發(fā)酵劑, 按照重量份數(shù),物料總重:酸奶發(fā)酵劑=1-3:0.05-0.1的比例,密封釜口,無氧發(fā)酵70天,過 濾,濾液即為本發(fā)明所述的處理液。5. 根據(jù)根據(jù)權利要求2所述的棉繡線染色前處理方法,其特征在于,按照重量份數(shù),物 料總重:酸奶發(fā)酵劑=2:0.05-0.08。
      【文檔編號】D06M16/00GK106012549SQ201610367566
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月28日
      【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
      【申請人】湖南細心信息科技有限公司
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